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文檔簡介
1、步步高大都會綜合體項目基礎工程監(jiān)理實施 細則編制人: 審核人: 重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司第307監(jiān)理部2013年11月目 錄一、工程概況.2二、監(jiān)理工作制度. .2三、測量放線及地基與基礎9四、擴展基礎工程監(jiān)理細則10五、土方工程監(jiān)理細則12六、鋼筋工程監(jiān)理實施細則13七、模板工程監(jiān)理實施細則16八、混凝土工程監(jiān)理實施細則21九、砌體工程監(jiān)理實施細則27十、建筑裝修工程監(jiān)理細則32十一、屋面及防水工程監(jiān)理細則38十二、電氣安裝39十三、防雷接地安裝42十四、給排水工程42十五、安全文明施工監(jiān)理細則48十六、工程文件管理49十七、工程驗收51重慶合川綠港標志房地產開發(fā)公司投資興建的綠港財富廣場(
2、A區(qū))項目工程位于重慶市合川區(qū)將軍路。重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司受建設單位重慶合川綠港標志房地產開發(fā)公司委托,承擔綠港財富廣場(A區(qū))項目施工階段監(jiān)理工作。為此,重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司組建以總監(jiān)曾小鋼為首的監(jiān)理部進駐工地,開展現場監(jiān)理工作。為確保業(yè)主期望目標值的實現,順利完成本工程的監(jiān)理工作,特編寫本監(jiān)理實施細則,作為指導今后現場監(jiān)理工作的重要技術文件。一、工程概況工程名稱:綠港財富廣場(A區(qū))項目建設單位:重慶合川綠港標志房地產開發(fā)公司建設地點:重慶市合川區(qū)將軍路工程規(guī)模:建筑面積16.3萬平方米結構形式: 框架剪力墻結構。工程質量要求:合格設計單位:廣東建筑設計研究院施工單位:中建五局第三
3、建設有限公司項目投資:約1.8億元總 工 期: 約28個月二、監(jiān)理工作制度一、圖紙會審制度1、工程開工前要進行圖紙會審,它是保證工程質量和工程能否順利進行的關鍵之一。2、各專業(yè)有關人員要認真閱讀施工圖紙,對圖紙中存在的問題或不清楚的地方進行詳細記錄,為圖紙會審作充分的準備。3、圖紙會審由總監(jiān)理工程師主持,監(jiān)理專人記錄,參加人員局勢穩(wěn)定:設計單位、施工單位各專業(yè)有關人員、建設單位及質監(jiān)站代表、監(jiān)理公司總工、項目專業(yè)監(jiān)理工程師等。4、圖紙會審的主要內容有(1)全套圖紙和說明是否齊全,表達是否清楚,圖中尺寸、坐標、標高及管線、道路交叉連接點是否準確和吻合一致;(2)平面、立面和剖面之間有無矛盾;建筑
4、、結構、水電、通風、設備安裝等各種圖紙相互有無矛盾;總說明與各專業(yè)是否一致;(3)是否存在不便施工的技術問題和容易導致質量、安全、工程費用增加等方面產生問題,提出能否改進設計;(4)各專業(yè)所用到的標準圖冊是否合適,施工單位是否具備;主要建材的來源有無保證,能否代換;新材料、新技術的應用有無問題;(5)圖紙會議審記錄由設計單位有關人員審查蓋章后分發(fā)各單位,圖紙會審記錄與設計變更具有同等的效力,可作為現場施工決算的依據。(6)工程洽商和設計變更制度二、工程洽商1、在施工過程中,施工單位發(fā)現圖紙難以施工或有差錯時,可征求有關單位和部門的同意后與設計單位辦理工程洽商。2、工程設計變更在施工過程中,設計
5、單位、建設單位提出設計變更的要求,應征求有關單位的同意,由施工單位與設計單位辦理工程設計變更。3、監(jiān)理單位只審核工程洽商和設計變更的技術問題,重點是工程洽商和設計變更是否違反施工規(guī)范、驗評標準和其他技術文件,是否影響工程使用功能和觀感。工程洽商和設計變更中所涉及的其他問題如經濟問題等,由施工單位與有關單位和部門解決。4、監(jiān)理單位負責簽發(fā):設計變更通知。施工單位變更未經監(jiān)理單位簽認的設計項目,其工程量不進入計量。三、施工單位資質審查制度1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和資質證書;2、企業(yè)簡歷;3、全體職工人數,包括技術人員、技術工人數量和平均等級等。企業(yè)自有主要施工機械一覽表;4、近三年承建的主要工程及其質量情
