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文檔簡介
1、水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心 項 目 資 金 申 請 報 告項目名稱:水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心 申報單位:xx中材工程研究中心有限公司地址:xx市xx區(qū)xx北道1號郵政編碼:聯(lián)系人: 電話:傳真:電子郵箱:主管部門:xx市發(fā)展和改革委員會編制日期: 143目 錄一、項目摘要11、項目名稱12、項目法人概況13、資金申請報告編制依據(jù)24、項目提出的主要理由25、發(fā)展戰(zhàn)略與經(jīng)營計劃36、建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、方案和地點47、主要建設(shè)條件78、項目總投資、投資構(gòu)成及資金籌措方案79、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)810、目前存在的問題與建議911、結(jié)論與建議11二、項目建設(shè)的依據(jù)、背景與意義131、項目建設(shè)的依據(jù)1
2、32、項目的背景133、項目建設(shè)的意義22三、技術(shù)與市場分析241、技術(shù)的主要發(fā)展?fàn)顩r與趨勢預(yù)測、項目的優(yōu)勢與問題242、國內(nèi)市場狀況與發(fā)展趨勢預(yù)測、項目的目標(biāo)市場與市場占有率分析293、技術(shù)與市場的競爭力分析31四、主要方向、任務(wù)與目標(biāo)331、工程中心的主要發(fā)展方向332、工程中心的主要任務(wù)333、工程中心的發(fā)展戰(zhàn)略與經(jīng)營思路354、工程中心擬產(chǎn)業(yè)化的重要科研成果365、工程中心的近期和中期目標(biāo)41五、組織機構(gòu)、管理與運行機制441、工程中心法人單位概況442、工程中心的機構(gòu)設(shè)置與職責(zé)553、主要技術(shù)帶頭人、管理人員概況及技術(shù)隊伍情況614、運行機制和激勵機制64六、 建設(shè)方案671、建設(shè)內(nèi)
3、容、規(guī)模、地點與環(huán)境672、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案及其合理性703、總圖布置與公用輔助工程744、原材料、動力、供水等配套及外部協(xié)作條件755、科研開發(fā)的主要技術(shù)、工藝設(shè)計方案766、內(nèi)部設(shè)施的功能及合理性分析77七、土地利用、能源消耗及環(huán)境影響801、土地利用802、能源消耗803、環(huán)境影響82八、勞動安全、衛(wèi)生、建筑消防871、勞動安全、衛(wèi)生872、建筑防火87九、項目實施進度與管理901、建設(shè)工期902、項目實施進度安排與進度903、建設(shè)期的項目管理924、項目招標(biāo)方案96十、投資估算及資金籌措方案961、項目總投資估算表972、建設(shè)投資估算973、流動資金估算1004、分年投資計
4、劃表1005、項目資金籌措方案及其落實情況1006、申請國家安排資金的理由和國家資金的具體使用方案101十一、項目經(jīng)濟和社會效益分析1041、初步經(jīng)濟效益分析1042、社會效益分析108十二、項目風(fēng)險分析1101、項目主要風(fēng)險因素識別1102、項目主要風(fēng)險因素分析1103、風(fēng)險防范措施與對策114十三、其它需說明的問題1171、股權(quán)單位初始出資方案1172、股權(quán)單位增資方案1173、各股權(quán)單位的基本情況:1184、各股權(quán)單位的優(yōu)勢與作用127十四、相關(guān)附件、附表128一、項目摘要1、項目名稱 水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心2、項目法人概況(1)項目法人名稱xx中材工程研究中心有限公司(2)項目法
5、人住所xx新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)xx科技園(3)注冊資本2000萬元(4)經(jīng)濟性質(zhì)有限責(zé)任公司(5)法定代表人于興敏(6)營業(yè)范圍水泥行業(yè)共性關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)研究;重大科技成果工程化和系統(tǒng)集成;核心技術(shù)裝備的投資與產(chǎn)業(yè)化;行業(yè)技術(shù)服務(wù)及人才培養(yǎng);國際合作和交流。(7)經(jīng)營期限20年(8)公司簡介公司由xx水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司按照公司法獨資設(shè)立,其他有意向投資的單位正在履行相關(guān)投資決策程序,待各項手續(xù)完成后,公司將通過增資擴股的方式吸收其他股東共同投資建設(shè)。公司將圍繞“節(jié)能和環(huán)保”兩大主題,致力于水泥行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的研究、科技成果的產(chǎn)業(yè)化和工程化,建設(shè)國際一流的水泥工程研究中心,全面推動我國水泥工業(yè)的發(fā)
6、展和進步,提升我國水泥工業(yè)的國際競爭力。3、資金申請報告編制依據(jù)(1)國家工程研究中心管理辦法(國家發(fā)展改革委令第52號)(2)“水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心”項目申請報告(3)國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于開展水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心組建工作的通知(發(fā)改辦高技20082182號)4、項目提出的主要理由2006年10月,國家發(fā)改委公布了水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,這些政策有利于水泥工業(yè)的發(fā)展,也提出了節(jié)能減排的要求。另外,在國家發(fā)改委等八部委提出的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)中,要求到2010年新型干法水泥比重提高到70%,累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸;日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水
7、泥生產(chǎn)線,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到噸水泥綜合電耗小于95千瓦時,熟料熱耗小于740千卡/千克。由此可以看出水泥工業(yè)在完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,還有很繁重的節(jié)能減排任務(wù)。造成水泥行業(yè)高能耗、高污染的原因除受需求拉動、淘汰落后產(chǎn)能緩慢,水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理,產(chǎn)品單位能耗高等客觀環(huán)境影響外,主要原因還是技術(shù)創(chuàng)新能力滯后、技術(shù)與裝備不能適應(yīng)水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。近年來,隨著水泥產(chǎn)品產(chǎn)能的快速增長,水泥工業(yè)的能源消耗、煙(粉)塵排放總量相應(yīng)增加。在能源、環(huán)境已日益成為制約經(jīng)濟社會發(fā)展重要因素的今天,加大節(jié)能減排力度,提高資源、能源利用效率,減輕環(huán)境壓力將是水泥行業(yè)貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)資源能源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)
