采掘機械復習題

1、一.單項選擇1.屬于第三代采煤機的是A.雙搖臂滾筒采煤機; B.單搖臂滾筒采煤機; C.固定滾筒采煤機;D. 電牽引采煤機2.7LS-6采煤機可截割的最高硬度是 A.f8 B.f10 C.f12 D.f14 3.ZZ4000/17/35型支撐掩護式支架的工作阻力是 A.3000kN B.4000kN C.5000kN D.6000kN4.屬于滾筒結(jié)構(gòu)參數(shù)的是A.螺距 B.滾筒長度 C.截齒 D.螺旋升角 5.截齒的主要失效形式是A.彎曲;B.折彎;C.磨損;D.丟失 6.屬于防滑裝置的是 A.調(diào)高 B.底托架 C.擋煤板 D.插棍式7.采煤工作面降塵方法中最常用的是A.噴霧降塵; B.泡沫滅塵

2、 ; C.吸塵器捕塵; D.風扇吸塵 8.多電動機橫向布置的MG300/690-W型采煤機是A.機械牽引采煤機 B.熱力牽引采煤機C.液壓牽引采煤機D.電牽引采煤機9.EBH-132型掘進機適應的巷道凈斷面為 A.7.5-23m2 B.8-30m2 C.10-38m2 D.25-45m210.液壓支架按對頂板支護方式和結(jié)構(gòu)特點可分為 A.一種基本架型 B.二種基本架型 C.三種基本架型 D.四種基本架型11.未安裝在刨體的回轉(zhuǎn)刀座上的是 A.刨刀; B.底刀; C.腰刀; D.頂?shù)?12.當冷卻噴霧水未接通前，絕不允許開機超過A.1分鐘; B.5分鐘; C.10分鐘; D.15分鐘13.近水平

3、煤層的角度是 A. <8° B. 8°-25° C. 25°-45°D. >45°14.JEA型巖石掘進機的刀盤直徑為 A.5m B.7m C.8m D.9m15.使工作機構(gòu)左右擺動和垂直升降的支撐機構(gòu)是 A.截割機構(gòu); B.回轉(zhuǎn)機構(gòu); C.裝運機構(gòu); D.行走機構(gòu)16外注式單體液壓支柱的心臟是（） A.三用閥; B.單向閥; C.卸載閥; D.安全閥17.活塞式單體液壓支柱按提供注液方式可分為（） A.一種 B.二種 C.三種 D.四種18.MG300/720-AWD型采煤機產(chǎn)生離合手把困難的原因是（） A.冷卻水量少

4、B.軸承損壞 C.液壓鎖有問題 D.有卡蹩現(xiàn)象19.TBM32型巖石掘進機的刀盤直徑是（） A.3.2m B.3.4m C.3.6m D.3.8m 20.圓環(huán)鏈的鏈環(huán)組成一般為（ ） A.偶數(shù)個B.奇數(shù)個C.質(zhì)數(shù)個D.任意數(shù)個 21.為采煤機提供動力，并對采煤機進行過載保護及控制其動作的是（） A.截割部 B.電氣系統(tǒng) C.牽引部 D.輔助裝置22.連續(xù)采煤機的發(fā)展演變過程，按落煤機構(gòu)劃分經(jīng)歷是（） A.一階段 B.二階段 C.三階段 D.四階段23.急斜煤層的角度是（）A.<8° B.8°25° C.25°45° D.>45

5、76;24.12CM18-10D型連續(xù)采煤機減速器噪音太大的原因是（） A.減速器油位太低 B.履帶板有斷裂 C.鏈條太松 D.扭矩軸斷裂25.煤層厚度在3.5m以上的是（） A.極薄煤層 B.薄煤層 C.中厚煤層 D.厚煤層26.ZY8600-24/50D型掩護式支架的50代表的含義是（） A.液壓支架最小寬度 B.液壓支架最大寬度 C.液壓支架最小高度 D.液壓支架最大高度27.屬于截齒刀體的材料的是（） A.灰鑄鐵 B.鋁合金 C.40Cr合金鋼 D.高分子材料28.在乳化液泵中用來把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復運動的是（A）332C 第10章 第1節(jié) 掌握 A.曲軸; B.箱體;

6、C.連桿; D.滑塊 29.采煤機的鏈輪通常采用的材料是（） A.35GrMnSi鋼 B.灰鑄鐵 C.高分子材料 D.45鋼30.為防止機器降速停止牽引時出現(xiàn)反轉(zhuǎn)而設(shè)計的是（） A. 低壓保護 B.高壓保護 C.停機時主泵自動回零 D.過零保護31、在乳化液泵中，連接曲軸和滑塊的部件是（） A.柱塞 B.連桿 C.安全閥 D.箱體 32、屬于機械化采煤類型的是 （） A.炮采 B.鉆采 C.綜采 D.水采33、液壓支架按對頂板的支護方式和結(jié)構(gòu)特點可分為 （） A.一種基本架型 B.二種基本架型 C.三種基本架型 D.四種基本架型34、EBH-132型掘進機為懸臂部分斷面掘進機的形式是 （） A

