菏澤松花江路鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施

1、菏澤松花江路鋼結(jié)構(gòu)橋塔冬季施工方案編制：審核：山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司項目經(jīng)理部編制日期：2010 年 12 月 7 日目錄一、工程概況3二、當(dāng)?shù)貧鉁靥攸c及對策4三、編制依據(jù)4四、冬季施工準備工作5五、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工主要技術(shù)措施5六、冬季施工安全措施9一、工程概況1、本工程松花江路 橋位于山東省菏澤市中心區(qū)東北角，是跨越城市景觀河道趙王河 的重要橋梁，也是菏澤城市入口處的重要景觀建筑。松花江路橋位于規(guī) 劃松花江路上，道路等級為城市次干路。松花江路西起城市主干道人民 路，跨越趙王河，東至規(guī)劃桂陵路。松花江路橋的建成對于提高城市景 觀、完善菏澤市中心區(qū)東北角路網(wǎng)以及推動菏澤區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展意義重

2、 大。2、橋塔橋塔高 59m，塔柱柱腳為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，柱腳高9.6m。橋塔外側(cè)立面線型由兩條折 線構(gòu)成，橫橋向為 A 字形。橋塔上共設(shè)置斜拉索13 對，中跨 11 對，錨跨 2 對。（1）橋塔節(jié)段劃分及構(gòu)造塔柱節(jié)段的斷面 尺寸沿橫橋向為 2.0m，順橋向橋塔尺寸漸變，為 2.646 4.027m。塔柱段斷面為矩形截面形式，塔頂段斷面縱橋向設(shè)中腹板一道，為單箱 雙室結(jié)構(gòu)。塔頂段壁板及中腹板厚 16mm，其它節(jié)段壁板厚 20mm。塔柱節(jié)段及塔頂 節(jié)段的側(cè)壁板及前、后壁板加勁肋規(guī)格均為12mm×120mm。每個橋塔節(jié)段設(shè) 置橫隔板 , 橫隔梁厚 均為 12mm，橫隔梁間設(shè)橫向加勁肋，板厚

3、均為 12mm。其中 ZT05和 ZT06節(jié)段橫隔梁較密集 ，不設(shè)橫向加勁肋。為保證人能夠順 利到達橋塔的任一部位，橋塔在橫隔梁上設(shè)置有長為900mm，寬為 600mm的圓端形人洞及相應(yīng)的人行樓梯；且人洞四周設(shè)有8mm厚的加勁肋。（2）下塔柱構(gòu)造塔柱柱腳為實體 混凝土。塔柱柱腳在主梁梁頂至承臺頂?shù)?.6m 范圍內(nèi)，橫橋向尺寸 為 2.54.35m，順橋向尺寸由 6.526m變至 7m。二、當(dāng)?shù)貧鉁靥攸c及對策1、冬施的起止時間：如連續(xù) 5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5以下，則此 5 天的第一天為進入冬施的初日；當(dāng) 天氣轉(zhuǎn)暖時，最后一個 5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5以上，則此 5 天的最后 一天為冬施

4、的終日。菏澤市屬暖溫帶季風(fēng)大陸性氣候，四季分明，光熱資源豐富。菏澤市近30 年的平均氣溫為13.9 ，最熱月7 月份，平均氣溫 26.9 ，最冷月1 月份，平均氣溫 - 0.8 ，氣溫年較差27.7 ， 極端最低達 - 16.5 ，極端最高氣溫 40.5 ，近十年來氣候變 暖趨勢明顯，特別是冬季的氣溫近十年來較前三 十年偏高 1.4 左右。據(jù)統(tǒng)計，冬季該 市平均氣溫為0.9 ，比常年同期值偏高 0.2 ，平均降水量為 28.9 毫米，平均日照時數(shù)為 387.8 小時，較常年同期偏少 70.4 小時。其中， 12 月平均氣溫比常年偏高 1.6 ， 1 月、 2 月平均氣溫分別比常年偏 低 0.8

