畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)酵法制備鏈霉素的工廠設(shè)計(jì)

1、皖西學(xué)院生物與制藥工程學(xué)院（制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)）課程設(shè)計(jì)皖西學(xué)院生物與制藥工程學(xué)院制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目發(fā)酵法制備鏈霉素的工廠設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師專業(yè)班級(jí)學(xué) 生設(shè)計(jì)的目的和要求設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)工作計(jì) 劃 與進(jìn)度安排1、產(chǎn)量及生產(chǎn)時(shí)間：年產(chǎn)鏈霉素干粉50 噸，年開(kāi)工300 天，每天 24 小時(shí)。2、原料及工藝要求：原料菌種自選，產(chǎn)品質(zhì)量符合鏈霉素相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品包裝為 100 克 / 瓶。3、其它數(shù)據(jù)：查閱相關(guān)資料。1、工藝流程的設(shè)計(jì)、說(shuō)明及物料衡算。2、繪出帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、廠區(qū)平面布置圖、主體車間平面圖、主體車間立面圖、主體設(shè)備（分離）剖面圖、輔助設(shè)備圖。1、星期一：收集查閱相關(guān)文獻(xiàn)

2、資料2、星期二：初步確定工藝方案3、星期三：物料衡算、主要設(shè)備選型4、星期四：最終確定工藝方案，撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)5、星期五：繪制相應(yīng)圖紙參考文獻(xiàn)：1 朱宏吉，張明賢 . 制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)，化學(xué)工業(yè)出版社，2004.2 宮錫坤 . 生物制藥設(shè)備 . 中國(guó)醫(yī)藥科技出版社， 20053 李津 . 生物制藥設(shè)備和分離純化技術(shù) . 化學(xué)工業(yè)出版社， 2003.主要參考4元英進(jìn) . 制藥工藝學(xué)化學(xué)工業(yè)出版社，2007.5 李淑芬，姜中義 . 高等制藥分離工程 . 化學(xué)工業(yè)出版社， 2004.6 王國(guó)勝 . 化工原理課程設(shè)計(jì) . 大連理工大學(xué)出版社， 2005.7 婁愛(ài)娟 . 化工設(shè)計(jì) . 華東化工學(xué)院出版

3、社， 2002.8 楊樹(shù)才 . 化工制圖 . 化學(xué)工業(yè)出版社， 2005.文獻(xiàn)資料23456課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄第一章設(shè)計(jì)資料（宋體，小三號(hào)）一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介（宋體，四號(hào)）第3頁(yè)二、設(shè)計(jì)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第4頁(yè)第二章工藝設(shè)計(jì)與說(shuō)明一、工藝流程圖第5頁(yè)二、工藝說(shuō)明第5頁(yè)第三章物料衡算與設(shè)備選型一、物料衡算第7頁(yè)二、主要設(shè)備選型第9頁(yè)第四章設(shè)計(jì)總結(jié)第11頁(yè)附錄：1.設(shè)備一覽表第 12頁(yè)2.參考文獻(xiàn)第 13頁(yè)第一章設(shè)計(jì)資料一產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1. 籌建概況發(fā)酵廠廠區(qū)周圍大氣中的含塵量應(yīng)在一定范圍以下。發(fā)酵工廠建在一級(jí)或二級(jí)區(qū)域中，周圍沒(méi)有散發(fā)大量有害氣體的化工廠和產(chǎn)生大量灰塵的煉鋼廠、煉焦廠、 熱電廠等。并且與

