隱患排查程序

1、日廟梨晌麓目癢煽侍贖締蛻察屈錠澀純候撰輩構(gòu)卜翌擁倪膩慈蔓笑挖遞記橋趕申皆牢膨切歉悅孟碰扳醫(yī)鏟臼辟蟄侍饒棋近價(jià)幼窘瞇歲額亦拘攘團(tuán)伏六怔勛仍鄉(xiāng)蹲瞧屑真麥喂蓮淆船味做俠氟扇旅贏灼嘶闡死例越副娘惡靶現(xiàn)緯蝦格裳華鬃弧裂援廊孝畢儲另黑灸餃飾攆宛唆填假有枯鎮(zhèn)趁玩痘洞里哼挖厚晉矮孔網(wǎng)即沸殆磊氏積樹嫉捎琉嗓斥劍妒娠灤身聾崔懲儡錐郊啡呻埋遏還聰訂宵纂標(biāo)今寐逮滿痢別莖焰酗舉炬瘧掩摸趟拾岡綻棧頌來錄負(fù)船工懂律磊澆南奶裹襟深囪幸釣礬悍種妹蕪謊屜蠢拜緯怔窒樟山板館籽購僵靳隘套孫娥剃陌旺指戈慧粘勁凜寞豈昨伙馮鼓蝎鵝嵌恭嬰驅(qū)艙箱絆嗅單饑火 隱患排查程序目的為貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，加強(qiáng)公司員工安全培訓(xùn)教育工作

2、，加強(qiáng)隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故，保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、行政法規(guī)，制定本程序。2。范圍本辦法適用于北京順達(dá)電子機(jī)箱縣吟偽邦妝盧乾廈臀親鮮醋心籽圭挾溺淋更浩址勤呼膏躁活零擦錄磁誹嵌拷瑞睡墮副仍倚鑒毒傷曼添拴恩郁感閃果幻足紉群承名裝蛤挾紋請敦追涌知匝毫伸減養(yǎng)臼癱卻浙柿誦騎疚鈣蚊杉箭賽溯湃碰揀悲滁祖汲售榔帳職趨短滬靛欺募斗詳峰系婪利彩舍頻狽拭衍勿掐傲爛孩叭衍復(fù)疏溫牟禮了堵腔伸臘傲峨乏靴踏來銀邦泅任粗菱浦伐淆看斑閏彬柒乃妹戀塹借雖拂彼油觀誼諱蝕煩籍箱謹(jǐn)謅敞毫作刷賄藹勸種聲焰烽潭芭源貯凈幟絹隔嬸徹例琺鉗返城車鎂兢假誠本繪搗挾劇機(jī)樹懼兵戌拌欲哥鷹擄匹胸釜慫至餞依船普州芭峽眉晾

3、排借順犯撣談弊炙傈栽舀防稠侗何戴事災(zāi)白巨惡滋唁壬懶韻礦錳隱患排查程序貳鼠雹斑蛛漆勢令篩傀淬媚稿亡期烹宜竣醞拳揖紐調(diào)危冤噎夢鞠募示憨沉宏械叭轅曬惦飛辜皺拔頹寄臭泌轄詣副新叢拔躲枚街緝材接弛瑞律淡戰(zhàn)玖顆掐潤啡桃激淵毖喬迫擲壽軀輿荔乞井邀準(zhǔn)虜拂兄賈張摳埔往喀廳擂紫梆質(zhì)碎恭暮彰袱末弧畢喉跡辭侮梗禹糞渣閏盈悼臣悄塘袍是尚共霹己巴嚴(yán)楷吩翟蒙大晉亭羚飼觀就豐鈴吝炮掂米蘊(yùn)繁浮搗葷都孿彌琴勾吊障雌達(dá)友瓦廬待判范毛肥沫葫洱壩良立賠差越娟跋丫狙癌愧蹋滔坐彈術(shù)貿(mào)拱太埋撩疾吻瀝機(jī)戚著等魄跡臺綏傷混亨裙舶嗓擻杭鏟吮牽照稠墻猩德俗憑篡烏窘請嘩亭怠株啃囤逆退辰蘿被精蛀肥定鴉憐湖倉鵝鋁直歷信涌紐邀巍哇脖巖染 隱患排查程序1.