6、況;5、現在主要施工任務,包括在建和尚未開工程一覽表。四、施工組織設計、施工技術方案審查制度1、施工前,施工單位必須編制施工組織設計或技術方案并報監(jiān)理單位審查。2、對施工組織設計的審查應掌握如下原則:(1)施工組織設計應符合當前國家基本建設的方針與政策,突出“質量第一、安全第一”的原則;(2)施工組織設計應與施工合同條件相一致;(3)施工組織設計應與施工程序和順序,應符合施工工藝學的原則和本工程的特點;(4)施工組織設計應優(yōu)先選擇用目前先進成熟的施工技術,而這些新技術的使用對本工程的質量安全與造價有利;(5)施工組織設計應采用流水施工方法和網絡計劃技術,作到均衡連續(xù)施工;(6)施工機械選用配備
7、應經濟合理,滿足工期與質量要求;(7)施工平面圖的布置與地貌環(huán)境、建筑平面協(xié)調一致,并符合緊湊合理、文明安全、節(jié)約方便的原則;(8)降低成本、確保質量和安全的措施齊全可行,對施工組織的審查應抓住施工方案與施工方法、施工進度計劃及施工平面布置三個重點。五、對施工技術方案的審查1、在通閱方案的基礎上,審視方案與本工程所處的地貌環(huán)境、結構特點及合同要求是否一致,如果有矛盾,這個方案就無評審價值。(1)審查施工程序與順序有無不妥。(2)審查施工流水段的劃分。(3)審查選用的施工機械。(4)主要方式方法的審查。(5)審查技術組織措施。2、總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師、旁站人員審批施工組織設計或技術方案。3
8、、“三邊”工程無法編制施工組織設計,施工單位應分階段編制施工組織設計并進行分項工程技術交底。對重要工程,應編制施工技術方案。六、簽認原材料、構配件及設備質量制度1、建筑材料、構件、設備與配件等的訂貨必須滿足設計要求及多種技術標準要求。2、施工單位負責向監(jiān)理單位申報結構工程和影響工程觀感及使用功能的原材料、構配件及設備質量的報驗工作。3、施工單位在施工前,要對材料及產品的質量嚴格按國家規(guī)范和驗收標準進行有關的檢查和復試,如果沒有出廠合格證或試驗證明文件的堅決不能使用。4、監(jiān)理單位對影響工程觀感和使用功能 的原材料、構配件及設備實行質量預控。5、到達現場的材料和構件要經檢測,監(jiān)理工程師確認合格后方
9、可使用。七、工程材料送檢制度1、工程中所使用的材料,嚴格按有關規(guī)定進行質量管理。嚴格執(zhí)行先檢驗合格后再使用的原則。2、不合格的材料一經確認一律撤離現場,無法及時撤離者,也應封存并插上“嚴禁使用”的字樣,以防誤用。3、材料進場,填寫表格后及時送交專業(yè)監(jiān)理工程師,以便及時掌握材料情況。4、取樣送檢,應預先通知相關人員,以便統(tǒng)一安排時間,對有見證取樣送檢的材料,見證人必須親臨現場及跟蹤。5、同一工程使用的同部位材料,建議使用同一廠家的產品。八、隱蔽工程檢查驗收制度1、凡是下一道工序將要覆蓋或遮蔽的上一道工序成果,必須在下一道工序施工前進行隱蔽工程驗收。2、對要進行隱蔽驗收的工程,施工單位應先進行自檢
10、,合格后在驗收前一天交監(jiān)理方檢查驗收。3、旁站人員參加施工單位對分項工程和工序的驗收。4、監(jiān)理工程師參加施工單位對分部工程及部位工序的質量檢測。5、總監(jiān)理工程師在施工單位自評自檢的基礎上簽認驗收意見。6、監(jiān)理單位簽認的分部工程及部位工序的質量等級作為竣工質量等級評定的依據。7、未經監(jiān)理簽認的隱蔽工程,施工單位不得進行下道工序。九、工程質量監(jiān)理制度監(jiān)理工程師在檢查工作中發(fā)現的工程質量缺陷,應及時記入監(jiān)理日志,指明質量部位,問題及整改意見,限期糾正復驗。對較嚴重的質量問題或已形成隱患的問題,應由監(jiān)理工程師正式填寫“不合格工程項目通知”,通知施工單位,同時抄報總監(jiān)理工程師,施工單位應按要求及時作出整
11、改,報監(jiān)理工程師復驗簽認。如所發(fā)現工程質量問題已構成工程事故時,應按規(guī)定程序辦理。十、工程質量檢驗制度1、監(jiān)理工程師在檢查工程中發(fā)現一般的質量問題,應隨時通知施工單位及時改正,并作好記錄。檢驗不合格時可發(fā)出“不合格工程項目通知”,限期改正。2、如施工單位不及時改正,情節(jié)較嚴重的,監(jiān)理工程師可在報請總監(jiān)理工程師批準后,發(fā)出工程部分暫停指令指令部分工程、單項工程或全部工程 暫停施工。待施工單位改正后,報監(jiān)理部進行復驗,合格后發(fā)出復工指令。3、分部分項工程、單項工程或分段全部工程完工后,經自檢合格,可填寫各種工程報驗單,經監(jiān)理工程師現場查驗后,發(fā)給分項、分部工程檢驗認可書或竣工證書。4、施工單位應逐