4、鐵路及公路主要干線保持適當(dāng)距離。發(fā)酵工廠是耗能大戶，并要求是二類負(fù)荷用電戶。該廠選址時(shí)注意到廠區(qū)用電能得到充分保證，并有充足水源。六安用水主要來(lái)自于淠河，可將廠建于淠河中上游處，便于生產(chǎn)用水的供應(yīng)。我國(guó)規(guī)定在地震 6 度烈度或以下時(shí)在建設(shè)時(shí)不設(shè)防，六安屬于此類地區(qū)，所以不考慮抗震設(shè)防。2. 產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模2.1 產(chǎn)品名稱 ：鏈霉素2.2生產(chǎn)規(guī)模 ：年產(chǎn)50 噸2.3產(chǎn)品主要物性：鏈霉素為白色或類白色粉末，無(wú)臭或微臭。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于甲醇、氯仿和丙酮。抗菌范圍比較廣。對(duì)革蘭陰性細(xì)菌、結(jié)核桿菌和某些革蘭陽(yáng)性細(xì)菌都有抑制作用。主要用于結(jié)核桿菌感染，也可用于布氏桿菌病、鼠疫等。用于肌肉

5、注射的，除硫酸鹽外，還有鹽酸鹽、磷酸鹽等。 本品能被植物植株吸收，對(duì)革蘭氏陰性菌和陽(yáng)性菌殺傷力強(qiáng)，預(yù)防效果明顯，低溫時(shí)持效期一般為7 天左右，晴天3 4 天。本品適用于防治蔬菜軟腐病，柑桔潰瘍病，煙草野火病，黃瓜霜霉病、角斑病，辣椒炭疽病，番茄瘡痂病，桃葉細(xì)菌性穿孔病，水稻拜葉枯病及其他植物細(xì)菌性病害。使用方法：1 、可噴霧（每袋加水50 100kg）、灌根或浸種；2 、用于預(yù)防，每袋加水50kg（相當(dāng)于200r ），根據(jù)病害程度每畝用2 3袋；施藥時(shí)間最好在上午 10 點(diǎn)前、下午3 點(diǎn)后，噴藥 8小時(shí)內(nèi)遇雨應(yīng)補(bǔ)噴。使用間隔期為7 10 天。本品對(duì)柑桔潰瘍病、瘡痂病、花葉病均有防治效果，可與抗

6、生素農(nóng)藥、有機(jī)磷農(nóng)藥混用。2.4生產(chǎn)方法 ：本品生產(chǎn)主要采用發(fā)酵法。生產(chǎn)過(guò)程分為兩大步驟：菌種發(fā)酵，將冷干管或沙土管保存的鏈霉菌孢子接種到斜面培養(yǎng)基上，于27下培養(yǎng)7 天。待斜面長(zhǎng)滿孢子后, 制成懸浮液接入裝有培養(yǎng)基的搖瓶中，于27 下培養(yǎng) 45 48小時(shí)待菌絲生長(zhǎng)旺盛后，取若干個(gè)搖瓶，合并其中的培養(yǎng)液將其接種于種子罐內(nèi)已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無(wú)菌空氣攪拌，在罐溫 27下培養(yǎng) 62 63 小時(shí)，然后接入發(fā)酵罐內(nèi)已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無(wú)菌空氣，攪拌培養(yǎng)，在罐溫為27 下，發(fā)酵約7 8 天。提取精制，發(fā)酵液經(jīng)酸化、過(guò)濾，除去菌絲及固體物，然后中和，通過(guò)弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換，再用稀硫酸洗脫

7、 , 收集高濃度洗脫液鏈霉素硫酸鹽溶液。洗脫液再經(jīng)磺酸型離子交換樹(shù)脂脫鹽，此時(shí)溶液呈酸性，用陰離子樹(shù)脂中和后，再經(jīng)活性炭脫色得到精制液。精制液經(jīng)薄膜濃縮成濃縮液，再經(jīng)噴霧干燥得到無(wú)菌粉狀產(chǎn)品，或者將濃縮液直接做成水針劑。2.5 生產(chǎn)工藝（1）為了保證工藝生產(chǎn)要求，在設(shè)計(jì)中盡量保證布置得流水性，將儲(chǔ)槽及重型設(shè)備安排在底層。發(fā)酵罐操作面布置在三樓, 穿過(guò)二樓至一樓設(shè)置底座裙座；中罐、補(bǔ)全料罐、補(bǔ)稀料罐操作面在三樓，穿過(guò)三樓樓板，底座在二樓樓板為裙座；小罐在三樓用耳式支架固定；氨水儲(chǔ)罐、消沫油罐、氫氧化鈉儲(chǔ)罐安裝在三樓。為了便于操作，第三層樓面為統(tǒng)一操作面，并在三樓安排控制室，分析室。二樓安排種子組

