直流電機檢修受控作業(yè)規(guī)程

1、 撫順石化公司設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程直流電機第01版 第9頁修訂日期2014年5月27日設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程直流電機封面 01-01頁風險識別辨析卡 02-03頁狀態(tài)卡 04-08頁動作卡 09-13頁 作業(yè) B 檢修作業(yè)人員圖例 ( ) 確認 C 車間設(shè)備工程師< > 安全關(guān)鍵點 S 機動部專業(yè)工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆：孫健檢修單位年 月 日參加編制： 生產(chǎn)車間年 月 日機動工程部年 月 日年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日審核：修改序號版 本修 改 時 間修 改 人第一次年 月 日年 月 日工程驗收確認:檢修負責人：車間設(shè)備負責人：機動部主管工程師：直流電機風險識別辨析卡設(shè)備自然狀況簡介

2、000 直流電機 型號： Z2直流電機001 動力源：直流電源002 電源電壓：DC220V設(shè)備所處環(huán)境識別100 熱電廠汽機區(qū)域。101 施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境，施工前選好逃生路線。102 開好作業(yè)票按作業(yè)票內(nèi)容逐項落實安全措施。103 判斷設(shè)備停電，布保確認。104 施工現(xiàn)場地面保持無油污、雜物，防止人員摔傷，落實設(shè)備部件安全擺放位置。105 落實施工方現(xiàn)場監(jiān)護人。監(jiān)護人簽字( )施工過程中風險識別200 施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝；袖口扣子要扣好，帶好安全帽，帽帶要掛好，帶好勞保用品。防止機械傷害。201 施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好，防止人員發(fā)生觸電、機械傷害。202 起重

3、人員要檢查起重設(shè)施齊全無損傷，防止人員發(fā)生機械傷害。203 施工人員嚴格檢查布保措施，防止觸電。204 施工過程中起重工要按照起重操作規(guī)程進行，嚴禁將起重設(shè)備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。205 施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合，不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。206 使用液壓千斤頂不準人身體正對千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時把人員頂碰傷或砸傷。207 拆端蓋時使用加長套管，人員用力要一致，防止脫桿碰傷、砸傷施工人員208 使用大錘工作時不準帶手套，人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。209 使用電動工具要開火票，要帶好防護眼鏡，防止崩傷眼睛。210

4、在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動火焊切割；冷卻水管等需電焊補焊時，應(yīng)及時與生產(chǎn)溝通開具火票并落實安全措施。同時按照中石油撫順石化公司工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定進行動火施工。211 施工作業(yè)嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程。施工中特殊風險識別300 施工如屬高處作業(yè)要嚴格執(zhí)行高處作業(yè)管理辦法,特殊高處作業(yè)必須制定作業(yè)方案。301 進入有限空間作業(yè)要嚴格執(zhí)行進入有限空間作業(yè)管理辦法。 準備階段狀 態(tài) 卡初始狀態(tài)M0檢修前準備，辦理施工作業(yè)票及停電票。000 與生產(chǎn)車間聯(lián)系做好檢修前準備；查閱上次檢修記錄，了解設(shè)備的運行情況。準備好大修用的工具、材料、備品、記錄本。檢修中認真做好記錄，中間停止工作時要將檢修設(shè)備

5、蓋好，認真清理工具認真學(xué)習(xí)本規(guī)程，熟悉檢修項目和質(zhì)量標準。001 辦理施工作業(yè)票及停電票。狀態(tài)M4 檢查并拆開電動機。100 拆卸電動機的進線和接地線，做好相位標記，將電纜與電機分離。101 做好標記后，拆卸連軸器和電機底角螺絲并將電動機移位102 依次分解機座、端蓋、護板、碳刷裝置和引線。103 測量電樞與磁極空氣間隙，電樞與主磁極的相對位置，并作好記錄。104 解體前應(yīng)將刷架、刷握、端蓋、電纜頭等分別作好相對標記，拆下的刷架，刷握、螺栓等小零部件應(yīng)放在專用工具箱內(nèi)妥善保存。 105 引線電纜分解開后應(yīng)抽出放在適當位置并作好保護措施，以防壓、碰傷。106 抽轉(zhuǎn)子，在抽轉(zhuǎn)子過程中不得