7、.橫切式 B.縱切式 C.內(nèi)切式 D.外切式35、ZY8600-24/50D型掩護式支架的適用范圍是煤層厚度為（）A、5m B、7m C、8m D、10m36、煤層厚度為0.8-1.3m的是（） A、極薄煤層 B、薄煤層 C、中厚煤層 D、厚煤層37、用來移動采煤機的執(zhí)行機構(gòu)的是（） A、截割部 B、電氣系統(tǒng) C、輔助裝置 D、牽引部38、滾筒采煤機的截深多采用（）A、0.1m B、0.3m C、0.4m D、0.6m39、12CM18-10D型連續(xù)采煤機除塵效果差的原因是（） A、風道有嚴重的漏風 B、風機電動機停轉(zhuǎn) C、鏈條太松 D、新?lián)Q齒輪間隙未調(diào)好40、ZY8600-24/50D型掩護

8、式支架的Z代表的含義是（） A、掩護式 B、工作阻力 C、液壓支架 D、電液控制41、在選用采煤機時，為了滿足采高的要求，需要合理地選擇滾筒直徑和機身高度，還要考慮挖底量要求，挖底量一般是（）A、10-20mm B、25-45mm C、100-300mm D、200-600mm42、NDZ18-25/80型液壓支柱的N代表的含義是（） A、內(nèi)注式 B、單體液壓 C、支柱 D、油缸直徑43、中斜煤層的角度是 （）A.<8° B.8°-25° C.25°-45° D.>45° 44、JEA型巖石掘進機的刀盤驅(qū)動功率為（） A、

9、100×6 B 100×7 C 100×8 D100×945、EBH-132型掘進機的最大工作坡度是（） A、+10° B、+16° C、+18° D、+20°46.機械化采煤機開始年代是【】A.1940B.1950 C.1960 D.197047.實現(xiàn)工作面積小，切入時間短，提高功效的進刀法是【】A.端部斜切法 B.正切進刀法 C.中部斜切法 D.后部進刀法48.采煤機截煤運行速度為【】A.運行速度 B.牽引速度 C.進給速度 D.滾筒速度49.極薄煤層最小截割高度范圍是【】A. 0.55-0.75 m B. 0

10、.65-0.8 m C. 0.65-0.75 m D. 0.75-0.85 m50.采煤機的牽引特性影響因素有【】A.牽引加速度 B.牽引阻力 C.牽引速度 D.截割力51.牽引部傳動裝置按傳動形式分不包括【】A.機械牽引 B.熱力牽引 C.液壓牽引 D.電牽引52.采煤工作面最常用的降塵方法是【】A.噴霧降塵 B.泡沫降塵 C.吸塵器捕塵 D.風扇吸塵53.滾筒的三個直徑不包括【】A.滾筒直徑 B.葉片直徑 C.筒轂直徑 D.滾筒軸直徑54.7LS-6采煤機機身3大部件組成不包括【】A.左牽引部 B.右牽引部 C.電器控制箱 D.液壓控制箱55.連續(xù)采煤機按截割煤層厚度可分為【】A.1種 B

11、.2種 C.3種 D.4種56.按傳動機構(gòu)分類是【】A.機械牽引采煤機 B.內(nèi)牽引采煤機 C.液壓牽引采煤機 D.電牽引采煤機57.鏟車的功能不包括【】A.運輸煤炭 B.清理工作面 C.輔助運輸 D.給料破碎58.使工作機構(gòu)左右擺動和垂直升降的支撐機構(gòu)是【】A.截割機構(gòu) B.回轉(zhuǎn)機構(gòu) C.裝運機構(gòu) D.行走機構(gòu)59.大傾角液壓支架的活動側(cè)護板必須是【】A.左側(cè)護板 B.右側(cè)護板 C.雙側(cè)護板 D.無需側(cè)護板60.耙斗式轉(zhuǎn)載機中牽引耙斗運動的裝置是【】A.臺車 B.耙斗 C.絞車 D.斜槽61.用于巷道掘進中載爆落的煤巖是【】A.耙斗式轉(zhuǎn)載機B.鏟斗式裝載機C.扒爪式轉(zhuǎn)載機D.立爪式轉(zhuǎn)載機62.