8、，分析室，儀器室；一樓安排配電間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間，辦公室及更衣室衛(wèi)生間。（2）發(fā)酵罐中心間距6.6m，已留有管道布置及情況檢修操作余地，設(shè)備與墻距大于1cm.（ 3）設(shè)備基本呈對(duì)稱分布。2.6 包裝方法本產(chǎn)品為粉劑。用瓶裝標(biāo)準(zhǔn)為100 克/ 瓶。二設(shè)計(jì)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)計(jì)參數(shù)小罐：轉(zhuǎn)速60-300rnp通氣量 2m3/min 罐壓 0.03Mpa 攪拌功率 5.5kw中罐：轉(zhuǎn)速60-240rnp接種量 15% 通氣量 1.15VVM 罐壓 0.03Mpa 攪拌功率 22kw大罐： 轉(zhuǎn)速 60-130rnp接種量 15% 通氣量 0.75VVM 罐壓 0.04Mpa 攪拌功率 115kw2質(zhì)量

9、標(biāo)準(zhǔn)：酸度取本品，加水制成每1ml 中含 20 萬(wàn)單位的溶液，依法測(cè)定pH 值應(yīng)為 4.5 7.0溶液的澄清度與顏色取本品 5 份，分別加水5ml ，溶解后 ,溶液應(yīng)澄清無(wú)色；如顯渾濁，與 2 號(hào)濁度標(biāo)準(zhǔn)液比較，均不得更濃；如顯色，與各色5 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)比色液比較，均不得更深。干燥失重6.0 取本品，以五氧化二磷為干燥劑，在60減壓干燥4 小時(shí)，減失重量不得過(guò)異常毒性取本品，加氯化鈉注射液制成每1ml 中含 2600 單位的溶液，依法檢查按靜脈注射法給藥，觀察24 小時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。熱原取本品，加滅菌注射用水制成每1ml 中含 2 萬(wàn)單位的溶液，依法檢查劑量按家兔體重每1kg 注射 0.5ml ，應(yīng)

10、符合規(guī)定。降壓物質(zhì)取本品，依法檢查（附錄G），劑量按貓?bào)w重每1kg 注射 3000 單位，應(yīng)符合規(guī)定。無(wú)菌取本品，分別加入100ml0.9 無(wú)菌氯化鈉溶液中，使溶解，用薄膜過(guò)濾法處理后，依法檢查應(yīng)符合規(guī)定。另取裝量10ml 的 0.5 葡萄糖肉湯培養(yǎng)基6 管，分別加入每1ml 中含 2 萬(wàn)單位的溶液0.25 0.5ml， 3 管在 30 35培養(yǎng)，另3 管在 20 25培養(yǎng)，應(yīng)符合規(guī)定。3.含量測(cè)定：精密稱取本品適量，加滅菌水制成每1ml 中約含 1000抗生素微生物檢定法測(cè)定。1000 鏈霉素單位相當(dāng)于1mg 的第二章工藝設(shè)計(jì)與說(shuō)明一工藝流程圖單位的溶液 ,照C21H39N7O12液氮保藏

11、(-196 )斜面培養(yǎng)斜面培養(yǎng)恒溫恒濕原斜面孢子恒溫恒濕沙土管保藏 (2-4 )35-36， 7 天34-35，6 天搖瓶培養(yǎng)斜面孢子 ( 代 1)33-34 ， 39.5hr小罐種子培養(yǎng)轉(zhuǎn)速 250rpm搖瓶種子36± 0.5， 24-30h裝量 80ml/750ml轉(zhuǎn)速 60-300rpm ，攪拌功率 5.5kw接種量一塊斜面 /瓶通氣量 2m3 /min, 罐壓 0.03Mpa小罐種子中罐種子培養(yǎng)36± 0.5， 25hr中罐種子大罐發(fā)酵36±0.5， 136hr大罐發(fā)酵液轉(zhuǎn)速 60-240rpm接種量 15%通氣量 1.5VVM罐壓 0.03Mpa攪拌功率