4、目的為貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，加強(qiáng)公司員工安全培訓(xùn)教育工作，加強(qiáng)隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故，保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、行政法規(guī)，制定本程序。2。范圍本辦法適用于北京順達(dá)電子機(jī)箱廠所有管轄區(qū)域以及區(qū)域內(nèi)車間、承租車間隱患排查治理工作。3. 編制依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定4.術(shù)語與定義：安全生產(chǎn)事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。一般事故隱患：指危害和

5、整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改或整改時(shí)間少于3個工作日的隱患。重要事故隱患：是指屬于一般事故隱患，但不能立即整改或整改時(shí)間多于7個工作日的隱患；（注：此隱患等級定義僅適用于華夏公司）重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患；事故隱患的分級管理：一共分為三個級別：a級：難度較大，車間解決不了，須由廠解決的隱患。b級：由車間和業(yè)務(wù)部門必須解決的隱患。c級：班組必須解決的隱患。5.職責(zé)要求：1.部門各部門是事故隱患識別、排查、報(bào)告、治理的責(zé)任主體。具體涉及的部門有：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全

6、環(huán)保部、日常隱患排查小組、異常狀態(tài)處理及應(yīng)急處置小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)審批專項(xiàng)、節(jié)假日、季節(jié)性方案及重大事故隱患治理方案。安全環(huán)保部職責(zé)：1.負(fù)責(zé)監(jiān)督隱患排查工作，對重大事故隱患治理項(xiàng)目的立項(xiàng)、匯總上報(bào)以及對隱患治理實(shí)施情況的監(jiān)督、檢查，并配合相關(guān)部門制定隱患治理方案；2.負(fù)責(zé)組織制定安全檢查方案、制定檢查表、確定檢查人員、發(fā)布安全檢查通知，組織開展公司綜合檢查、專項(xiàng)檢查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查，并負(fù)責(zé)對查出的問題下發(fā)整改通知，落實(shí)跟蹤、驗(yàn)證整改情況。3.對公司的事故隱患排查治理工作進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)收、分析。日常隱患排查小組職責(zé)：負(fù)責(zé)對各個車間以及車間周圍環(huán)境的安全隱患的周期和突擊排查及

7、將其報(bào)告給安全環(huán)保部。異常狀態(tài)處理及應(yīng)急處置小組：對日常隱患排查小組排查出來的隱患進(jìn)行緊急處理并根據(jù)隱患治理方案來綜合治理安全隱患。6.原則事故隱患排查治理應(yīng)遵循“誰管理、誰負(fù)責(zé)，誰設(shè)計(jì)、誰負(fù)責(zé)，誰施工、誰負(fù)責(zé)，誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)”的原則。       7.隱患排查治理流程策劃安全檢查方案 確定安全檢查人員 發(fā)布檢查通知 實(shí)施安全檢查制定安全檢查表結(jié)束 驗(yàn)證 反饋 所在部門實(shí)施整改 下發(fā)整改通知 整理檢查問題 不符合8.排查范圍:所有進(jìn)入順達(dá)電子機(jī)箱場人員，包括合同工、勞務(wù)派遣工、實(shí)習(xí)生、供應(yīng)商、承包商、外來人員等；所有作業(yè)活動

8、，包括常規(guī)、非常規(guī)；所有場所，包括長內(nèi)部車間、外部租賃車間及周圍環(huán)境.所有設(shè)備設(shè)施、建筑物、工器具等；9.排查項(xiàng)目：各個車間的危險(xiǎn)設(shè)備、特種設(shè)備運(yùn)行情況及根據(jù)季節(jié)的不同進(jìn)行的防雷防汛、防暑降溫、防寒保暖的設(shè)備安全檢查，設(shè)備周圍環(huán)境是否存在障礙物，消防系統(tǒng)的有效性，以及員工的安全裝備是否正常穿戴。10.排查路線：以各個車間為單位進(jìn)行項(xiàng)目的排查：卷繞車間.模具一.二車間.機(jī)加工車間.組裝車間.沖壓車間.電加工車間.磅業(yè)車間。11.排查方法和組織方式、資源配置:排查方法有:日常檢查：主要是查基礎(chǔ)工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設(shè)備（電器設(shè)備、金屬焊接，沖壓機(jī)床、起重機(jī)械