8、業(yè),實施“由大變強”發(fā)展戰(zhàn)略,實現(xiàn)又好又快可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。建設(shè)水泥節(jié)能環(huán)保工程中心極為必要。5、發(fā)展戰(zhàn)略與經(jīng)營計劃(1)發(fā)展戰(zhàn)略建成具有研發(fā)、工程化、產(chǎn)業(yè)化和綜合服務(wù)功能的研究開發(fā)實體。研發(fā)國際一流的水泥工業(yè)節(jié)能環(huán)保成套技術(shù)和裝備,不斷提高自主創(chuàng)新能力,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展,為行業(yè)提供技術(shù)服務(wù),增強產(chǎn)業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展后勁。(2)經(jīng)營計劃1)推廣節(jié)能減排和余熱利用技術(shù)、開發(fā)和發(fā)展水泥窯協(xié)同處置廢物技術(shù)和裝備、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟;在12年開發(fā)出水泥窯協(xié)同處置廢棄物預(yù)處理破碎機、烘干機等裝備,并進行產(chǎn)業(yè)化孵化。 2)將具有重要長遠(yuǎn)市場價值的重大科研成果進行后續(xù)的工程化、產(chǎn)業(yè)化和集成化研發(fā),消化
9、、吸收、集成和創(chuàng)新引進技術(shù)和裝備,為產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)提供技術(shù)成熟的先進工藝、技術(shù)和產(chǎn)品,形成產(chǎn)業(yè)基地;近23年重點進行水泥無球化節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)的工程應(yīng)用,產(chǎn)業(yè)化。3)著力開發(fā)科研成果轉(zhuǎn)化為適合規(guī)模生產(chǎn)需要的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)并向行業(yè)輻射;近五年內(nèi)重點突破先進水泥技術(shù)裝備的耐磨耐熱材料,和制造加工工藝。4)全方位的為水泥行業(yè)進行各種咨詢服務(wù)與培訓(xùn),開展國際合作和交流。5)銷售收入表1 銷售收入計劃表收入來源收入承擔(dān)國家、地方、行業(yè)等有關(guān)的課題或項目經(jīng)費600萬元企業(yè)委托進行的技術(shù)開發(fā)收入500萬元具有自主知識產(chǎn)權(quán)和專有技術(shù)的設(shè)備銷售3500萬元技術(shù)咨詢、檢測、評價等400萬元與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)和生產(chǎn)所獲
10、得的利潤分成5000萬元考慮到項目的實際情況,設(shè)定項目投入運行后前四年的銷售收入份額分別為25、50、70、85逐年遞增,從第五年開始達到100。6、建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、方案和地點工程中心擬建于xxxx國家級高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)購置的土地內(nèi)。建設(shè)研發(fā)大樓及試驗基地,總建筑面積34363平方米。(1)土建工程研發(fā)辦公綜合樓建筑面積15187平方米,占據(jù)辦公大樓1-2層,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程化驗證平臺建筑面積3024平方米,建筑層數(shù)1層,層高15米,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。產(chǎn)業(yè)化驗證基地建筑面積14400平方米,建筑層數(shù)1層,層高12米,采用鋼筋混凝土框架,帶吊車的承重結(jié)構(gòu)。機械性能分析檢測中心建筑面
11、積1752平方米,建筑層數(shù)1層,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(2)技術(shù)裝備配置方案 1)窯爐節(jié)能技術(shù)與裝備研發(fā):設(shè)有燃燒實驗室、冷模試驗、熱模試驗臺、冷卻機試驗系統(tǒng)、燃燒器試驗系統(tǒng)、計算機仿真實驗室。配置冷態(tài)臺架、懸浮態(tài)臺架、一維爐等多種裝置及熱線風(fēng)速儀、高速攝影、熟料煅燒高溫相及機械性能測試裝置等多項儀器,配備高性能工作站、專用軟件。2)粉磨技術(shù)與裝備開發(fā):設(shè)有可破性研究系統(tǒng),輥式磨粉磨實驗系統(tǒng),輥壓機粉磨實驗系統(tǒng),管磨、選粉機系統(tǒng)實驗臺。3)過程智能化控制技術(shù)研究:設(shè)有智能控制實驗室,擁有自動控制軟件開發(fā)平臺和生料質(zhì)量控制、圖像分析等試驗系統(tǒng)。能進行pmis編程、智能模擬訓(xùn)練、控制系統(tǒng)開發(fā)。4
12、)污染物減排技術(shù)研究:設(shè)有廢棄物利用試驗平臺、有害元素遷移研究實驗室、余熱鍋爐實驗系統(tǒng)、先進袋收塵試驗平臺等。5)資源綜合利用技術(shù)研究設(shè)立水泥原料試驗室、生料質(zhì)量控制實驗室、混凝土性能試驗室等試驗室。6)工程化與產(chǎn)業(yè)化研究設(shè)有熱工檢測儀器室、產(chǎn)業(yè)化基地,配置便攜式氣體分析儀、含塵儀、紅外測溫儀、壓力風(fēng)量測定儀等檢測儀及數(shù)控機床、激光切割機、電焊機等加工設(shè)備。7)機械檢測中心能進行金屬微觀結(jié)構(gòu)檢測、金屬化學(xué)成份分析、腐蝕測試、焊接技術(shù)檢測、耐磨試驗和測試。8)物化檢測中心能進行生料、熟料、水泥、混合材等化學(xué)分析,煤的工業(yè)分析、易燒性、易磨性測定、水泥強度測試等等。配置粒度分析儀、比表面積分析儀、
13、偏光顯微鏡微觀結(jié)構(gòu)測試、熱分析、x-衍射(定性、定量測試)等儀器。(3)技術(shù)開發(fā)方案1)新一代預(yù)分解燒成技術(shù)研發(fā)研發(fā)內(nèi)容包括:多級高效低阻預(yù)熱器、環(huán)保型分解爐、兩檔短窯、行進式穩(wěn)流冷卻機、高性能燃燒器等裝備的研發(fā)及工程化,燒成熱耗700 kcal/kg熟料以下。比國內(nèi)目前新型干法生產(chǎn)的先進指標(biāo)節(jié)省熱耗50kcal/kg-cl。2)高效節(jié)能料床粉磨技術(shù)裝備的研發(fā)實現(xiàn)粉磨工藝無球磨化開發(fā)5000t/d以上的生產(chǎn)線的大型輥式磨以及與2500t/d級生產(chǎn)線相配套的150t/d水泥輥式磨,并使之工程化應(yīng)用。以無球化水泥工藝為基礎(chǔ),結(jié)合水泥其它環(huán)節(jié)的優(yōu)化提高,實現(xiàn)噸水泥電耗小于88kwh/t-水泥的目標(biāo)。
14、3)工業(yè)與生活污泥在水泥窯資源化利用技術(shù)研究研究利用水泥生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢熱烘干污泥,半干的污泥在分解爐內(nèi)焚燒處理技術(shù),實現(xiàn)廢物作為資源、能源的利用。近期重點開發(fā)日產(chǎn)6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線,日處理80水分污泥600噸項目,年處理污泥18.9萬噸的處置技術(shù),并實現(xiàn)工程化應(yīng)用,年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤1.8萬噸。7、主要建設(shè)條件本項目已具備的建設(shè)條件如下:(1)建設(shè)場地土地已購買:已在xxxx國家級科技園區(qū)購置了項目建設(shè)用地。(2)建設(shè)方案的環(huán)境影響評價已通過。(3)項目建設(shè)前期工作已開展,完成實驗車間、中試車間和新產(chǎn)品孵化車間的施工圖設(shè)計,土建施工單位招標(biāo),并即將開工建設(shè);完成中心研發(fā)樓及實驗室的方案設(shè)
