脫硫試運(yùn)行調(diào)試方案

1、僅供個(gè)人參考For personal use only in study and research;not for commercial useFor personal use only in study and research;not for commercial use蒞試運(yùn)行調(diào)試方案薂主意事項(xiàng)：人員事先了解所有設(shè)備，并熟讀相應(yīng)說(shuō)明書(shū)。蕿一、目的螅本操作規(guī)程是提供該系統(tǒng)在完成后進(jìn)行脫硫系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行的一般程序和操作指南，每個(gè)設(shè)備的具體操作、單個(gè)儀表和控制系統(tǒng)的運(yùn)作詳見(jiàn)配套說(shuō)明書(shū)。肅i、系統(tǒng)啟動(dòng)荿i .運(yùn)行前確認(rèn)的檢查，系統(tǒng)安裝結(jié)束（包括儀表及控制系統(tǒng)）之后，到正式啟動(dòng)試運(yùn)之前，應(yīng)進(jìn)行以

2、下工作：蚈1、各部分安裝完畢，質(zhì)量確認(rèn)：包括基礎(chǔ)和構(gòu)架。煙氣系統(tǒng)，水管系統(tǒng)，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械，文丘里和吸收 塔設(shè)備， 脫硫劑制備系統(tǒng)設(shè)備， 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)設(shè)備， 電氣系統(tǒng)， 儀表及控制系統(tǒng)， 控制操作室設(shè)施，與主煙道的連結(jié)，消防和緊急補(bǔ)水設(shè)施，熱水系統(tǒng)。道路，與玻璃窯爐的運(yùn)行控制和保護(hù)的銜接等。 芅2、檢查并確認(rèn)所有連結(jié)件的緊固狀態(tài)，特別是所有設(shè)備的基礎(chǔ)固定和密封固定。薂3、檢查并確認(rèn)所有安全防護(hù)設(shè)施。莁4、用工業(yè)用水沖洗管道。檢查并確認(rèn)所有氣，液管道內(nèi)已沖洗干凈，無(wú)雜物留管中。 螆用工業(yè)用水沖洗脫硫塔、降溫塔、熟化罐、漿液罐等設(shè)備內(nèi)部，檢查并確認(rèn)無(wú)雜物留于內(nèi)部。 蚄系統(tǒng)內(nèi)的場(chǎng)地清理，拆除所有臨時(shí)性構(gòu)

3、筑物。莂5、檢查和確認(rèn)所有煙氣、水系統(tǒng)、熱水等管道的嚴(yán)密性，確認(rèn)無(wú)泄露。蒂6、檢查和確認(rèn)所有閥門(mén)， 轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)行機(jī)械的位置以及密封、 潤(rùn)滑、 冷卻都按設(shè)備的使用要求處于工作狀態(tài)，特別注意確認(rèn)閥門(mén)和運(yùn)動(dòng)機(jī)械的正確的動(dòng)作方向。腿 7 、現(xiàn)場(chǎng)檢查溫度、壓力、液位、 pH 儀表。莇 8、所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行單臺(tái)冷態(tài)試車(chē)， 試車(chē)時(shí)間和具體操作步驟遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)循環(huán)泵， 排液泵，供給泵，冷卻噴水泵，反沖洗管道泵進(jìn)行冷態(tài)清水運(yùn)行。肂二、啟動(dòng)前的系統(tǒng)檢查艿每次系統(tǒng)正式啟動(dòng)運(yùn)行之前，應(yīng)進(jìn)行以下工作：芇1、檢查和確認(rèn)所有煙道閘板，閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)行機(jī)械的位置以及密封、潤(rùn)滑、冷卻都按設(shè)備的使用 要求處于工作狀態(tài)，

