實驗十一毛細(xì)管流變儀測定聚合物的流變特性

1、實驗十摩阻材料制備與性能測試、實驗?zāi)康?1. 了解摩擦材料的制備工藝 2.掌握模壓成形基本工藝3.學(xué)會使用定速式摩擦試驗機制動過社實質(zhì)上是將機械能（轉(zhuǎn)動或移動的 動能）轉(zhuǎn)換成越能（還有聲能等）,從而降低運動 件的動能，使運動件減速或停止。111汽車制動器制動時，制動件與制動盤面的溫 升為500 - 600°c;而火車制動時，可達(dá)700 800 c;飛機著陸時其制動的摩擦溫度高達(dá) 10001100°c,大型超音速飛機和戰(zhàn)斗機著陸時的制動溫度可高達(dá)1300°c。一定的制動工況條件，制動件材料性能應(yīng)滿 足如下幾點要求：(1)具有適當(dāng)?shù)?、穩(wěn)定的摩撩系數(shù)，摩擦系數(shù)值為0.2

2、-0. 6o(2)耐磨性能好，磨損小，又不損傷對偶面。(3 )有較高的耐熱性，并且散熱性能好。(4)結(jié)構(gòu)簡單，維修更換方便。(5 )經(jīng)濟(jì)性好。常用摩擦材料品種:無石棉半金屬摩阻材料 芳綸纖維復(fù)合摩阻材料 混雜纖維摩阻材料 粉末冶金摩阻材料 碳/碳復(fù)合摩阻材料汽車之家 club. autohome. com. cffujujlu.xcrr.com.cn鼓式制動片離合器片”,、實驗原理聚合物基摩擦復(fù)合材料一般包括以下三個組分：1 聚合物基體。大量使用改性酚醛樹脂，改性的目的是增加耐 熱性改善其脆性及增強其共混效果，并在高溫能維持一定強度。 2增強材料。目前大力發(fā)展非石棉型摩擦材料，有礦物纖維、 鋼

3、纖維、玻璃纖維、碳纖維和有機纖維等。3.摩擦性能調(diào)節(jié)劑。摩擦材料的摩擦性能不足之處往往依靠各 種摩擦性能調(diào)節(jié)劑來彌補，主要有：(1) 無機填料 各種天然礦石、合成氧化物及鹽類。如陶土、高 嶺土、云母、硫酸規(guī)(重晶石)、氧化頓、三氧化二鋁(鋁磯土)等。(2) 有機摩擦粉 碳黑、石墨、橡膠粉、炭化腰果殼粉等。金屬主要是減少磨損、改善導(dǎo)熱性及高溫摩擦系數(shù)穩(wěn)定性。 采用的形式有金屬粉、金屬屑、絲狀物等，采用的金屬種類有 鐵、銅、黃銅、鋅、鋁、鑄鐵等。定速式摩擦試驗機簡介定速式摩擦試驗機是 gb5763-98、gb / t5764- 98> gb12834-2000等標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的摩擦試驗機。其具

4、有結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu) 點，是目前國內(nèi)廣泛使用 的一種小樣品試驗機。它 通過小試樣與摩擦盤的摩 擦，測定樣品的摩擦磨損 性能。 (1)皮帶倫 (4)冷卻水噴嘴 (7)試片 (10)加壓軸 置(14)杜桿 (16)舷碼 (19)支點軸 (22)鋁本體(2)旋轉(zhuǎn)軸(3)軸冷卻水噴嘴(微調(diào))(5)冷卻水噴嘴(粗調(diào))(6)輔助加熱裝置(8)摩擦盤(9)試片支撐臂杠桿水平調(diào)整裝(11)摩擦力測定用彈簧(12)鏈倫(13)(15)杠桿水平指示器(17)摩擦力記錄滾筒 (18)汕緩沖器(20)球頭螺栓(21)左右螺紋套iii試驗中的摩擦力用自動記錄儀記錄。用焊有熱電 偶的銀片（8mmx8mmx0.6mm）,

5、 iuo.1o.2n 的壓力，放在摩擦圓盤摩擦部位寬度的中心線上,盤的表面溫度，摩擦盤的溫度可以通過加熱和冷且從試片中心沿旋轉(zhuǎn)方向50100mm處測定摩擦卻裝置在i00350°c內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。定速式試驗機 的基本原理是以一個恒定的壓力將被測試樣壓在iiiiii試樣重復(fù)進(jìn)行同一測試條件的試驗o摩擦圓盤的表面上，摩擦圓盤以一定的速度旋轉(zhuǎn), 從而沿接觸表面的切線方向產(chǎn)生一個摩擦力，通 過對該摩擦力的測定來確定被測試樣（材料）的摩 擦紊藪m （p= f/ff其審勵摩爆力；f另正壓力）o 此外，定速式摩擦試驗機還可以在試驗過程中控 制溫度的變化，模擬不同的試驗環(huán)境和對不同的四、實驗步驟1.摩擦材

6、料制備(1) 無石棉摩擦材料按以下配方(wt%)自行設(shè)計：酚醛樹 脂粉1525；碳黑510；鋼纖維15-30；針狀硅灰石1525； 剩余部分為硫酸頓(粉狀)o(2) 將各組份按配方稱重，采用干法混料，用高速混合機將 原料混合均勻。將混合好的原料放置烘箱中烘干(70°c,2h),待用。(3) 采用模壓成型工藝制備矩形摩擦片，壓制溫度為160土5 °c,壓制壓力25土5mpa。模壓過程中需放氣23次。 具體模壓成型工藝請參照“模壓成型實驗”。摩擦片的熱處 理溫度為130 °c進(jìn)行2h,然后150 °c再進(jìn)行8h。摩擦片摩擦 性能，按gb5763-98汽車用制

7、動器襯片，采用dms定速 式摩擦試驗機測試。 2.摩擦性能測試 (1)從上面制備的摩擦片上割取兩個試樣，試 樣片摩攥面尺守為25 mmx25 mm,允祥徧差為 -0.2-0 mm0筱樣厚度為57 mm, 2個試梓的厚 度差要小于0.2 mm。對制好的2個試樣進(jìn)行編號; (2)按試驗要求，確定舷碼的重量，把舷碼掛 在舷碼盤上； (3)把試片裝到試片夾具的方孔中，上面裝上 壓板，壓板的球面朝上。再把試片夾具裝到試片 支撐臂的燕尾槽中。調(diào)節(jié)加壓桿的水平，使杠桿 水平指示器指向零位，鎖緊；(4) 把熱電偶放到摩擦盤上，打開測溫開關(guān)，按啟動按 鈕，在100°c以下的溫度進(jìn)行試片的磨合，至接觸面

8、達(dá) 95%以上。磨合之后，在常溫下用千分尺測試其4個角和 中心處的厚度，作女彳記錄弄1故好標(biāo)記；(5) 在試驗規(guī)定的溫度100°c下，作額定轉(zhuǎn)數(shù)(5000轉(zhuǎn)) 的試驗。記錄滾筒上裝上記錄紙，放下熱電偶，計數(shù)器清 零，頂設(shè)轉(zhuǎn)數(shù)i按風(fēng)機啟動按鈕(也可在嗡嘴加水調(diào)溫之 刖啟動)，啟動王電動機，用粗微調(diào)噴嘴控制試驗溫度， 允差±10°c,達(dá)到預(yù)設(shè)的額定轉(zhuǎn)數(shù)后，自動停機。記錄 測量的試片厚度；(6)使用同樣的方法在各個規(guī)定的試驗溫度(如150°c、 200°c> 250°c. 300°c. 350°c)下進(jìn)行試驗操作并作記錄;測試實驗結(jié)束后，待試驗機摩擦盤溫度降至100°c方可關(guān)閉冷卻水和總電源。五、安全提示1. 在制備摩擦材料時，由于平板硫化機工作 在