電焊工現(xiàn)場考試考核實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、電焊工現(xiàn)場考試(考核)實(shí)施細(xì)則編制日期:2010年9月14日第1頁目錄一、目的 2二、編制依據(jù) 2.三、焊工考試組織機(jī)構(gòu) 2.四、細(xì)則 21、考試(考核)內(nèi)容 22、試件形式的選擇 23、試件參數(shù) 34、焊材及焊接設(shè)備選擇 35、考試時(shí)的焊接要求 46、試件的檢驗(yàn) 47、考試(考核)流程 58、上崗證適用范圍和現(xiàn)場抽查 59、資料記錄 6第2 頁、目的為最終確保管道安裝工藝中的焊接質(zhì)量滿足GB50236-98的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,須加強(qiáng)電焊工持證上崗管理。根據(jù)相關(guān)規(guī)定并結(jié)合本工程實(shí)際情況,電焊工持有國家頒發(fā)的合格的特種作業(yè)人 員上崗證書的同時(shí), 必須通過項(xiàng)目部組織的電焊工現(xiàn)場考試; 同時(shí)個(gè)別具有實(shí)

2、際焊接操 作技能,能滿足本工程焊接質(zhì)量要求, 但暫時(shí)未獲得相關(guān)證書的人員, 若能通過本項(xiàng)目 部組織的電焊工現(xiàn)場考試,可根據(jù)實(shí)際需要安排其施焊次要部位。凡通過項(xiàng)目部組織的電焊工現(xiàn)場考試(考核)的員工,由本項(xiàng)目部登記入冊,由 焊工考試委員會頒發(fā)本工程專用的電焊工上崗證 ,無此證者嚴(yán)禁在本工程進(jìn)行焊接 作業(yè)。二、編制依據(jù)1、GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。三、焊工考試組織機(jī)構(gòu)本工程為控制焊接質(zhì)量專項(xiàng)成立一個(gè)焊工考試委員會,其人員職責(zé)分配如下: 焊工考試委員會會長:負(fù)責(zé)全面組織、評審焊接質(zhì)量;焊工考試委員會副會長:負(fù)責(zé)全面組織、評審焊接質(zhì)量; 焊工考試委員會會員: 負(fù)

3、責(zé)考試全過程的組織、跟蹤、控制、質(zhì)量評審等工作。會員:四、細(xì)則1 、考試(考核)內(nèi)容根據(jù)GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,本 工程的電焊工現(xiàn)經(jīng)過項(xiàng)目組織培訓(xùn)及詳細(xì)交底, 然后考核其電焊工的實(shí)際操作, 即手工 電弧焊操作。2、試件形式的選擇 本著就高不就低的原則并結(jié)合本工程實(shí)際情況,合理選擇試件形式。所選擇的試件形式必須具有代表性, 能體現(xiàn)本工程焊接工序中最難施焊、 最難控制焊縫質(zhì)量的部位。 據(jù)此,選取GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的“管狀試件(TG)”作為本工程電焊工考試(考核)的試件。3、試件參數(shù)根據(jù)本工程管道設(shè)計(jì)

4、施工圖,確定試件主要參數(shù)。1)、試件材質(zhì):20#,直接管道上截取。2)、試件規(guī)格:© 219*6、L=200mmb) +3)、試件詳圖:見圖一,按照規(guī)范根據(jù)現(xiàn)場可選擇兩種考試試件,一種是(c),另一種是(d),兩種考試試件的其中一種考試將包含所有位置的考試。4)、對接坡口圖:見圖二。第4頁00樂門|占|運(yùn)一刃(0水平|卅定一/(d”5°金位寶兒圖一 管狀坡口對接焊縫試件(TG)圖二:對接坡口示意圖4、焊材及焊接設(shè)備選擇1)、按照設(shè)計(jì)要求選用電焊條J422)作為考試用焊材。電焊條須按廠家產(chǎn)品使用2)、電焊機(jī)選用不小于500A的直流電焊機(jī),接線方式為直流正接。焊材及焊接設(shè)備參數(shù)

5、表序號設(shè)備名稱規(guī)格差數(shù)數(shù)量1電焊機(jī)ZX-400 型102焊鉗及附屬設(shè)備103焊條J422若干4直尺500mm105鋼刷106磨光機(jī)107焊接檢測尺15、考試時(shí)的焊接要求1) 、每名考試人員施焊一個(gè)試件。焊接方式為垂直固定+水平固定或45°傾斜固定 兩種方式。2)、試件的坡口及焊縫兩側(cè)必須清理干凈。3)、試件施焊時(shí),第一層焊縫必須且至少應(yīng)有一個(gè)停弧再焊接頭。成型焊縫不得 少于三層。4)、所有焊道不允許修磨和返修。施焊過程中,試件的焊接位置不得改變。5)、本次考試的試件禁止剛性固定,但在定位焊時(shí)可以預(yù)留反變形量。6)、考試人員必須嚴(yán)格按照評定合格的焊接工藝施焊。7)、所有參加考試人員必須

6、從試件坡口制作開始,經(jīng)試件坡口打磨、組對、定位焊、焊接、打磨、除飛濺、焊渣、藥皮等全過程的考核。&試件的檢驗(yàn)焊接好的試件必須經(jīng)過焊縫外觀檢查檢驗(yàn)。只有檢驗(yàn)合格,該試件才被視為合格, 則該試件對應(yīng)的電焊工為考試(考核)合格。1)、焊縫外觀檢查:焊縫外觀檢查在考試現(xiàn)場進(jìn)行,具體要求為:A、焊縫外觀檢查采用目視或 5倍放大鏡進(jìn)行,手工焊的板材試件兩端 20mm內(nèi)的 缺陷不計(jì), 焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗(yàn)尺測量最大量和最小量, 但不取平均值, 單 面焊的背面焊縫寬度可不測定。B、焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài),焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。C、手工焊焊縫邊緣直線度檢查小于或等于 2mm焊縫余高02

7、mm且3mmD焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透。E、焊縫外觀應(yīng)成形良好,寬度每邊坡口邊緣 2mn為宜,角焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定,外形應(yīng)平滑過渡。F、碳鋼管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于 0.5mm連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm且焊 縫兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度 10%。7、考試(考核)流程1)、由我項(xiàng)目部確定參加考試的電焊工,編制電焊工考試人員花名冊 ,并上報(bào) 監(jiān)理單位及建設(shè)單位審查。2)、建立建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位及我項(xiàng)目部組成的焊工考試委員會,負(fù) 責(zé)考試全過程的監(jiān)督工作。3)、嚴(yán)格按照既定的電焊工現(xiàn)場考試(考核)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行焊工考試。4)、焊接成型的試件經(jīng)監(jiān)考團(tuán)成員

8、確認(rèn)后,合格后方可搬運(yùn)或移動。5)、檢測合格的試件所對應(yīng)的電焊工即具備在本工程焊接管道的資格,由我項(xiàng)目 部編輯入冊,統(tǒng)一電焊工編號,由焊工考試委員會發(fā)放本工程專用電焊工上崗證。6)、考試(考核)將統(tǒng)一批次按組進(jìn)行。7)、考試的全過程由項(xiàng)目部統(tǒng)一記錄、拍照,形成文字性、影像等資料。8)、焊工考試流程見附圖一。8、上崗證適用范圍和現(xiàn)場抽查1)、持有本工程專用電焊工上崗證的人員方允許在本工程進(jìn)行焊接作業(yè)。2)、同時(shí)持有本工程專用電焊工上崗證和國家頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證的電焊 工可直接施焊管道所有部位; 僅持有本工程專用電焊工上崗證的電焊工根據(jù)需要允許其 施焊管道次要部位。3)、持有本工程專用電焊工

9、上崗證的人員應(yīng)及時(shí)參加國家相關(guān)部門組織的電焊工培訓(xùn)及考試,盡早獲取國家頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證。4)、本工程專用電焊工上崗證自頒發(fā)之日起生效,至京東方機(jī)電5#樓工程的管道施工結(jié)束失效。5)、本工程專用電焊工上崗證除了適用于管道工程外,同樣適用于管道支架焊接 工程。6)、持有本工程專用電焊工上崗證的人員施焊時(shí)必須隨身攜帶該證(擁有國家特 種作業(yè)人員上崗證的也需隨身攜帶) ,建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位及我項(xiàng)目部相關(guān) 部門隨機(jī)抽查持證上崗情況。9、資料記錄1)焊工考試記錄(見附表一) ;2)焊工上崗證(見附表二) 。3)焊工考試流程圖第6 頁附表一焊工考試記錄試件編號焊工姓名試件位置證件編號焊工號母材牌號焊條牌號

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