6、碰傷電樞繞組，換向器、風扇、磁極，鐵芯和線圈。轉(zhuǎn)子表面可用木質(zhì)薄片或0.5 mm1 mm絕緣板條襯墊。 Q/HX 1061.2002 66 107 轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)平穩(wěn)地放在專用支架上，換向器應(yīng)用白布或橡皮包扎起來以防損傷。狀態(tài)M1電動機前軸承檢修。200 將電機對輪與機械的聯(lián)軸器拆除并標記。201 先在電機前后端蓋與底座的接縫處及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標記以便復(fù)位；202 將電機軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋拿下再將端蓋螺栓全部拆掉；203 將其兩個螺栓旋于端蓋上兩個頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)將端蓋拿下。204 選用適宜的專用拉具，在軸

7、承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。205 檢查時，用手旋轉(zhuǎn)外套，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕及軸承架的鉚釘是否松動；206 檢查軸承間隙是否超出規(guī)定值；狀態(tài)M2電動機后軸承檢修。300 拆卸電機風扇罩及風扇，先將風扇的開口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出；301 先在電機后端蓋與底座的接縫處及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標記以便復(fù)位；302 將電機軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋拿下再將端蓋螺栓全部拆掉；303 選用適宜的專用拉具，在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞；304 檢查時，用手旋轉(zhuǎn)外套，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察

8、滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕及軸承架的鉚釘是否松動；305 檢查軸承間隙是否超出規(guī)定值；狀態(tài)M3檢修后軸承組裝400 軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱道90左右再裝到軸上；401 軸承潤滑油要在軸承裝在軸上冷卻后加注；402 軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留有空隙；403 新軸承應(yīng)輕快靈活無震動的旋轉(zhuǎn)；404 各部件依次回裝，注意各部件結(jié)合面要干凈，結(jié)合面上均勻的涂一層防銹油脂；405 所有螺絲應(yīng)緊固安裝，兩側(cè)對應(yīng)均勻用力緊固；狀態(tài)M5靜子、轉(zhuǎn)子、換向器、刷握，碳刷的檢修。500 檢修機座，機殼內(nèi)壁，磁場線圈、引線等各部應(yīng)清掃干凈，檢查磁場線圈絕

9、緣良好，無過熱、損傷、漆膜光滑完整，檢查磁極和機殼磁扼的固定應(yīng)良好，磁極鐵芯應(yīng)無銹蝕，松動現(xiàn)象。501  清掃各磁極線圈如有油垢，可用3 mm5 mm橡皮板條刮去，然后擦試干凈。502 檢查磁極線圈應(yīng)固定可靠，若有松動應(yīng)用絕緣板墊緊加固。503 檢查各線圈間的連結(jié)線應(yīng)緊固，接觸良好，無松動，開焊，過熱等現(xiàn)必要時應(yīng)進行重焊并絕緣。504 勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備（不包括勵磁機電樞）的絕緣電阻，大修時用2500V小修使用1000V兆歐表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5 M，否則應(yīng)查明原因，進行處理。505 檢查接線端子，連線電纜頭應(yīng)無過熱變色，絕緣損壞等，否則

10、應(yīng)進行處理。506 用干燥的壓縮空氣進行吹灰，然后用干凈的白布擦凈各部件。507 根據(jù)情況將局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。508  轉(zhuǎn)子（電樞）檢修。509 用干燥的壓縮空氣徹底吹掃灰塵，用布和清洗劑擦凈油污。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固、無松動、變形、燒傷、銹蝕和過熱現(xiàn)象，所有徑向通風孔和軸向通風槽應(yīng)暢通、無油污。510 檢查槽楔應(yīng)緊固完整、并低于鐵芯表面，槽楔應(yīng)無松動、碰傷、斷裂、過熱、變色等。檢查端部綁線應(yīng)緊固、整齊、無松動、移位、斷裂等現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子繞組表面及槽口絕緣應(yīng)完整光滑、堅固、無碰傷、破裂、過熱及變色等現(xiàn)象，用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣應(yīng)不低于0.5 M。511

11、檢查轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接應(yīng)牢固、可靠、無開焊、甩錫、空洞、松動和過熱現(xiàn)象。片間絕緣牢固、齊全。512 檢查風扇、套環(huán)均應(yīng)牢固、可靠，風葉、葉輪完整，無裂紋、變形、鉚釘齊全，螺絲緊固并鎖住，配重塊完整、牢固、無松動、移位現(xiàn)象。513  據(jù)情況進行局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。514  換向器、刷握，碳刷的檢修515  換向器的檢修，根據(jù)實際情況進行下列工作。516 換向器在長期無火花運行時，在其表面上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅硬氧化膜，它保護換向器表面，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。517 檢查換向器表面發(fā)現(xiàn)不平、粗糙

