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文檔簡介

1、北京市房山區(qū)韓村河鎮(zhèn)中心區(qū)路網(wǎng)改造工程房鄭路中水工程井室砌筑分項(xiàng)方案一、 工程概況1、 簡介韓村河鎮(zhèn)域范圍內(nèi)現(xiàn)狀沒有中水管。依據(jù)規(guī)劃,中水水源為城鎮(zhèn)污水廠的退水,中水回用于工業(yè)用水、雜用水等,中水管道成支裝布置,主干管沿街區(qū)主要街道鋪設(shè)。2、 中水管道的最大壓力為0.6MPa,水質(zhì)滿足雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3、 中水管道位于道路東側(cè),距道路中線21米,沿道路平行鋪設(shè)。4、 管道埋深一般控制在1.4-2.5米之間,管道高處設(shè)排氣閥。5、 管道管材采用K9級T型接口離心球墨鑄鐵管。接口形式采用滑入式T型橡膠圈接口。二、工程量中水工程規(guī)格單位數(shù)量1球墨鑄鐵承插管DN400米852球墨鑄鐵承插管DN300米

2、27183球墨鑄鐵承插管DN150米11324三承十字管DN400×300個(gè)15三承十字管DN300×200個(gè)226排泥閥DN100套17排泥三通DN400×100個(gè)18排泥閥DN75套49排泥三通DN300×75個(gè)410排氣閥DN80套511排氣三通DN300×80個(gè)512承插漸縮管DN200×150個(gè)4413插盤短管DN400個(gè)214插盤短管DN300個(gè)1015插盤短管DN150個(gè)4416承盤短管DN400個(gè)217承盤短管DN300個(gè)1018雙盤短管DN150個(gè)4419法蘭盲板DN150個(gè)4420伸縮器DN400個(gè)221伸縮器DN

3、300個(gè)1022承插11.25 º彎頭DN300個(gè)423承插11.25 º彎管支墩DN300個(gè)424對夾式蝶閥DN400個(gè)225對夾式蝶閥DN300個(gè)1026對夾式蝶閥DN150個(gè)4427地面操作立式閥門井=1800座228地面操作立式閥門井=1500座1029地面操作立式閥門井=1200座4430重型井蓋、井座=700座6631開挖土方量m³796032回填土方總量m³691933回填素土量m³4470三、工藝流程:測量放線溝槽開挖砂墊層下管管道接口井室施工回填水壓試驗(yàn)管道沖洗消毒驗(yàn)收交付使用1、測量放線接樁后對原交樁進(jìn)行復(fù)核測量,原測樁有遺

4、失或變位時(shí),及時(shí)補(bǔ)釘校正。在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)處設(shè)控制樁,并在溝槽以外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)及校測,采用兩個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測量,保證其閉合差符合要求。施工高程點(diǎn)每次使用時(shí)必須進(jìn)行校測。管道回填前及時(shí)進(jìn)行竣工測量。四、溝槽開挖1、 溝槽開挖采用機(jī)械開挖,人工配合的方法進(jìn)行施工,槽底寬為管外徑加0.8m(管每側(cè)0.4m),邊坡按1:0.5考慮,遇土質(zhì)不良,坡度放大,詳見開槽斷面圖。2 、在設(shè)計(jì)高程以上20cm厚土由人工清槽見底,槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)和破壞。3、 溝槽開挖前,必須先用人工探明地下有無障礙物,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下障礙物時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,共同商定保護(hù)措施經(jīng)審批后,方

5、可進(jìn)行施工。 4、 開槽施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有松軟地基,應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商確定處理措施。五、管道基礎(chǔ)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道底部均鋪300mm 厚中粗砂墊層,其密實(shí)度不小于最佳密實(shí)度的90%。2、 砂墊層采用粗砂鋪成,砂中不得夾雜粒徑>10mm的石子且含石量不得大于10%。六、管道鋪設(shè)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放開槽線,用挖掘機(jī)開槽,留20厘米人工見底。開槽后進(jìn)行高程復(fù)核,要求槽底高程誤差0-20mm。定出井位中心樁,并按管材的有效長度排出管子承口的位置,人工開挖承口工作坑,以便放置承口部位使用。工作坑尺寸承口前大于40cm,承口后超過斜面長,左右大于承口處管徑,深度不大于20cm。為保證安裝精度,安裝時(shí)用

6、經(jīng)緯儀配合控制中心線。2、管材檢查除出廠合格證書外,還應(yīng)現(xiàn)場檢查承插口及管身外觀、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。承口、插口工作面應(yīng)光滑平整,局部不平整不應(yīng)超過2mm,并用量徑尺量測管的承口內(nèi)徑、插口外徑及管的橢圓度,不合格不得使用。七、管道接口下管對口1 、球墨鑄鐵管接口應(yīng)平整,不得有裂紋、空鼓,外接口的寬度、厚度的允許偏差為0+5mm,內(nèi)接口應(yīng)與管道內(nèi)壁完全結(jié)合,表面平整,不得有肉眼可見的突起或凹陷,允許偏差為±0.5mm。2、膠圈用管生產(chǎn)廠家的配套膠圈。其材質(zhì)符合預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈要求。細(xì)部尺寸的計(jì)算公式:式中d0橡膠圈截面直徑(mm); e 接

7、口環(huán)向間隙(mm); 壓縮率35%45%; DR安裝前膠圈環(huán)向內(nèi)徑(mm); KR環(huán)徑系數(shù)0.850.90; DW插口端外徑;3、接口工作坑長度:承口前200mm,承口后為承口長度加200mm,左右大于管徑,深度400mm。4、安裝方法采用吊鏈拉入法施工,要點(diǎn)為在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊帶,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用吊帶和吊鏈連好繃緊對正,兩側(cè)同步拉吊鏈。將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中,注意隨時(shí)校正膠圈的位置。5、橡膠圈安裝就位后不準(zhǔn)扭曲,用探尺檢查時(shí),沿圓周各點(diǎn)與承口端面等距,其允許偏差為±3mm。6 、球墨鑄鐵管安裝允許偏差為:軸線位置30mm,高程±20

8、mm。7、質(zhì)量要求 A、安裝應(yīng)平直,無突起、突彎現(xiàn)象。 B、管體穩(wěn)實(shí),不得懸空或晃動(dòng)。 C、膠圈位置準(zhǔn)確。 D、分段試壓合格。E、承插口間的縱向間隙3mm。八、井室施工1 、磚井砌筑用磚的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU7.5;砂漿不應(yīng)低于M7.5。2、 井室內(nèi)的踏步為塑鋼踏步,在砌磚時(shí)用砂漿埋固,不得事后鑿洞補(bǔ)裝;砂漿未凝固前不得踩踏。3、 井室砌完后,應(yīng)及時(shí)安裝井蓋,井蓋采用800中水專用井蓋。安裝時(shí),磚面應(yīng)用水沖刷干凈,并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。4、 各種附件井如位于現(xiàn)況路面下,井口高度與路面平,位于旱地、綠地中,井口應(yīng)高出地面100mm,并做抹面處理。5、 井室砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1 方井的長與寬、圓井直徑,允許偏差±20mm;5.2 井室磚墻高度允許偏差±20mm;5.3 井口高程允許偏差±10mm;5.4 井底高程允許偏差±10mm。6、勾縫前,檢查砌體灰縫的摟縫深度應(yīng)符合要求,如有瞎縫應(yīng)予鑿開,并將墻面上粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清除干凈后,灑水濕潤墻面。7、勾縫砂漿塞入灰縫中,應(yīng)壓實(shí)拉平,深淺一

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