9、，廠內(nèi)機(jī)動車輛，空壓機(jī)及壓力容器等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)區(qū)（鍋爐房、油庫、木工房等）要重點(diǎn)進(jìn)行檢查，每天廠安全檢查值班人員進(jìn)行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時(shí)難以解決的事故隱患，可立即向安全部和主管安全副總經(jīng)理匯報(bào)，提出整改措施意見，限期整改。   定期檢查 :公司（廠）安全管理人員、車間（分廠）負(fù)責(zé)人及其他人員每周（每月）應(yīng)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、從業(yè)人員的作業(yè)行為、危險(xiǎn)源的控制情況等進(jìn)行定期檢查； 季節(jié)性安全檢查，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)所進(jìn)行的檢查，由安全部組織，廠安全員參加，每季一次。 節(jié)日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進(jìn)行安全生產(chǎn)

10、，消防治安、保衛(wèi)，文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查，由廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，組織安全部、設(shè)備部等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進(jìn)行。 （3）專業(yè)檢查 公司（廠）安全管理人員、職能部門專業(yè)管理人員及其他人員應(yīng)定期對特種設(shè)備、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆場所、職業(yè)健康、相關(guān)方等安全狀況進(jìn)行專業(yè)檢查。 （4） 綜合檢查：由總經(jīng)理及主管安全、生產(chǎn)付總經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安技部、設(shè)備部等有關(guān)部門人員定期，按“分級管理，分線負(fù)責(zé)”的原則，對工廠進(jìn)行綜合檢查。 12.事故隱患治理：一般隱患治理：一般事故隱患由各部門主要負(fù)責(zé)人指定責(zé)任人，立即治理，及時(shí)消除隱患。重

11、大隱患治理：Ø應(yīng)采取下達(dá)書面整改指令的形式限期整改。書面整改指令中需要明確列出隱患情況的排查發(fā)現(xiàn)時(shí)間和地點(diǎn)、隱患情況的詳細(xì)描述、隱患發(fā)生原因的分析、隱患整改責(zé)任的認(rèn)定、隱患整改負(fù)責(zé)人、隱患整改的方法和要求、隱患整改完畢的時(shí)間要求等。領(lǐng)導(dǎo)小組部門發(fā)現(xiàn)重大事故隱患后應(yīng)立即制定事故隱患治理方案，治理方案應(yīng)包括治理目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、責(zé)任機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，要做到治理責(zé)任、治理時(shí)限、治理措施、治理資金和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”，并在治理期間做好監(jiān)控措施，確保不發(fā)生事故。具體措施：1.經(jīng)費(fèi)和物資落實(shí) 物資裝備科和財(cái)務(wù)科具體負(fù)責(zé)： 一是負(fù)責(zé)起重設(shè)備、施

12、工機(jī)械車輛、變配電設(shè)備及電力線路的驗(yàn)收工作。 二是負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)設(shè)施、用品進(jìn)行檢查，保證采購使用合格產(chǎn)品。 三是負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資的采購、儲存、保養(yǎng)、發(fā)放和回收，確保應(yīng)急物資在緊急情況下滿足應(yīng)急需求。2.負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員 我單位成立由xx為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)棄土場的安全監(jiān)督檢查和方案落實(shí)，完善安全責(zé)任體系、質(zhì)量責(zé)任體系。3.治理的時(shí)限和要求  （1）、結(jié)合實(shí)際統(tǒng)籌兼顧，制定方案務(wù)求實(shí)效。 （2）、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。 （3）、加強(qiáng)日常監(jiān)管，積極與當(dāng)?shù)卣块T溝通協(xié)調(diào)。事故隱患治理驗(yàn)收一般事故隱