12、月填寫“工程質量檢驗評定統(tǒng)計表”,監(jiān)理組填寫“工程質量月報表”,報監(jiān)理部門及有關部門。5、監(jiān)理工程師需要施工單位執(zhí)行的事項,除口頭通知外,一般使用“監(jiān)理通知”,催促施工單位執(zhí)行。十一、工程質量事故處理制度1、凡在建設過程中,由設計或施工原因,造成工程質量不符合規(guī)范或設計要求,或者超出驗收標準規(guī)定的偏差范圍,需做返工處理的統(tǒng)稱工程質量事故。2、工程質量事故發(fā)生后,施工單位必須用電話或書面形式逐級上報。施工單位應及時上報“質量問題報告單”。并應抄報建設單位和監(jiān)理部各一份。一般工程質量事故,應由施工單位研究處理,填寫事故報告一份報監(jiān)理部;對重大質量事故,由施工單位填寫事故報告一式三份,報監(jiān)理部,由其
13、組織有關單位研究處理方案,報建設單位批準后,施工單位方能進行事故處理。待事故處理后,經監(jiān)理部復查確認無誤,方可繼續(xù)施工。十二、工程竣工驗收制度1、竣工驗收的依據是批準的設計文件(包括變更設計),設計、施工有關規(guī)范,工程質量驗收標準以及合同及協(xié)議文件等。2、施工單位按規(guī)定編寫和提出驗收交接文件是申請竣工驗收的必要條件,竣工文件不齊全、不正確清晰,不能驗收交接。3、施工單位應在驗收前將編好的全部竣工文件及繪制的竣工圖,提供監(jiān)理部一份,經審查確認完整后報各有關單位。十三、監(jiān)理日志和會議制度1、監(jiān)理工程師應逐日將所從事的監(jiān)理工作寫入監(jiān)理日志,特別是涉及設計、施工單位和需要返工、改正的事項,應詳細作出記
14、錄。2、會議制度在第一次工地現場會議上明確建設單位(業(yè)主)、承建單位(承包商)、監(jiān)理單位的有關人員和有關事項。定期(每月一次)或不定期主持召開監(jiān)理例會,由監(jiān)理、承建方、建設單位(有必要時還有設計單位)有關人員參加會議,按規(guī)定議程,逐項議決并檢查和協(xié)調解決前一時期施工中發(fā)生有關進度、質量、材料、技術、資金等方面的問題并及時處理工作中出現的問題。三、測量放線及地基與基礎一、嚴格按設計坐標、標高樁圖紙進行放線;二、認真填寫測量記錄,放線后應及時報監(jiān)理復核,等復驗合格后方可進行施工;三、基坑開挖前,檢查地勘報告、臨近建筑和地下設施類型,分布及結構質量情況,應對邊坡穩(wěn)定土、運土、推土編制施工方案;四、基
15、坑(槽)工程開挖施工中,現場不宜進行放坡開挖,當可能對鄰近建(構)筑物、地下管線、永久性道路產生危害時,應對基坑(槽)進行支護后再開挖。基坑(槽)開挖結束后,應根據地下水位及天氣情況,做好排水,防止基坑(槽)底滲水浸泡,基坑(槽)底不準有浮土和積水?;樱ú郏┫氯鐬閿_沙土,必須清除;按設計要求合層夯實,分層取樣,達到密實度,并詳細記錄;五、當基坑(槽)遇下列情況之一,應進行專門的施工勘察:1、工程地質條件復雜,詳勘階段難以查清時;2、開挖基槽發(fā)現土質、土層結構與勘察資料不符時;3、施工中邊坡失穩(wěn),需查實原因,進行觀察處理時;4、施工中地基土受擾動,需查其性狀及工程性質時;5、為地基處理,需進一
16、步提供勘察資料時。四、基礎工程監(jiān)理細則一、工藝流程基槽驗收抄平(清理浮土、排水)墊層施工鋼筋工程支?;炷凉こ滩鹉菜B(yǎng)護驗收。二、擴展基礎質量標準 1、質量保證項目在混凝土澆筑前,基坑應進行驗槽,局部軟土層應挖去,用灰土或沙礫分層回填夯實至與基底相平,基坑內浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應清除干凈。鋼筋的品種和質量、焊條型號,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。驗槽后應立即澆筑墊層混凝土,以保護地基?;炷磷愿咛巸A落時,其自由傾落高度不宜超過2m。如超過應設料斗、漏斗、溜槽、串筒,以防止混凝土產生分層離析?;炷烈朔謱舆B續(xù)澆筑完成,以保證結構良好的
17、整體性混凝土澆筑完畢,外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。2、基本項目混凝土制作必須按照混凝土配合比下料,嚴格控制用水量,商品砼必須審查配合比料單及現場塌落度。灌注混凝土時,必須隨澆隨振,每次澆注高度不得大于2m。鋼筋的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定,焊接應互相錯開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的一半。澆筑現澆柱下基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層510cm厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然后再對稱澆筑。澆筑條形基礎時,應根據高度分段分層連續(xù)澆筑,一般不留施工縫,各段各層間應相互銜接,每段長23m左右,做
18、到逐段逐層成階梯形推進。澆筑時,應先使混凝土充滿模板內邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實?;A上有插筋時,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位。三、監(jiān)理控制要點1、審查分項工程施工組織方案,以及方案、工藝的合理性、技術可行性,現場查對樁位放線是否和設計圖紙相符。2、審查投入的各項資源計劃,是否滿意施工進度和工藝要求。3、審查各種測量及計量儀器設備的計量鑒定準用證書。4、審查施工組織投入的施工及管理人員的數量應滿足施工要求,要審查所有特殊上崗人員的上崗資格證書。5、對所使用的主要材料:水泥、砂、石、摻合料等,要求施工單位填報擬用材料申報表,審查同意后方準進場,進場后,材
19、料檢驗見證員按規(guī)定抽樣檢查,送檢測中心試驗合格后方可投入使用。6、上一工序辦理隱蔽驗收、合格后方可允許下工序的施工。7、督促施工單位做好安全措施的落實工作,在巡視過程中發(fā)現安全隱患,立即提出整改意見。8、商品砼在第一車進場時應審查其配比、標號、塌落度等各項指標 是否與設計相符,以后施工過程中隨機進行抽查,并抽樣檢驗。9、在澆搗過程中,實行旁站,并做好記錄。10、在澆搗完成后,及時采取養(yǎng)護措施。11、在混凝土澆搗28天后,檢查砼強度試壓報告,強度是否符合設計要求。12、發(fā)現混凝土缺陷、通病或其它問題,及時提出整改意見,并督促施工單位按時整改完成。五、土方工程監(jiān)理細則一、土方開挖1、挖土前,復核建
20、筑物定們樁的位置、軸線和方位;根據規(guī)劃紅線或建筑方格網,采用經緯儀和鋼尺,按設計總平面圖規(guī)定稞建筑物的定位樁。按工程基礎平面圖對基坑、管溝和柱基等的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核,并檢查施工單位放線后的方位是否符合圖紙的朝向。挖土前應預先設置軸線控制樁和水準點樁,并要定期復核控制樁的位置和水準點的標高。2、土方開挖時,應檢查挖土的標高、放坡和排水:挖土標高:土方開挖從上而下分層分段依次進行。采用機械開挖時,深度在5米以內可一次開挖,在接近設計坑標高或邊坡邊界時應預留20cm厚的土用人工開挖和修坡;凡挖土標高超深時,不得用松土回填到設計標高,應用沙、碎石可低強度混凝土填實至設計標高。挖土邊坡應根據
21、土的物理性質和有關規(guī)定確定坡度。為確保土方工程順利進行,必須做好坑內和地面截水、降水工作。二、土方回填1、檢查回填土的土質、土塊粒徑是否符合要求,碎塊草皮和有機物含量是否超過8%,含水率是否達到最佳含水率。淤泥、淤泥質土、腐殖土、風化石及凍土不可用于回填。2、根據土質和壓實機具確定填土厚度和壓實遍數。3、回填基底的垃圾、草皮應清理干凈。如基底為耕植土或松土還應另行壓實。4、回填應預留填方高度3%左右的沉降量。填方基底的處理應符合下列規(guī)定:(1)基底的樹墩、樹根應拔除,坑穴應清除積水、淤泥及雜物等。(2)在建筑物地面下的填方的或厚度小于0.5m的填方,應清除基底上的草皮和垃圾。(3)在土質較好的
22、平坦地上填土時,可不清除基底上的草皮,但應割去長草。(4)當填方基底為耕值土或松土時,應將基底碾壓密實后方可填方。(5)填方基底在填方前和處理后應進行隱蔽驗收,并作好記錄。六、鋼筋工程監(jiān)理實施細則一、鋼筋工程常見的質量問題1、鋼筋質量差,保證資料不符合要求。2、鋼筋制作、綁扎、焊接不規(guī)范,搭接倍數不夠等。3、不按設計要求配筋,受力鋼筋偏位、尺寸不夠或接頭位置不當。4、鋼筋彎鉤角度不夠。5、箍筋間距不符合規(guī)范規(guī)定。二、鋼筋工程監(jiān)理控制措施1、原材料控制所有按批量進場的鋼筋均應有出廠合格證。其各項指標、數據、批量、說明簽證蓋章應齊全、準確、真實。進場時,施工單位必須填寫鋼材報審表,經現場監(jiān)理工程師
23、核驗符合后,并會同有關單位抽取鋼筋試件進行力學性能試驗,合格后方能使用。鋼筋表面或每捆(盤)均應有標志,表面應潔凈,無損傷,油漬、油漆應在使用前清除干凈。凡帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現有劈裂、脆斷、焊接性能不良或力學性能有異常情況者,尚應對該批鋼筋進行化學分析檢驗或其他專項檢驗(如:疲勞、韌性試驗),如達到各項標準,且有明確結論,方可使用。鋼筋試件取樣(同貨樣、同生產廠家、同規(guī)格、同鋼號):綁扎鋼筋60噸作為一個取樣批量碳素鋼筋10%盤數(不少于15盤)作為一個取樣批量冷拉鋼筋20噸作為一個取樣批量冷拉低碳鋼絲 甲級鋼絲 逐盤檢查 乙級鋼絲2噸為一個批量2、施工