12、 22kw轉(zhuǎn)速 60-130rpm接種量 15%通氣量 0.75VVM罐壓 0.04Mpa攪拌功率 115kw提煉車間注：本設(shè)計(jì)所采用的工藝路線為先從沙土管中取出孢子接種到原斜面上（或從液氮保存的孢子接種到原斜面上） ， 7 天后接合格種子到代 1 斜面上， 6 天后接白色豐滿的菌落到搖瓶中， 29.5hr 后接 6-8 瓶搖瓶種子到小罐中，并經(jīng)中罐種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接到發(fā)酵罐中，接種方法為單種，放罐后至后處理車間。二工藝說(shuō)明1. 工藝特點(diǎn)：本工藝工程為三級(jí)發(fā)酵，小罐 - 中罐 - 大罐。中罐、小罐培養(yǎng)時(shí)間短，培養(yǎng)基一次投入，中間不補(bǔ)料，大罐考慮到各種由于底物濃度過(guò)高引起的底物抑制情況以及產(chǎn)物合成

13、期對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的需求，采用中間補(bǔ)料。主要補(bǔ)全料、補(bǔ)稀料、補(bǔ)氨水、通過(guò)氫氧化鈉調(diào)節(jié) pH，手動(dòng)加消沫油，在種子階段，對(duì)無(wú)菌要求較高。2. 補(bǔ)料情況：補(bǔ)全料：一個(gè)發(fā)酵周期約補(bǔ)3 次。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)370L 全料。從發(fā)酵20 小時(shí)開(kāi)始補(bǔ)全料，至 30 小時(shí)時(shí)結(jié)束。根據(jù)發(fā)酵液還原糖含量水平控制具體補(bǔ)全料體積及時(shí)間。補(bǔ)稀料：一個(gè)發(fā)酵周期補(bǔ)2 次左右。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)200L 稀料。自發(fā)酵40 小時(shí)后開(kāi)始補(bǔ)稀料，根據(jù)發(fā)酵液還原糖含量水平控制，保持還原糖濃度大于等于2.6g/100ml.補(bǔ)氨水：自發(fā)酵 33 小時(shí)開(kāi)始補(bǔ)氨水， 每 4 小時(shí)補(bǔ)一次， 每次 10-15L ，使發(fā)酵液中氨氮濃度不低于45mg/100m

14、l 。補(bǔ)油：手動(dòng)加入。補(bǔ)氫氧化鈉：調(diào)節(jié)發(fā)酵液pH，與 pH環(huán)控，保持發(fā)酵液pH 在 6.8-7.2之間。3. 中間取樣分析：小罐：培養(yǎng)4 小時(shí)后取樣分析，測(cè)PH、氨氮、效價(jià)、菌絲濃度等。中罐：培養(yǎng)4 小時(shí)后取樣分析，測(cè)PH、氨氮、效價(jià)、菌絲濃度等。大罐：培養(yǎng) 14 小時(shí)后開(kāi)始取樣分析，每 4 小時(shí)取樣測(cè) pH 、氨氮，每 8 小時(shí)取一次樣，分析全糖、氨氮、 PH、還原糖、效價(jià)等。 培養(yǎng) 20 小時(shí)后取樣加無(wú)菌肉湯， 4 小時(shí)后取無(wú)菌斜面，37恒溫培養(yǎng)，放罐前涂片鏡檢。4. 異常發(fā)酵處理：（ 1）中罐、小罐染菌一般采取放罐措施。（ 2）大罐染菌，若在接種后不久即在發(fā)酵前期，可將培養(yǎng)基返回連消系統(tǒng)

