機械制造工藝學含夾具1

1、 1、等。2、：可參閱機械制造基礎(chǔ)、金屬工藝學或各種工藝手冊。3、。一、基準的概念及其分類一、基準的概念及其分類（一）基準的概念（一）基準的概念 基準是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面?；鶞适怯脕泶_定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。（二）基準的分類（二）基準的分類1設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計基準是設(shè)計圖樣上所采用的基準設(shè)計基準是設(shè)計圖樣上所采用的基準2工藝基準工藝基準1）工序基準）工序基準2）定位基準）定位基準3）測量基準）測量基準4）裝配基準）裝配基準、輔助基準、輔助基準（三）基準的分析：由精基準到粗基準。（三）基準的分析：由精基準到粗基準。 注意

2、點：注意點：）基準是依據(jù)的意思，必然都是客觀存在的，有時，基準比較直觀，有時，基準是）基準是依據(jù)的意思，必然都是客觀存在的，有時，基準比較直觀，有時，基準是中心要素，如球心、軸線、中心平面等。中心要素，如球心、軸線、中心平面等。 2）基準要確切，要分清是圓柱面還是圓柱面的軸線，兩者有所不同。為了使用上的）基準要確切，要分清是圓柱面還是圓柱面的軸線，兩者有所不同。為了使用上的方便，有時可以相互替代（不是體現(xiàn)），但應引人替代后的誤差。方便，有時可以相互替代（不是體現(xiàn)），但應引人替代后的誤差。 3）設(shè)計基準是可逆的）設(shè)計基準是可逆的二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇用未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準，

3、這種基準稱為用未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準，這種基準稱為粗基準粗基準；用已經(jīng)加工過的表面作為；用已經(jīng)加工過的表面作為定位基準，則稱為定位基準，則稱為精基準精基準。在工件的加工過程中盡可能地采用統(tǒng)一的定位基準當某些表面精加工要求加工余量小而均勻時，選擇加工表面本身作為定位基準稱為自為基準原則。l） 加工是指 。w 三、確定工序集中與分散的程度三、確定工序集中與分散的程度w（一）工序集中和工序分散的概念（一）工序集中和工序分散的概念w（二）工序集中和工序分散的特點（二）工序集中和工序分散的特點w 1工序集中的特點（指機械集中）：機床少、人少、占地小、要工序集中的特點（指機械集中）：機床少、人少、占

4、地小、要求高。求高。w 2工序分散的特點：工序分散的特點：w（三）工序集中與工序分散的選用（三）工序集中與工序分散的選用w 單件小概生產(chǎn)采用組織集中單件小概生產(chǎn)采用組織集中，大批大量生產(chǎn)可采用較復雜的機械集大批大量生產(chǎn)可采用較復雜的機械集中中w四、設(shè)備與工藝裝備的選擇四、設(shè)備與工藝裝備的選擇w （一）設(shè)備的選擇（一）設(shè)備的選擇 w ）機床精度與工件精度相適應。）機床精度與工件精度相適應。w 2）機床規(guī)格與工件的外形尺寸相適應。）機床規(guī)格與工件的外形尺寸相適應。w 3）與現(xiàn)有加工條件相適應、如設(shè)備負荷的平衡狀況等）與現(xiàn)有加工條件相適應、如設(shè)備負荷的平衡狀況等w,生產(chǎn)率與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應相適應。w（

5、二）工藝裝備的選擇（二）工藝裝備的選擇w1夾具的選擇夾具的選擇w2刀具的選擇刀具的選擇w3量具的選擇量具的選擇第七節(jié)時間定額和提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑第七節(jié)時間定額和提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑 一、時間定額一、時間定額1基本時間基本時間 t： 基本時間是直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間（包括刀具的切人和切出時間）。2輔助時間：輔助時間： 輔助時間是為實現(xiàn)工藝過程所必須進行的各種輔助動作所消耗的時間。它包括裝卸工件、開停機床、引進或退出刀具、改變切削用量、試切和測量工件等所消耗的時間。 3布置工作地時間布置工作地時間t布置工作地時間是為使加工正常進行，工人照管工作地（如更換刀具、調(diào)整刀具、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的時間。 4體息與生理需要時間體息與生理需要時間t tpt十十十十t十十t 5準備與終結(jié)時