15、計。(4)工程中心的主要股東單位xx水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司已為本項目開展籌措了4000萬的資金,滿足項目前期工作開展的需要。(5)工程中心的初期人員已落實,近30名各類技術(shù)人員及少量的管理人員已投入到工程中心的建設(shè)中,已開展了工程中心近期目標(biāo)中的研究工作。8、項目總投資、投資構(gòu)成及資金籌措方案(1)項目總投資由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成,總投資估算為19764.68萬元; (2)投資構(gòu)成表2 項目投資構(gòu)成表投 資 項 目投資額1.固定資產(chǎn)投資18764.68建筑工程費10869.1設(shè)備購置費4617.74安裝工程費218.3其他費用3059.58投資方向調(diào)節(jié)稅0建設(shè)期利息02.流動資
16、金1000項目總資金(固定資產(chǎn)投資+流動資金)19764.68(3)資金籌措1)資本金本項目資本金2000萬元,占總投資的10。項目資本金由xx水泥工業(yè)設(shè)計研究院以自有資金投入本項目。其中用于固定資產(chǎn)投資1554萬元,用于流動資金446萬元。2)股東注資其余固定資產(chǎn)投資17764.68萬元由股東注資,不計借款利息,參照慣例作為項目借款。其中用于固定資產(chǎn)投資17210.68萬元,用于流動資金554萬元。9、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號內(nèi)容單位指標(biāo)備注一建筑工程1總建筑面積m234363其中:研發(fā)辦公綜合樓m215187工程化驗證平臺m23024產(chǎn)業(yè)化驗證基地m214400機械性能
17、分析檢測中心m21752二公用工程1用電負(fù)荷kw1600見公用工程部分2最高日用水量m3/d503最高污水排放量m3/d414采暖熱負(fù)荷kw500三總投資與資金籌措(單位:萬元)1項目總投資萬元19764.68其中:固定資產(chǎn)投資萬元18764.68流動資金萬元1000四項目建設(shè)期月2210、目前存在的問題與建議(1)工程中心在我國興起不久,無論是從規(guī)模上還是從內(nèi)涵上講,都處于初級階段,還不夠完善成熟,而且面臨以下的問題: 1)工程中心的指導(dǎo)思想不明確,無明確的發(fā)展方向和戰(zhàn)略。工程中心仍在“盈利”與“非盈利”的兩難困境中徘徊,科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的“接口”仍未處理好,這很可能使工程中心走向兩個極端:一
18、個是研究所的“翻版”,一個是高科技型企業(yè)。2)工程中心與依托單位、企業(yè)、政府關(guān)系不清。目前,工程中心過于依賴依托單位;與企業(yè)的聯(lián)系仍停留在點接觸而非面接觸上,而且它與企業(yè)的合作也只趨于“臨時互助組”式的松散型初級合作,真正高級的“內(nèi)部參與”合作形式則較少。3)工程中心的人才流失嚴(yán)重,缺乏合理的學(xué)科、能級梯隊式分布的人才結(jié)構(gòu)。4)工程中心往往“硬件”管理強,“軟件”管理弱。許多人抱著傳統(tǒng)的“科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)”的簡單思路,不能打開新的局面,出現(xiàn)“有技術(shù)卻無用武之地”的老現(xiàn)象。(2)進一步加快工程中心建設(shè)與發(fā)展步伐的關(guān)鍵在于解決工程中心的體制,明確定位與目標(biāo),組建合理的人才結(jié)構(gòu),建立內(nèi)外協(xié)調(diào)的良性循環(huán)運
19、行機制或管理體系,集成典型的成果,擴大顯示度和影響力,逐步培育并形成與工程中心發(fā)展方向相關(guān)的產(chǎn)業(yè)鏈。為此,提出以下的建議。1)體制創(chuàng)新是決定工程中心發(fā)展的關(guān)鍵。工程中心是獨立的法人單位,在資源分配上,計劃單列;作為科研機構(gòu),須強化目標(biāo)考核,包括縱橫向經(jīng)費、高級別項目、專利、論文、成果、為社會服務(wù)的典型業(yè)績等;借助現(xiàn)行的評估機制,鎖定目標(biāo)。在產(chǎn)業(yè)結(jié)合上,工程中心可利用現(xiàn)有資源主動與企業(yè)界結(jié)合,組建工程研究中心,縮短成果轉(zhuǎn)化的周期。學(xué)??沙雠_政策,允許工程中心將現(xiàn)有的物資、設(shè)備資源作為出資資本、投入資產(chǎn),連帶個人資金和科研技術(shù)、成果、信譽作為與企業(yè)各界合作的基本條件,用活用足現(xiàn)有資源。2)建立靈活
20、的運行機制,發(fā)揮人才的核心作用。隨著工程中心實體的體制確立,工程中心的定位應(yīng)十分明確。工程中心的兩個根本定位即“頂天、立地”,不容改變。頂天指創(chuàng)新,創(chuàng)造一流的科研成果;立地指要在行業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展中發(fā)揮重大作用。工程中心應(yīng)積極適應(yīng)國家現(xiàn)行鼓勵企業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新的宏觀政策導(dǎo)向,由工程中心運作,應(yīng)對政府在項目招標(biāo)、創(chuàng)新基金、產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)化資助中的基本條件、資格,積極組織力量,多方出擊,成果共享,采取聯(lián)合模式將科研業(yè)績納入工程中心建設(shè)考評體系3)工程中心應(yīng)組織力量,及時進行工程中心環(huán)境、人員、研究成果、特色優(yōu)勢等亮點進行總體策劃與宣傳,不時推出新面貌,擴大團隊整體在社會、學(xué)術(shù)界的知名度和影響。定期組織召開
21、國際性學(xué)術(shù)研討會,廣交海內(nèi)外學(xué)術(shù)界朋友,擴大工程中心在國內(nèi)外的影響,工程中心每年主辦召開全國性或國際性會議。4)抓產(chǎn)學(xué)研典型,集中力量重點突破。工程中心要突出與產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)系緊密的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和高技術(shù)研究,以獲取關(guān)鍵技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán),為社會發(fā)展服務(wù)。工程中心要著眼于社會經(jīng)濟發(fā)展的根本需求,依據(jù)國際學(xué)科前沿發(fā)展的主要趨勢,充分利用現(xiàn)有的學(xué)科優(yōu)勢,開展創(chuàng)新的、具有特色的應(yīng)用基礎(chǔ)性研究應(yīng)用技術(shù)的推廣。此外,工程中心在進行典型突破的同時,需適時做好知識產(chǎn)權(quán)的保護與利用工作。11、結(jié)論與建議“水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心”作為我國水泥工業(yè)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的技術(shù)支撐平臺,對于建設(shè)一個資源節(jié)約型、環(huán)境友