15、重新消毒；若在中后期，對(duì)發(fā)酵影響較大的，倒罐，影響較小的，可采用降溫，一般降至32培養(yǎng)，并將別的大罐發(fā)酵液倒一部分進(jìn)去，加強(qiáng)生長(zhǎng)菌的優(yōu)勢(shì)抑制雜菌的生長(zhǎng)；另外，對(duì)染菌罐補(bǔ)料可減少補(bǔ)料量 ，至雜菌得到抑制后再加大補(bǔ)料量。若在發(fā)酵后其染菌，可考慮提前放罐，若染菌罐含大量雜菌，過(guò)濾速度緩慢，則放罐前加熱至45， 15min ，然后再提煉。第三章物料衡算與設(shè)備選型一物料衡算1. 公稱體積與臺(tái)數(shù)計(jì)算大罐由年產(chǎn)量決定每天放罐體積Vd1000U q1000 * 50 * 600）57.38m3/ dm U f(1染 )（300 * 1400 * 0.7 * 10.03（ G為年產(chǎn)量 / 噸，p 為成品單位 u

16、/mg， m 為年工作日，m 為發(fā)酵單位 u/ml ，p 為總收率，m 為染菌率）為使提煉工段生產(chǎn)效率均衡，避免不必要的貯罐，設(shè)計(jì)為每天放一罐，所以nd 1V0 大Vd57.3876.51m 3nd 21* 0.75（ nd 每天放一罐，以平衡提煉工段與發(fā)酵工段生產(chǎn)水平，L 發(fā)酵罐裝料系數(shù)）取輔助時(shí)間 32h（輔助時(shí)間包括進(jìn)料時(shí)間、滅菌操作時(shí)間、移種時(shí)間、放罐壓料時(shí)間、清洗與檢修發(fā)酵罐時(shí)間） ，這樣設(shè)備周轉(zhuǎn)更好，也可以處理染菌及其他突發(fā)情況，則有：T發(fā)T輔1363224247天7 臺(tái)大發(fā)酵罐發(fā)酵周期為所以需要二級(jí)種子罐計(jì)量體積*接種比 （損失比）V0中* 157.38 * 0.15* (10.

17、15)14.14 m3種子罐裝料系數(shù)0.7其中取損失比為15%（下同）56404天40h，得其周期為24取輔助時(shí)間為n發(fā)酵罐臺(tái)數(shù) * 種子周期7* 44臺(tái)發(fā)酵罐周期7采用單種法一級(jí)種子罐V0小計(jì)量體積*接種比 （損失比）（）2.28m* 157.38 * 0.15* 0.15 * 10.153種子罐裝料系數(shù)0.6564324天7 * 44臺(tái)24n取輔助時(shí)間 32hr則其周期為72. 物料衡算2.1 大罐物料衡算出料量V放57.38m3 V損0.15V放8.607m3進(jìn)料量V種接種比 * V 0.15* 57.388.607m 3補(bǔ)料量 進(jìn)料 =基礎(chǔ)培養(yǎng)基量（消后）+種子液量 +補(bǔ)料量 1出料

18、=成品液量（發(fā)酵液量）+逃液與蒸發(fā)損失量 1氨水： 8* 10 3 * 57.38 0.4590 m3消沫油：4 * 10 3 * 57.38 0.2295m 3NaOH： 2* 10 3 * 57.380.1148m3全料： 370 * 10 3* 57.3821.23m3稀料： 200 * 10 3 * 57.3811.476m 3所以，總補(bǔ)料量：0.4590.22950.114821.2311.47633.51m3種子流量V放 * 15% 8.067m3V消后 V放V補(bǔ)V接V損 57.38 33.518.0678.06723.87m32.2 中罐物料衡算出料量V放中接種比 * V放大0.