4、特別注意確認(rèn)閥門(mén)和運(yùn)動(dòng)機(jī)械的正確的動(dòng)作方向。螇 2、檢查和確認(rèn)所有儀表、 調(diào)節(jié)閥門(mén)的控制設(shè)定都處于啟動(dòng)狀態(tài)， 特別注意所有緊急開(kāi)啟的電磁閥處 于備用狀態(tài)。螃3、檢查和確認(rèn)對(duì)所有用電設(shè)備的電源供應(yīng)和相應(yīng)操作裝置及相關(guān)信號(hào)處于啟動(dòng)狀態(tài)。莁確認(rèn)補(bǔ)水系統(tǒng)的補(bǔ)水供給是否正常，工藝水池中水保持到三分之二處。蠆 4 、啟動(dòng)前的閥門(mén)位置膆全關(guān)的閥門(mén)、所有放水閥，副產(chǎn)品排出閥，脫硫系統(tǒng)出口煙道檔板，循環(huán)泵出口閥門(mén)，吸收塔噴咀 前的閥門(mén)， 排漿泵出口閥，工藝水泵出口閥，除霧器反沖出口閥。薃全開(kāi)的閥門(mén)壓力表前閥門(mén)，循環(huán)泵進(jìn)口閥門(mén)；制備系統(tǒng)回流旁路閥，排漿系統(tǒng)回流旁路閥，反沖洗閥（開(kāi) 1/2）、引風(fēng)機(jī)和要運(yùn)行的水泵的

5、冷卻水供給閥門(mén)莂5、電氣啟動(dòng)前的準(zhǔn)備螈所有電氣設(shè)備供電，電源處于“開(kāi)（ON ）”狀態(tài)，設(shè)備處于備用狀態(tài)。蚅報(bào)警信號(hào)處于備用狀態(tài)。芃所有控制回路處于“手動(dòng)”狀態(tài)。膀6、啟動(dòng)前脫硫劑的準(zhǔn)備膀脫硫劑制備房?jī)?nèi)安置 5 噸脫硫劑氧化鎂，供系統(tǒng)運(yùn)行用。肅人工拆袋將料倒入熟化池。肄注意：上料時(shí)不要將包裝袋或內(nèi)膜進(jìn)入熟化池，否則會(huì)導(dǎo)致制備系統(tǒng)管路堵塞。芁為保證系統(tǒng)運(yùn)行順利，應(yīng)采用高質(zhì)量的氧化鎂原料，據(jù)了解，國(guó)內(nèi)可提供用于出口的脫硫用輕燒鎂的品質(zhì)要求為：羋純度：85%細(xì)度：200目以上80%蒄三、正式冷狀態(tài)啟動(dòng)程序螄 本方案為熱態(tài)啟動(dòng)（就是鍋爐已經(jīng)正常運(yùn)行了） ，直接啟動(dòng)脫硫系統(tǒng)的啟動(dòng)程序。節(jié) 1 、脫硫劑制備

6、系統(tǒng)啟動(dòng)莇 1.1 、手動(dòng)開(kāi)啟工藝水泵按鈕，觀察工藝水泵出口壓力表的指示，看是否壓力是否達(dá)到揚(yáng)程壓力（0.4Mpa ），判斷是否吸上液體，同時(shí)開(kāi)啟工藝水泵的出口閥門(mén)向制漿池補(bǔ)水。膈1.2、當(dāng)向熟化池補(bǔ)水到漿液池 2.5 米時(shí)，開(kāi)啟攪拌器。人工往制漿池加氧化鎂200公斤（暫定） 。薅 1.3、熟化 30 分鐘后開(kāi)啟熟化池到漿液池的漿液泵（開(kāi)啟模式順序和開(kāi)啟工藝水泵的順序一樣，揚(yáng)程壓力為 0.2 Mpa ）往緩沖池注漿液。肀1.4 當(dāng)熟化池中的漿液大部分注入漿液池后，關(guān)閉漿液泵，按照相同的制漿順序繼續(xù)制漿。蝿1.5 當(dāng)熟化池和漿液池都充滿了漿液后，我們開(kāi)始往吸收塔加入漿液。薇1.6 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)后

