機(jī)械制圖-第七章 裝配圖 - 1

1、7.1 7.1 裝配圖的作用及內(nèi)容裝配圖的作用及內(nèi)容 7.2 7.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法7.3 7.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 7.5 7.5 常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)7.6 7.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 7.7 7.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖7.4 7.4 零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表 7.1.2 7.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 7.1.1 7.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用 設(shè)計(jì)及制造機(jī)器或部件的一般過(guò)程是：設(shè)計(jì)及制造機(jī)器或部件的一般過(guò)程是：構(gòu)思并構(gòu)思并確定

2、設(shè)計(jì)方案確定設(shè)計(jì)方案（必要時(shí)可畫出軸測(cè)圖、結(jié)構(gòu)圖或裝（必要時(shí)可畫出軸測(cè)圖、結(jié)構(gòu)圖或裝配示意圖等）配示意圖等）畫出裝配圖畫出裝配圖由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖按照零件圖加工零件按照零件圖加工零件按照裝配圖將零件裝配成按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件機(jī)器或部件。 裝配圖是工程技術(shù)人員表達(dá)設(shè)計(jì)意圖的機(jī)器或裝配圖是工程技術(shù)人員表達(dá)設(shè)計(jì)意圖的機(jī)器或部件的圖樣，它不僅要表達(dá)清楚機(jī)器或部件的裝配部件的圖樣，它不僅要表達(dá)清楚機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、尺寸及技術(shù)要求等，還要盡量表達(dá)出主要零關(guān)系、尺寸及技術(shù)要求等，還要盡量表達(dá)出主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以便于拆畫零件圖；故它件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以便于拆畫零件圖；

3、故它是設(shè)是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件及計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。 一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個(gè)方面的內(nèi)容：五個(gè)方面的內(nèi)容：（1） 一組圖形一組圖形 表達(dá)機(jī)器或部件的工作表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件之間的裝配關(guān)系和主要零原理、各零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。（2） 必要的尺寸必要的尺寸 主要包括與機(jī)器或部主要包括與機(jī)器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。寸、外形尺寸

4、及其它重要尺寸。（3） 技術(shù)要求技術(shù)要求 用文字或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)用文字或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。（4） 零件序號(hào)、明細(xì)欄零件序號(hào)、明細(xì)欄 是裝配圖與零是裝配圖與零件圖的重要區(qū)別，用以件圖的重要區(qū)別，用以說(shuō)明零件的序號(hào)、說(shuō)明零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。（5 5） 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 填寫部件或機(jī)器的名稱、填寫部件或機(jī)器的名稱、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各制圖、審核

5、者簽上姓名和日期，以表明各自的相關(guān)責(zé)任。自的相關(guān)責(zé)任。 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容合肥工業(yè)大學(xué)合肥工業(yè)大學(xué)裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容合肥工業(yè)大學(xué)合肥工業(yè)大學(xué)滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖 滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承裝配圖裝配圖 合肥工業(yè)大學(xué)合肥工業(yè)大學(xué)沿零件的結(jié)合面剖切沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法零件拆卸畫法假想畫法假想畫法展開(kāi)畫法展開(kāi)畫法簡(jiǎn)化畫法（簡(jiǎn)化畫法（a）（）（b）夸大畫法夸大畫法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法7.2.1 7.2.1 規(guī)定畫法規(guī)定畫法7.2.2 7.2.2 特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方

6、法1. 1. 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制2. 2. 實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法a) 接觸與不接觸面的畫法接觸與不接觸面的畫法 b) 配合面的畫法配合面的畫法1. 兩相鄰零件輪廓線和剖面線的畫法兩相鄰零件輪廓線和剖面線的畫法7.2.1 7.2.1 規(guī)定畫法規(guī)定畫法(1) 兩相鄰零件輪廓線的畫法兩相鄰零件輪廓線的畫法(2) 相鄰零件剖面線的畫法相鄰零件剖面線的畫法接觸面畫一條線接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線非接觸面畫兩條線(3) 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制示例相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制示例實(shí)心零件按不剖處理2.實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)

