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文檔簡介

1、a passion for manufacturing汽車行業(yè)解決方案汽車行業(yè)解決方案eb2 供應(yīng)商供應(yīng)商供貨日程供貨日程寄貨供應(yīng)寄貨供應(yīng)庫存管理庫存管理集裝箱發(fā)運(yùn)集裝箱發(fā)運(yùn)管理管理寄貨銷售寄貨銷售庫存管理庫存管理銷售管理銷售管理客戶要貨客戶要貨順序計(jì)劃順序計(jì)劃供應(yīng)可視化供應(yīng)可視化管理管理供應(yīng)商業(yè)績供應(yīng)商業(yè)績評估評估可供貨量可供貨量檢查檢查后后 勤勤會會 計(jì)計(jì)采購管理采購管理銷售發(fā)運(yùn)銷售發(fā)運(yùn)績效管理績效管理汽車行業(yè)的汽車行業(yè)的物流物流系統(tǒng)系統(tǒng)automotive solutionsautomotive solutions售后服務(wù)售后服務(wù)管理管理看板可視化看板可視化看板管理看板管理產(chǎn)品管理產(chǎn)品管

2、理可視化可視化生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行管理及執(zhí)行管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理批次跟蹤批次跟蹤資產(chǎn)資產(chǎn)管理管理精益制造技術(shù)混合制造模式汽車行業(yè)的制造系統(tǒng)汽車行業(yè)的制造系統(tǒng)automotive solutionsautomotive solutions加工單加工單管理管理 成本管理成本管理生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力平衡平衡產(chǎn)品更改產(chǎn)品更改控制控制ersers預(yù)估收貨結(jié)算預(yù)估收貨結(jié)算帳務(wù)結(jié)算帳務(wù)結(jié)算追溯追溯應(yīng)收帳自動應(yīng)收帳自動結(jié)算結(jié)算汽車行業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)汽車行業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)automotive solutionsautomotive solutions決策支持系統(tǒng)決策支持系統(tǒng)中國財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)中國財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)應(yīng)收帳應(yīng)收帳總總

3、 帳帳應(yīng)付帳應(yīng)付帳whats next?whats next?精益供應(yīng)鏈精益供應(yīng)鏈 - 什么是精益供應(yīng)鏈?精益供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻趄?qū)動為核心的上精益供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻趄?qū)動為核心的上下游企業(yè)的協(xié)同生產(chǎn)方式下游企業(yè)的協(xié)同生產(chǎn)方式, ,其生產(chǎn)準(zhǔn)其生產(chǎn)準(zhǔn)則為上下游企業(yè)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間則為上下游企業(yè)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間, ,生產(chǎn)生產(chǎn)適當(dāng)數(shù)量的客戶要求的產(chǎn)品適當(dāng)數(shù)量的客戶要求的產(chǎn)品, ,因此能因此能充分滿足多品種充分滿足多品種, ,小批量,交貨時(shí)間小批量,交貨時(shí)間短和成本控制的企業(yè)競爭力要求短和成本控制的企業(yè)競爭力要求。精益供應(yīng)鏈解決方案精益供應(yīng)鏈分析0 0 3三線供應(yīng)三線供應(yīng)商商2二線供應(yīng)二線供應(yīng)商商1系統(tǒng)供系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)商4

4、四線供應(yīng)四線供應(yīng)商商0oem總裝廠總裝廠為總裝廠提供整套系統(tǒng)如傳動系統(tǒng),為總裝廠提供整套系統(tǒng)如傳動系統(tǒng),線束系統(tǒng)等線束系統(tǒng)等為系統(tǒng)供應(yīng)商提供各系統(tǒng)的為系統(tǒng)供應(yīng)商提供各系統(tǒng)的關(guān)鍵部件關(guān)鍵部件為二線供應(yīng)商提供零件用以為二線供應(yīng)商提供零件用以加工裝配成關(guān)鍵部件加工裝配成關(guān)鍵部件為三線供應(yīng)商提為三線供應(yīng)商提供基本的原材料供基本的原材料及生產(chǎn)輔料及生產(chǎn)輔料0234精益供應(yīng)鏈分析1. 準(zhǔn)時(shí)制物流(采購、倉儲、交付與售后服務(wù))2. 精益制造3. 聯(lián)合產(chǎn)品管理所以說,精益供應(yīng)鏈體現(xiàn)在三個(gè)方面精益供應(yīng)鏈解決方案精益供應(yīng)鏈原理1. 準(zhǔn)時(shí)制物流采購、倉儲、交付與售后服務(wù)精益供應(yīng)鏈解決原理采購 采購計(jì)劃的制定 采購業(yè)