12、雙滾筒采煤機的采高范圍主要決定于【】A.滾筒直徑B.機面高度C.過煤高度D.挖底量63.扁形截齒的刀體是沿滾筒的半徑方向安裝是【】A.軸向截齒B.切向截齒C.徑向截齒D.法向截齒64.須要設(shè)置防滑裝置,在煤層傾角應大于【】A.4°B.6°C.8°D.10°65.截齒的主要失效形式是【】A.彎曲B.折彎C.磨損D.丟失66.不是影響采煤牽引力的因素是【】A.負荷B.工作面傾角C.煤質(zhì)D.機器自重67.清理工作面功能的連續(xù)采煤機配套設(shè)備是【】A.鏟車B.給料破碎機C.運煤機D.錨桿鉆機68.正常采煤機的維護與檢修不包括【】A.日檢B.周檢C.季檢D.年檢69

13、.CM-800型連續(xù)采煤機的液壓系統(tǒng)為泵-缸【】A.串聯(lián)開式系統(tǒng)B.并聯(lián)開式系統(tǒng)C.串聯(lián)閉式系統(tǒng)D.并聯(lián)閉式系統(tǒng)70.臂式掘進機按掘進對象分為【】A.1種B.2種C.3種D.4種71.EBH-132型掘進機內(nèi)外噴霧降塵系統(tǒng)不包括【】A.內(nèi)噴霧B.外噴霧C.冷卻-引射噴霧D.間接噴霧72.液壓支架的工作過程不包括【】A.初稱B.承載C.卸載D.保護機構(gòu)73.解決厚及特厚煤層開采的一種經(jīng)濟有效的方法是【】A.放頂煤液壓支架B.大傾角液壓支架C.端頭支架D.網(wǎng)鋪支架74.用來把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成柱塞的往復運動部件是【】A.曲軸B.箱體C.連桿D.滑塊75.氣動鑿巖機常用的配氣機構(gòu)不包含【】A.被

14、動配氣機構(gòu)B.主動配氣機構(gòu)C.控制閥配氣機構(gòu)D.無閥配氣機構(gòu)單項選擇答案1、A 2、D 3、B 4、D 5、C 6、D 7、A 8、C 9、A 10、C 11、A 12、D 13、A 14、A 15、B16A 17B 8D 19A 20B 21B 22C 23D 24A 25D 26D 27C 28A 29A 30D31B 32、C3 3、C 34、A35、A 36、B 37、D 38、D 39、B 40、C 41、C42、A43、C 44、A 45、B46.A 47B 48.B 49.B 50.C 51.B 52.A 53.D 54. D 55.C 56. B 57.D 58. B59.C

15、60.C61.C 62.A 63.C 64.D 65.C 66.A 67.A 68.D 69.B 70.C 71.D 72.D 73.A 74.A 75.B二.填空題1按滾筒數(shù)目分,適宜在煤層起伏變化不大條件下工作是_.2按牽引電動機的調(diào)速特性分美國LS系列是_.3油液黏度過高或過低將引起_.4截割頭不轉(zhuǎn)動的原因包括減速器傳動機件損壞和_.5檢查截齒和齒座損壞的檢修點是_.6機身幾何尺寸大,調(diào)高范圍大,采高大于3.5m的是_.7EDW380/400L產(chǎn)自_.8風道有嚴重的漏風和風機電動機挺轉(zhuǎn)將引起_.9油溫過高原因包括油量不足、冷卻器阻塞和_.10檢查鏟板緊固螺栓的檢修點是_. 11按滾筒數(shù)目

16、分，可在各種煤層地質(zhì)條件下工作的開采設(shè)備是12適用各種薄和極薄煤層地質(zhì)條件的開采設(shè)備是13按牽引電動機的調(diào)速特性分德國EDW系列是144LS5產(chǎn)自15液壓缸或載荷鎖定閥內(nèi)部漏損將引起16齒輪磨損或軸承損壞將引起17耙爪轉(zhuǎn)速慢原因包括巖石塊卡住耙抓.減速器損壞和18控制閥工作不良原因包括彈簧損壞.緊固螺栓過緊和19. 檢查噴霧噴嘴堵塞的檢修點是20 檢查刮板鏈張緊程度的檢修點是21適應煤層起伏變化小,頂板條件差等特殊地質(zhì)條件的開采設(shè)備是22適用于傾角15度以下煤層工作面的開采設(shè)備是23按牽引電動機的調(diào)速特性分日本DR102102是24E-750產(chǎn)自25過濾器污染或過濾器接法有誤將引起26鏈條太松

17、將引起27減速箱過熱或有噪聲的原因包括內(nèi)部齒輪損壞和28電動機過熱原因包括軸承潤滑不良、調(diào)定壓力不高和29用探針檢查油位的檢修點是30檢查電動機緊固螺栓的檢修點是31 調(diào)高范圍較大,采高在1.3m到3.5m之間的開采設(shè)備_.32 按牽引電動機的調(diào)速特性分中國MXB-800是 _.33 泵的密封墊損壞或蓋板松動、泵運行速度過高將引起_.34 油泵有異常噪聲原因包括油量不足、過濾器阻塞和_.35 檢查與機架緊固螺栓的檢修點是_.36 適用于中小型礦井的普采工作面的開采設(shè)備是_.37 MCLE700-DR6868產(chǎn)自_.38 軸承磨損、損壞或點蝕嚴重將引起_.39 油缸不能工作原因包括油壓低、閥工作

