框架梁現(xiàn)澆板交底行穩(wěn)書苑

1、一、 材料要求1 鋼筋：有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3.鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4墊塊：采用水泥墊墊塊或用塑料卡。二、 主要機具1.鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車 塔吊、粉筆 尺子等三、 作業(yè)條件1.鋼筋進場后經(jīng)檢查有出廠證明、復試報告。并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、將其碼放整齊并用枕木墊起距地面300mm。2.熟悉圖紙、按設計要求放樣，下達鋼筋加工任務單，檢查已加

2、工好的鋼筋規(guī)格、形狀。3.鋼筋綁扎前，對銹蝕鋼筋，除銹之后再運至綁扎部位。4.模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。5. 根據(jù)設計圖紙及本工程的工藝，向班組進行技術交底四.操作工藝； 1.框架梁鋼筋綁扎： 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定畫主次梁箍筋間距穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按筋間距綁扎4.1.1.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4.1.2. 在穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間

3、距符合設計和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4.1.3框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計和規(guī)范要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計和規(guī)范要求。4.1.4.綁梁上部縱向鋼筋，宜用套扣法綁扎，如下圖。4.1.5.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135º，平直部分長度為10d。4.1.6.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密式長度均要符合設計規(guī)范要求。4.1.7.在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭

4、不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?；A梁主筋接頭采用機械連接，接頭錯開50，錯開凈距35d。2.板受力筋綁扎模板上畫線水電工序插入綁板下受力筋設置馬凳、保護層墊塊綁負彎矩鋼筋鋼筋驗收4.2.1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。4.2.2.按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4.2.3.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4.2.4.綁扎板筋時一般用順扣（下圖 )或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼

5、筋每個相交點均要綁扎。圖2.4.4 綁扎板筋4.2.5.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距600mm，梅花型布置。墊塊厚度等于保護層厚度，板的保護層厚度應為15mm。3.樓梯的綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋4.3.1.在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4.3.2.根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4.3.3.底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、 質(zhì)量標準(一)主控項目：1.鋼筋進場時，應按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb 1499等的規(guī)定抽取試件作力學

6、性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋進場要注意混合批的問題。2.當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。3.鋼筋加工時，hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；hrb335級、hrb400級鋼筋末端需作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計和規(guī)范要求；·鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4.箍筋的末端應作彎鉤，當有抗震要

7、求時，彎鉤應為135°，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。5.縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計和規(guī)范要求，按鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18及相應連接標準的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。6. 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設計要求。(二) 一般項目：1 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片老銹。2 當采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335、hrb400級鋼筋的準予拉率不宜大于1%。3 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。4 鋼筋接頭

8、宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應符合設計要求，但設計無要求時，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應符合設計要求，但設計無要求時，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的5.4.7條款的要求。5 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法及鋼筋加工的允許偏差見下表。現(xiàn)澆框鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±103受力鋼筋間距±10尺量檢查，4排距

9、77;55不等強直螺紋連接外漏絲扣1目測6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)五檔，7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移+3梁水平高差-09受力鋼筋保護層梁、柱±5墻板±3六、 成品保護。1. 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩位置的正確性。2. 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3. 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。七、 應注意的問題1.澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝上時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2.梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3.梁兩端箍筋應梁高的1.5倍加密，加密區(qū)間距100mm。4.箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為1od。5.梁筋進支座長度為41d(d為鋼筋直徑)，彎起鋼筋位置應準確。6.板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7.綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直。8.主次梁相交時，保證主梁保護層后，若次梁與板筋在主梁之上，如何處理次梁板筋保護層及樓面標高，務必先與項目部交涉落實。八.安全要求1、 施工人員進入施工現(xiàn)場后必須戴好