19、15* 57.388.607m3V損 0.15* V 放中0.15* 8.607 1.291m3進(jìn)料量V接接種比 * V放中0.15* 8.607 1.291m3V消后V放中 V損V接8.067 1.2911.291 8.607m32.3 小罐物料衡算出料量： V放接種比 * V放中0.15* 8.6071.291m3進(jìn)料量：V接0m3V消后V放V損 V接1.291 0.19365 0 1.485m33. 計(jì)算結(jié)果匯總：大罐每天每罐放罐體積57.38 m3，公稱容積33一級(jí)種子罐共4 臺(tái)，公稱容積2.28 m ；76.51 m3，發(fā)酵時(shí)間136hr，共7 臺(tái)；水計(jì)量匯總： 5 4543水量 =

20、724.9t/hr（水溫 20 23， t= 3， 0.3MPa）443低溫循環(huán)水 ：大罐 =5.31 × 10 kg/hr，中罐 =1.09 ×10 kg/hr，小罐 =1.6 ×10 kg/hr ，總水量 =541.1t/hr （水溫 9 14， t= 5， 0.3MPa，夏季使用）自來(lái)水 ：自來(lái)水主要用于洗滌與配料，總量3238m用電情況匯總：用電主要包括電機(jī)攪拌以及其他用電；各罐電機(jī)攪拌總功率=1160 計(jì)用電功率=1457.5附：以每天有 6 個(gè)大罐、 4 個(gè)中罐、 4 個(gè)小罐同時(shí)工作且各一個(gè)罐用作培養(yǎng)基冷卻計(jì)算總量，高峰用量以大罐計(jì)二主要設(shè)備選型1.

21、大罐設(shè)備選型：（ 1）03600mm，視鏡 Dg=125mm，支座采選型： D=3500mm， H=8700mm， V =76.51m，人孔取用裙座。（ 2） 筒體壁厚 16mm，封頭壁厚 18mm。（ 3） 冷卻水進(jìn)水總管直徑：取 d總 125mm,取 133 3mmDN100 108*3的外盤管盤27 圈分為 3 組， DN6576*3的內(nèi)排管16 根分 4 組，總換熱面積為49.57m 2，壁距 0.15m 。外盤總管為DN100 108*3 ，內(nèi)排總管為DN65 76*2.5 ，匯總管為DN250 273*3.5（ 4） 采用三層攪拌，中間軸承兩個(gè)，下層采用六彎葉圓盤渦輪式，上兩層采用

22、四寬葉旋槳式，每層間距 2.6m；攪拌槳直徑 1.3m。（ 5） 電機(jī)功率 132kw，電機(jī)為 Y355L1-10 ，減速機(jī)為 K157-Y132。2. 中罐設(shè)備選型：（ 1）03500mm，視鏡 Dg=125mm，支座采選型： D=2000mm， H=4500mm， V =14.14m，人孔取用裙座。（ 2） 筒體壁厚 4mm，封頭壁厚 6mm。（ 3） DN100 108*3 的外盤管盤兩圈， DN65 76*2.5 的內(nèi)排管，冷卻水進(jìn)水總管直徑：取DN5057*2.5 外盤總管 DN65 76*2.5 ，內(nèi)排總管 DN25 32*2.5 。匯總管取 DN80 89*3 ，管間距等同上。（

23、 4） 采用兩層六彎葉攪拌，下攪拌槳直徑0.75m。（ 5） 電機(jī)功率 55kw，減速機(jī) LC200-14 ，電機(jī) Y250-M43. 小罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總：（ 1）03Dg250mm，視鏡 Dg=800mm，支座采選型： D=1000mm， H=2400mm， V =2.28m，手孔取用耳式支座。（ 2） 筒體壁厚 10mm，封頭壁厚 12mm。（ 3） 冷卻水流量 820kg/hr, 冷卻水管為 DN15 20*2（ 4）采用兩層攪拌，均采用六彎葉渦輪式，攪拌槳直徑0.375m。（ 5） 不通氣攪拌功率 =2.76kw 。（ 6） 減速機(jī)為 LC100-11 ，電動(dòng)機(jī)為 Y112M-4，

