鋼結(jié)構(gòu)施工方案doc

1、施 工 方 案二零零八年三月八日第一章 測(cè)量方案1.1 工程測(cè)量概況1.1.1本工程廠區(qū)面積不大，單獨(dú)一個(gè)鋼屋架系統(tǒng),主要是鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱連接處定位測(cè)量工作。1.2 主要測(cè)量工具1.2.1 J2激光經(jīng)緯儀1臺(tái)1.2.2 S3水準(zhǔn)儀1臺(tái)1.2.3 50m、30m鋼卷尺各2把1.3 測(cè)量控制方案1.3.1 軸線定位測(cè)量1.3.1.1首先根據(jù)已提供測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高與軸線，復(fù)測(cè)現(xiàn)有標(biāo)高及軸線。1.3.1.2根據(jù)控制點(diǎn)建立一個(gè)控制位置的方格柱網(wǎng)，方格柱網(wǎng)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合，并對(duì)控制點(diǎn)加以保護(hù)，控制設(shè)在不易被施工過(guò)程中破壞，并設(shè)置明顯標(biāo)記，定期對(duì)方格網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，使方格網(wǎng)能起到控制軸線的作用。1.3.1.3依照方格柱網(wǎng)

2、，確定各單體位置和軸線。由于軸線靠近施工作業(yè)面，易被破壞，故除每道工序前必須依據(jù)方格柱網(wǎng)對(duì)軸線進(jìn)行校核外，過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保護(hù)、復(fù)核。確保軸線的準(zhǔn)確性。1.3.1.4每一次軸線引測(cè)均進(jìn)行自檢及復(fù)核，減少測(cè)量中的偶然誤差。并完成書面記錄，以供可追溯。1.3.2.1用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。1.3.3主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量控制1.3.3.1結(jié)構(gòu)平面的施工軸線引測(cè)：將已有控制網(wǎng)點(diǎn)的控制軸線精確引測(cè)到已完結(jié)構(gòu)面上。再根據(jù)施工平面圖放出所需的軸線平面位置。1.4 保證測(cè)量精度的技術(shù)措施1.4.1根據(jù)測(cè)量工作實(shí)施辦法，本工地上所用測(cè)量?jī)x器及鋼尺均按規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專業(yè)計(jì)量檢測(cè)單位檢

3、測(cè)，禁止使用不合格量具。1.4.2本工程所有的控制點(diǎn)是工程施工測(cè)量的依據(jù)，控制點(diǎn)的保護(hù)與復(fù)核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。1.4.3 每次重要的控制線（柱底座、梁控制線）必須進(jìn)行復(fù)核，平時(shí)用到控制點(diǎn)時(shí)也要多次觀測(cè)檢查。1.4.4關(guān)鍵部位的定位，必須請(qǐng)本工程監(jiān)理驗(yàn)收簽證，監(jiān)理要求驗(yàn)收的部位也要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦好簽證。1.4.5所有測(cè)量原始記錄，計(jì)算結(jié)果和驗(yàn)收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時(shí)一并提交。第二章 吊裝方案2.1 施工流程（測(cè)量定位始終配合） 2.1.1軸線復(fù)核構(gòu)件機(jī)械進(jìn)場(chǎng)鋼梁拼裝 鋼梁吊裝次梁安裝校正焊接樓層板安裝 栓釘焊接防火涂料施工掃尾退場(chǎng)2.2.1施工機(jī)具選擇2.2.1.1

4、 根據(jù)本工程實(shí)際情況，吊裝機(jī)械選用如下表：汽吊200t，1臺(tái)； 汽吊25t，1臺(tái)；汽吊16t，1臺(tái)；BX400焊機(jī)， 3臺(tái)手拉葫蘆3t 2個(gè) 手拉葫蘆1t 2個(gè)2.2.1.2 高強(qiáng)螺栓專用工具編號(hào)名稱數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)扭型電動(dòng)扳手3一個(gè)大六角扳手（M39M27M12）兩個(gè)扭力剪（M16、20、22）2終扭型電動(dòng)扳手3一個(gè)大六角扳手、兩個(gè)扭力剪3測(cè)試扳手1200KGM2.2.2 施工機(jī)械布置2.2.2.1根據(jù)本項(xiàng)工程布置，配備200t/25t/16t汽吊各一臺(tái)。2.2.3 施工用電2.2.3.1本工程鋼結(jié)構(gòu)施工用電約需120KVA，吊裝工作需用電60KVA。2.2.4測(cè)量工藝2.2.4.1本工程施工面

5、積不大，因此要求在施工平面內(nèi)提供四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求穩(wěn)固并通視條件良好。于±0.000m建立上部結(jié)構(gòu)平面迫切控制網(wǎng)，由主軸線測(cè)量每根柱中心定位軸線，預(yù)埋螺栓尺寸。2.2.4.2標(biāo)高測(cè)定：將外圍原有標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工范圍內(nèi)，復(fù)核軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為本工程測(cè)量依據(jù)，所有的測(cè)量工作均以此為根本基準(zhǔn)。2.2.5 結(jié)構(gòu)檢測(cè)2.2.5.1在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上使用經(jīng)緯儀測(cè)量跨度和間距，總體測(cè)量定位對(duì)區(qū)段放定位，控制柱網(wǎng)點(diǎn)。2.2.5.2檢測(cè)內(nèi)容2.2.5.2.1對(duì)基礎(chǔ)軸線的復(fù)測(cè)2.2.5.2.1.1在安裝前對(duì)鋼梁、支撐外形尺寸的檢測(cè)，除按有關(guān)規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行外，也應(yīng)增加對(duì)鋼梁下弦撓度的檢測(cè)。2.2

6、.5.2.1.2在安裝時(shí)，對(duì)鋼屋架屋脊線必須控制。使鋼梁與柱兩端中心線等值偏差。這樣，各跨鋼屋架均在同一中心線上。2.2.5.2.1.3 縱、橫向軸線測(cè)量根據(jù)經(jīng)緯儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用J2經(jīng)緯儀測(cè)放軸線。2.3.1 吊裝方法2.3.1.1 吊裝施工順序200T汽吊布置在跨外吊裝，主鋼梁分成2個(gè)區(qū)域，AJ軸為一個(gè)區(qū)域，JS軸為第二個(gè)區(qū)域，次梁517軸依次完成吊裝工作；吊裝順序?yàn)橛赡舷虮?.3.1.2鋼梁吊裝2.3.1.2.1由于主鋼梁比較長(zhǎng)，所以安裝前事先在現(xiàn)場(chǎng)拼裝好，拼裝時(shí)采取垂直形式，拼裝時(shí)兩邊采用方木做支撐防止傾斜，應(yīng)注意吊索的受力情況，并隨時(shí)高速滑移，使其一直處于受力狀態(tài)，防止受力不均

7、引起的變形。2.3.1.2.2第一根鋼梁安裝到位后需用纜風(fēng)繩固定，保證其側(cè)向穩(wěn)定，之后的鋼梁用屋架支撐臨時(shí)加固，等其他幾根鋼梁安裝到位，形成鋼框架后方可拆除。2.3.1.3次梁吊裝2.3.1.3.1采用200T吊車12T汽車吊吊至二層樓面上進(jìn)行次結(jié)構(gòu)吊裝工作，為了確保安全的前提下增取進(jìn)度。2.3.1.3.2 樓層鋼梁及鋼承板吊裝時(shí),采用兩點(diǎn)捆扎法,按區(qū)域安裝,使鋼柱形成一個(gè)鋼性的整體,受力良好.同時(shí)成捆的鋼承板必須待樓層梁高強(qiáng)螺栓終擰后才能擱置在梁上,以免影響整體受力和破壞受力體系.2.3.2吊裝道路要求 跨外吊裝場(chǎng)地要求: 在吊車開行路線上暢通2.3.3 高強(qiáng)度螺栓施工2.3.3.1 高強(qiáng)度

8、螺栓連接副為扭剪型10.9級(jí)螺栓及大六角高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)度螺栓保管、發(fā)放。2.3.3.2 螺栓、螺母；墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)里，存放時(shí)必須保持原出廠時(shí)的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴(yán)格的防潮、防腐措施，在運(yùn)輸保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損壞螺紋。2.3.3.3螺栓在施工前，宜在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)中轉(zhuǎn)小倉(cāng)庫(kù)，使用時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量，由專人配套向小倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用，不得隨意多領(lǐng)。2.3.3.4 當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)度螺栓必須妥善保管，不得亂扔亂放。對(duì)高強(qiáng)度螺栓要求2.3.3.5 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓必須有質(zhì)保書、鍥負(fù)載、螺母硬度保證載荷、墊圈硬度等機(jī)械性能必須合格。2.3.3.6 扭剪型高強(qiáng)螺栓：2.

9、3.3.7 復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)，高強(qiáng)螺栓緊固軸力平均值大小請(qǐng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變異系數(shù)10%。2.3.3.8鋼構(gòu)件摩擦面處理2.3.3.8.1本工程鋼構(gòu)件摩擦面系數(shù)按設(shè)計(jì)方要求執(zhí)行。2.3.3.8.2摩擦面要求：有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹，銹蝕比較嚴(yán)重且面積比較大的，須用角向砂輪除銹，連接面嚴(yán)禁有浮銹、油污、油漆等雜質(zhì)，否則應(yīng)用溶劑清理法清理。2.3.3.8.3由構(gòu)件加工廠提供三組摩擦面試件，現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行摩擦面試驗(yàn)，摩擦系數(shù)必須大于等于設(shè)計(jì)提供的數(shù)值，否則請(qǐng)重新摩擦面試件處理。2.3.3.9螺栓安裝：2.3.3.9.1 對(duì)孔與擴(kuò)孔：安裝螺栓時(shí)，應(yīng)用沖釘對(duì)整上、下、前、后連接板

10、的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺栓孔誤差較大時(shí)，屬調(diào)整螺栓孔無(wú)效或剩余下局部螺孔位置不正，可用電動(dòng)鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔。如鉸刀無(wú)法使用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后產(chǎn)生的卷刺、鐵屑等應(yīng)清除。2.3.3.9.2臨時(shí)螺栓安裝：使用沖釘對(duì)整后，選用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓作構(gòu)件臨時(shí)安裝連接之用并使用扳手?jǐn)Q緊。臨時(shí)螺栓數(shù)量為每一節(jié)點(diǎn)螺孔的1/3且不少于二枚。投入后使用扳手?jǐn)Q緊后拔出沖釘。2.3.3.9.3高強(qiáng)螺栓的安裝：高強(qiáng)螺栓應(yīng)由專業(yè)工種施工，施工前，應(yīng)對(duì)參加本工種人員進(jìn)行36小時(shí)以上的培訓(xùn)，熟悉螺栓及專用工具性能、操作要領(lǐng)等，確認(rèn)為合格后方可上崗作業(yè)。在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓并用扳手?jǐn)Q緊，然后將臨時(shí)安裝螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓并

11、擰緊。本工程高強(qiáng)螺栓施工分初擰和終擰兩步進(jìn)行：扭剪型高強(qiáng)螺栓：M初=300n.m，M終=0.13×p×d；大六角高強(qiáng)螺栓：M初=M標(biāo)×60%，M終=M標(biāo)×105%2.3.3.9.4緊固順序?yàn)橥贿B接面上的螺栓緊固由接縫中部向兩端順序進(jìn)行，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊固順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。初擰、終擰完成后分別在螺母上涂上標(biāo)記，以免漏擰。高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天進(jìn)行。2.3.3.9.5使用電動(dòng)扳手操作時(shí)應(yīng)同構(gòu)件連接面保持垂直，使其和螺栓處于同一軸心。2

12、.3.3.9.6扭剪型高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)，以擰掉螺栓尾部的梅花頭為結(jié)束且將擰斷的螺栓尾端投入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂扔。2.3.3.9.7大六角高強(qiáng)螺栓采用扭矩法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工具為測(cè)力扳手，具體方法在螺母墊圈上做好刻痕，將螺母轉(zhuǎn)松60度后重新用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊至刻痕線重合，此時(shí)測(cè)力扳手顯示數(shù)據(jù)即為螺栓實(shí)際扭矩值，其值必須在0.91.1M標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。2.3.3.9.8每一節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)數(shù)量為該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10只，且不少于1只。發(fā)現(xiàn)超擰必須更換，欠擰則重新擰緊，并擴(kuò)大檢驗(yàn)數(shù)量。2.3.3.9.9扭矩法檢驗(yàn)應(yīng)在螺栓終擰1小時(shí)以后、24小時(shí)之前完成。2.3.3.9.10 雨雪天不可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓施工2.3.3.9.11 施工所用的扭矩扳手班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，測(cè)力扳手其扭矩誤差不得大于±3%,同時(shí)必須是計(jì)量過(guò)的工具。2.3.3.9.12 高強(qiáng)度螺栓的施工必須指定專人負(fù)責(zé)。第三章 技術(shù)、質(zhì)量保證措施3.1各道工序施工前必須要交底。并實(shí)行上下道工序交接質(zhì)量驗(yàn)收制度。確保工程在符合質(zhì)量要