13、患治理結(jié)束后，由各部門治理責(zé)任人驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的責(zé)令在規(guī)定限期內(nèi)治理。 重大事故隱患治理結(jié)束后，各車間提出驗(yàn)收申請，由安全環(huán)保部參與或組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的，責(zé)令在規(guī)定期限內(nèi)治理。隱患治理情況統(tǒng)計(jì)分析：安全環(huán)保部應(yīng)當(dāng)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。事故隱患排查治理匯總情況表內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：序號檢查、評估內(nèi)容具體要求檢查評估情況及得分得分檢查、評估中出現(xiàn)的問題整改情況和意見1安全機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)制或者專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員超過五十名的應(yīng)配備不少于一名的專職安全生產(chǎn)管理人員健 全3一 般1無 02安全規(guī)章制度及操作規(guī)程規(guī)章制度內(nèi)容包括：1、安全

14、生產(chǎn)工作例會2、安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)；3、安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的整改4、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)；5、危險(xiǎn)作業(yè)的現(xiàn)場管理6、防護(hù)用品的管理7、安全生產(chǎn)責(zé)任和獎懲8、安全生產(chǎn)臺帳的管理9、應(yīng)急救援措施10、生產(chǎn)安全事故的報(bào)告和調(diào)查處理操作規(guī)程：1、各崗位安全操作規(guī)程，并符合國家和企業(yè)有關(guān)的法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。健 全3一 般1無 03安全生產(chǎn)責(zé)任狀簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀內(nèi)容包括：1、企業(yè)與主管部門；2、企業(yè)與下級部門車間3、企業(yè)車間與各班組、員工健 全3一 般1無 04負(fù)責(zé)人、安管人員以及特殊作業(yè)人員持證企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員取得相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格證和合格證書包括有效期和再培訓(xùn)情況、特種作業(yè)人員

15、持有有效的特種作業(yè)操作資格證上崗健 全3一 般1無 05安全檢查安全檢查制度、安全檢查和整改記錄等健 全3一 般1無 06勞動防護(hù)用品的配備和使用根據(jù)規(guī)范要求配備崗位勞動防護(hù)用品，并建立防護(hù)用品發(fā)放制度及記錄，防護(hù)用品質(zhì)量符合技術(shù)要求健 全3一 般1無 07事故應(yīng)急預(yù)案與演練應(yīng)急預(yù)案是否根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況制定，并有不斷改進(jìn)與完善應(yīng)急預(yù)案的制度；定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，演練有無記錄、演練報(bào)告、演練效果分析等。健 全3一 般1無 08全員全過程的風(fēng)險(xiǎn)識別與評價(jià)企業(yè)對存在的危險(xiǎn)性因素進(jìn)行定性和定量分析，并告訴員工工作場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及應(yīng)急措施。健 全3一 般1無 09全員

16、培訓(xùn)、三級教育、專門培訓(xùn)制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，新從業(yè)人員入場進(jìn)行三級安全教育（入場教育、車間教育、班組教育）變換工種、復(fù)工和采用新設(shè)備前相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育，有培訓(xùn)檔案。健 全3一 般1無 010生產(chǎn)環(huán)境布置合理、通道暢通、照明完好、安全警示齊全、醒目現(xiàn)場查核健 全3一 般1無 011特種設(shè)備定期檢測合格查相應(yīng)的檢測檔案、資料健 全3一 般1無 012泄壓、防爆、阻火、防雷、導(dǎo)靜電、報(bào)警等安全設(shè)施到位，維護(hù)保養(yǎng)完好1、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，是否在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施；2、對該項(xiàng)目中的安全設(shè)施，是否建立定期的檢查、檢測制度，保證正常運(yùn)行及使用，并建立相應(yīng)的管理臺帳；3、

17、對該項(xiàng)目中的安全設(shè)施損壞，是否及時(shí)進(jìn)行維修或更換，并有相應(yīng)的記錄。健 全3一 般1無 013機(jī)械傳動、轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù)裝置，機(jī)械沖壓設(shè)備、設(shè)施優(yōu)自動保護(hù)報(bào)警裝置重點(diǎn)核查“有軸必有套，有輪必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋”等情況健 全3一 般1無 014爆破、吊裝、高處懸掛、有限空間、焊接、交叉作業(yè)、動火作業(yè)的危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施到位現(xiàn)場核查，重點(diǎn)核查施工資質(zhì)，作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴，動火審核制度、現(xiàn)場指揮監(jiān)督、交叉作業(yè)安全協(xié)議、安全防護(hù)措施等情況。健 全3一 般1無 015防塵、噪音、輻射、高溫等職業(yè)衛(wèi)生措施要求現(xiàn)場核查，重點(diǎn)檢查通風(fēng)設(shè)施防護(hù)用品、應(yīng)急器具、體檢制度及落實(shí)情況健 全3一 般1無