7、件的畫法實(shí)心桿件的畫法實(shí)心桿件的畫法 裝配圖中對(duì)裝配圖中對(duì)于螺母、螺栓、于螺母、螺栓、螺柱、螺釘、墊螺柱、螺釘、墊圈、銷、實(shí)心軸、圈、銷、實(shí)心軸、手柄、小球等，手柄、小球等，如剖切平面通過(guò)如剖切平面通過(guò)其軸線剖切時(shí)，其軸線剖切時(shí)，則這些零件在圖則這些零件在圖中都不用剖面來(lái)中都不用剖面來(lái)表示，對(duì)于鍵等表示，對(duì)于鍵等標(biāo)準(zhǔn)件的畫法標(biāo)準(zhǔn)件的畫法零件，當(dāng)剖切平面沿其長(zhǎng)方向零件，當(dāng)剖切平面沿其長(zhǎng)方向剖切時(shí)，在圖中也不用剖面表示。剖切時(shí)，在圖中也不用剖面表示。 技術(shù)要求技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪 軸時(shí)軸時(shí),應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)兩齒輪輪齒的嚙

8、合面應(yīng)占齒長(zhǎng) 的的3/4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11107812重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11 354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T

9、1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊圈12傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn11451 35螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10 135451213141501-08代號(hào)代號(hào)備注備注153.437.384.50.02 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h61230.02 45H7r7 45H7 r7110 91 65G3/8 16H7k6A AA AA-AA-A1234567891011121314157.2.2 7.2.2 特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方法1. 沿零件的結(jié)合面剖切沿零件的結(jié)合面剖切 假想沿某些零件的結(jié)合面剖開(kāi)裝配體繪制裝配圖；此時(shí)，與剖切面重合的結(jié)合面不假想沿某些零件的結(jié)合面剖開(kāi)裝

10、配體繪制裝配圖；此時(shí)，與剖切面重合的結(jié)合面不畫剖面符號(hào)；而被剖切到的零件的截?cái)嗝嬉嬈拭娣?hào)。畫剖面符號(hào)；而被剖切到的零件的截?cái)嗝嬉嬈拭娣?hào)。 沿零件的結(jié)合面剖切2. 拆卸畫法拆卸畫法 拆卸時(shí)遇有拆卸時(shí)遇有實(shí)心桿件如螺栓實(shí)心桿件如螺栓和軸等，一般可和軸等，一般可假想在零件的分假想在零件的分界面上把它們切界面上把它們切斷，并畫上剖面斷，并畫上剖面線。線。拆去零件拆去零件5、6、7運(yùn)動(dòng)零件極端位置或中間位置的表示法運(yùn)動(dòng)零件極端位置或中間位置的表示法假想畫法假想畫法3. 假想畫法假想畫法假想畫法假想畫法展開(kāi)畫法展開(kāi)畫法4.4.（4）對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接組）對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連

11、接組件等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需件等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。表示裝配位置。（1）裝配圖中的滾動(dòng)軸承可只畫出其對(duì)稱圖）裝配圖中的滾動(dòng)軸承可只畫出其對(duì)稱圖形的一半，而另一半則畫輪廓線，并用細(xì)實(shí)線形的一半，而另一半則畫輪廓線，并用細(xì)實(shí)線畫出輪廓的兩條相交對(duì)角線。畫出輪廓的兩條相交對(duì)角線。（2）裝配圖中的螺栓頭部和螺母上的雙曲線）裝配圖中的螺栓頭部和螺母上的雙曲線可省略不畫出，用方框代替?？墒÷圆划嫵?，用方框代替。（3）裝配圖中的零件工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、）裝配圖中的零件工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫出來(lái)。退刀槽等允許不畫出來(lái)。簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法(a)同一軸

12、上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法(b) 對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接組件等，可僅詳對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接組件等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置?？浯螽嫹浯螽嫹?在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某零件的視圖，在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某零件的視圖，但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向，稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。并注上同樣的字母。單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法7.3.2 7.