18、不良和 _.40 檢查手動換向閥的檢修點是_. 41 調(diào)高范圍小,采高小于1.3m的開采設(shè)備是_.42 按牽引電動機的調(diào)速特性分英國ELECTRA550是_.43 轉(zhuǎn)軸密封磨損將引起_.44 油泵不上油原因包括效率降低、溢流閥工作不良和_.45 檢查履帶張緊程度的檢修點是_.46 適用于傾角45度以上煤層工作面的開采設(shè)備是_.47 MGTY200/500-1.1D產(chǎn)自_.48 浮動密封安裝不合適將引起_.49 履帶鏈脫軌原因包括履帶張力小和_.50 檢查電器元件及觸頭接觸的檢修點是_. 填空題答案1單滾筒采煤機2直流串勵電牽引采煤機3系統(tǒng)溫度過高4截割頭過負載5截割頭6厚薄煤層采煤機7德國艾柯

19、夫公司8除塵效果差9卸荷壓力過高10裝載部11、雙滾筒采煤機12、爬底板采煤機13、直流他勵電牽引采煤機14、美國久益公司15、搖臂蠕動16、減速器噪聲過大17、油壓低18、閥芯卡住19、伸縮臂20、刮板輸送機21、機身搖臂調(diào)高式采煤機22、緩傾斜煤層采煤機23、交流變頻電牽引采煤機24、英國安德森公司25、過濾器破裂26、跳鏈27、油量不足28、過熱電源調(diào)定值高29、工作機構(gòu)減速箱30、液壓泵站31、中厚煤層采煤機32、直流他勵電牽引采煤機33、泵噪聲過大34、油泵損壞35、回轉(zhuǎn)臺36、鋼絲繩牽引采煤機37、日本三井三池公司38、減速器過熱39、密封損壞40、液壓與水系統(tǒng)41、薄煤層采煤機4

20、2、直流復勵電牽引采煤機43、泵外泄漏44、旋轉(zhuǎn)方向不對45、行走部46、急傾斜煤層采煤機47、中國太礦公司48、滲漏油現(xiàn)象49、張力裝置漏油50、電氣系統(tǒng)三.名稱解釋1. 截槽深度2. 大傾角液壓支架3. 履帶行走機構(gòu) 4. 初撐力5. 氣動鑿巖機的潤滑機構(gòu)6. 截割速度 7. 采煤機的調(diào)高 8. 排屑機構(gòu) 9. 電牽引 10. 拖纜裝置 11. 采煤機的底托架 12. 刮板鏈 13. 運煤車 14. 掩護式液壓支架 15. 扒爪式裝載機 16. 采煤機進刀17. 切頂支柱18. 鋪網(wǎng)支架19. 立爪式裝載機20. 乳化液箱21. 單向采煤法22. 滑移頂梁支架23. 鉆孔機械24. 液壓鑿

21、巖機25. 刨煤機名稱解釋答案1、在行走履帶向前推進的過程中，旋轉(zhuǎn)的截割滾筒切入煤層的一定的深度，稱為截槽深度。2、支架最大高度不大于3.2m、使用傾角為35°-55°，或最大高度為3.2-4.5m、使用傾角為20°-40°的液壓支架，稱為大傾角液壓支架。3履帶行走機構(gòu)由左右對稱的兩條履帶部件構(gòu)成，它由直流電動機、減速器、驅(qū)動鏈、履帶鏈、履帶架、履帶張緊裝置等組成。每條履帶均由各自的直流串激電動機驅(qū)動，經(jīng)各自的減速器帶動履帶鏈輪傳動履帶鏈，實現(xiàn)前后行走及轉(zhuǎn)向運動。4初撐階段終了時支架對頂板產(chǎn)生的支撐力稱為初撐力5潤滑機構(gòu)是向鑿巖機各運動零件注潤滑油，以保

22、證正常鑿巖作業(yè)的機構(gòu)。6、滾筒上截齒齒尖所在圓周的切線速度成為截割速度。7、為適應煤層厚度的變化，在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒的位置稱為調(diào)高8、排屑機構(gòu)是用水沖洗以排出孔內(nèi)巖屑的機構(gòu)，供水方式有中心供水和側(cè)式供水兩種。9、電牽引是對專門驅(qū)動牽引部的電動機調(diào)速從而調(diào)節(jié)速度的牽引。10、拖纜裝置是在采煤機運行時，用于拖動和保護隨機移動的供電電纜和供水管，使電纜和水管不受過大拉力而損壞，固定在液壓傳動及電控部上端。11、底托架是承受采煤機的全部質(zhì)量，并支承整個采煤機的一個重要部件。12、刮板鏈是運行于傾斜設(shè)置的輸送機機槽中，將裝載機構(gòu)裝入機槽中的物料，向上轉(zhuǎn)動至機器后端卸載的條帶狀運行機件，它在裝運

23、機構(gòu)減速器輸出軸連接的四齒鏈輪帶動下進行工作。13、運煤車是一種在采掘工作面內(nèi)短距離運送煤炭的車輛，每臺連續(xù)采煤機后面一般配備23輛運煤車。14、掩護式液壓支架是以單排立柱為主要支撐部件并帶有掩護梁的液壓支架。15、扒爪式裝載機是一種用扒爪做工作機構(gòu)的連續(xù)作業(yè)裝載機。16.當采煤機工作面雙向采煤時，每次截割完工作面后，工作面就向前推進一個截深的距離。在采煤機重新開始截割下一刀之前，首先要使?jié)L筒切入煤壁，推進一個截深，這一過程稱為進刀。17.切頂支柱是用于普采和炮采工作面，與單體液壓支柱配合使用的回采工作面支持保護設(shè)備，具有放頂和推移輸送機的作用。18.液壓支架中帶有鋪網(wǎng)機構(gòu)稱為鋪網(wǎng)液壓支架，簡

24、稱鋪網(wǎng)支架。19.立爪式裝載機是用立爪從上方及兩側(cè)扒取爆落的煤巖，經(jīng)自身的轉(zhuǎn)載機構(gòu)卸載的裝載機械，適用于礦山巷道和平硐施工，裝載能力一般為90-180m3/h。20.乳化液箱的主要功能是儲存系統(tǒng)所需的乳化液、散熱、沉淀雜志、分離乳化液中的氣泡等。21.單滾筒采煤機上行工作時，滾筒割頂部煤并把落下的煤裝入刮板輸送機，同時跟機懸掛鉸接頂梁，割完工作面全長后，將弧形擋煤板翻轉(zhuǎn)180°；機器下行工作時，滾筒割底部煤及裝煤，并隨之推移刮板輸送機。這種采煤沿工作面往返一次進刀一次的采煤方法稱為單向采煤法。22.滑移頂梁支架是介于液壓支架和單體液壓支柱之間的一種支護設(shè)備，由頂梁與液壓立柱組成，以液

25、壓為動力，前后頂梁互為導向而前移。23.鉆孔機械主要用于在巖巷掘進的鉆眼爆破法工作面中鉆鑿炮眼，是鉆孔施工中所使用的常用機具，主要指鑿巖機的釬頭，釬桿和鉆機的鉆頭，鉆桿等。24.液壓鑿巖機是以循環(huán)高壓油為動力，驅(qū)動釬桿、釬頭，以沖擊回轉(zhuǎn)的方式在巖體中鑿孔的機械。25.刨煤機是一種以刨頭為工作機構(gòu)，采用刨削方式落煤的淺截式采煤機械。四.簡答題1. 簡述煤層傾角的分類 2. 簡述MG300/690-W型采煤機的牽引部的組成 3. 簡述12CM18-10D型連續(xù)采煤機主油路液壓系統(tǒng)回路 4. 簡述連續(xù)采煤機截割機構(gòu)一側(cè)電動機過熱故障處理方法 5. 簡述ZZ4000/17/35型支架輔助裝置組成 6.

26、 簡述采煤機多電機橫向布置特點 7. 32.簡述采煤機牽引部要求 8. 簡述反向四桿低位放頂煤液壓支架結(jié)構(gòu)和性能特點9. 簡述按牽引電動機的調(diào)速特性電牽引采煤機分類10. 簡述全斷面掘進機工作控制方式 11. 簡述一個完善的截割滾筒要滿足哪些要求 12. 簡述鏟車具有的功能 13. 簡述液壓支架中活動側(cè)護板的作用 14. 簡述采煤機的周檢包括哪些內(nèi)容 15. 簡述給料破碎機的作用 16. 簡述采煤機械化發(fā)展方向。17. 簡述中部斜切操作過程。18. 簡述拖纜裝置功能19. 簡述液力端結(jié)構(gòu)組成。20. 簡述滑行刨煤機滑行架作用。21. 簡述綜采三機配套原則。22. 簡述正切進刀操作過程23. 簡

27、述MG-300/72-AWD截割機構(gòu)特點24. 簡述乳化液泵箱體作用。25. 簡述滑行刨煤機刨頭部件作用。簡答題答案1（1）近水平煤層。2）緩傾斜煤層。（3）中斜煤層。（4）急斜煤層。2、牽引部由液壓傳動部牽引傳動箱和滾輪-銷軌無鏈牽引機構(gòu)組成3、推移機構(gòu)；側(cè)推機構(gòu)；護幫機構(gòu)；防滑防倒機構(gòu)。4、調(diào)整或更換離合器；檢查并更換新件；查明原因，清理堵塞物5、（1）截割臂回路 （2）穩(wěn)定靴回路 （3）鏟裝板回路 （4）輸送機升降回路 （5）輸送機擺動回路6、采煤機采用橫向布置的傳動形式，各部件之間縱向沒有直接動力傳動，完成取消單電動機縱向布置傳動形式中螺旋錐齒輪傳動及通軸結(jié)構(gòu)等縱向布置傳動環(huán)節(jié)，各部件

28、傳動分別獨立，簡單直接，從而大大提高機械傳動效率，降低機體發(fā)熱程度，從根本上客服電動機縱向布置傳動形式的諸多不足. 7、（1）傳動比和牽引力大 （2）能實現(xiàn)無級調(diào)速 （3）能實現(xiàn)正反向牽引和停止牽引 （4）有完善可靠的安全保護 （5）操作方便 （6）零部件應有高的強度和可靠性8（1）采用雙前連桿和前后連桿結(jié)構(gòu)寬型反向四連桿機構(gòu)，布置在前后立柱之間，提高支架的抗偏載能力和整體穩(wěn)定性（2）大插板式尾梁放煤結(jié)構(gòu)（3）支架為四柱支撐掩護式支架，后排立柱支撐在頂梁與四連桿鉸接點后端，可適應人外載集中作用點變化，切頂能力強（4）頂梁相對較長，掩護空間較大，通風斷面大，對頂板反復支撐可使較穩(wěn)定頂煤在礦壓作用

29、下預先斷裂破碎，有利于放煤.9、（1）直流串勵電牽引采煤機（2）直流他勵電牽引采煤機（3）直流復勵電牽引采煤機（4）交流變頻電牽引采煤機10、水平調(diào)向；垂直調(diào)向；機器調(diào)向；機器運行中軸線偏轉(zhuǎn)調(diào)整。11、（1）能適應不同的煤層和有關(guān)地質(zhì)條件 （2）能充分利用煤壁的壓張效應，降低能耗，提高塊煤率，減少煤塵 （3）能裝煤和自開切口 （4）載荷均勻分布，機械效率高 （5）結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，拆裝、維修方便12、（1）運輸煤炭 2）清理工作面 （3）輔助運輸 13、（1）可改善頂梁與掩護梁的護頂、防矸性能，隔離空頂區(qū)與采空區(qū)，防止冒落矸石竄入工作面 （2）在移架時起導向作用 （3）活動側(cè)護板增強了支架側(cè)

30、向穩(wěn)定性，其上設(shè)置的彈簧與千斤頂都起防止支架降落后側(cè)倒和調(diào)整支架間距的作用 14、（1）清洗過濾器 （2）從放油口取樣，化驗工作油質(zhì)是否符合要求 （3）檢查各壓力表的工作情況 （4）檢查和處理日檢不能處理的問題，并對整機的大致運行情況做好記錄 （5）檢查司機對采煤機的日常維護情況15、給料破碎機的作用是將運煤車卸入給料破碎機的原煤中的大塊煤破碎，并均勻地將煤輸入帶式輸送機，以滿足帶式輸送機的運輸能力及對塊度運輸?shù)囊?，完成運輸作業(yè)。16.今后采煤機械化的發(fā)展方向是：不斷的完善各類采煤設(shè)備（包括配套設(shè)備），使之達到高產(chǎn)、高效、安全、經(jīng)濟；向遙控及自動化發(fā)展，逐步過渡到無人工作面采煤；提高單機的可

31、靠性，并使之系列化、標準化和通用化;研制厚、薄及傾斜等難采煤礦層的機械化設(shè)備；解決端頭技術(shù)，研制工作面巷道與工作面端部連接處的設(shè)備等，以進一步提高工作面產(chǎn)量和安全性17.（1）開始時工作面是直的，輸送機在工作面中部彎曲，采煤機在工作面運輸巷將滾筒1升起，待滾筒2割完殘留煤后快速上行升至工作面中部，裝凈上一刀留下的浮煤，并逐步使?jié)L筒斜切入煤壁；然后轉(zhuǎn)入正常割煤，直到工作面回風巷；在翻轉(zhuǎn)擋煤板，將滾筒1下降割殘留煤，同時將下部輸送機移直。這是工作面是彎的，輸送機是直的。（2）將滾筒2升起機器下行割掉殘留煤后，快速移到中部，逐步使?jié)L筒斜切入煤壁，轉(zhuǎn)入正常割煤，直到工作面運輸巷；在翻轉(zhuǎn)擋煤板，將滾筒2

32、下降，即完成一次進刀；然后又恢復到工作面是直的，輸送機是彎的位置。（3）滾筒1上升，機器快速移到工作面中部，又開始新的斜切進刀，重復上述過程。18.（1）使電纜心線不受拉力和過度的折彎，以免折斷。（2）使?jié)L筒采煤機引入口處得電纜不致承受異常拉力而拔脫，或發(fā)生拔脫時會自動切斷電源，防止失爆事故。（3）避免因受大塊石和煤塊碰砸損傷而引起電纜心線折斷或破壞外層橡膠而失去防爆性。（4）夾持降塵水管。19.是液體流動的部分，由泵頭體、柱塞、密封填料箱、吸液閥、排液閥、泵頭體壓蓋、集液器等組成。20.在輸送機靠煤壁側(cè)的中部槽幫上，裝有滑行架，在滑行架上有兩根導向管，刨頭就沿著兩根管子滑動，滑行架兼有刨頭導

33、向、裝煤、刨鏈導向、護鏈和限制刨深等作用。21.（1）采煤機底托架與輸送機槽的匹配。（2）采煤機搖臂與輸送機機頭機尾和自切開口匹配。如大采高成套設(shè)備配套中，由于SGZC-703/320型工作面刮板輸送機機尾長度大于MAX-300/415型采煤搖臂長度，因而對該輸送機進行了偏轉(zhuǎn)改型設(shè)計，使采煤機割煤能達到輸送機機尾座端部，滿足了兩設(shè)備的匹配要求（3）支架性能和采煤機牽引速度的匹配。如果大采高支架不配備大流量閥，則每架移架時間需要20-25s，這就使采煤機牽引速度限制在3.0-4.5m/min的范圍內(nèi)。要實現(xiàn)高產(chǎn)，提高采煤機牽引速度，就必須改進支架的供液系統(tǒng)和閥性能或采用電液控制液壓支架，以提高移

34、架速度。22.（1）當采煤機割到工作面一端后，放下上滾筒，返回割一個機身長的底部煤，停機后，開始切口。（2）開動滾筒，并靠推溜千斤頂將輸送機連同采煤機強力推入煤壁。為便于鉆入，在推溜同時將采煤機在1m距離內(nèi)往復牽引，直到鉆入一個截深。（3）滾筒切入后，變換前、后滾筒高度，割去面剩余殘余煤，再轉(zhuǎn)入正常割煤狀態(tài)。23.(1)截割電機安裝在搖臂上，每個搖臂各采用一個300kw的電機驅(qū)動。(2)搖臂回轉(zhuǎn)采用鉸接結(jié)構(gòu)，與采煤機機身沒有機械傳動，回轉(zhuǎn)部分的磨損和機身連接螺栓的松動不會對截割傳動部齒輪嚙合產(chǎn)生不利影響。(3)搖臂齒輪傳動均采用直齒圓柱齒輪，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高。(4)采用冷卻水套，以降低搖臂

35、齒輪箱的溫度。24.（1）為齒輪減速機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)的支承定位及滑塊運動導向。（2）承受或傳遞泵的作用力和力矩，往復泵中的作用力。（3）作為液力端的支承并安裝一些輔助設(shè)備。（4）作為電動機、冷卻風扇的支座。25.刨頭基體由左右滑橇組成，用鏈子把兩個滑橇連起來。底刀座可在扇形體上擺動，用偏心軸調(diào)整底刨刀的位置來決定截深和刨削水平。在滑橇外端裝有左右裝煤底刀和左右盲塊，擔負滑行刨的裝煤工作。頂?shù)蹲捎酶邏K和調(diào)整刀頭長度來調(diào)整刨頭高度。（1分）五.論述題1. 試述如何根據(jù)頂?shù)装逍再|(zhì)選型 2. 試述P-30B型耙斗式裝載機的組成及工作過程 3. 試述無鏈牽引的優(yōu)缺點 4. 試述切頂支柱特點5. 試述

36、交-直-交變頻器組成及作用 6. 試述采煤機的操作順序及操作注意事項7. 試述滾筒采煤機傳動方式及傳動特點8. 試述TD2-43型錨桿鉆機的結(jié)構(gòu)9. 試述采煤機組成及特點。10. 試述掘進機主要組成部分論述題答案1.頂?shù)装逍再|(zhì)主要影響頂板控制方法和支護設(shè)備的選擇，因此，選擇采煤機時應同時考慮選擇何種支護設(shè)備，例如，不穩(wěn)定頂板，控頂距應當盡量小，應選用窄機身采煤機和能超前支護的液壓支架；底板松軟，不宜選用拖鉤刨煤機、底板支撐式爬底板采煤機和混合支撐式爬底板采煤機，而應選用靠輸送機支撐和導向的滑行刨煤機、懸臂支撐式爬底板采煤機、騎溜槽工作的滾筒采煤機和對底板接觸比壓小的液壓支架。2、耙斗式裝載機主

37、要由耙斗、尾輪、固定楔、絞車、臺車、料槽、導向輪、托輪、操縱機構(gòu)和電氣部分等組成。耙斗以自重落在料堆的上表面，鋼絲繩牽引使耙齒插入料堆扒取物料，然后沿巷道底板進入料槽，巖石通過卸料口（或刮板轉(zhuǎn)載機）卸至后面的運輸設(shè)備。為了使耙斗能往復運行，采用雙滾筒絞車牽引，工作滾筒的鋼絲繩牽引耙斗前進，空程滾筒的鋼絲繩繞過固定在工作面上的尾輪牽引耙斗后退。兩個操縱手柄分別控制兩個滾筒剎車帶的開合，實現(xiàn)扒裝物料的動作。3、無鏈牽引具有以下優(yōu)點： （1）采煤機移動平穩(wěn)，振動小，降低了故障率，延長了機器使用壽命 （2）可采用多級牽引，使牽引力提高到400-600KN，實現(xiàn)在大傾角條件下工作 （3）可實現(xiàn)工作面多臺

38、采煤機同時工作，提高了產(chǎn)量 （4）消除了斷鏈事故，增大了安全性 無鏈牽引的缺點是：對輸送機的彎曲和起伏不平要求高，輸送機的彎曲段較長，對煤層地質(zhì)條件變化的適應性差。此外，無鏈牽引機構(gòu)使機道寬度增加約100mm，加長了支架的控頂距離 4、（1）支柱上有螺紋加長桿，可無級調(diào)高，結(jié)構(gòu)簡單，適用于厚度變化較大的煤層. （2）支柱中部設(shè)有復位橡膠塊，可改善立柱的 受力情況。（3）柱帽與活柱為球面接觸，可適應頂板起伏。（4）頂蓋、底座均有防滑筋，可適應傾角小于15度條件。5、（1）整流器（1分），電網(wǎng)側(cè)交流器是整流器，作用是把三相交流電整流成直流電。（2）逆變器（1分），負載側(cè)變流器為逆變器，通過有規(guī)律控

39、制逆變器中主開關(guān)器件的通與斷，得到任意頻率的 三相交流電輸出。（3）中間直流環(huán)節(jié)（1分）。由于逆變器負載為異步電動機，屬于感性負載，起到中加直流儲能作用。（4）控制電路（1分），完成對逆變器的開關(guān)控制，對整流器的電壓控制以及完成各種保護功能。）6、（1）操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底 （2）要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故 （3）注意油溫及機器的運轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應立即停機找出原因 （4）停機時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機構(gòu)離合器手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位（1分） （5）除緊急情況外，停機時不允許用“閉鎖”

40、按鈕操作注意事項：(1)操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。(2)要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。(3)注意油溫及機器的運轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常現(xiàn)象，應立即停機找出原因。(4) 停機時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機構(gòu)離合器手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。(5)除緊急情況下，停機時不允許用“閉鎖”按鈕。7.方式：（1）電動機-機頭減速箱-搖臂減速箱-搖臂減速器-滾筒。 （2）電動機-機頭減速器-搖臂減速箱-行星齒輪傳動-滾筒。（3）電動機-機頭減速器箱-滾筒。 （4）電動機-搖臂-行星齒輪傳動-滾筒。特點：（1）采煤機截割部的電

41、動機多采用四級電機。（2）采煤機電動機軸心與滾筒軸心垂直時，傳動裝置中必須裝有圓錐齒輪。（3）采煤機電動機驅(qū)除截割部外還要驅(qū)動牽引部時，截割部傳動系中必須設(shè)置離合器，使采煤機在調(diào)動工作或檢查時將滾筒與電動機脫開。離合器一般放在高速級，以減小尺寸和便于操縱。（4）為適應不同煤質(zhì)要求，滾筒有兩種以上轉(zhuǎn)速因此截割部應有變速齒輪（5）為加長搖臂，擴大調(diào)高范圍，搖臂內(nèi)常裝有一串惰輪，從而使截割部齒輪級數(shù)較多。（6）由于行星齒輪傳動為多齒嚙合，傳動比大，效率高，可以減小齒輪模數(shù)，故末級采用行星齒輪傳動可簡化前幾級傳動。（7）因采煤機承受大的沖擊負荷，為保護傳動件，某些采煤機的傳動系統(tǒng)設(shè)置了安全剪切銷。8.

42、（1）臨時支架。（2）鉆眼機構(gòu)。（3）集塵裝置。（4）底盤和回轉(zhuǎn)盤。（5）行走機構(gòu)。（6）電纜拖拽裝置（7）液壓系統(tǒng)。（8）電器機構(gòu)。（9）操縱機構(gòu)。9.組成：采煤機主要由電動機，液壓傳動部，牽引傳動部，截割部，底托架，調(diào)高油缸，電纜托移裝置，冷卻噴霧系統(tǒng)等組成。特點：（1）機身長度短而窄，適應范圍廣。（2）主要原件均為250kw電動機功率設(shè)計，強度大，可靠性強，更換電動機成為250kw功率的采煤機。（3）滾筒截割轉(zhuǎn)矩較大，能適應截割硬煤。（4）采用液壓無極調(diào)速。（5）系統(tǒng)簡單可靠，控制集中，操作和維修方便。（6）液壓馬達和制動器布置在牽引傳動部靠采空區(qū)側(cè)，便于井下更換，且油質(zhì)不易污染。（7）采用內(nèi)、外噴霧冷卻系統(tǒng)，改善了工作面環(huán)境，提高了采煤機工作的可靠性。（8）采用電纜托移裝置，保護電纜和水管，減輕工人勞動強度。（9）供電電壓有660v和1140v兩種，以適應不同客戶的需求。（10）采煤機電控形式采用動力載波控制，能減少控制芯線，取消多芯電纜，