5、務(wù)的流程 供應(yīng)商的管理 采購的結(jié)算倉儲庫存數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化庫存業(yè)務(wù)的流程庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性可視化庫存管理交付銷售網(wǎng)絡(luò)的管理銷售業(yè)務(wù)的流程銷售業(yè)績的評估銷售的結(jié)算售后服務(wù)售后服務(wù)的定義售后服務(wù)的流程售后服務(wù)的合理化 可視化庫存管理不透明的杯子只有拿杯子的人才知道里面有什么,有多少透明的杯子大家都可以知道里面是什么,有多少mfgx.net.sv精益供應(yīng)鏈解決原理只需瀏覽器只需瀏覽器 無需安裝任何軟件無需安裝任何軟件不同地點(diǎn)不同地點(diǎn)的零件的零件當(dāng)前庫存狀態(tài)當(dāng)前庫存狀態(tài) 訂單訂單狀態(tài)狀態(tài) 用戶用戶注解注解 當(dāng)前庫存量當(dāng)前庫存量低于最小安低于最小安全庫存量全庫存量庫存過剩庫存過剩供應(yīng)可視化供應(yīng)可視化精益供應(yīng)鏈

6、解決原理?空箱看板空箱看板訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)已發(fā)貨看板已發(fā)貨看板滿箱看板滿箱看板消耗安全庫存消耗安全庫存| | 安全庫存安全庫存標(biāo)記看板標(biāo)記看板看板可視化看板可視化 supplier客 戶the customer consumes a kanban and scans it.the supplier acknowledges kanban order point. the supplier scans the kanban and ships the product.the customer scans the kanban and receives the product.看板可視化看板可視化 看

7、板循環(huán)看板循環(huán)2. 精益制造精益供應(yīng)鏈解決原理- 精益制造的優(yōu)勢1. 1. 精益制造能保證產(chǎn)品質(zhì)量精益制造能保證產(chǎn)品質(zhì)量2. 2. 精益制造能縮短制造周期精益制造能縮短制造周期70%70%以上以上3. 3. 精益制造能降低庫存精益制造能降低庫存50%50%以上以上4. 4. 精益制造能提高客戶服務(wù)水平精益制造能提高客戶服務(wù)水平5. 5. 精益制造能在現(xiàn)有設(shè)備條件下提高生產(chǎn)能力精益制造能在現(xiàn)有設(shè)備條件下提高生產(chǎn)能力50%50%以上以上6. 6. 精益制造能在保證產(chǎn)量的前提下降低非直接人工成本精益制造能在保證產(chǎn)量的前提下降低非直接人工成本50% 50% 以上以上, ,降低直接人工成本降低直接人工成

8、本10%10%以上以上精益供應(yīng)鏈解決原理- 精益制造的技術(shù)和方法1.通過持續(xù)改善消除浪費(fèi),凡是不增加產(chǎn)品價(jià)值的環(huán)節(jié)都是浪費(fèi),比如在制品庫存,搬運(yùn)和庫存抽檢等. - kaizen管理2. 緊湊的產(chǎn)品生產(chǎn)流程: - 制造單元技術(shù)(或稱為u型生產(chǎn)線) /flow scheduling(制造流)技術(shù)3. 小批量生產(chǎn)/單件生產(chǎn) - 減少設(shè)備設(shè)置準(zhǔn)備時(shí)間, smed技術(shù) - 關(guān)注設(shè)備維護(hù)保養(yǎng), tpm技術(shù)(全員生產(chǎn)保養(yǎng)) - 整齊,清潔的工作場所, 5s管理4.拉式生產(chǎn) - kanban技術(shù) - 在線檢驗(yàn),在生產(chǎn)過程中保證只有質(zhì)量合格的零件送到下一道工序 - pokayoke零缺陷生產(chǎn)精益供應(yīng)鏈解決原理取

9、料看板循環(huán)234561進(jìn)口出口d卸貨區(qū)現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存看板收集箱物流看板循環(huán)本地系統(tǒng)供應(yīng)商外地系統(tǒng)供應(yīng)商一線供應(yīng)商本地第三方物流生產(chǎn)看板 循環(huán)補(bǔ)貨看板循環(huán)汽車行業(yè)企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理應(yīng)用實(shí)例汽車行業(yè)企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理應(yīng)用實(shí)例精益供應(yīng)鏈在汽車行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐automotive supply chain汽車供應(yīng)鏈汽車供應(yīng)鏈oemtier?1tier?2business objectives:leveling the tier1 activity, transportation and tier2 to be profitable forecast預(yù)測預(yù)測in?qout?qmfg/pr

10、o planning management計(jì)劃管理計(jì)劃管理ship?request發(fā)貨需求發(fā)貨需求required?shipment實(shí)際發(fā)貨實(shí)際發(fā)貨需求需求mps主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃capacityanalysis能力平衡能力平衡mrp物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃internal?forecast內(nèi)部需求內(nèi)部需求oem 整車整車mfg/pro eb2 lean manufacturingassembly?line轉(zhuǎn)配線轉(zhuǎn)配線supplier供應(yīng)商供應(yīng)商customer客戶客戶flow scheduling排產(chǎn)排產(chǎn)a-qty?120b-qty?300execution執(zhí)行執(zhí)行kanban看板看板ka

11、nbancard 預(yù)測預(yù)測銷售訂單銷售訂單發(fā)貨需求發(fā)貨需求預(yù)測預(yù)測主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃planning計(jì)劃計(jì)劃精益供應(yīng)鏈原理3. 聯(lián)合產(chǎn)品管理精益供應(yīng)鏈解決原理精益供應(yīng)鏈原理1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)2. 零部件數(shù)據(jù)3. 生產(chǎn)流程/工序數(shù)據(jù)4. 質(zhì)量檢驗(yàn)過程都需要有各部門,各企業(yè)間的協(xié)同配合精益供應(yīng)鏈解決原理精益供應(yīng)鏈解決原理產(chǎn)品管理可視化產(chǎn)品管理可視化產(chǎn)品信息及版本管理產(chǎn)品信息及版本管理精益供應(yīng)鏈解決原理產(chǎn)品管理可視化產(chǎn)品管理可視化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及文檔管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及文檔管理產(chǎn)品管理可視化產(chǎn)品管理可視化- -供應(yīng)商及采購物料信息供應(yīng)商及采購物料信息精益供應(yīng)鏈解決原理江森準(zhǔn)時(shí)制順序送貨

12、模式精益供應(yīng)鏈在汽車行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐gm zaragoza spainproduction: 900 cars / day產(chǎn)量產(chǎn)量: 900臺每天臺每天1st tier supplier一線供應(yīng)商一線供應(yīng)商assembly & delivery in sequence裝配與交付按順序進(jìn)行裝配與交付按順序進(jìn)行江森準(zhǔn)時(shí)制工廠江森準(zhǔn)時(shí)制工廠suppliers?tier?2二線供應(yīng)商二線供應(yīng)商supplier?tier?1一線供應(yīng)商一線供應(yīng)商painting涂裝涂裝body?shop車身車身assembly?line總裝總裝delivery?schedule tier 1 constrainst

13、ransport optimization pick up sheet per truck splitting rules delivery patternsequencing?schedule順序排產(chǎn)順序排產(chǎn)交付原則:一線供應(yīng)商的限制運(yùn)輸優(yōu)化按車提貨分批規(guī)則交付模式business benefits:manage complexity and variety - achieve 150 inventory turns competitive advantage johnson controls jit plant江森準(zhǔn)時(shí)制工廠江森準(zhǔn)時(shí)制工廠painting涂裝body shop車身assembly line總裝assembly?line總裝線

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