12、、或有灼痕時，可用700、#500金相砂紙研磨。518 若換向器表面過于不平，研磨達不到要求，或表面不平度超過1 mm時，應(yīng)進行車圓。車削速度應(yīng)控制在線速度為150 m/min180 m/min，進刀量不得大于0.05 mm，表面粗糙度在，不圓度不大于0.06 mm，車削換向器時不得有軸向位移和使用潤滑液。519 研磨或車削后的換向器表面，若云母片有突出換向器外圓或平齊時，必須將云母片下刻1 mm1.5 mm，研刻云母片應(yīng)使用專用研刻工具進行。研刻工具可自制（用鋼鋸條及夾緊裝置），寬度不得超過云母片厚度。云母片研刻后，應(yīng)將槽

13、修成U形，換向器片的邊緣應(yīng)用刮刀修成0.5 mm×45°倒角。 520 刮研過程中用力要均勻，避免工具跳出槽外，劃傷換向器表面，或撞擊、損傷換向器根部，修刮結(jié)束后，用#700金相砂紙研磨換向器片邊緣毛刺，工作結(jié)束后用壓縮空氣將換向器和電樞繞組吹干凈。521 注意：無論研磨，車削換向器或刻槽時，必須采取措施，防止銅屑侵入電樞繞組內(nèi)部，造成絕緣降低或絕緣損壞。522 刷架、刷握檢修523 清掃、檢查刷架與刷握應(yīng)清潔，無碳粉等臟物，刷架、刷握等應(yīng)齊全，牢固，無損傷，變形等，刷握無破裂，燒傷，變形，內(nèi)壁清潔光滑。524 檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應(yīng)

14、在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過1.5。525 檢查碳刷簧彈性應(yīng)良好，若因受熱疲勞，變形等造成彈性不足時，應(yīng)更換新簧。526 檢查匯流排與磁場線圈等的連接應(yīng)接觸良好、位置正確，刷握固定螺絲齊全、緊固并鎖住。527 碳刷的檢修528  檢查碳刷的長度最短不準低于刷握的5 mm，無缺損受熱，碳刷接觸面應(yīng)光滑如鏡，無燒傷，臟物附著，硬粒等。529 檢查碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm，碳刷與換向器表面應(yīng)接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015 MPa0.0

15、25 MPa。530 檢查碳刷引線銅辯應(yīng)長度適宜，無過熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線鼻子完整，接觸良好，無松動、開焊現(xiàn)象。當碳刷需要更換時，所用新碳刷的型號。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號的碳刷。531 新刷的研磨，必須用#0或#00砂紙在專用模具上進行，研磨后應(yīng)保證碳刷與換向器的接觸面達75以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙研磨碳刷，避免砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運行中產(chǎn)生火花。532 碳刷一次更換數(shù)量不準超過所用碳刷總數(shù)的1/3。533 由試驗人員進行檢修中的規(guī)定試驗項目。狀態(tài)M6直流電機的組裝。600  檢查直流電機各標準項目的檢修均已結(jié)束，己發(fā)現(xiàn)的缺陷均

16、已處理完畢，需進行的試驗項目做完均合格，各部件清潔干凈，經(jīng)三級驗收后，方可進行組裝工作。  直流電機的組裝按分解時的逆順序進行。 601 在安裝過程中注意不準碰傷磁極、電樞繞組及換向器、刷架、刷握等。  各部件的安裝按原做標記恢復(fù)，保證相對位置正確無誤。 602 安裝端蓋，測量靜、轉(zhuǎn)子空氣間隙與上次大修及解體前比較應(yīng)基本相符，徑向誤差不得大于5。刷架、刷握裝配位置應(yīng)正確，各部固定螺絲應(yīng)緊固，刷握各組距換向器表面的距離為2 mm3 mm，各組碳刷應(yīng)與換向片平行，其不平度不準大于0.5 mm。 60

17、3 各連線、引線應(yīng)按原接線正確恢復(fù)，接觸面應(yīng)平整、光潔、接觸良好。  檢修組裝結(jié)束后，高壓試驗人員進行規(guī)定項目的試驗604 軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱道90左右再裝到軸上；605 軸承潤滑油要在軸承裝在軸上冷卻后加注；606 軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留有空隙；607 新軸承應(yīng)輕快靈活無震動的旋轉(zhuǎn)；608 各部件依次回裝，注意各部件結(jié)合面要干凈，結(jié)合面上均勻的涂一層防銹油脂；609 所有螺絲應(yīng)緊固安裝，兩側(cè)對應(yīng)均勻用力緊固；610 鉗工回裝聯(lián)軸器及電機復(fù)位。狀態(tài)M7直流電機空載運行與帶負荷運行。700 使用的條件應(yīng)符合Z2系列小型