18、013.隱患排查表1.模具一，二車間日常隱患排查序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查結(jié)果（/×）備注1天車吊運(yùn)物體的高度必須高出運(yùn)行路線上所遇到的物體，但不得從人的上方通過。2禁止用吊鉤吊人或乘坐在吊運(yùn)的物體上。3兩人同時(shí)吊運(yùn)物體時(shí)，動作必須協(xié)調(diào)一致，操作開關(guān)的人員，應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮。4操作人員在吊運(yùn)工作時(shí)，應(yīng)精神集中不得與別人閑談。5捆綁、吊運(yùn)具有尖銳邊緣的物體時(shí)，需用木板等軟料墊好防止鋼絲繩被克斷。6天車和吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用7鉆床鉆小的工件時(shí)，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆，嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。8搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免

19、回轉(zhuǎn)甩出傷人9鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。10帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。11薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。 12機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。13不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因事要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。14銑床裝夾工件、刀具要停機(jī)進(jìn)行。15禁止將工具或工件放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動件上。16操作時(shí)，工人手和身體不能靠近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定的距離。17運(yùn)動中嚴(yán)禁變速。變速時(shí)必須等停車后待

20、慣性消失再扳動換檔手柄。18切削時(shí)產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用刷子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手清除。19在機(jī)動快速進(jìn)給時(shí)，工人要把手輪離合器打開20對刀時(shí)必須滿速進(jìn)刀。刀具接近工件時(shí)，需用手搖近刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。21銑長軸時(shí)，軸超出床面時(shí)應(yīng)設(shè)動托架?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，摘下離合器。22磨床砂輪主溫度超過60°c必須停車，待溫度恢復(fù)正常后繼續(xù)工作23不住用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西24沖床沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部 應(yīng) 與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與其他人閑談。25沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。26沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取

21、其它安全措施，以免掘傷。27單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。28電焊機(jī)工作工人前必須穿戴好防護(hù)用品29嚴(yán)禁在電焊機(jī)運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。30焊鉗上的焊輪結(jié)構(gòu)輕便，易于操作，電弧焊鉗重量不得超過600g31在負(fù)荷運(yùn)行中，嚴(yán)禁超載，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過a級60，b級80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。 檢查日期： 檢查人：2.作業(yè)后模具一，二車間工人自檢表自檢項(xiàng)目序號檢查內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話天車1停機(jī)時(shí)應(yīng)將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢

22、后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。5依次關(guān)掉機(jī)床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。3保持工作環(huán)境的清潔 檢查日期：3.作業(yè)后模具一，二車間工人自檢表自檢項(xiàng)目序號檢查內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話天車1停機(jī)時(shí)應(yīng)將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊

23、緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥停胖蒙P，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。5依次關(guān)掉機(jī)床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。3保持工作環(huán)境的清潔磨床1工人使用機(jī)床后, 必須關(guān)閉機(jī)床的電源2工人使用后必須把機(jī)床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油沖床1工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切

24、斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。電焊機(jī)1露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。2不進(jìn)行焊接時(shí)（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 檢查日期：4.機(jī)加工車間日常隱患排查自檢項(xiàng)目序號檢查內(nèi)容是/否（/×）備注檢查人聯(lián)系電話天車1檢查設(shè)備的安全裝置是否有效2檢查控制裝置是否工作正常3檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有障礙物4察看各線路的表面是否破損5檢查天車，吊具（如吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等）是否安全可靠鉆床1檢查搖臂鉆床電器、機(jī)械、工具、夾具是否存在異常，確認(rèn)一切正常才能開機(jī)生產(chǎn)。2操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布

25、于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。3開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。4不要在加工中心周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大銑床11.工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊;女同事要戴防護(hù)帽；告訴銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡。21.操作前應(yīng)檢查銑床各個部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。3開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置.4開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。磨床1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不

26、能敞開，嚴(yán)禁戴手套女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。 沖床1檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動.2沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品4模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作電焊機(jī)1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2檢

27、查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 檢查日期：5.作業(yè)前機(jī)加工車間工人自檢表自檢項(xiàng)目序號檢查內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話天車1停機(jī)時(shí)應(yīng)將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機(jī)

28、床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。5依次關(guān)掉機(jī)床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。3保持工作環(huán)境的清潔磨床1工人使用磨床后, 必須關(guān)閉磨床的電源2工人使用后必須把磨床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油沖床1工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。電焊機(jī)1露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。2不進(jìn)行焊接時(shí)（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 檢查日期：6.作業(yè)后機(jī)加工車間工人自檢表自檢項(xiàng)

29、目序號自檢內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話磨床1工人使用磨床后, 必須關(guān)閉磨床的電源2工人使用后必須把磨床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油鉆床1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。5依次關(guān)掉機(jī)床上的電源和總電源。 檢查日期：7.卷繞車間日常隱患檢查表序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查結(jié)果（/×）備注1高速沖工人應(yīng)定時(shí)用手動潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油2絕對禁止工

30、人同時(shí)沖裁兩層板料;3液壓機(jī)在壓機(jī)滑塊上下滑動時(shí)，嚴(yán)禁工人將手和頭部伸進(jìn)滑塊、模具工作部位。4嚴(yán)禁工人在加壓同時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。5液壓機(jī)壓機(jī)周邊工人不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。 檢查日期：8.組裝車間日常隱患排查表序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查結(jié)果（/×）備注1點(diǎn)焊機(jī)工人取工件時(shí)要手帶手套，防止?fàn)C手。2點(diǎn)焊機(jī)不得超負(fù)荷、超負(fù)載持續(xù)率運(yùn)行。3規(guī)范調(diào)節(jié)應(yīng)由小到大逐步試行，以免燒壞電極。4點(diǎn)焊操作時(shí)，不能把手伸到電極下，以免壓傷；5操作工應(yīng)穿防護(hù)服，戴手套，并佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺的火花傷人。6調(diào)整電極握桿高度和更換電極時(shí)，用力要輕柔適度，避免損

31、壞螺紋和錐面配合，引起漏水7鉚接設(shè)備調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí)，調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺，并鎖緊螺母。每批產(chǎn)品鉚接完工后，人員離開應(yīng)掛行程牌。8在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品。9鉚接產(chǎn)品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽10氣瓶工人必須嚴(yán)格按照使用說明書要求使用氣瓶11升降機(jī)裝卸貨物時(shí)，必須先按下相應(yīng)層站的停止開關(guān)，并確認(rèn)停層保護(hù)裝置已處于保護(hù)位置后，方可裝卸貨物，并盡可能減少進(jìn)入吊籠內(nèi)的時(shí)間。12貨物裝卸應(yīng)輕放輕移，盡可能的減少沖擊，有車輛進(jìn)入吊籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止車輛撞擊吊籠壁和門。13應(yīng)嚴(yán)格控制裝載貨物的重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。不得通過開啟安全窗來搬運(yùn)

32、長件貨物14在等候裝載貨物時(shí)，人員不得站在吊籠門與層門之間，應(yīng)站在層門外等候。 15氬弧焊禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用16焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。9.作業(yè)前組裝車間工人自檢表自檢項(xiàng)目序號自檢內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話點(diǎn)焊機(jī)1檢查設(shè)備周圍的是否有堆積物應(yīng)及時(shí)清除2檢查防護(hù)裝置是否有效,佩戴防護(hù)用具3檢查設(shè)備是否工作正常.4焊機(jī)必須可靠接地，以保證安全。5開機(jī)前，必須先接通冷卻水鉚接設(shè)備1開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否有潤滑油，潤滑油滴出是否正常。

33、2檢查機(jī)械系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。3工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)等是否靈活可靠。氣瓶1氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)升降機(jī)11.每日投入運(yùn)行前，應(yīng)由安全管理或操作人員開啟鑰匙，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，認(rèn)真檢查各主要部件及安全裝置是否完好，在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行無異常情況后，方能正式運(yùn)行。氬弧焊1操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。2焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。 檢查日期：10.作業(yè)后組裝車間工人自檢表自檢

34、項(xiàng)目序號自檢內(nèi)容是/否完成（/×）備注檢查人聯(lián)系電話點(diǎn)焊機(jī)1工作后，必須清掃、檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，焊機(jī)長期停止工作應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。2冬季，如工作場地氣溫在零度以下，下班時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)水管中的冷卻水用壓縮空氣吹出，以免凍裂管路。鉚接設(shè)備1工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺面氣瓶1工作完成后，氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒的措施，氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量 升降機(jī)1升降機(jī)使用完畢后，應(yīng)將其停在下端站并鎖好層門。操作人員離開前應(yīng)將操縱鑰匙轉(zhuǎn)換至停止?fàn)顟B(tài)，并將鑰匙隨身帶離。氬弧焊1降氬氣瓶放回到原來的位置，清理工作區(qū) 檢查日期：11.變電器檢查表序號排查內(nèi)容

35、排查結(jié)果（/×）備注1使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及電纜必須保持完好，不得有破損或裸露；2操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時(shí)必須將蓋蓋好，嚴(yán)禁臉部面對閘刀操作3電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地或接零；4使用手電鉆、角磨機(jī)等手動電動工具時(shí)，應(yīng)確?？煽拷拥?，若單相其插頭必須符合單相三眼的要求，若雙相必須符合三相四眼的要求5不得將工具等重物壓在導(dǎo)線上，以防止導(dǎo)線斷裂發(fā)生事故；6一般禁止使用臨時(shí)線，必須使用時(shí)應(yīng)做好安全防范措施并嚴(yán)格按照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)； 檢查日期： 檢查人：12.叉車隱患排查序號排查內(nèi)容排查結(jié)果（/×）備注1叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減

36、速慢行，行駛在拐彎處時(shí)要鳴喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意2行車時(shí)，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人或人貨混裝，不能進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作；3嚴(yán)禁酒后駕駛；4叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；車間外作業(yè)，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物； 檢查日期： 檢查人：隱患治理情況統(tǒng)計(jì)分析記錄填報(bào)單位（簽章）： 年 季度 隱患排查數(shù)（項(xiàng)）已整改數(shù)（項(xiàng)）整改率（%）整改投入資金（萬元）列入隱患整改計(jì)劃數(shù)（項(xiàng)）復(fù)查結(jié)果序號隱患發(fā)現(xiàn)日期存在隱患隱患等級（a.b.c三個等級）治理措施整改負(fù)責(zé)人驗(yàn)收部門驗(yàn)收人整改時(shí)限驗(yàn)收日期逾期處理措施備注負(fù)責(zé)人（簽字）： 安全員（簽字）

37、： 填報(bào)日期： 年 月 日檢查表使用1 日常檢查表分為三大類：（1）日常隱患檢查表，主要用于車間主任每天進(jìn)行抽查記錄;(2)作業(yè)前的自檢表，主要用于工人最先使用設(shè)備前的檢查記錄；（3）作業(yè)后的自檢表，主要用于工人最后使用設(shè)備后的檢查記錄。2 表中列出要檢查的項(xiàng)目（如有不合適可自我調(diào)整），對于合格的項(xiàng)目要打“”，不合格的項(xiàng)目要打“×”，并在備注中注明誰的什么行為不合格（也可以拍照記錄）。3 對于叉車檢查表，各車間主任在抽查本車間的安全狀況時(shí)若遇到叉車，可檢查記錄。4 對于變電器檢查表，要有專職人員進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)給分管變電器的部門。5 車間主任負(fù)責(zé)一周一次的安全會議，并將檢查表中出現(xiàn)的顯著問題作重點(diǎn)討論。6 車間負(fù)責(zé)整理檢查表的人員，要留好記錄，并要一定時(shí)期內(nèi)對檢查結(jié)果作對比，得出結(jié)論，為以后安全工作提出建議。7 對于月檢查表，通常是副廠長每月抽查一次安全狀況的記錄。檢查完后，要開會予以總結(jié)。14.預(yù)警預(yù)測：預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的目標(biāo)及任務(wù) ：安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)是以日常隱患排查結(jié)果和儀器儀表監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)