22、好型社會具有重要的現(xiàn)實意義。目前建設(shè)的前期資金已落實,項目開展條件已具備,建議盡快批復(fù)資金申請報告,給予水泥節(jié)能環(huán)保國家工程中心必要的資金支持,使工程中心早日為水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供迫切需要的關(guān)鍵性技術(shù),服務(wù)于全行業(yè)。二、項目建設(shè)的依據(jù)、背景與意義1、項目建設(shè)的依據(jù)項目建設(shè)的主要依據(jù)是國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于開展水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心組建工作的通知(發(fā)改辦高技20082182號)和關(guān)于準(zhǔn)予xx水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心項目備案的決定(津發(fā)改許可2008195號)。2006年2月13日,國務(wù)院發(fā)布關(guān)于加快振興裝備制造產(chǎn)業(yè)的若干意見,項目的建設(shè)符合其中“發(fā)展大氣
23、治理、城市及工業(yè)污水處理、固體廢棄物處理等大型環(huán)保裝備,以及海水淡化、報廢汽車處理等資源綜合利用設(shè)備,提高環(huán)保設(shè)備研發(fā)制造水平”等內(nèi)容。項目屬于國家發(fā)展和改革委員會令第40號產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)中的鼓勵項目,屬于“大型能量回收裝置成套設(shè)備設(shè)計制造、城市垃圾處理設(shè)備制造及有害氣體凈化設(shè)備制造”項目。項目建設(shè)符合“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見和xx國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃中有關(guān)水泥生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)改造方面的內(nèi)容。2、項目的背景(1)水泥工業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中的作用1)水泥是一種基礎(chǔ)原材料,水泥工業(yè)是我國國民經(jīng)濟建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一水泥是一種人造膠凝材料,具有水硬性并且是既可
24、在水中硬化又可在空氣中硬化的一種建筑材料,至今已有184年的歷史。水泥與鋼材、木材、塑料同稱為四大基礎(chǔ)工程材料,水泥生產(chǎn)雖然在燃料和動力消耗上較大,但與鋼鐵工業(yè)相比,每噸水泥消耗的能量僅為鋼材的六分之一,每噸混凝土消耗的能量僅為鋼材的二十分之一,水泥材料耐熱、不燃,不會蟲蛀、霉變,在潮濕環(huán)境中不但強度不降反而提高。另外,水泥的主要化學(xué)成份是氧化鈣、氧化硅和氧化鋁,與地表巖石的化學(xué)成份相同,資源相對其它材料豐富易得。水泥作為重要的基礎(chǔ)原材料之一,以其數(shù)量大、用途廣、耐久性強和具備許多其它材料不可取代的性能而在國民經(jīng)濟發(fā)展中處于非常重要的地位。它可以應(yīng)用于住宅建設(shè)、市政工程、公路建設(shè)、鐵路建設(shè)、空
25、港建設(shè)、地下工程、港口建設(shè)、橋梁建設(shè)、信息工程、水下工程、宇宙航空、農(nóng)田水利、環(huán)境治理等各類建筑工程。近20年來,隨著國民經(jīng)濟的快速增長,我國水泥工業(yè)取得了飛速發(fā)展。2008年我國水泥產(chǎn)量達14億噸,連續(xù)24年居世界第一,工業(yè)增加值約4000億元,水泥工業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟建設(shè)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。水泥通過混凝土或水泥制品形式用于建筑和工程中,水泥在混凝土中所占的重量比例不高,但能把石子和砂子膠凝在一起,起到膠結(jié)作用,形成人造石,又由于水泥不具有溶水性并具有很好的耐久性,因此很早就被用于水工建筑和橋梁工程。隨著鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土的應(yīng)用,水泥為建筑工程開創(chuàng)了美好前景,如北京2008奧運會各種
26、場館、423m的上海南浦大橋,各大城市雄姿多彩的立交橋、地下與海底隧道、城際鐵路、高速公路、機場港口、海中花園、各種超高層大廈、形形色色的居民樓等。另外,利用水泥基材料在凝結(jié)硬化前的常溫可鑄可塑性,可以制成各種形狀的結(jié)構(gòu)元件,創(chuàng)作各種工藝美術(shù)制品,美化城市與環(huán)境。此外,各種特殊功能的水泥更是工業(yè)建設(shè)、特殊工程、國防安全必不可少的重要工程材料,如石油工業(yè)用的油井水泥、長江三峽大壩用的低熱水泥、原子能發(fā)電站用的防輻射水泥、國防建設(shè)用的防穿射水泥、海工工程用的抗硫酸鹽水泥、工程搶險用的高強快硬水泥、裝飾用的彩色水泥、夜光水泥、彈性水泥、導(dǎo)電水泥、變色水泥、木質(zhì)水泥、儲熱水泥等,水泥的作用正在逐步加強
27、和擴大。綜上所述,從節(jié)能、價格和安全角度考慮,作為結(jié)構(gòu)材料,水泥的應(yīng)用范圍廣闊。雖然近代建筑中已使用了鋁合金、鋼塑、鋼結(jié)構(gòu)型材等其它許多材料,但水泥的某些性能,特別在地下結(jié)構(gòu)和水中結(jié)構(gòu)中,其它材料是無法代替的。因為水泥具有與環(huán)境友好的相容性,因此水泥在相當(dāng)長的時期內(nèi)都將是人類社會的主要工程建筑材料;并且,隨著推進工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加快以及城鄉(xiāng)居民住房水平升級,水泥工業(yè)將得到更加快速地發(fā)展。2)水泥在生產(chǎn)過程中可以協(xié)同處理各類廢棄物,對于環(huán)境保護和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要作用水泥工業(yè)具有消納廢物的功能,在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟過程中這點特別重要。據(jù)有關(guān)資料的報道,我國生活垃圾年產(chǎn)量約2億噸
28、(其中約有4000萬噸以上為建筑垃圾),工業(yè)固體廢物約10億噸,(其中化學(xué)品等危險廢物近1000萬噸,礦渣1億噸,鋼渣4000萬噸,粉煤灰2億噸,電石渣1000萬噸,煤矸石2億噸等)。由于缺乏有效處理,我國歷年的煤矸石積存量達40億噸以上,垃圾積存量已超過66億噸,而且,城市垃圾、下水污泥、工業(yè)廢棄物、尾礦廢物還在以一定百分?jǐn)?shù)遞增,形勢非常嚴(yán)峻。目前,隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步,在水泥生產(chǎn)過程中已經(jīng)可以利用工業(yè)固體廢棄物、礦業(yè)固體廢棄物、城市固體廢棄物(生活垃圾)、農(nóng)業(yè)固體廢棄物等各類固體廢棄物替代部分原料配料或替代部分燃料,可以采用工業(yè)廢渣做原料和混合材,生產(chǎn)“生態(tài)水泥”,從而降低化石類燃料
29、和石灰石的用量,減少co2的排放量,這對于環(huán)境保護和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要作用。(2)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展中面臨關(guān)鍵技術(shù)需突破水泥工業(yè)是資源、能源依賴型產(chǎn)業(yè),是我國資源,能源消耗較大的產(chǎn)業(yè)之一,又由于我國水泥工業(yè)是在長期短缺經(jīng)濟條件下發(fā)展起來的,中小企業(yè)占居企業(yè)數(shù)量的主體,資源利用率低、能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重這一局面仍未得到根本改觀。近年來,隨著水泥產(chǎn)品產(chǎn)能的快速增長,水泥工業(yè)的能源消耗、煙(粉)塵排放總量相應(yīng)增加。在能源、環(huán)境已日益成為制約經(jīng)濟社會發(fā)展重要因素的今天,加大節(jié)能減排力度,提高資源、能源利用效率,減輕環(huán)境壓力將是水泥行業(yè)貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)資源能源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè),實施