18、直流電機標準JB1104-68之規(guī)定。701 在額定工作狀態(tài)時其各部位的溫升不得超過以下各值：電樞繞組與磁場繞組B級絕緣80（電阻法）；換向器80（溫度計法）；軸承55（溫度計法）。702 經(jīng)常運轉(zhuǎn)的電機要做到一般性檢查：對電刷、刷架、換向器等進行檢查。703 定期檢查：每月至少檢查一次。704 在額定負載下?lián)Q向器表面的火花不得大于1.5級。705 若換向器磨損，表面粗糙不光潔，可車削加工，云母下刻11.5mm706 電刷磨損嚴重者，應(yīng)予更換。（選D104并要研磨電刷）。707 保持電機內(nèi)部清潔。708 檢查各組及連接線的絕緣電阻不得小于1兆歐。如小于1兆歐時應(yīng)對繞組進行干燥。709 確認電機

19、電源電纜接線組別正確，壓接良好，電機外殼接地良好，接線盒蓋回裝完成；710 確定電機保護整定植符合要求；711 在斷開電動機電源的條件下，對開關(guān)進行手動合跳閘，進行繼電保護、工藝與電氣連鎖試驗；712 封作業(yè)票，交檢修記錄，電動機進行空載試驗，200KW以下空載運行1小時，以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標準；713 電動機的空載電流三相電流是否平衡，相互差別不大于平均值的10%；714 檢查空載運行電機的震動是否超標，軸承溫度是否過高，軸承運轉(zhuǎn)是否有異常聲音等。715 電機試運行時間以軸承溫度穩(wěn)定0.5小時為標準。716 試運結(jié)束后做好相關(guān)記錄。狀態(tài)M8 清理現(xiàn)場衛(wèi)生，電機交付聯(lián)對輪。800 清理現(xiàn)場

20、衛(wèi)生，交付使用。801 交試運記錄，聯(lián)系停電、帶對輪本作業(yè)規(guī)程屬撫順工程建設(shè)有限公司版權(quán)所有，未經(jīng)許可，不得復(fù)制或外傳。9熱電廠電氣裝置 設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 電氣直流電機第01版 第 15 頁日期2014年5月動作卡準備階段初始狀態(tài)M0檢修前準備，辦理施工作業(yè)票及停電票。000 檢修前準備001 B( ) 檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002 B( ) 查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。003 B( ) 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。004 B( ) 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具、器具已備齊。005 B< > 對起吊設(shè)施進行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。00

21、6 B( )C ( ) 電動機已停電007 B 辦理作業(yè)票008 B C ( )辦理第二種工作票。009 C( ) 落實第二種工作票各項內(nèi)容。010 B< > 確認第二種工作票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。 簽字( )檢修階段狀態(tài)M1 電動機外觀檢查、附屬設(shè)施檢修。100 電動機外觀檢查101 B( )電動機完整清潔。無脫漆現(xiàn)象。102 B( ) 附件齊全完好。設(shè)備銘牌、工藝編號清晰。103 B( ) 接地線連接良好。104 B( ) 檢查接線端子連接牢固無氧化現(xiàn)象。105 B( ) 檢查所有機械連接，如外風扇、風罩、防水環(huán)等是否牢靠。106 B( ) 清掃電機外殼。 簽字( )狀態(tài)M2

22、電動機解體檢修。200 B 拆除電機與機械的聯(lián)軸器。201 B 拆除電機軸伸端軸承 202 B 拆下電機軸伸側(cè)小蓋；203 B( )C ( ) 小蓋直口無損傷。204 B 拆下電機軸伸側(cè)大蓋。205 B 檢查軸承外套轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。206 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。207 拆除電機非軸伸側(cè)軸承208 B 拆下電機風扇罩。209 B 檢查風扇葉片完好，拆除風扇葉。210 B( )C ( ) 確認風扇完好。211 B 拆下電動機非軸伸側(cè)小蓋。212 B( )

23、C ( ) 確認后小蓋完好213 B 拆下電機非軸伸側(cè)端蓋。214 B 檢查軸承外套轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。215 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。220 電動機轉(zhuǎn)子抽出221 B< > 確認轉(zhuǎn)子確實需要抽出222 B< > 打開電機接線盒拆除電機動力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應(yīng)標識。223 B< > 將電機機身吊起旋轉(zhuǎn)至合適的檢修角度。224 B< > 抽轉(zhuǎn)子前將各種工具準備齊全，必須使用尼龍吊索。225 B

24、將轉(zhuǎn)子吊起，將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉(zhuǎn)子的間隙里，要求抽動自如。226 B 抽出轉(zhuǎn)子時注意不使轉(zhuǎn)子與定子相碰撞。主電動機前后兩側(cè)要有經(jīng)驗豐富技術(shù)水平高的起重工進行監(jiān)護和指揮抽轉(zhuǎn)子的全過程。228 B 轉(zhuǎn)子抽出后安放在專用的支架上。209 電動機轉(zhuǎn)子、定子檢修230 B 清理電動機腔體、定轉(zhuǎn)子的油污、塵土。可用干燥不含油的0.20.3MP壓縮空氣進行吹掃。231 B 用抹布和砂紙將電機轉(zhuǎn)軸上的油污清理干凈。232 B( )C ( )電動機內(nèi)部、定轉(zhuǎn)子及前后軸已清理干凈，無破損。233 B 檢查線圈表面有無過熱脫漆現(xiàn)象，對脫漆處進行噴漆修復(fù)。234 B 檢查線圈端部綁線、墊塊，如有松脫及時

25、修復(fù)。235 B 用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動，如有松動及時用絕緣墊緊固，緊固是注意不要碰到線圈。236 B 檢查定子鐵芯有無短路過熱，如有過熱，查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。237 B 檢查轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)焊接良好，無脫焊、松動、裂紋。平衡塊應(yīng)緊固，主電動機風扇無損壞變形現(xiàn)象。238 B C ( )電動機前后軸、定子、轉(zhuǎn)子缺陷已經(jīng)處理完畢并合格，允許進行回裝。239 B 檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應(yīng)在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過1.5。240 B 檢查碳刷簧彈性應(yīng)良好，若因受熱疲勞，變形等造成彈性不足時，應(yīng)

26、更換新簧。241 B 檢查匯流排與磁場線圈等的連接應(yīng)接觸良好、位置正確，刷握固定螺絲齊全、緊固并鎖住。242 B 碳刷的檢修243  B( ) 檢查碳刷的長度最短不準低于刷握的5 mm，無缺損受熱，碳刷接觸面應(yīng)光滑如鏡，無燒傷，臟物附著，硬粒等。244 B 檢查碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm，碳刷與換向器表面應(yīng)接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015 MPa0.025 MPa。245 B 檢查碳刷引線銅辯應(yīng)長度適宜，無過熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線鼻子完整，接觸良好，無松動、開焊現(xiàn)象。當碳刷需要更換時，

27、所用新碳刷的型號。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號的碳刷。246 B 新刷的研磨，必須用#0或#00砂紙在專用模具上進行，研磨后應(yīng)保證碳刷與換向器的接觸面達75以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙研磨碳刷，避免砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運行中產(chǎn)生火花。247 B C ( )碳刷一次更換數(shù)量不準超過所用碳刷總數(shù)的1/3。 簽字( )狀態(tài)M3 電動機回裝。300 轉(zhuǎn)子回裝301 B 用尼龍吊索和天吊將轉(zhuǎn)子回裝?；匮b方法與抽出方法相同?；匮b是設(shè)專人監(jiān)護指揮。302 B C ( ) 回裝過程中沒有發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子鐵芯及線圈的碰撞現(xiàn)象。303 B C ( ) 檢查電機前后內(nèi)油封蓋完好，并清洗

28、回裝。304 非軸伸端軸承的回裝305 B 檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。306 B 選用新的檢測合格軸承307 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100 308 B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。309 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。310 B 必須選用正確的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。311 B 回裝電機非軸伸端大端蓋,對內(nèi)油封蓋油腔處加2/3的潤滑脂，并進行回裝。"312 B 回裝風扇葉，回裝風扇罩,風扇側(cè)加油和接油器具。"313 B C ( ) 檢查裝配質(zhì)量合格。314 軸伸端軸承的回裝315 B 檢查軸承座處

29、完好且測試軸承座外徑符合標準。316 B 選用新的檢測合格軸承317 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100 318 B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。319 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。320 B 必須選用正確的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。321 B 回裝軸伸側(cè)大端蓋。322 B 對內(nèi)油封蓋油腔處加2/3的潤滑脂，并進行回裝 ,回裝軸伸端加油和接油器具"323 B( )C ( ) 檢查裝配質(zhì)量合格。324 電動機接線盒檢查組裝325 B 打開電動機接線盒蓋板。326 B 清掃接線箱內(nèi)各部灰塵。327 B( ) 檢查并處理定子繞組引出線，電纜終端及母線的連接是否牢固，有無過熱現(xiàn)象。 328 B( )C( ) 電動機接線盒內(nèi)各部清潔，電氣連接牢固可靠。329 B C( ) 將碳刷安裝好并進行數(shù)據(jù)確定。330 B 檢查碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm