鋼結(jié)構(gòu)施工方案doc

1、施 工 方 案二零零八年三月八日第一章 測量方案1.1 工程測量概況1.1.1本工程廠區(qū)面積不大，單獨一個鋼屋架系統(tǒng),主要是鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱連接處定位測量工作。1.2 主要測量工具1.2.1 J2激光經(jīng)緯儀1臺1.2.2 S3水準儀1臺1.2.3 50m、30m鋼卷尺各2把1.3 測量控制方案1.3.1 軸線定位測量1.3.1.1首先根據(jù)已提供測量點標高與軸線，復(fù)測現(xiàn)有標高及軸線。1.3.1.2根據(jù)控制點建立一個控制位置的方格柱網(wǎng)，方格柱網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合，并對控制點加以保護，控制設(shè)在不易被施工過程中破壞，并設(shè)置明顯標記，定期對方格網(wǎng)進行復(fù)測，使方格網(wǎng)能起到控制軸線的作用。1.3.1.3依照方格柱網(wǎng)

2、，確定各單體位置和軸線。由于軸線靠近施工作業(yè)面，易被破壞，故除每道工序前必須依據(jù)方格柱網(wǎng)對軸線進行校核外，過程中還應(yīng)經(jīng)常進行保護、復(fù)核。確保軸線的準確性。1.3.1.4每一次軸線引測均進行自檢及復(fù)核，減少測量中的偶然誤差。并完成書面記錄，以供可追溯。1.3.2.1用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。1.3.3主體結(jié)構(gòu)施工測量控制1.3.3.1結(jié)構(gòu)平面的施工軸線引測：將已有控制網(wǎng)點的控制軸線精確引測到已完結(jié)構(gòu)面上。再根據(jù)施工平面圖放出所需的軸線平面位置。1.4 保證測量精度的技術(shù)措施1.4.1根據(jù)測量工作實施辦法，本工地上所用測量儀器及鋼尺均按規(guī)定時間內(nèi)由專業(yè)計量檢測單位檢

3、測，禁止使用不合格量具。1.4.2本工程所有的控制點是工程施工測量的依據(jù)，控制點的保護與復(fù)核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。1.4.3 每次重要的控制線（柱底座、梁控制線）必須進行復(fù)核，平時用到控制點時也要多次觀測檢查。1.4.4關(guān)鍵部位的定位，必須請本工程監(jiān)理驗收簽證，監(jiān)理要求驗收的部位也要及時請監(jiān)理驗收，并辦好簽證。1.4.5所有測量原始記錄，計算結(jié)果和驗收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時一并提交。第二章 吊裝方案2.1 施工流程（測量定位始終配合） 2.1.1軸線復(fù)核構(gòu)件機械進場鋼梁拼裝 鋼梁吊裝次梁安裝校正焊接樓層板安裝 栓釘焊接防火涂料施工掃尾退場2.2.1施工機具選擇2.2.1.1

4、 根據(jù)本工程實際情況，吊裝機械選用如下表：汽吊200t，1臺； 汽吊25t，1臺；汽吊16t，1臺；BX400焊機， 3臺手拉葫蘆3t 2個 手拉葫蘆1t 2個2.2.1.2 高強螺栓專用工具編號名稱數(shù)量標準1預(yù)扭型電動扳手3一個大六角扳手（M39M27M12）兩個扭力剪（M16、20、22）2終扭型電動扳手3一個大六角扳手、兩個扭力剪3測試扳手1200KGM2.2.2 施工機械布置2.2.2.1根據(jù)本項工程布置，配備200t/25t/16t汽吊各一臺。2.2.3 施工用電2.2.3.1本工程鋼結(jié)構(gòu)施工用電約需120KVA，吊裝工作需用電60KVA。2.2.4測量工藝2.2.4.1本工程施工面

5、積不大，因此要求在施工平面內(nèi)提供四個基準點，要求穩(wěn)固并通視條件良好。于±0.000m建立上部結(jié)構(gòu)平面迫切控制網(wǎng)，由主軸線測量每根柱中心定位軸線，預(yù)埋螺栓尺寸。2.2.4.2標高測定：將外圍原有標高控制點，用水準儀引測至施工范圍內(nèi)，復(fù)核軸線和標高基準點作為本工程測量依據(jù)，所有的測量工作均以此為根本基準。2.2.5 結(jié)構(gòu)檢測2.2.5.1在基準點的基礎(chǔ)上使用經(jīng)緯儀測量跨度和間距，總體測量定位對區(qū)段放定位，控制柱網(wǎng)點。2.2.5.2檢測內(nèi)容2.2.5.2.1對基礎(chǔ)軸線的復(fù)測2.2.5.2.1.1在安裝前對鋼梁、支撐外形尺寸的檢測，除按有關(guān)規(guī)范內(nèi)容進行外，也應(yīng)增加對鋼梁下弦撓度的檢測。2.2

6、.5.2.1.2在安裝時，對鋼屋架屋脊線必須控制。使鋼梁與柱兩端中心線等值偏差。這樣，各跨鋼屋架均在同一中心線上。2.2.5.2.1.3 縱、橫向軸線測量根據(jù)經(jīng)緯儀確定定位點，控制點采用J2經(jīng)緯儀測放軸線。2.3.1 吊裝方法2.3.1.1 吊裝施工順序200T汽吊布置在跨外吊裝，主鋼梁分成2個區(qū)域，AJ軸為一個區(qū)域，JS軸為第二個區(qū)域，次梁517軸依次完成吊裝工作；吊裝順序為由南向北2.3.1.2鋼梁吊裝2.3.1.2.1由于主鋼梁比較長，所以安裝前事先在現(xiàn)場拼裝好，拼裝時采取垂直形式，拼裝時兩邊采用方木做支撐防止傾斜，應(yīng)注意吊索的受力情況，并隨時高速滑移，使其一直處于受力狀態(tài)，防止受力不均

7、引起的變形。2.3.1.2.2第一根鋼梁安裝到位后需用纜風繩固定，保證其側(cè)向穩(wěn)定，之后的鋼梁用屋架支撐臨時加固，等其他幾根鋼梁安裝到位，形成鋼框架后方可拆除。2.3.1.3次梁吊裝2.3.1.3.1采用200T吊車12T汽車吊吊至二層樓面上進行次結(jié)構(gòu)吊裝工作，為了確保安全的前提下增取進度。2.3.1.3.2 樓層鋼梁及鋼承板吊裝時,采用兩點捆扎法,按區(qū)域安裝,使鋼柱形成一個鋼性的整體,受力良好.同時成捆的鋼承板必須待樓層梁高強螺栓終擰后才能擱置在梁上,以免影響整體受力和破壞受力體系.2.3.2吊裝道路要求 跨外吊裝場地要求: 在吊車開行路線上暢通2.3.3 高強度螺栓施工2.3.3.1 高強度

8、螺栓連接副為扭剪型10.9級螺栓及大六角高強螺栓。高強度螺栓保管、發(fā)放。2.3.3.2 螺栓、螺母；墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫里，存放時必須保持原出廠時的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴格的防潮、防腐措施，在運輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損壞螺紋。2.3.3.3螺栓在施工前，宜在現(xiàn)場設(shè)中轉(zhuǎn)小倉庫，使用時，按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量，由專人配套向小倉庫領(lǐng)用，不得隨意多領(lǐng)。2.3.3.4 當天安裝剩余的高強度螺栓必須妥善保管，不得亂扔亂放。對高強度螺栓要求2.3.3.5 運到現(xiàn)場的高強度螺栓必須有質(zhì)保書、鍥負載、螺母硬度保證載荷、墊圈硬度等機械性能必須合格。2.3.3.6 扭剪型高強螺栓：2.

9、3.3.7 復(fù)驗緊固軸力平均值和變異系數(shù)，高強螺栓緊固軸力平均值大小請參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變異系數(shù)10%。2.3.3.8鋼構(gòu)件摩擦面處理2.3.3.8.1本工程鋼構(gòu)件摩擦面系數(shù)按設(shè)計方要求執(zhí)行。2.3.3.8.2摩擦面要求：有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹，銹蝕比較嚴重且面積比較大的，須用角向砂輪除銹，連接面嚴禁有浮銹、油污、油漆等雜質(zhì)，否則應(yīng)用溶劑清理法清理。2.3.3.8.3由構(gòu)件加工廠提供三組摩擦面試件，現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)程進行摩擦面試驗，摩擦系數(shù)必須大于等于設(shè)計提供的數(shù)值，否則請重新摩擦面試件處理。2.3.3.9螺栓安裝：2.3.3.9.1 對孔與擴孔：安裝螺栓時，應(yīng)用沖釘對整上、下、前、后連接板

10、的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺栓孔誤差較大時，屬調(diào)整螺栓孔無效或剩余下局部螺孔位置不正，可用電動鉸刀進行擴孔。如鉸刀無法使用鉸刀擴孔，擴孔后產(chǎn)生的卷刺、鐵屑等應(yīng)清除。2.3.3.9.2臨時螺栓安裝：使用沖釘對整后，選用普通標準螺栓作構(gòu)件臨時安裝連接之用并使用扳手擰緊。臨時螺栓數(shù)量為每一節(jié)點螺孔的1/3且不少于二枚。投入后使用扳手擰緊后拔出沖釘。2.3.3.9.3高強螺栓的安裝：高強螺栓應(yīng)由專業(yè)工種施工，施工前，應(yīng)對參加本工種人員進行36小時以上的培訓(xùn)，熟悉螺栓及專用工具性能、操作要領(lǐng)等，確認為合格后方可上崗作業(yè)。在余下的螺孔中投滿高強螺栓并用扳手擰緊，然后將臨時安裝螺栓逐一換成高強螺栓并

11、擰緊。本工程高強螺栓施工分初擰和終擰兩步進行：扭剪型高強螺栓：M初=300n.m，M終=0.13×p×d；大六角高強螺栓：M初=M標×60%，M終=M標×105%2.3.3.9.4緊固順序為同一連接面上的螺栓緊固由接縫中部向兩端順序進行，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊固順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。初擰、終擰完成后分別在螺母上涂上標記，以免漏擰。高強度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天進行。2.3.3.9.5使用電動扳手操作時應(yīng)同構(gòu)件連接面保持垂直，使其和螺栓處于同一軸心。2

12、.3.3.9.6扭剪型高強螺栓檢驗，以擰掉螺栓尾部的梅花頭為結(jié)束且將擰斷的螺栓尾端投入工具袋內(nèi)，嚴禁隨意亂扔。2.3.3.9.7大六角高強螺栓采用扭矩法檢驗，檢驗工具為測力扳手，具體方法在螺母墊圈上做好刻痕，將螺母轉(zhuǎn)松60度后重新用測力扳手擰緊至刻痕線重合，此時測力扳手顯示數(shù)據(jù)即為螺栓實際扭矩值，其值必須在0.91.1M標準范圍內(nèi)。2.3.3.9.8每一節(jié)點檢驗數(shù)量為該節(jié)點螺栓數(shù)的10只，且不少于1只。發(fā)現(xiàn)超擰必須更換，欠擰則重新擰緊，并擴大檢驗數(shù)量。2.3.3.9.9扭矩法檢驗應(yīng)在螺栓終擰1小時以后、24小時之前完成。2.3.3.9.10 雨雪天不可進行高強度螺栓施工2.3.3.9.11 施工所用的扭矩扳手班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，測力扳手其扭矩誤差不得大于±3%,同時必須是計量過的工具。2.3.3.9.12 高強度螺栓的施工必須指定專人負責。第三章 技術(shù)、質(zhì)量保證措施3.1各道工序施工前必須要交底。并實行上下道工序交接質(zhì)量驗收制度。確保工程在符合質(zhì)量要