30、“由大變強”發(fā)展戰(zhàn)略,實現(xiàn)又好又快可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。2006年10月,國家發(fā)改委公布了水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,這些政策有利于水泥工業(yè)的發(fā)展,同時也對水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了節(jié)能減排的要求。另外,在國家發(fā)改委等八部委提出的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)中,要求到2010年新型干法水泥比重提高到70%,累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸;日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到噸水泥綜合電耗小于95千瓦時,熟料熱耗小于740千卡/千克。由此可以看出水泥工業(yè)在完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,還有很繁重的節(jié)能減排任務(wù)。造成水泥行業(yè)高能耗、高污染的原因除受以下客觀環(huán)境影響外,例如:淘汰
31、落后產(chǎn)能緩慢,水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,產(chǎn)品單位能耗高等,主要原因還是技術(shù)創(chuàng)新能力滯后、技術(shù)與裝備不能適應(yīng)水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,主要表現(xiàn)在:1)窯爐及節(jié)能粉磨技術(shù)裝備與國外比有較大差距a.新型干法水泥生產(chǎn)的整體技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與國外先進水平相比還有一定差距我國新型干法先進的熱耗比國外同規(guī)模指標(biāo)高50kcal/kg-cl,噸水泥電耗比國外高10kwh/t,一次能源的利用效率比國外先進水平差近7%。提升一次能源利用效率還有很大空間。在燒成裝備大型化和系列化方面,我國基本上是跟蹤模仿國外模式進行的,5000t/d以上規(guī)模生產(chǎn)線很少,缺少8000t/d級設(shè)備,缺乏對引進設(shè)備的10000t/d生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗,水泥
32、大型化成套裝備的系列還不完全。b.一些關(guān)鍵設(shè)備性能質(zhì)量與國際先進設(shè)備之間仍然存在明顯差距主要表現(xiàn)在設(shè)備操作的可靠性和設(shè)備性能的穩(wěn)定性方面,此外對原燃料的適應(yīng)性較差,耐磨材料與研磨介質(zhì)的消耗都比先進國家高10%20%。例如:設(shè)備平均運轉(zhuǎn)率國內(nèi)為85左右,國外為9095;因為耐磨耐熱性能差,我國大型輥磨磨輥壽命為8000小時,國外是20000小時;國內(nèi)設(shè)計燒成系統(tǒng)熱耗指標(biāo)與實際生產(chǎn)值的比值是1.13,國外是1.07,存在著設(shè)計與制造方面的差距。關(guān)鍵部件質(zhì)量不高,大規(guī)格軸承和減速機可靠性不高,要依靠進口;粉磨部件耐磨性能不高,使用周期短,影響運轉(zhuǎn)率,液壓系統(tǒng)質(zhì)量不高,存在泄漏油現(xiàn)象,自動控制技術(shù)有待
33、提高,鑄件缺陷多。在自動化控制中的電控系統(tǒng)和工業(yè)用計算機、系統(tǒng)操作軟件方面與國外有很大差距,重要項目的計量給料裝置、閥門執(zhí)行器、質(zhì)量分析與檢測裝置(如x熒光分析儀和r-matrics分析儀、在線激光粒度分析儀等)均需進口。c.節(jié)能粉磨技術(shù)的差距在大型粉磨設(shè)備方面,國外生料粉磨采用輥磨約占94,球磨和其他占6;我們還沒有臺時產(chǎn)量達到500t/h以上的原料輥磨,滿足不了6000t/d級以上生產(chǎn)線的配套需要。缺少通過能力達1000t/h以上的大型輥壓機,難以實現(xiàn)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)“多壓少磨”的技術(shù)思路和節(jié)能目的。年產(chǎn)60萬噸、90萬噸的大型礦渣輥磨還是空白。料床終粉磨技術(shù)日臻成熟,用于水泥粉磨的料床終
34、粉磨設(shè)備越來越普及,但我國還沒有水泥料床終粉磨系統(tǒng)的使用業(yè)績。對水分太高的沾濕物料的烘干粉磨和磨蝕性太差的物料的粉磨缺乏經(jīng)驗和研究,即對特殊物料的適應(yīng)性沒有對策。另外,回顧粉磨技術(shù)的發(fā)展史,絕大部分的新技術(shù)新裝置均由國外知名公司首先提出,我們再行借鑒或引進、吸收、提高和開發(fā),這和缺少理論基礎(chǔ)研究不無關(guān)系。d.在水泥工藝線中,尚未掌握大型關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計的核心技術(shù),缺少理論研究差距主要表現(xiàn)在:第三代篦式冷卻機性能提高及新一代篦式冷卻機的開發(fā);多通道燃燒器性能穩(wěn)定性及耐磨材質(zhì)問題;還沒有5000t/d級以上規(guī)模生產(chǎn)線使用的大型生料輥磨;還沒有水泥終粉磨用的輥磨。2)石灰石等礦物資源綜合利用技術(shù)的差距a
35、.在原料品位相當(dāng)?shù)那闆r下,國內(nèi)外用噸熟料計算的資源用量差別不大,但我國水泥工業(yè)作為混合材利用的固體廢棄物量較大,利用廢棄物作為替代原燃料的量很小,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達國家。b.在電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)研究方面,尚缺乏對100%采用電石渣的技術(shù)方面的深度研究。c.有關(guān)綠色水泥制造技術(shù)裝備正在開發(fā),法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落后。主要表現(xiàn)在:廢棄物預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備、相關(guān)焚燒設(shè)備的開發(fā)、粉碎機械力化學(xué)的激發(fā)活性技術(shù)、監(jiān)測和檢測技術(shù)與裝置等。3)水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)優(yōu)化方面的差距這方面的差距表現(xiàn)在具體設(shè)計上,如目前沒有可按物料性質(zhì)進行個體差異化設(shè)計的破碎機、在處理粘性物料或結(jié)凍物料的原料時缺少預(yù)均化處理設(shè)備、
36、進行生料質(zhì)量控制先進技術(shù)(礦山采用精確數(shù)字化開采,多品質(zhì)原料搭配,采用-射線在線分析儀)有待開發(fā),此外還有計量喂料的精度問題等。4)污染物減排技術(shù)與裝備這方面的差距體現(xiàn)在國內(nèi)外指標(biāo)對比上(詳見下表)。雖然我國先進新型干法水泥企業(yè)的排放指標(biāo)已很高,但整體水平還有待提高。發(fā)達國家的大部分企業(yè)都能自覺按控制標(biāo)準(zhǔn)排放廢棄物,有的企業(yè)實際污染物排放量甚至要低于標(biāo)準(zhǔn)限值。我國應(yīng)加強大型高效袋收塵器的開發(fā)和對過濾介質(zhì)的研究,我國還沒有代用原料及產(chǎn)品重金屬及有害元素限值標(biāo)準(zhǔn)。我國水泥工業(yè)粉塵和煙塵排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外。表4 國際水泥污染物排放指標(biāo)與我國新型干法水泥的比較項 目國際一般水平國際先進水平我國新型干
37、法平均水平粉塵排放量(mg/nm3)<2030<1050100nox排放量(mg/nm3)<500200600800so2排放量(mg/nm3)<20050300400注:以p.o 42.5水泥為比較基準(zhǔn)5)過程智能化控制方面存在差距國外的著名水泥裝備公司均有自身品牌的控制和優(yōu)化系統(tǒng)。如flsmidth公司的ecs和 processexpert系統(tǒng);polysius公司的 polcidnt和polexpert;khd公司的produx和pyroexpert。這些系統(tǒng)除了完成水泥生產(chǎn)的過程控制,都集成了燒成和粉磨工段的過程優(yōu)化軟件包。另外,國外許多電氣自動化控制公司也開發(fā)
38、了適用于水泥工廠的過程智能和過程優(yōu)化軟件包。如siemens公司在專為水泥工業(yè)開發(fā)的cemat系統(tǒng)中集成了水泥窯和粉磨的優(yōu)化控制軟件;abb公司在industry it中集成了optimize it 優(yōu)化控制軟件;rockwell公司提供pavilion apc高級過程控制軟件包。我國在這方面還有很大差距。另外,我國新型干法企業(yè)除繼續(xù)改進生產(chǎn)過程控制技術(shù)外,要進一步探索管理信息化途徑,加強管理信息化的開發(fā),不斷提高水泥工業(yè)的信息化水平。6)水泥工業(yè)領(lǐng)域成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化存在的問題a.目前國內(nèi)從事水泥工程研究開發(fā)的單位普遍缺乏節(jié)能環(huán)保技術(shù)工程化研究與試驗驗證平臺,原創(chuàng)性開發(fā)能力弱,投入市場的科技產(chǎn)
39、品缺少精品,相應(yīng)增大了工程的風(fēng)險,一些關(guān)鍵設(shè)備還得依靠進口。b.目前國內(nèi)機械加工水平和材料性能與國外相比仍有一定的差距,國產(chǎn)設(shè)備在質(zhì)量性能、材質(zhì)和加工精度等方面還存在許多不足,導(dǎo)致不少生產(chǎn)線建成后,因設(shè)備故障影響了生產(chǎn)能力的提高。我國環(huán)保設(shè)備總體水平相當(dāng)于國際二十世紀(jì)八十年代中期水平,耐磨材料與研磨介質(zhì)的消耗都比先進國家高10%20%。c.水泥工業(yè)焚燒廢棄物及生活垃圾之后,重金屬與有害元素的檢測、監(jiān)測是重要的工作,目前我國在這方面的水平與國外比還有相當(dāng)大的差距,國內(nèi)的水泥專業(yè)、儀器儀表專業(yè)及自動化專業(yè)應(yīng)加大力度聯(lián)合開發(fā)國產(chǎn)化技術(shù)與裝置,制定相應(yīng)地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。d.由于受資金、代用原料來源、市場等影
40、響,開展持續(xù)時間長、資金投入多的綜合型、大型技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化項目還有困難。e.我國普遍提高了對環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的重視,但在具體問題上還缺乏相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,缺少政府的相關(guān)政策。f.科研成果產(chǎn)業(yè)化需要加強社會各相關(guān)領(lǐng)域的交流與協(xié)作,當(dāng)推廣節(jié)能、降耗等新技術(shù)新設(shè)備時,要更新人們的傳統(tǒng)意識和概念,需要政府引導(dǎo)和政策支持水泥工業(yè)是我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)鏈,實現(xiàn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,必須解決面臨的節(jié)能環(huán)保的共性關(guān)鍵性的技術(shù),因此建設(shè)水泥節(jié)能環(huán)保工程研究中心,集中行業(yè)中具有一流研發(fā)及應(yīng)用實力的企業(yè)及人才,突破技術(shù)難點,為行業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支撐極為必要。3、項目建設(shè)的意義基于國家水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)
41、經(jīng)濟發(fā)展的需要,為緩解我國水泥工業(yè)的高耗能、高污染問題,水泥行業(yè)急需組建“水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心”,工程中心作為一種新型的科研開發(fā)實體,針對水泥工業(yè)是資源、能源依賴型產(chǎn)業(yè)的特點,解決節(jié)能減排問題,將成為水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)、系統(tǒng)集成和工程化試驗平臺,重點開展水泥燒成系統(tǒng)和粉磨系統(tǒng)的節(jié)能、石灰石等礦產(chǎn)資源的綜合利用并有效利用廢棄物、對水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)優(yōu)化、有效減少污染物的排放、進行過程智能化控制技術(shù)的開發(fā),同時制定和推進相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以促進水泥行業(yè)的技術(shù)進步。本項目建成后主要致力于水泥領(lǐng)域的節(jié)能減排技術(shù),垃圾的預(yù)處理再利用,環(huán)保治理等,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟等內(nèi)容的研究。項目建成后將促進水泥生產(chǎn)
42、的一次能源利用效率進一步提高近期目標(biāo)是在2至3年內(nèi),使能源利用效率在目前國內(nèi)先進指標(biāo)的基礎(chǔ)上提高約7%,達到同期國際先進水平;對可回收垃圾或一般工業(yè)廢物的利用,作為替代燃料使用,從而實現(xiàn)處理廢物的雙重效果;工業(yè)用的回轉(zhuǎn)窯及其燃燒器除正常煅燒熟料外,還可焚燒油脂、纖維、廢酸、廢堿等多種危險廢物,可實現(xiàn)燃燒廢氣排放達標(biāo),且機械設(shè)備運行平穩(wěn)、處理徹底;從環(huán)境保護方面,空氣凈化器等環(huán)保治理產(chǎn)品將起到減少污染物的排放濃、提高環(huán)境質(zhì)量的作用。因此,隨著國家對環(huán)境保護、能源節(jié)約和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重視,本項目研發(fā)、生產(chǎn)的產(chǎn)品將屬于國內(nèi)外先進水平,并且將具有較廣闊的市場前景,從而帶來良好的經(jīng)濟效益。工程中心除了對
43、水泥行業(yè)技術(shù)進步將做出重大貢獻外,還對水泥行業(yè)的整體發(fā)展水平具有推動作用。工程中心將具有重要長遠(yuǎn)市場價值的重大科研成果進行工程化、系統(tǒng)化和集成化;并研究開發(fā)、消化、吸收、集成和創(chuàng)新引進的先進技術(shù),為產(chǎn)業(yè)化規(guī)?;a(chǎn)提供技術(shù)成熟的先進工藝、技術(shù)和裝備,形成產(chǎn)業(yè)基地;在培養(yǎng)高素質(zhì)高水平科研人才的同時,加強與國際合作與交流,為行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展提供信息和咨詢服務(wù)?!八喙?jié)能環(huán)保國家工程研究中心”作為我國水泥工業(yè)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的技術(shù)支撐平臺,對于建設(shè)一個資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會具有重要的現(xiàn)實意義。三、技術(shù)與市場分析本項目致力于水泥領(lǐng)域的節(jié)能減排技術(shù),垃圾的預(yù)處理再利用,環(huán)保治理等發(fā)展循環(huán)經(jīng)
44、濟的研究。涉及到節(jié)約能源、資源綜合利用、環(huán)境保護等領(lǐng)域,在當(dāng)前環(huán)境問題日益凸顯和資源日益稀缺的形勢下具有重要的現(xiàn)實意義,項目的產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。作為水泥行業(yè)水泥節(jié)能環(huán)保方面唯一的一家工程研究中心,其核心競爭力來源于其技術(shù)方面的優(yōu)勢,項目建成后的市場狀況也自然與之密不可分。下面就從技術(shù)角度對該項目進行分析,從而洞悉該項目的市場前景。1、技術(shù)的主要發(fā)展?fàn)顩r與趨勢預(yù)測、項目的優(yōu)勢與問題水泥工業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢是以節(jié)能化、減量化、環(huán)境保護為中心,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高效集約化生產(chǎn),在保證高質(zhì)量水泥的同時加強水泥生態(tài)化技術(shù)研究與開發(fā),逐步減少天然資源和天然能源的消耗,提高廢棄物的再循環(huán)利用率,最大程度的減
45、少環(huán)境污染和最大限度的接收消納工業(yè)廢棄物及城市垃圾,達到與生態(tài)環(huán)境完全相容、和諧共存,生產(chǎn)不影響人體健康的產(chǎn)品。水泥企業(yè)不斷提高利用廢棄物水平,發(fā)展企業(yè)內(nèi)部的循環(huán)經(jīng)濟,促進區(qū)域性的循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展,水泥的加工制造逐步納入到“生態(tài)工業(yè)”系統(tǒng)中成為生態(tài)樂園的一員,使水泥工業(yè)在環(huán)境保護和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中起到重要作用。主要采取的手段是不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)生態(tài)化技術(shù)和裝備、運用信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化加強水泥生產(chǎn)控制與水泥生產(chǎn)管理。在過去20年中,世界水泥生產(chǎn)線平均生產(chǎn)規(guī)模提高了5倍以上,20世紀(jì)90年代已達到8000t/d至10000t/d。目前世界水泥年產(chǎn)量約為28億噸,(我國占世界水泥總產(chǎn)量的48)。當(dāng)前國
46、外先進水泥工業(yè)以預(yù)分解技術(shù)為核心,將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的最新成果廣泛用于水泥生產(chǎn)的全過程,形成了一套具有現(xiàn)代高科技特征和符合優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能、環(huán)保以及大型化、自動化的現(xiàn)代綠色水泥生產(chǎn)方法。水泥裝備大型化、生產(chǎn)過程自動化、進行清潔生產(chǎn)、開展生態(tài)設(shè)計、實現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量化和功能化是工業(yè)發(fā)達國家水泥工業(yè)當(dāng)今的特點。(1)窯外分解技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯的大型化窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥工業(yè)的巨大技術(shù)突破,奠定了現(xiàn)代水泥工業(yè)的基礎(chǔ)。隨著窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)并且逐步成為主導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)之后,2000t/d5000t/d的生產(chǎn)線已很普遍,10000噸水泥熟料也出現(xiàn)了多條。水泥設(shè)備大型化是過去20多年來國外水泥工業(yè)發(fā)展中極為突出
47、的一個特色,它具有占地面積和設(shè)備投資相對少,管理簡單,便于自動化,勞動生產(chǎn)率高,生產(chǎn)成本低,熱耗低等優(yōu)點。同時隨著水泥煅燒及冷卻技術(shù)的進步,作為裝飾材料的白水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)也有了大的突破,單機規(guī)模從早期的120 t/d發(fā)展到1500 t/d,同時通過采用多級換熱和多級冷卻技術(shù),使白水泥的生產(chǎn)成本及熱耗大幅降低。(2)粉磨技術(shù)的進步三十多年來,隨著燒成技術(shù)的不斷進步和發(fā)展,粉磨技術(shù)也取得了重大進展,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1)料床粉磨節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用 球磨機占據(jù)粉磨領(lǐng)域的主導(dǎo)地位達百年之久,其主要特點是技術(shù)成熟可靠,操作簡單,運轉(zhuǎn)率高,但是粉磨效率較低。上世紀(jì)六、七十年代發(fā)展的輥磨、八十年代出現(xiàn)
48、的輥壓機和九十年代問世的筒輥磨使這種狀況發(fā)生了根本性的變化,這些以“受限料床高壓粉碎”為原理的粉磨設(shè)備的粉磨效率相當(dāng)于球磨機的2倍左右。國際水泥行業(yè)中,新建生料、煤粉和礦渣粉制備系統(tǒng)的90%以上采用了料床類粉磨設(shè)備,水泥制備的50%采用了料床類粉磨設(shè)備,而且還有不斷增多的趨勢。采用擠壓粉磨技術(shù)后,生料系統(tǒng)電耗可降至16kw/t以下(根據(jù)原料易磨性而有區(qū)別);水泥粉磨系統(tǒng)電耗在31kwh/t以下(比表面積460m2/kg),使新型干法水泥生產(chǎn)的單位水泥綜合電耗減少到90kwh/t以下。2)粉磨裝備大型化發(fā)展 日產(chǎn)5000t/d10000t/d的大型水泥生產(chǎn)線越來越多,如德國萊歇公司(loesch
49、e)提供的lm63:4、5600kw原料輥磨已投產(chǎn)多年,生產(chǎn)能力可達700t/h,能滿足8000t/d生產(chǎn)線的配套要求;德國非凡(pfeiffer)公司生產(chǎn)的mps5600b、5400kw的原料輥磨設(shè)計能力為600t/h,可以滿足7500t/d生產(chǎn)線的配套要求。德國勃利鳩斯(polysius)公司生產(chǎn)的rm66/29、5000kw的原料輥磨設(shè)計能力為560t/h,可以滿足7000t/d生產(chǎn)線的配套要求。3)高可靠性和長使用壽命 現(xiàn)代水泥企業(yè)要求工藝系統(tǒng)具有高可靠性,系統(tǒng)設(shè)備故障率要求達到2%以下,目標(biāo)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率要達到98%以上。主機設(shè)備的可靠性是關(guān)鍵,減速機、軸承、液壓系統(tǒng)、耐磨性能都要有保
50、證。目前,輥磨磨盤和磨輥的使用壽命大都可保證10000h以上,有的可達20000h。洪堡公司的輥壓機采用鑲嵌柱釘結(jié)構(gòu)的輥面,其使用壽命為堆焊輥面壽命的2倍,可達15000h以上。4)對物料的適應(yīng)強 難磨物料有礦渣、高硅砂巖配料的原料、石油焦、無煙煤等,難烘干的物料有褐煤、白堊配料的原料等,磨蝕性高的物料有鋼渣、礦渣、高硅原料、鐵礦石等。針對這些物料,現(xiàn)代粉磨技術(shù)均有相應(yīng)的對策。通過引入高溫?zé)犸L(fēng),輥磨可以烘干25%水分的原煤和15%水分的原料。對于高磨蝕性物料,通過采用先進的耐磨材料及處理工藝亦可達到理想的使用壽命。(3)系統(tǒng)集成技術(shù)的優(yōu)化工藝技術(shù)的先進反映在能耗低、產(chǎn)量高、生產(chǎn)可靠、勞動生產(chǎn)率
51、高、投資低等方面,此外,廢棄物的利用與環(huán)保水平已成為當(dāng)前重要的條件。當(dāng)代水泥工藝的發(fā)展是從原料開采到水泥出廠的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展和提高,而其中最具代表性的是原料均化技術(shù)、預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝和節(jié)能粉磨工藝的發(fā)展。采用集成優(yōu)化的主要內(nèi)容有:應(yīng)用計算機技術(shù)對不同品位礦石搭配開采,保持進廠礦石成分的均勻并延長礦山的使用年限。采用x螢光分析儀、gamma-metrics檢測儀等連續(xù)測示物料成分和計量的分析裝置,并與系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)裝置組成生料質(zhì)量控制系統(tǒng)。采用5級或6級高效低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器和適宜于燃料特性的分解爐,盡可能降低系統(tǒng)排出的廢氣溫度和廢氣量,提高入窯物料分解率。當(dāng)采用兩檔窯時可大幅度提高襯料的使用
52、壽命,減少散熱損失,提高窯的運轉(zhuǎn)率,減少基建投資。使用新型的燃燒器,減小一次風(fēng)用量,并適合于劣質(zhì)燃料和工業(yè)廢料的利用。采用空氣梁式或推桿式篦冷機,較大幅度提高篦冷機的熱效率。上述燒成系統(tǒng)裝備的運用可使單位熟料熱耗降到2800kj/kg熟料,窯的年運轉(zhuǎn)率超過95。此外,利用預(yù)熱器排出的350左右的空氣和篦冷機排出的250左右空氣可用于低溫廢氣發(fā)電,發(fā)電量可達35kwh/t水泥以上。(4)過程智能化控制技術(shù)水泥工業(yè)采用過程智能化控制技術(shù),在國際上一直呈現(xiàn)上升的趨勢。從larfage, holcim, cemex, heidelberg等國際知名水泥制造商的情況看,他們的生產(chǎn)線普遍采用了燒成、原料磨
53、、水泥磨的專家優(yōu)化控制系統(tǒng)。一般情況,采用優(yōu)化控制技術(shù)后生產(chǎn)線產(chǎn)量可增加5左右,石灰石資源利用率可增加約30,煤耗降低24,nox排放減少8,耐火材料壽命增加10。近十幾年來計算機控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)有了飛速發(fā)展,最近又出現(xiàn)了生產(chǎn)管理mis系統(tǒng)、商務(wù)管理、儲運管理等多種系統(tǒng),使水泥廠的自動化、計算機化和網(wǎng)絡(luò)化水平有了很大提高。(5)水泥工業(yè)協(xié)同處置廢物技術(shù)進步利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒處置部分廢棄物在發(fā)達國家得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。德國、瑞士、法國、英國、意大利、挪威、瑞典、美國、加拿大、日本等發(fā)達國家利用水泥窯焚燒廢物已經(jīng)有30多年的歷史,積累了豐富的經(jīng)驗。隨著水泥窯協(xié)同處置廢物的理論與
54、實踐的發(fā)展與各國相關(guān)環(huán)保法規(guī)的健全,該項技術(shù)在經(jīng)濟和環(huán)保兩方面的顯示出了巨大優(yōu)勢,形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,在發(fā)達國家城市工業(yè)廢棄物處理中發(fā)揮著重要作用。其技術(shù)進步主要體現(xiàn)在廢物預(yù)處理產(chǎn)業(yè)鏈的健全、水泥窯焚燒廢物專用設(shè)備的研究發(fā)展、水泥窯焚燒廢物技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的完善等。此外還有水泥窯焚燒廢物專用設(shè)備的研究發(fā)展、水泥窯焚燒廢物技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的完善等。項目建成后將圍繞緩解我國水泥工業(yè)生產(chǎn)的高能耗、高污染問題,建立水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)、系統(tǒng)集成和工程化試驗平臺,重點開展水泥窯爐和粉磨節(jié)能、石灰石礦產(chǎn)資源綜合利用、水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)優(yōu)化、污染物減排、過程智能化控制等關(guān)鍵技術(shù)裝備的研發(fā)。2、國內(nèi)市場狀況與發(fā)展趨勢預(yù)測、
55、項目的目標(biāo)市場與市場占有率分析我國國民經(jīng)濟連續(xù)多年以較高的速度穩(wěn)定增長,從20世紀(jì)90年代開始,我國已被國際權(quán)威機構(gòu)列為最具競爭力的國家之一,按照黨的十六大制定的奮斗目標(biāo),2020年國內(nèi)生產(chǎn)總值要比2000年翻兩倍,未來20年將是我國經(jīng)濟發(fā)展的黃金時期,因此建材工業(yè)特別是水泥行業(yè)作為基礎(chǔ)原材料工業(yè)也要與國民經(jīng)濟同步快速發(fā)展。預(yù)期2015年以前總共需建7億噸水泥熟料生產(chǎn)能力,相當(dāng)于每年建5000t/d和2500t/d工藝線各30條。每條5000t/d工藝線需要本項目設(shè)計的新設(shè)備2600噸,2500t/d工藝線約1500噸,由此年需設(shè)備重12.3萬噸,這是一個龐大的數(shù)字,市場需求巨大,前景良好。另
56、外,在此其間估計淘汰立窯水泥5億噸。將用等量新型干法技術(shù)建設(shè),同時采用節(jié)能減排新技術(shù),則1噸水泥煤耗可降低42公斤標(biāo)煤,共可節(jié)煤2110萬噸。隨著近代化建筑和城鎮(zhèn)化進程的加快,水泥產(chǎn)量還有一定的增長空間,但水泥的消費市場將對水泥的質(zhì)量和數(shù)量都提出要求,并且在品種水泥和功能水泥方面也會逐步加大需求。因此我國應(yīng)在宏觀控制總量的情況下,要逐步提高水泥的質(zhì)量,這就需要淘汰落后水泥工藝,增加新型干法水泥產(chǎn)量的比例,加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。由此可見該項目的市場潛力巨大。在目標(biāo)市場選擇上,注重項目“產(chǎn)”、“學(xué)”、“研”相結(jié)合的特點,是將重大科技成果實現(xiàn)工程化和系統(tǒng)化集成,面向多層次的市場,充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢,明確各細(xì)分市場。本項目建成后面向的主要市場為:水泥生產(chǎn)企業(yè):生產(chǎn)中面臨的技術(shù)提升,技術(shù)難題解決,委托工程中心開展工作。生產(chǎn)廠要全面評價系統(tǒng)的運行狀況,需要委托工程中心進行測試評價。新技術(shù)的人員培訓(xùn)也需要工程中心。水泥裝備制造企業(yè):需要用工程中心已孵化的技術(shù)產(chǎn)品進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。水泥設(shè)計院、水泥工程公司:工程中心開展的專有技術(shù)用在工程設(shè)計或工程中。高等院校:通過培訓(xùn),提升師資的專業(yè)技術(shù)水平,為學(xué)生提供實習(xí)場所。作為水泥行業(yè)水泥節(jié)能環(huán)保方面唯一的一家工程研究中心,該項目會得到國家一些優(yōu)惠的政策支持,而其強大的研發(fā)專家團隊所帶來的無形資
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