5、 、 0.4 。 1 月平均降雪日數(shù)為 8.6 天，2 月平均降雪日數(shù)為 2.4 天。氣候異常診斷結(jié)果顯示全市冬季氣 溫均為正常。鑒于本工程所處 位置冬季氣溫不很偏低、風(fēng)力偏小、雨雪多、晝短夜長，為確保本 工程的質(zhì)量和安全目標，針對鋼結(jié)構(gòu)施工的特點，特編制此方案以指導(dǎo) 冬期的施工。三、編制依據(jù)3.1菏澤市松花江路 橋施工圖紙；3.2工程測量規(guī)范 GB500262001；3.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ500172002；3.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；3.5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191；3.6鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1154589；3.7涂裝前鋼材表面

6、銹蝕等級和除銹等級GB892388；3.8低合金鋼焊條 GB511885；3.9碳鋼焊條 GB511785；3.10 建筑施工安全檢查標準JGJ5999；3.11 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；3.12 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；3.13 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；四、冬季施工準備工作4、 1、冬季施工前積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準 備工作，備齊冬季施工所需的資料和標準圖集，編制冬季施工措施，所 需材料在冬季施工前準備好。4、2、在鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工前，對各工序的冬季施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對 其進行技術(shù)、質(zhì)量

7、、交底，同時進行安全、防火和文明施工等方面的教 育，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。對鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工所使用的機械和 檢測設(shè)備的性能進行檢驗，包括臨時設(shè)施、臨時用電、安裝等，保證施 工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、3、冬季施工項目夜間均設(shè)有專職值班人員，保證晝夜有人值班，做值班記錄，同 時密切收聽和向施工人員發(fā)布天氣情況，以便及時調(diào)整好施工措施。4、4、根據(jù)施工圖紙和分部分項工程冬季施工方法和冬季施工進度的安排，將所有用到 的材料準備齊全，主要包括：焊條烘干箱，焊條保溫桶，保溫防火石棉布 ，氧氣乙炔烤槍、溫度計等。4、5、所有進場 材料進場后均設(shè)有專人保管。五、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工主要技

8、術(shù)措施5.1 、鋼結(jié)構(gòu)基本焊接說明1、鑒于本工程鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345D，所以對其焊接要求做以下說明：Q345D鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。Q345D鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區(qū)容易形成淬火組織 - 馬氏體，使近縫區(qū)的硬度提高 塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。由于 Q345D鋼的冷裂紋傾向較大，應(yīng)選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應(yīng)與母 材等強的原則，選用 E5015型電焊條 ，即焊條規(guī)格為 J507, 焊 絲規(guī)格為 H10Mn2，焊劑規(guī)格為 SJ101。2、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。在組裝前 必須對鋼構(gòu)件進行嚴格的尺寸校核，

9、經(jīng)校核無誤后方可進行組裝，組裝 后對整體尺寸校正無誤后再進行下一步的焊接工作。3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在 80100°C保溫箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負溫度下焊 條外露超過 2h 的應(yīng)重新烘焙，焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3 次。鑒于本工程使用的焊條為低氫型，所以必須在300- 350°C烘箱內(nèi) 2小時烘干，一次領(lǐng)用不超過 2 小時用量，并應(yīng)裝在保溫筒內(nèi)。焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在 負溫度下焊接時 ，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過 2h，否則必須重新烘焙。4、氣體保護焊用的

10、二氧化碳 , 純度不宜 低于 99.5%( 體積比 ), 含水率不得2超過 0.005%（重量比 ）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于 1N/mm時應(yīng)停止使用。在負溫下 使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。5、負溫度下厚度大 于 9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫 度降得太低， ?原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時， 應(yīng)先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊 。在負溫度下進行構(gòu)件組裝定型及焊接時，應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行 ，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷， 因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和

11、熄弧板的材 料應(yīng)和母材一致，嚴禁在母材上引弧。5.2 、焊接施工流程1、坡口準備點固焊預(yù)熱里口施焊背部清根（碳弧氣刨）外口施焊 里口施焊自檢 / 專檢 焊后熱處理無損檢驗2、焊接方法：采用 手工電弧焊（ D）。3、焊接電流：為了 避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須采用小規(guī)范焊接。具體 措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝（焊 接順序如圖一所示 ）。焊道的寬度不 大于焊條的 3倍，焊層厚度不大于 5mm。第一層至第三層采用 3.2 電焊條， 焊接電流100-130A；第四層至 第六層采用 4.0 的電焊條，焊接電流 120-180A。4、預(yù)熱溫度 : 由于 Q345D