13、3.2 裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 7.3.1 7.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 在裝配圖中，一般只需標(biāo)注下列幾在裝配圖中，一般只需標(biāo)注下列幾種尺寸種尺寸:(1)(1)性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸 (2)(2)裝配尺寸裝配尺寸 (3)(3)安裝尺寸安裝尺寸 (4)(4)外形尺寸外形尺寸 (5)(5)其他重要尺寸其他重要尺寸 裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求的尺寸。明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求的尺寸。 一、一、規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或機(jī)器的規(guī)

14、格和也叫性能尺寸，反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能，這種尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定，它是設(shè)計(jì)機(jī)器、了工作性能，這種尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定，它是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。解和選用機(jī)器的依據(jù)。 二、二、裝配尺寸裝配尺寸 表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸，表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸，一般有下列幾種：一般有下列幾種： 1. 1. 配合尺寸配合尺寸 表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。 2. 2. 相對(duì)位置尺寸相對(duì)位置尺寸 表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的距離、間隙等。距離、間隙等。 3. 3. 裝配時(shí)加工尺寸裝配時(shí)加工尺

15、寸 有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加工，裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸。工，裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸。 三、三、安裝尺寸安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。上，需要確定的尺寸。 四、四、外形尺寸外形尺寸 表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高。它是表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。 五、五、其他重要尺寸其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝配時(shí)不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝配時(shí)需要保證的尺寸。需要保證的尺寸。一、規(guī)格

16、尺寸一、規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí)齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3/4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11109812重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套軸套

17、壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊圈12傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10135451213141501-08代代 號(hào)號(hào)備注備注153.437.384.50.02 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h61230.02 45H7r7 45H7r7110 91 65G3/8 16H7k6AAA-A123456789101112131415二、裝配尺寸二、裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺

18、寸技術(shù)要求技術(shù)要求 1.1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí)齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí), ,應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。2.2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3 3/ /4 4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11109812重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5A5 1818左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=

19、1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M M1212 1.51.5墊圈墊圈1212傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6M6 1616鍵鍵 4 4 1010135451213141501-08代號(hào)代號(hào)備注備注153.437.384.50.02 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h61230.02 45H7r7 45H7r7110 91 65G3/8 16H7k6AAA-A123456789101112131415三、

20、安裝尺寸三、安裝尺寸安裝尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí)齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3/4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11109812重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套

21、軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊圈12傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10135451213141501-08代代 號(hào)號(hào)備注備注153.437.384.50.02 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h61230.02 45H7r7 45H7r7110 91 65G3/8 16H7k6AAA-A123456789101112131415四、總體尺寸四、總體尺寸總體尺寸總體尺寸總

22、體尺寸 裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面：用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面： 1. 1. 裝配要求裝配要求 裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。裝配精度等。 2. 2. 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。 3. 3. 使用要求使用要求 機(jī)器在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)提出的要求。例如限速、限溫、機(jī)器在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)

23、提出的要求。例如限速、限溫、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。 技術(shù)要求通常寫在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處，內(nèi)容太多時(shí)可技術(shù)要求通常寫在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。以另編技術(shù)文件。 裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填寫裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填寫明細(xì)表，以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。明細(xì)表，以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。 一、零、部件序號(hào)一、零、部件序號(hào)序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線的外邊，并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線的外邊，并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一小圓

24、點(diǎn)。引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一小圓點(diǎn)。若所指部分不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭。若所指部分不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭。指引線不要彼此相交。指引線不要彼此相交。必要時(shí)，指引線可畫成折線，但只允許彎折一次。必要時(shí)，指引線可畫成折線，但只允許彎折一次。對(duì)于零件組，允許采用公共指引線。對(duì)于零件組，允許采用公共指引線。每一種零件只編寫一個(gè)序號(hào)。每一種零件只編寫一個(gè)序號(hào)。1.1. 要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊。要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊。標(biāo)注序號(hào)的方法標(biāo)注序號(hào)的方法公共指引線公共指引線指引線末端畫箭頭指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次

25、指引線可彎折一次 編寫序號(hào)舉例一編寫序號(hào)舉例一日期日期日期日期153.4153.437.337.384.584.50.020.02 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6123123 0.020.02 4545H7H7r7r7 4545H7H7r7r7110 110 91 91 6565G3/8G3/8 1616H7H7k6k6A AA AA-AA-A1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515技術(shù)要求技術(shù)要求 1.1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí)齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒

26、輪軸時(shí), ,應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。2.2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3 3/ /4 4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名7 73 3序號(hào)序號(hào)2 21 16 65 54 4名名 稱稱111110109 98 81212重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-0601-06GB/T67GB/T6701-0201-0201-0101-0101-0301-03GB/T119GB/T119Q235Q235Q235Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5A5 1818左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪

27、軸泵體泵體墊片墊片4 445451 11 145451 1紙紙1 12 2m=3, Z=9m=3, Z=9m=3, Z=9m=3, Z=9=1=1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0701-0901-0901-1001-101 11 1Q235Q235橡膠橡膠1 111101-11GB/T93GB/T93GB/T6170GB/T6170GB/T70.1GB/T70.1GB/T1096GB/T1096螺母螺母M M1212 1.51.5墊圈墊圈1212傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn65Mn1 11 145451 13535螺釘螺釘M6M6 161

28、6鍵鍵 4 4 10101 135354545121213131414151501-0801-08代代 號(hào)號(hào)備注備注編寫序號(hào)編寫序號(hào)舉例二舉例二數(shù)量數(shù)量審核審核73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11109812重量重量比例比例材料材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11354501-11G

29、B/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊圈12傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10135451213141501-08代代 號(hào)號(hào)備注備注日期日期日期日期二、標(biāo)題欄和明細(xì)表二、標(biāo)題欄和明細(xì)表 7.5.2 7.5.2 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)螺紋連接的合理結(jié)構(gòu) 7.5.1 7.5.1 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)7.5.6 7.5.6 防漏的結(jié)構(gòu)防漏的結(jié)構(gòu)* *7.5.3 7.5.3 定位銷的合理結(jié)構(gòu)定位銷的合理結(jié)構(gòu)* *7.5.4 7.5.4 滾動(dòng)軸承的固定、間隙滾動(dòng)軸承的固定、間隙 調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)調(diào)整及

30、密封裝置的結(jié)構(gòu)* *7.5.5 7.5.5 防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu)* *1. 1. 接觸面的畫法接觸面的畫法2. 2. 圓柱面配合圓柱面配合3. 3. 圓錐面配合圓錐面配合4. 4. 沉孔沉孔5. 5. 凸臺(tái)凸臺(tái)6. 6. 軸承底座軸承底座1. 1. 接觸面的畫法接觸面的畫法接觸面a1a2板1板2a1a2正確正確不正確不正確接觸面a1非接觸面a1a2a2正確正確不正確不正確2. 2. 圓柱面配合圓柱面配合不正確不正確正確正確3. 3. 錐面配合錐面配合（a）合理）合理（b）不合理）不合理4. 4. 沉孔沉孔（a）（b）5. 5. 凸臺(tái)凸臺(tái)（a）（b）6. 6. 軸承底座軸承底座（b）（a）1. 1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑通孔應(yīng)大于螺桿直徑2. 2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)3. 3. 要留出板手活動(dòng)空間要留出板手活動(dòng)空間4. 4. 要留出螺釘裝、拆空間要留出螺釘裝、拆空間5. 5. 加手孔或改用雙頭螺柱加手孔或改用雙頭螺柱 1. 1.通孔應(yīng)大于螺桿直徑通孔應(yīng)大于螺桿直徑（a）正確）正確（b）不正確）不正確2.2.螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)（a）尾部加長(zhǎng)）尾部加長(zhǎng)（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）