24、額定功率 4kw4. 補(bǔ)料罐各項(xiàng)參數(shù)匯總：（ 1）補(bǔ)氨水罐：取 0.8m3 。經(jīng)過(guò)計(jì)算可取筒體直徑為800mm，筒體高度為 1600mm。進(jìn)出料管徑 DN32 38*2.5，分別安裝 100L 計(jì)量罐。（2）補(bǔ)氫氧化鈉罐：取0.20 m3 。經(jīng)過(guò)計(jì)算可取筒體直徑為 ,500mm，筒體高度為 1000mm。進(jìn)出料管徑 DN25 32*2.5 ，分別安裝分配站。（3）補(bǔ)消沫油罐：取 0.4m3 。經(jīng)過(guò)計(jì)算可取筒體直徑為600mm，筒體高度為 1200mm。進(jìn)出料管徑 DN25 32*2.5，分別安裝分配站。（4）全料罐：取36 m3通用式儲(chǔ)罐。經(jīng)過(guò)計(jì)算可取筒體直徑為2800mm，筒體高度為 560

25、0mm。進(jìn)出料管徑DN32 38*2.5，分別安裝分配站。（5）稀料罐：取17 m3通用式儲(chǔ)罐。經(jīng)過(guò)計(jì)算可取筒體直徑為2200mm，筒體高度為 4400mm。進(jìn)出料管徑DN32 38*2.5，分別安裝分配站。第四章設(shè)計(jì)總結(jié)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)， 我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到或沒(méi)有的知識(shí)。 認(rèn)識(shí)到理論知識(shí)的重要性，只有擁有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)才能更好的做到與實(shí)際相結(jié)合。當(dāng)然通過(guò)完成本次面向分離工程設(shè)計(jì)的任務(wù)，使我掌握了一些知識(shí)點(diǎn)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。在完成此次任務(wù)的過(guò)程中，我認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)精神的重要性。這也符合當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展的要求。只有合作才能更好更快的完成任務(wù)。這也提醒我們?cè)佻F(xiàn)階段必須要加強(qiáng)培養(yǎng)自己的動(dòng)手能力和合

26、作精神以及獨(dú)立思考問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，以便在使自己更具競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然，我們的設(shè)計(jì)還存在很多不足之處，比如：對(duì)于工業(yè)廢水的處理，原料及資源的充分利用和循環(huán)使用等諸多問(wèn)題都亟待我們?nèi)ネ晟啤Ｎ覀兿嘈?，?jīng)過(guò)實(shí)踐的檢驗(yàn)以及不斷的積累與總結(jié)，我們的設(shè)計(jì)將會(huì)更加完美。最后，我要感謝本次課程設(shè)計(jì)輔導(dǎo)老師對(duì)我們的指導(dǎo)和幫助，對(duì)我們?nèi)蝿?wù)的完成起著重要的作用。附：設(shè)備一覽表5M102A-蒸汽過(guò)濾器GS-Z-050.5-3 m3 /minD6M103A-精過(guò)濾器GB-NB-00.5 m3/minD57M104A-汽水過(guò)濾器D8M105A-預(yù)過(guò)濾器GS-B2-22 m3/minD9M106A-蒸汽過(guò)濾器GS-Z-050

27、.5-3 m3 /minD10M107A-精過(guò)濾器GB-NB-22 m3/minD11M108A-汽水過(guò)濾器D12M109A-預(yù)過(guò)濾器GS-B2-103G10 m /min13M110A-蒸汽過(guò)濾器GS-Z-050.5-3 m3 /minG不銹鋼27.540.150.6不銹鋼8.7540.150.6不銹鋼340.120.48不銹鋼1240.251不銹鋼27.540.150.6不銹鋼3540.251不銹鋼340.120.48不銹鋼6070.53.5不銹鋼27.570.151.0514M111A-精過(guò)濾器GB-NB-110 m 3/min不銹鋼17570.785.46G015M112A-精過(guò)濾器GB-NB-33不銹鋼52572.517.5D030 m /min16M113A-蒸汽過(guò)濾器GS-Z-050.5 m3/min不銹鋼27.520.150.6D17M119A-預(yù)過(guò)濾器GS-B2-103不銹鋼6020.450.9D10 m