7、再啟動(dòng)供漿泵。 開(kāi)啟一臺(tái)供漿泵 （開(kāi)啟模式順序和開(kāi)啟工藝水泵的順序一樣， 揚(yáng)程壓力為 0.2 Mpa ），依據(jù)制漿池密度計(jì)控制回流電動(dòng)閥的開(kāi)度往吸收塔加合格漿液。 （密度暫定為1100Kg/m3補(bǔ)充到塔內(nèi)至 3米液位。不得用于商業(yè)用途芅四、吸收塔啟動(dòng)螁1.1打開(kāi)FGD系統(tǒng)凈煙氣出口擋板閥（全開(kāi)）賺開(kāi)啟所有通向吸收塔噴咀的閥門(mén)。袈啟動(dòng)2#吸收塔循環(huán)泵，注意觀察吸收塔的液位，維持1.53.8米的液面。肆五、煙氣切換膃1.2并通知鍋爐控制室調(diào)整鍋爐爐壓。芀1.3打開(kāi)FGD系統(tǒng)入口擋板閥按照30% 60% 100%的開(kāi)度指示逐步開(kāi)啟，并隨時(shí)觀察爐 壓變化，司爐調(diào)整引風(fēng)機(jī)的出口擋板的開(kāi)度，穩(wěn)定爐壓。蒆1

8、.4啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)，按照20% 40% 60% 80% 100%額定轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速，最后到 達(dá)全速。司爐觀察爐壓變化，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整爐壓變化蒂1.5待鍋爐爐壓穩(wěn)定后，開(kāi)始關(guān)閉旁路擋板，按照50% 100漸段性關(guān)閉羀1.6當(dāng)旁路擋板全部關(guān)閉了，穩(wěn)定爐壓。莈1.7順序開(kāi)啟除霧器反沖洗噴淋裝置及另兩臺(tái)循環(huán)水泵 裊1.8旁路擋板關(guān)閉后FGD通煙氣結(jié)束。節(jié)1.9當(dāng)以上操作步驟有任一項(xiàng)發(fā)生異常，迅速開(kāi)啟旁路擋板，穩(wěn)定爐壓，關(guān)閉FGD進(jìn)出口擋板。肁六、系統(tǒng)穩(wěn)定后，依據(jù)塔內(nèi)密度控制排液泵的出口電動(dòng)閥控制排液量，（密度暫定1200Kg / m3）。蕆開(kāi)動(dòng)pH測(cè)量回路，控制脫硫劑供給流量。pH值定為68.0

9、（暫定）。芄檢查、確認(rèn)所有調(diào)節(jié)回路，監(jiān)測(cè)儀表參數(shù)，閥門(mén)位置，電氣參數(shù)工作正常，記錄穩(wěn)定狀態(tài)參數(shù)。羂4.3系統(tǒng)停機(jī)膃當(dāng)由于生產(chǎn)需要或主體設(shè)備需檢修時(shí)，則要將煙氣從脫硫系統(tǒng)切換至旁通煙道系統(tǒng)。系統(tǒng)停機(jī)遵循以下步驟： 1、 2、 衿開(kāi)啟旁路擋板閥。3、4、 螄逐步減小增壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，直至增壓風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。5、6、 螃關(guān)閉脫硫系統(tǒng)入口和出口的擋板閥。羀關(guān)脫硫液供給泵，只要池內(nèi)有漿液就不能停止攪拌器工作。羇注意：此時(shí)須繼續(xù)監(jiān)視控制系統(tǒng)，注意吸收塔出口溫度不得超限（溫度為80C）。蕆停降吸塔循環(huán)泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)。十分鐘后除霧器反沖洗閥和水泵，然后關(guān)閉控制柜電源。七、系統(tǒng)正常運(yùn)行脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，須對(duì)各設(shè)

10、備進(jìn)行巡檢和維護(hù)，由于脫硫液為耗用品，需不斷配制和補(bǔ)充。昌潤(rùn)金熱電廠脫硫系統(tǒng)調(diào)試人員組織總 指 揮 ： 劉家慧劉利民副總指揮：陳向波任家新馮金剛技術(shù)總指揮：劉利民機(jī)務(wù)專業(yè)：洪主任馬主任徐寶銀電氣專業(yè)：曹主任熱控專業(yè)：趙鵬王青威劉主任僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r StudienpForsg, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l

11、 ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ygoiccH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 員 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxqe 員 ex.以下無(wú)正文For personal use only in study and research; not for commercial use僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude e