礦井含鹽廢水處理工程項目建議書可行性研究報告申請報告

1、XX 煤業(yè)有限公司礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告項目建議書資金申請報告可研報告可行性研究報告2011年 12 月第一章 總 論 錯誤！未定義書簽1.1 項目名稱及項目承辦單位 . 錯誤！未定義書簽1.2項目承辦單位概況 . 錯誤！未定義書簽1.3 項目提出的背景 錯誤！未定義書簽1.4 可行性研究的編制依據 . 錯誤！未定義書簽目錄1.5 編制原則 錯誤！未定義書簽1.6 項目概況 錯誤！未定義書簽第二章 產品的市場預測 錯誤！未定義書簽2.1 產品的技術經濟特征 . 錯誤！未定義書簽2.2 產品的市場需求 錯誤！未定義書簽第三章 項目建設的有利條件和必要性 錯誤！未定義書簽3.1 項目建

2、設有利條件 . 錯誤！未定義書簽3.2項目建設必要性 錯誤！未定義書簽第四章 廠址選擇與建設條件 錯誤！未定義書簽4.1廠址 錯誤！未定義書簽4.2 自然條件 錯誤！未定義書簽4.3 社會經濟狀況 錯誤！未定義書簽4.4 原材料供應 錯誤！未定義書簽4.5 動力供應 錯誤！未定義書簽4.6 燃料供應 錯誤！未定義書簽4.7 項目建設用地規(guī)模 . 錯誤！未定義書簽第五章 建設規(guī)模和產品方案 錯誤！未定義書簽第六章 工藝技術方案分析 錯誤！未定義書簽6.1 工藝技術方案 錯誤！未定義書簽第七章 項目建設方案 錯誤！未定義書簽7.1 生產規(guī)模與建設內容 錯誤！未定義書簽7.2 主要生產設備與工器具購

3、置 . 錯誤！未定義書簽7.3 建筑工程 錯誤！未定義書簽7.4 總圖運輸 錯誤！未定義書簽7.5 給水、排水 錯誤！未定義書簽7.6 供熱、通風 錯誤！未定義書簽7.7 供電 錯誤！未定義書簽7.8 供氣 錯誤！未定義書簽第八章 環(huán)境保護 錯誤！未定義書簽8.1 編制依據 錯誤！未定義書簽8.2 環(huán)境概況 錯誤！未定義書簽8.3 項目概況及主要污染源、污染物 . 錯誤！未定義書簽8.4 環(huán)境現狀及預測 錯誤！未定義書簽8.5 環(huán)保措施 錯誤！未定義書簽第九章 勞動安全衛(wèi)生與消防 錯誤！未定義書簽9.1 危害因素和危害程度 . 錯誤！未定義書簽9.2 安全措施方案 錯誤！未定義書簽9.3 消防

4、設施 錯誤！未定義書簽第十章 節(jié) 能 錯誤！未定義書簽10.1 項目所在地能源供應條件 錯誤！未定義書簽10.2國家法律、法規(guī)及規(guī)定依據 . 錯誤！未定義書簽10.3 項目能源消耗種類及數量計算 錯誤！未定義書簽10.4 節(jié)能措施 錯誤！未定義書簽10.5 能源管理機構及計量 錯誤！未定義書簽第十一章 組織機構與人力資源配置 錯誤！未定義書簽11.1組織機構 . 錯誤！未定義書簽11.2 勞動定員 . 錯誤！未定義書簽11.3人員選擇及培訓 . 錯誤！未定義書簽第十二章 項目實施進度計劃 錯誤！未定義書簽第十三章 投資估算與資金籌措 錯誤！未定義書簽13.1編制依據及說明 . 錯誤！未定義書簽

5、13.2 估算總投資 錯誤！未定義書簽13.3 資金籌措 錯誤！未定義書簽第十四章 財務評價 錯誤！未定義書簽14.1編制依據及說明 . 錯誤！未定義書簽14.2 財務估算 錯誤！未定義書簽14.3 盈利能力分析 錯誤！未定義書簽14.4 財務分析結論 錯誤！未定義書簽第十五章 項目招標管理 錯誤！未定義書簽15.1 招投標原則 錯誤！未定義書簽15.2投標、開標、評標和中標程序. 錯誤！未定義書簽15.3評標委員的人員組成和資質要求 . 錯誤！未定義書簽第十六章 研究結論與建議 錯誤！未定義書簽16.1 結論 錯誤！未定義書簽16.2 建議 錯誤！未定義書簽附圖、附件 : 附圖 1 廠址區(qū)域

6、位置圖附圖 2 水系圖附圖 3 工藝流程圖附圖 4 工藝平面圖第一章 總 論1.1 概述1.1.1 項目承辦單位項目名稱:XX市XX煤業(yè)有限公司礦井含鹽廢水處理工程承辦單位:XX市XX煤業(yè)有限公司項目法人代表 :建設地址:承辦單位概況 :XX市XX煤業(yè)有限公司，系國有改制企業(yè)，前身為XX市XX煤礦, 始建于 1935年， 1956年收歸國有， 1959年升為市屬煤礦， 2001年成立 XX市XX煤業(yè)有限公司，注冊資金2286萬元。2006年核定生產能力為 300kt/a：其中向家寨煤礦一井核定生產能力180kt/a,向家寨煤礦二井 核定生產能力120kt/a。公司2008年實現產值1.5億元，

7、利稅1500余萬 元。1.1.2 項目建設地點。1.1.3 可研報告編制單位1.1.4 研究工作概況自我公司與XX市XX煤業(yè)有限公司就項目可行性研究工作達成 共識后，即組織工程技術人員進行現場踏勘、設備詢價、收集資料， 對礦井含鹽廢水處理技術的先進性和經濟可行性進行了充分的論證和分析，并按四川省污染防治工程項目可行性研究報告編制導則 的要求編制本項目可行性研究報告。 本可行性研究報告重點研究的問 題有:1. 項目建設的必要性與可行性；2. 項目工藝技術方案；3. 項目建設的經濟分析評價及投資估算。1.2 項目提出的背景和建設的必要性1.2.1 項目的提出煤炭在我國能源結構中占 70以上，煤炭開

8、采過程中排放大量廢 水，若不經處理直接排放，勢必對環(huán)境造成嚴重污染，同時造成水資 源的大量浪費， 無法實現循環(huán)經濟的目標。 據統計我國 40的礦區(qū)嚴 重缺水，已制約了煤炭生產的發(fā)展。我國礦區(qū)多處于山區(qū)，水資源更 為缺乏，地表水又多為間歇性河流，枯洪水季節(jié)流量相當懸殊，常年 流量稀釋能力差，排入河流的污水造成嚴重污染。因此，處理礦井含 鹽廢水，對煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，對保護地表水環(huán)境、 實施污染物減排具有重大的意義。 在此形式下， 企業(yè)提出新建礦井含 鹽廢水處理工程處理廢水、實現污染物達標排放，是十分迫切的。隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展， 人們的環(huán)境保護意識越來越強， 社會 對環(huán)境保護的要求

9、越來越高， 資源短缺和環(huán)境保護成為制約企業(yè)穩(wěn)步 健康發(fā)展的重要問題。近年來，黨中央提出要大力發(fā)展循環(huán)經濟、推 行清潔生產、建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。國務院和國家環(huán)保 局相繼頒布 國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見 國發(fā) 2005 22號文、國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見 環(huán)發(fā) 2005 114號文件及四川省人民政府辦公廳關于開展污染源綜合整治的通 知川辦函 200785號文，對資源消耗大、污染排放嚴重的行業(yè)提出 具體要求。為了節(jié)約水資源，推行清潔生產，現污染物減排，使企業(yè)走上可 持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)之路，XX市XX煤業(yè)有限公司決定對目前的礦井 含鹽廢水進行處理，項目新建廢水處理

10、工程，設計廢水處理能力 120m3/d。采用“混凝沉淀+三效蒸發(fā)”作為礦井含鹽廢水處理工藝技 術，礦井含鹽廢水經處理后全部回用于井下降塵， 實現礦井含鹽廢水 零排放。項目總投資 412.22萬元。1.2.2 項目建設的必要性1、項目建設是水環(huán)境整治的需要XX市XX煤業(yè)有限公司礦區(qū)內無大的河流，主要納污水體是 XX 小河，流向由東向西，屬季節(jié)性小溪，枯水期流量很小，夏季暴雨后 河水猛漲，流量較大。XX小河向東匯入仁壽筒車堰小河，流入越溪 河，越溪河于宜賓縣鄧頭溪匯入岷江。岷江是長江上游重要的一級支流，發(fā)源于岷山弓杠嶺和郎架嶺， 由北向南流經茂縣、汶川、都江堰市、樂山等 12個縣（市、區(qū)），在 宜

11、賓匯入長江，干流全長711公里。流域面積14萬km2。隨著經濟的發(fā) 展，岷江流域水質污染問題日趨突出，流域水利、水電工程的開發(fā)，3枯水期河流水量的人為減少， 導致流域水環(huán)境容量逐年降低。 本項目地處岷江流域，提出礦井含鹽廢水處理、實現污染物減排、污染物達標排放，是岷江流域水環(huán)境整治的需要。2、項目建設是發(fā)展循環(huán)經濟、推行清潔生產、建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的需要。循環(huán)經濟是當前我國環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的大勢所趨， 它是一 種先進的發(fā)展模式，可以消解長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突。為貫徹落實中央發(fā)展循環(huán)經濟、 推行清潔生產、建設資源節(jié)約型、 環(huán)境友好型社會的精神，XX市XX煤業(yè)有限公司從樹

12、立和落實科學發(fā) 展觀的高度，提出建設礦井含鹽廢水處理工程， 降低資源和能源消耗， 控制污染排放，符合中央發(fā)展循環(huán)經濟、推行清潔生產、建設資源節(jié) 約型、環(huán)境友好型社會的精神。3、項目的建設符合國家有關產業(yè)政策的要求 礦井含鹽廢水屬于富含大量金屬鹽類的高濃度廢水， 直接排放進入水體，將造成地表水水質的嚴重惡化。本項目為廢水治理工程，屬于國家發(fā)展和改革委員 2011年第 9號 令產業(yè)結構調整指導目錄 （2011年本 ）中鼓勵類 “三十八、環(huán)境保 護與資源節(jié)約綜合利用 15.“三廢”綜合利用及治理工程 ”產業(yè)。因 此，項目符合國家有關產業(yè)政策的要求。4、項目建設是XX市XX煤業(yè)有限公司XX煤礦可持續(xù)發(fā)

13、展的需要 資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎， 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證。 礦井含鹽高濃廢水， 如果不加以處理超標排放， 會對地表水環(huán)境造成嚴重的污5染。因此，本項目的建設，有利于保護岷江流域生態(tài)環(huán)境，實現“還 岷江清水”、減少污染排放、營造良好的生態(tài)環(huán)境、使 XX市XX煤業(yè) 有限公司得到持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展，達到可持續(xù)發(fā)展的目標。本項目的建設，充分體現了該公司誠信、務實、業(yè)績、創(chuàng)新的企 業(yè)經營理念和社會責任感，工程建成后將進一步擴大XX市XX煤業(yè)有 限公司的知名度，展現名牌企業(yè)的風彩，促進企業(yè)走上現代化、規(guī)模 化、集約化的正軌，有利于參與市場競爭，適應國際、國內的市場環(huán) 境。5、本項目建設是保護岷江生態(tài)屏障的需

14、要XX市XX煤礦地處岷江流域、生態(tài)屏障范圍，該區(qū)域的水環(huán)境的 優(yōu)劣與長江水質緊密相關。如果岷江流域有關企業(yè)污染物排放不達 標，勢必造成岷江水體污染，給下游的用水安全造成威脅。資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎， 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證。 經濟發(fā)展 決不能以犧牲環(huán)境為代價， 環(huán)境改善也必然促進經濟的發(fā)展， 兩者必 須相互協調， 良性循環(huán)，服從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。 本項目的建設， 符合國家有關產業(yè)政策，有利于 XX市XX煤業(yè)有限公司的可持續(xù)發(fā) 展，從而促進企業(yè)走上現代化、規(guī)?；?、集約化的正軌；本項目的建 設，也是落實國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見、國家 環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見、川辦函【

15、2007】85號文 四川省人民政府辦公廳 關于開展污染源綜合整治的通知 精神具體 措施，達到治理污染， 保護岷江流域生態(tài)環(huán)境的目標。 本項目的建設， 不僅必要，而且迫在眉睫。1.3 編制依據及可研報告研究范圍1.3.1 編制依據1. 川辦函 200785號文四川省人民政府辦公廳關于開展污染源 綜合整治的通知；2. 中華人民共和國水污染防治法；3. 中華人民共和國環(huán)境保護法；4. 國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見國發(fā) 200522號；5. 國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見環(huán)發(fā) 2005114號；6. 四川省污染防治工程項目可行性研究報告編制導則；7.煤炭工業(yè)污染物排放標準( GB20

16、426-2006)；8.地表水環(huán)境質量標準 (GB3838-2002)；9. 國家、部門、行業(yè)、地方其他現行有關規(guī)程、規(guī)范及標準；10. 業(yè)主提供的其他基礎資料。1.3.2 可研報告研究范圍根據XX市XX煤業(yè)有限公司關于編制本項目可行性研究報告的委托書，結合礦井含鹽廢水處理的具體內容，本報告研究范圍包括 :1. 含鹽廢水處理技術方案可行性研究；2. 項目目標及效果分析；3. 項目建設條件研究；4. 項目投資估算、資金籌措，技術經濟分析評價；5. 項目建設進度、勞動安全衛(wèi)生、節(jié)能及消防。1.4 主要指導思想和技術原則1.4.1 指導思想 根據國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定 （國發(fā)20

17、0539 號）和川辦函 200785號文四川省人民政府辦公廳關于開 展污染源綜合整治的通知精神，按照國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經 濟發(fā)展的指導意見 （環(huán)發(fā) 2005114號）文件規(guī)定，為防止環(huán)境污染， 促進企業(yè)經濟的可持續(xù)發(fā)展， 大力開展循環(huán)經濟和清潔生產， 切實有 效地削減廢水中有毒有害污染物的排放量， 有效處理高濃度礦井含鹽 廢水對環(huán)境的污染，努力提高岷江流域的水環(huán)境質量。1.4.2技術原則 1.減少廢水排放，使處理系統排放水穩(wěn)定地達到國家標準要求；2. 以降低水耗、資源利用、節(jié)能為重要的設計指標；3. 采用成熟、先進的工藝技術，減少投資風險；4. 工藝和設備的選用在滿足要求的情況下遵循實用、

18、高效、節(jié)能 的原則；盡可能節(jié)省投資，便于管理、便于操作運行。1.5 推薦方案與研究結論1.5.1 項目內容與建設規(guī)模 本項目新建廢水處理工程，內容如下；新建廢水處理站，處理能力120m3/d，處理對象為礦井含鹽廢水。1.5.2 處理工藝 本報告推薦采用“混凝沉淀 +三效蒸發(fā)”，作為礦井含鹽廢水處7理工藝技術。（詳見工藝流程圖）1.5.3 廠址本項目場址位于四川省威遠縣兩河鎮(zhèn)廣陽村一社（XX市XX煤業(yè)有限公司廠區(qū)內）。1.5.4 水、動力、交通本項目用電利用XX市XX煤業(yè)有限公司現有供電系統，經核實其 現有供電能力能滿足本項目建設新增需求。其余公輔設施均利用XX市XX煤業(yè)有限公司原有系統即可滿足

19、本項目建設的需求。1.5.5 環(huán)境保護本項目屬于環(huán)保項目 礦井含鹽廢水處理， 通過新建污水處理 系統，將礦井含鹽廢水處理后全部回用，實現礦井含鹽廢水零排放， 達到減少企業(yè)水污染物排放進入水環(huán)境的目的。1.5.6 勞動定員廢水處理站勞動定員設置 7人。工器具及備品備件費： 2.66萬元，占建設投資 0.65%。 建設工程其他費用共計 57.77萬元，占總投資 14.01%。 本項目基本預備費 :23.33萬元，占建設投資 5.66%。 本項目資金來源，全部由業(yè)主自行籌措。1.5.8 主要技術經濟指標生產期平均年總成本 97.31萬元。生產期平均年經營成本 59.89萬元。 項目建成后，礦井含鹽廢

20、水經“混凝沉淀 +三效蒸發(fā)”處理后， 污冷凝水回用于煤塵噴水， 鹽濃縮結晶后進行綜合利用， 每年可減少 向環(huán)境排放氯離子4018.8t/a,廢水實現零排放，具有良好的環(huán)境效益， 對岷江流域水污染治理有較大的貢獻。1.5.9 項目實施進度建議 項目建設周期預計 10個月。1.5.10 研究結論 本項目建設是岷江水環(huán)境整治的需要； 是發(fā)展循環(huán)經濟、 建設資源節(jié)約型、 環(huán)境友好型社會的需要； 項目的建設符合國家有關產業(yè)政 策的要求；是XX市XX煤業(yè)有限公司可持續(xù)發(fā)展的需要；也是保護岷 江生態(tài)屏障的需要。資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎， 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證。 經濟發(fā)展 決不能以犧牲環(huán)境為代價， 環(huán)境改善也

21、必然促進經濟的發(fā)展， 兩者必 須相互協調， 良性循環(huán)，服從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。 本項目的建設， 符合國家有關產業(yè)政策，有利于 XX市XX煤業(yè)有限公司的可持續(xù)發(fā) 展，從而促進企業(yè)采煤產業(yè)走上現代化、規(guī)模化、集約化的發(fā)展；本 項目的建設，達到治理水污染物、實現污染物減排、保護岷江流域生 態(tài)環(huán)境的目標。本項目的建設，不僅必要，而且迫在眉睫。本項目財務評價經濟效果較好，在經濟上是可行的。項目建設條件良好，建設規(guī)模符合企業(yè)目前生產的需要， 可望帶 來較佳經濟效益和顯著環(huán)境效益，論證可行，建議有關部門批準實施， 并予以重點支持。1.5.11主要技術經濟指標表1-1主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備

22、注1處理規(guī)模礦井含鹽廢水m3/d1202項目投入總資金萬元412.222.1建設投資萬元331.122.2工程其它費用萬元57.772.3基本預備費萬元23.333資金來源3.1企業(yè)自籌萬元412.224投資指標單位處理量占用建設投資元/m334351.67日處理量計算5工作制度5.1年工作日天3405.2日工作時小時246項目定員總計人76.1生產人員人46.2技術及管理人員人37年總成本（100%負何）萬元97.311111表2-1向家寨煤礦一礦礦井含鹽廢水水質單位：mg/l第二章 項目目標及效果分析2.1 流域規(guī)劃1999年四川省政府再次主持召開了“岷、沱兩江”污染防治工作 會議，部署“

23、兩江”治污工作，推動省人大常委會 “兩江決議”的落實。 同年，省政府對“兩江”流域各市、州政府下達了分年度限期達到水 域功能類別的目標計劃， 要求各級政府切實履行好對本轄區(qū)內水環(huán)境 質量負責的法定責任。在全流域開展了“一控雙達標”工作，關閉了 一批能耗高、資源消耗大、污染嚴重、治理無望的“十五小”和“新 五小”企業(yè)，工業(yè)污染治理取得了一定成效。流域規(guī)劃提出“還兩江清水” ,定義為：岷、沱江干流及其主要 的一、二級支流各控制斷面主要污染因子穩(wěn)定達到省及地方各級人民 政府水域功能劃分所確定的水質目標。2.2 污染現狀及存在的環(huán)保問題XX市XX煤業(yè)有限公司開采的向家寨井田由向家寨煤礦一井和 向家寨煤

24、礦二井組成。其中，向家寨煤礦一井的礦井廢水含氯離子、 鈉、鈣、鎂等無機鹽較高。目前，企業(yè)礦井廢水產生量為 500m3/d， 其中無機鹽含量很低的“清下水” 380m3/d, “礦井含鹽廢水” 120m3/d 目前，企業(yè)礦井含鹽廢水未經處理，直接與清下水混排，受納水體為 XX 小河，再經越溪河進入岷江。根據建設單位提供資料，向家寨煤礦一礦礦井廢水清污分流后， 礦井含鹽廢水水質的氯離子含量到達 9.85X 104mg/l,向家寨煤礦一礦 礦井含鹽廢水水質如下：序 號礦井含鹽廢水水質煤炭工業(yè)污染 物排放標準GB20426-2006污水綜合排放標準GB8978-1996最高允許排放濃度技改前礦井含 鹽

25、廢水污染物 排放量（t/a）指標濃度1銅0.0680.5 （一級）0.0027742鉛0.890.51.0 （第一類污染物）0.0363123鋅1.322.02.0 （一級）0.0538564鎘0.3420.10.1 （第一類污染物）0.0139545鐵3.250.13266錳4.252.0 （一級）0.17347鎳0.9581.0 （第一類污染物）0.0390868鉀852/34.76169鈉53200/2170.5610鈣18300/746.6411鎂4590/187.27212銀0.180.5 （第一類污染物）0.00734413總鉻0.4271.51.5 （第一類污染物）0.01742

26、214汞0.0160.050.05 （第一類污染物）0.00065315砷0.0920.50.5 （第一類污染物）0.00375416鍶5080.50.5 （第一類污染物）20.726417硫2.31/0.09424818硫酸根56.7/2.3133619硝酸根12.8/0.5222420氯離子98500< 300采用四川省水污染物排放標準（DB51/190-93 ） 一級4018.8備注：水量為120m3/d，年計算天數340天。注：加粗數字為超標指標。由上表可見，目前，該企業(yè)的礦井含鹽廢水不滿足煤炭工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）和污水綜合排放標準（GB8978-199

27、6）的排放要求。2.3清潔生產清潔生產就是將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態(tài)效率和減少人類和環(huán)境的風險。清潔生產包括從原料選取、加工、提煉、產出、使用到報廢處置，13以及從產品開發(fā)、規(guī)劃、設計、建設、生產到經營管理的全過程所產 生的污染進行控制。它要求 :對生產過程，要節(jié)約原材料和能源，淘 汰有毒原材料，降低所有廢棄物的數量和毒性；對產品，要減少從原 材料提煉到產品的最終處置的全生命周期的不利影響； 對服務， 要將 環(huán)境因素納入設計和所提供的服務中。 它是與傳統單純末端治理為主 的污染防治措施不同的新概念，即“污染預防”概念，是已被實踐證 明需要優(yōu)先考慮的一種環(huán)境

28、戰(zhàn)略。從清潔生產角度： 企業(yè)雖對外排廢水在每年春耕季節(jié)抽取老礦井 地下淡水進行稀釋排放、 并對沿河村民農作物進行補償， 但目前該企 業(yè)尚未對礦井廢水進行“濃淡分類”處理，造成礦井含鹽廢水不能做 到達標排放；企業(yè)未有效利用礦井廢水。因此，該企業(yè)的煤礦生產尚 不符合清潔生產的原則。本項目的建設將提高企業(yè)的清潔生產水平，將有效地節(jié)約資源、 保護環(huán)境，實現企業(yè)清潔生產水平的提升。2.4 治理效果塵。依照該工藝，企業(yè)120m3/d的礦井含鹽廢水將實現零排放，同時 可制得18.68t/d回收鹽。2.5 達標排放本項目實施后， 該公司礦井含鹽廢水將實現零排放， 可完全改善 目前礦井含鹽廢水超標排放的現狀。由

29、于該礦井含鹽廢水的污染物屬無機鹽類污染物， 混凝沉淀采用 物化沉淀，整個處理工藝無生化處理常見的厭氧、好氧曝氣等，因此 無生化污水處理站常見的H?S、甲硫醇等引起的異味污染問題。項目 無大氣污染物排放。本項目混凝沉淀所得到的污泥均屬一般固體廢棄物， 經污泥干燥 脫水后外運城市垃圾填埋場。污水處理設備的噪聲采用合理布局、 基礎減振、 建筑隔聲等措施 處理后，可實現廠界噪聲達標排放。綜上，項目實施后，不僅可使該公司礦井含鹽廢水將實現零排放， 同時產生的固廢、噪聲等也均得到了妥善處置，可做到達標排放。2.6 總量控制XX市XX煤業(yè)有限公司礦井含鹽廢水經本項目處理后實現零排 放。因此，該公司礦井含鹽廢

30、水的污染物不設排放總量控制指標。17第三章 工程技術方案3.1 工藝方案比選采煤廢水復雜多變，在同一礦井廢水中，同時含有鐵、錳等重金 屬，硫、鍶、氯等非金屬及有機污染物和懸浮物，有的礦井廢水呈弱 酸性，再就是即使是同一礦井，所采層不同，廢水性質也不同，甚至 差別很大。 這給煤礦廢水治理技術的選用帶來很大的困難， 而通常情 況是某一技術只能有效處理某一類污染物， 不可能把所有污染物都處 理好，這是采煤廢水治理在技術上的難點。因此，處理工藝的選擇一定要有針對性。 必須針對廢水的水質特 征、水量、污染物種類、污染負荷，在技術經濟條件可達的前提下進 行合理的選擇。3.1.1 煤礦廢水處理工藝簡介1、傳

31、統方法傳統方法的主要工藝單元有： 石灰澄清、重碳酸化、 絮凝、沉降、 過濾和氣浮等。 根據具體污水排入物質的成分的不同， 處理方式有所 差異。傳統處理工藝存在著工藝復雜、水利用率低的弊病。針對含氮、 磷的煤礦廢水多采用活性污泥法處理工藝。 但由于污 水中有機物含量太低， 在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養(yǎng)物 質，形不成活性污泥，致使系統運轉不起來。氧化溝污水處理工藝也 存在同樣的問題， 回流活性污泥回流不起來， 致使設計的氧化溝系統 變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，常常達不到要求的處理目標。中空纖維膜由于比表面積大， 膜組件的裝填密度大， 所以設備緊湊；這種膜因紡制而成， 工藝簡單，所以生

32、產成本一般低于其它的膜：由于沒有支撐層均可以反向清洗， 特別是一些耐污染性好， 對氧化性清洗劑耐受性好的膜的出現， 使得在大規(guī)模的污水處理工程中， 中空纖維膜的應用有獨特的優(yōu)勢。2、連續(xù)膜過濾技術（ CMC ）CMC 目前主要用于大型城市污水處理廠二沉池生水的深度處理 回用，海水淡化或大型反滲透系統的預處理。地表水地下水凈化、飲 料澄清除濁等。3 反滲透技術（ RO ）反滲透技術是 20世紀 60年代初發(fā)展起來的以壓力為驅動力的膜 分離技術。該技術是從海水、 苦咸水淡化而發(fā)展起來的， 通常稱為 “淡 化技術 ”。由于反滲透技術具有無相變，組件化、流程簡單，操作方 便，占面積小、投資少，耗能低等

33、優(yōu)點，發(fā)展十分迅速。 RO 技術已 廣泛用于海水、苦咸水淡化，純水、超純水制備，化工分離、濃縮、 提純， 廢水資源化等領域。 工程遍布電力、 電子、化工、輕工、煤炭、 環(huán)保、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。廢水資源化具有增加淡水資源與保護環(huán)境的雙重作用。 無機系列 廢水處理與海水苦咸水淡化采用同類裝置， 并具有較多共性的工藝技 術。 RO 可使廢液中的銅、鉛、汞、鎳、銻、鈹、砷、鉻、硒、銨、 鋅等 離子脫除 9099%。目前，反滲透技術在城市污水深度處理， 一些工業(yè)廢水深度處理#方面的應用受到了高度重視， 包括中水回用， 污水處理廠二級出水的 深度處理，經初級處理后的工業(yè)廢水深度處理制取優(yōu)質淡水。3.1.2

34、 本項目處理工藝推薦根據建設單位提供的資料， 本項目擬處理的礦井含鹽廢水主要含 氯、鈉、鈣、鎂等離子，同時含有少量的銅、鉛、鋅、隔、鐵、錳、 鎳、鍶、鉀、鉻、汞、砷等重金屬及氯離子、硫酸根、硝酸根等無 機鹽污染物。根據上述常用的煤礦廢水處理措施， 結合本項目廢水特性。 比選 如下：（1）本項目礦井含鹽廢水無氮、磷等污染物，可生化性差，因 此無法采用傳統的活性污泥法等生化處理法。（2）連續(xù)膜過濾技術（ CMC ）先進可靠，但在大規(guī)模的污水處 理工程中，其獨特的優(yōu)勢才能得到體現。本項目廢水處理規(guī)模?。?20m3/d）,出水水質也無須達到飲用水級別的要求， 而CMC投資 大，技術要求高，因此，選用

35、CMC 無任何優(yōu)勢。（3）反滲透技術（R0）適合深度廢水處理，本項目礦井含鹽廢 水中氯離子濃度高， 采用 RO 確有較好的處理效果。 但所含的銅、鉛、 鋅、隔、鐵、錳、鎳、鉀、銀、鉻、汞、砷等重金屬含量過低，采用 RO 技術，滲透壓多無法達到要求，處理效果差。綜上，本次可研針對項目礦井含鹽廢水水質、 水量，推薦采用“混 凝沉淀 +三效蒸發(fā)”的處理方式。3.1.2 推薦處理工藝的介紹3.1.2.1混凝沉淀根據該礦井含鹽廢水水質特點（鈣、鎂離子濃度較高），直接進 行蒸發(fā)濃縮，易引起蒸發(fā)器結垢，影響換熱效率；同時結晶后的混合 鹽固形物中，鈣、鎂離子及錳、鉛等重金屬含量高，影響其綜合利用。因此，先采用

36、混凝沉淀去除鈣、鎂離子及錳、鉛等重金屬。根據鈣、鎂離子與碳酸鈉和氫氧化鈉反應生成不溶于水的碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀，以及錳、鉛等重金屬在堿性條件下生成不溶的堿的原理，項 目在預處理階段加入碳酸鈉、氫氧化鈉和絮凝劑（PAM ），去除廢水 中鈣、鎂、錳、鉛等。Ca? CO； - > CaCO3 3Mg? CO/ > MgCO3 Mn2 2OH -Mn OH 2Pb2 2OH -Pb OH 23.1.2.2氣浮除油石油類的去除方式主要有氣浮、隔油池、斜板（管）隔油池、機 械除油機等。其中氣浮除油效率最高，對浮油和乳化油均能去除，針 對本項目自身特點，為了不影響后續(xù)蒸發(fā)效率，擬采用氣浮除油工藝

37、。3.1.2.3蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)濃縮的工藝主要有：自然蒸發(fā)、常壓加熱蒸發(fā)、壓力蒸發(fā)、真空蒸發(fā)。真空蒸發(fā)是將含鹽水通入蒸發(fā)器內，通過真空泵將蒸發(fā)器內空氣 抽出形成真空狀態(tài)，降低蒸發(fā)溫度，使水在較低溫度下就能被蒸發(fā)。該方法熱效率高， 運行成本低， 現已成為蒸發(fā)濃縮的主要方法。 同時， 單效蒸發(fā)蒸汽熱利用率低、多效蒸發(fā)可提高蒸汽的利用效率。結合本項目廢水處理規(guī)模、綜合能耗、投資、運行管理等綜合考 慮，本工藝推薦采用三效真空濃縮蒸發(fā)。蒸發(fā)器的選擇： 根據本項目蒸發(fā)工藝要求， 蒸發(fā)器選擇如下：I效選用強制循環(huán)蒸發(fā)器，便于回收鹽結晶和結晶鹽分離；"、 皿效選用自然循環(huán)的標準蒸發(fā)器，以降低能耗消耗，提

38、高蒸發(fā)效 率。蒸發(fā)工藝流程： 根據本項目蒸發(fā)器效數，類比國內制鹽生產 工藝流程，同時考慮鹽漿增稠罐、離心脫水、干燥等因素，蒸發(fā) 工藝流程采用混流進料、I效排鹽?；炝鬟M料、I效排鹽優(yōu)點是：避免了皿蒸發(fā)器的結垢問題；H效轉皿效時利用蒸發(fā)器壓差，無需增加倒效泵，節(jié)約電能；I 效使用新蒸汽，提高了蒸發(fā)器內排鹽時溶液的溫度，降低了濃縮 液在蒸發(fā)器內結晶堵塞的幾率。3.1.2.3工藝流程圖 項目推薦的礦井含鹽廢水處理工藝流程圖如下：21礦井含鹽廢水污冷凝水 返回礦井回用圖3-1礦井含鹽廢水工藝流程框圖3.2工程設計方案3.2.1設計依據1. 地表水環(huán)境質量標準(GB3838-2002);2. 室外排水設計

39、規(guī)范(GB50014-2006);3. 煤炭工業(yè)污染物排放標準(GB20426-2006);4. 真空制鹽廠設計規(guī)范(QB6008-1995);5. 給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范(GB50069-2002);6. 建筑設計防火規(guī)范(GB50016-2006);7. 混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)。3.2.2設計原則#1.嚴格執(zhí)行國家現行的相關法規(guī)、政策、規(guī)范及標準；2. 充分考慮礦井含鹽廢水最大規(guī)模的需要，以更好地發(fā)揮投資效、人益；3. 選用成熟、先進的污水處理工藝，達到能耗低、運行費用小、 投資省、占地少、管理方便、運行穩(wěn)定的目的；4. 設置必要的監(jiān)測及化驗設備，以保證運行

40、穩(wěn)定、維修方便、操作簡便。3.2.3設計思路本工程廢水采用“混凝沉淀 +三效蒸發(fā)”作為礦井含鹽廢水處理工藝。3.2.4主要建構筑物和設備本工程規(guī)模確定為日處理礦井含鹽廢水120m3/d。為保障處理效率，在構筑物設計尺寸及設備選型時均考慮 20%富余能力?；炷恋碚{節(jié)池由于礦井是夜間排水，時間為 3-4 小時，保證后續(xù)處理設備的穩(wěn) 定運行，調節(jié)停留時間 HRT:22h。調節(jié)池設計尺寸：L x B x H=6.5X 6.0 x 4.5m。水深4.0m，有效容積:155m3。鋼砼結構，數量1座，地下式。設備配置：污水提升泵：Q:8m3/h、H:12m、P:0.75kw。數量:2臺（1用1備）。置于調

41、節(jié)池內排泥泵：Q:5m3/h、H:10m、P:0.5kw。數量:2臺(1用1備)。置 于污泥坑內。液位傳感器， 61F-G。 通過液位控制器，控制污水提升泵運行，方式 :手動、自動。 沉淀池目的:去除廢水中鈣、鎂等離子。HRT:1h,工藝尺寸：L x B x H=2.0X 2.0X 3.0m。有效容積:10m3,水深2.5m，含泥斗。鋼砼，數量1座。設備配備 : 斜管© 50,斜長1m,數量2譏 斜管托架：(1.5x 1.5m),數量1套，材質:鋼-防腐。 排泥管、閥門共一套。 氣浮池目的:去除廢水中的石油類、懸浮物污染物。處理能力：10m3/h, HRT:15min，有效容積8m3

42、,水深1.5m,工藝尺寸:3.0x 2.0x 1.8m。鋼防腐，數量1臺。設備配備 : 溶氣系統一套。包括溶氣泵、溶氣罐、釋放器。 刮渣機一套。 加藥系統 1套。無閥濾池 目的：進一步去除廢水中的懸浮物,為蒸發(fā)濃縮提供有利條件。工藝尺寸：1.5X 1.5X 2.0m。鋼防腐，數量2臺。集水池目的:貯存已預處理的含鹽水供蒸發(fā)濃縮用。HRT:2h,有效容積 20m3,水深2.0m,工藝尺寸:4.0X 2.5X 2.5m。鋼砼結構，地下式，數 量1座。配置設備： 提升泵 2臺，Q:8m3/h、H:10m、P:0.75kw。數量:2 臺（1 用 1 備）。 液位傳感器，61F-G。通過液位控制器控制污

43、水提升泵運行，方式：手動、自動。 三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器目的：對含鹽水進行蒸發(fā)濃縮結晶，處理礦井含鹽廢水，回收工 業(yè)鹽。有效蒸發(fā)水量：7.5m3/h，總蒸發(fā)面積：900 ，蒸發(fā)強度：89kg 水m .h。數量1套。三效連續(xù)蒸發(fā)結晶工藝技術參數見下表：表3-1.蒸發(fā)結晶工藝技術參數序號名稱單位數值備注1年工作日d :340:2日工作時h24設備有效運行：16小時3廢液預熱進效溫度C904出蒸發(fā)器廢液濃度% 28.57:5出蒸發(fā)器廢液溫度C1146表面冷凝器出口水溫C< 457平均蒸發(fā)強度kg/ m2 h898蒸發(fā)效率Kg水/Kg蒸汽2.28 9蒸發(fā)水量t/d120序號名稱單位數值備注10返回U

44、效母液濃度%>27.43 111返回U效母液溫度>70注：項目用熱利用該企業(yè)瓦斯項目尾氣余熱。表3-2.三效連續(xù)蒸發(fā)器工藝技術參數序號項目單位I效U效川效1蒸發(fā)強度kg/tf .h7.009.009.00 :2蒸發(fā)強度參數kg/tf .h7881010 103廢液溫度c118.0095.0068.00A進效蒸:新蒸汽30.004汽壓力二次蒸汽kPa-31.00-76.00進效蒸新蒸汽108.005汽溫度二次蒸汽c91.0076.00 :6溫差損失c1.001.001.007沸點升咼c7.004.002.008傳熱溫差c18.0012.009.009蒸發(fā)器面積tf310.00295.

45、00295.0010進效濃度%27.6625.95426.7711出效濃度%28.5726.7727.66 :12末效污冷凝水溫度60.00供熱設備項目用熱利用該企業(yè)瓦斯項目尾氣余熱，尾氣溫度為200C，可為項目提供穩(wěn)定的熱源，做到了節(jié)能減排。干燥設備將蒸發(fā)濃縮的氯化鈉結晶體進行干燥，包裝。設備干燥能力：大于 1000kg/h,數量 1 臺，© 1.5X 3.0m;污泥濃縮池規(guī)格尺寸:L x B x H=2.0X 1.5 x 1.5m。數量1座，鋼砼結構。配置：污泥提升泵2臺。1用1備。污泥脫水間磚混結構40X4.0X 3.6m，建筑面積：20.0川。設備配置：通風機:T35-2.8

46、, Q:1742m3/h，全壓 141Pa, P:0.18kw, 數量1臺。板框壓濾機：數量1臺。將含水率為97%污泥脫水至60%，便 于裝運處置。綜合設備間框架結構:10.0X6.0X 9.0m,建筑面積:60川。安裝沉淀池、氣浮 池及蒸發(fā)濃縮干燥設備。值班、控制室磚混結構:4.0X 3.0X 3.6m,建筑面積:12.0川?？刂剖遗渲茫鹤詣?控制系統，2套。GHKA-1型低壓抽屜式配電柜：數量3面。庫房磚混結構:3.6X3.0X 3.6m，建筑面積:10.8川。回收鹽轉運站磚混結構：4.0X 4.0X 3.0m,建筑面積：16譏污泥暫存間磚混結構：4.0X 3.0X 3.0m,建筑面積：1

47、2譏3.2.5主要設備一覽表表3-3.主要設備一覽表序號設備名稱型 號（規(guī)格）數量備注'調節(jié)池1調節(jié)池主體6.5X 6.0X 4.5m，有效容積:155m31座鋼砼結構，地下式2污水提升泵3Q:8m /h、 H:12m、P:0.75kw2臺1用1備3排泥泵3Q:5m /h、H:10m、P:0.5kw2臺1用1備4液位傳感器61F-G1套二 -沉淀池1沉淀池主體2.0X 2.0X 3.0m1座鋼-防腐2斜管0 50,斜長1米，60o安裝2m2聚丙烯3斜管托架1.5 x 1.5m1套鋼-防腐4非泥管、閥門1套三氣浮池1氣浮池主體33.0X 2.0X 1.8m，有效容積 8m1臺鋼-防腐2容

48、氣系統包括溶氣泵、溶氣罐、釋放器1套3刮渣機1臺4加藥系統1套四無閥濾池1設備主體1.5x 1.5X 2.0m2臺1用1備，鋼-防腐五集水池1集水池主體、.34.0X 2.5X 2.5m，有效容積 20m1座鋼砼結構，地下式2污水提升泵3Q:8m /h, H:10m , P:0.75kw2臺1用 1 備:3液位傳感器61F-G1套六三效蒸發(fā)器三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器，蒸發(fā)能力：7.5m3/h，蒸發(fā)器總面積：900 tf，包括強制循環(huán)泵、閃蒸器、真空泵、表面冷凝器等七干燥設備1000kg/h , 0 1.5X 3.01臺八污泥脫水板框式壓濾機，20 tf1套1污泥泵3螺桿泵，Q:5m /h,0.6MP

49、a, P:1.2kw2臺1用1備九污泥濃縮池1污泥濃縮池主體2.0x 1.5x 1.5m1座鋼砼結構2污泥提升泵2臺1用1備十值班控制室4.0X 3.0X 3.6m1自動控制自動控制系統2臺2低壓配電柜GHKA-1 型3面326主要建構筑物一覽表表3-4.主要建（構）筑物一覽表序號構（建）筑名稱規(guī)格（尺寸）數量結構備注;1調節(jié)池6.5X 6.0X 4.5m1座:鋼砼:2沉淀池2.0X 2.0X 3.0m1座鋼砼3氣浮池3.0X 2.0X 1.8m1座鋼砼4無閥濾池1.5X 1.5X 2.0m1座鋼砼5集水池4.0X 2.5X 2.5m1座r鋼砼6污泥濃縮池2.0X 1.5X 1.5m1座鋼砼7

50、污泥脫水間4.0X 4.0X 3.6m1座磚混8綜合設備間10.0X 6.0x 9.0m1座磚混9控制室、值班室4.0X 3.0X 3.6m1座磚混10庫房3.6x 3.0x 3.6m1座磚混11回收鹽轉運站4.0X 4.0X 3.0m1座磚混3.3處理效果預測3.3.1、混凝沉淀處理效果混凝沉淀前后廢水水質及處理效率見下表:表3-5.礦井含鹽廢水混凝沉淀處理前后水質情況指標單位銅鉛鋅隔鐵錳鎳處理前mg/l0.0680.891.320.3423.254.250.958去除率%70657070808080處理后mg/l0.0200.3120.3960.1030.6500.8500.192指標單位

51、砷鍶鈣鎂P銀總鉻汞處理前mg/l0.0925081830045900.180.4270.016去除率%70708080505070處理后mg/l0.028152.4003660.00918.000.0900.2140.005經混凝沉淀處理后，礦井含鹽廢水中的重金屬離子可滿足煤炭工業(yè)污染物排放標準(GB20426-2006 )排放標準，但其中的氯離子濃度無明顯變化，不能滿足四川省水污染物排放標準(DB51/190-93)一級標準規(guī)定的外排廢水氯離子濃度小于300mg/l的要求，須做進一步處理，本可研推薦采用“三效蒸發(fā)”制鹽，此法既可處理廢水，又可“變廢為寶”制造回收鹽。混凝沉淀污泥產生量：2.2噸/日(干基計算)，其中各種沉 淀物干基重量比率見下表：表3-6.污泥干基重量比成分鈣沉淀物鎂沉淀物鋅沉淀物鎳沉淀物鎘沉淀物鉻沉淀物汞沉淀物砷沉淀物其他含量(%)78.3919.660.00490.00210.00130.