12、鋼的Ceq0.45%，在焊接前應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度T0=100-150°C，層間溫度 Ti 400°C。5.3 、現(xiàn)場焊接順序：1、焊前預(yù)熱為減緩焊件焊接 后得冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0時 在鋼構(gòu)件焊接前，首 先對需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)進行預(yù)熱，恒溫 30分鐘后開始焊接。焊接 的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動控制，采用熱電偶測量 溫度。預(yù)熱時熱電偶的測點距離坡口邊緣 15mm-20mm。 2、焊接1、為了防止焊接變 形，每個構(gòu)件接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。 在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口 ），第一層至第三層必須使用小規(guī) 范操作，

13、因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結(jié) 束后，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對焊縫進行機 械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴重造成裂 紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。2、當(dāng)焊接第二層時 ，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推，每層焊接接頭應(yīng)錯開 15-20mm。3、兩名焊工在焊接 時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。4、在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。3、焊后熱處理為了降低焊接殘余應(yīng)力，減小焊縫中的氫含量，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊后應(yīng) 對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為： 600-

14、 640，恒 溫時間為 2小時（板厚 40mm時），升降溫速度為 125/h 。4、焊接檢驗根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工 程施工及驗收規(guī)范的要求，焊口采用超聲波探傷法進行檢驗。5.5 、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量 , 并在施工中采取 調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3、參加負溫鋼結(jié)構(gòu) 施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格 , 并取得相應(yīng)的合 格證。4、負溫下使用的鋼 材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書 , 性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要 求。5、負溫下使用的焊 條外露不得超過 2 小時，超過 2 小時重新烘

15、焙，焊條烘焙次數(shù)不超過 3 次。6、焊劑在使用前按 規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。7、負溫下使用的高 強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作 。8、負溫下鋼結(jié)構(gòu)所 用的涂料不得使用水基涂料。9、構(gòu)件下料時，應(yīng) 預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的 收縮變形量相協(xié)調(diào)。10、構(gòu)件組裝時，按 工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù) 留的焊縫收縮值。11、構(gòu)件組裝時，清 除接縫 50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持 接縫干燥無殘留水分。12、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝 時，如遇雪天或風(fēng)速在 6m/s 以上，搭設(shè)防護

16、棚。13、不合格的焊 縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。14、環(huán)境溫度低于 0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂時必須將構(gòu)件 表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干刷燥。雪天或構(gòu)件 上有薄冰時不得進行涂刷工作。15、冬季運輸、堆放 鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié) 冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上， 并防止構(gòu)件溜滑。16、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根 據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆 放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。使用鋼索吊 裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，17、

17、安裝人員需用的 卡具等物用繩索綁扎牢固。18、安裝前清除構(gòu)件 表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。19、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安 裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。七、冬季施工的安全措施1、因冬季用電量大，加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)對作業(yè)人 員加強禁止煙火的教育，建立各級防火安全責(zé)任制度。2、施工的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度；宿舍內(nèi)采取統(tǒng)一取暖的管理辦法，嚴禁使用電爐、電熱毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止觸電和中毒 事故的發(fā)生。3、鋼構(gòu)件在加工、運輸、安裝過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。4、冰雪天要采取

18、護蓋措施，防止鋼構(gòu)件表面結(jié)冰瘤。5、鋼構(gòu)件冬季施工時，雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，需增大焊接電流，降低焊 接速度并采取有效遮蔽措施。6、認真落實國家有 關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、 機械傷害和觸電事故的發(fā)生。7、做好高空交叉多 層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安 全 “三寶 ”（安全帽、安全帶、安全 網(wǎng)）的配置配戴落實情況。8、施工現(xiàn)場的各種 安全防護措施、安全標志和警告牌應(yīng)標準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全 負責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持 證上崗。9、施工現(xiàn)場用電要 規(guī)范化，設(shè)置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井 架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。10、施工現(xiàn)場、 休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi) 生、安全、道路暢通。11、對容易發(fā)生重大 傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中 。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全 的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。12、所有物資必須按 施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和 鋼管，減少不安全因素。13、現(xiàn)場應(yīng)建立健全 用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)