24、質量控制(1)必須熟讀設計圖紙,明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、或焊接要求,特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理,對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單,應及時標注在相應的結構施工圖上,避免遺忘,造成損失。要掌握混凝土結構設計規(guī)范、建筑抗震設計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結構設計與規(guī)程中有關鋼筋構造措施的規(guī)定。(2)監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底,要求技術人員根據圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣,且應親自到加工場地,對成型的鋼筋進行檢查,發(fā)現問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗,并對外觀進行檢驗。(3)在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理
25、工程師應到現場巡視,發(fā)現問題,及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。(4)在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上,對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準,對照相關結構施工圖,確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經過修整達到要求時,才正式簽發(fā)認可書。3、以下幾點構造應加強檢查:(1)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密
26、箍筋區(qū)長度不應小于500mm。(2)具有雙層配筋的厚板和墻板,應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構彎矩鋼筋應保證到位,采取措施防止踩壓錯位。(3)鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求。(4)預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。(5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。(6)鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經設計單位書面同意。(7)澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋。三、鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查
27、寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查注:1、檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中較大值;2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏七、模板工程監(jiān)理實施細則一、模板工程施工中常見的質量問題1、軸線偏位
28、,標高不準確,斷面尺寸與設計圖紙不符。2、模板拼接不嚴密、支撐不牢固和產生變形。3、脫模劑選材不當。4、拆模時間控制不嚴。二、模板工程監(jiān)理控制措施審核模板工程的施工方案根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核的重點是:1、能否保證工程結構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確,對結構節(jié)點及異型部位模板設計是否合理(是否采用專用模板);2、是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;3、模板接縫處理方案能否保證不漏漿;4、模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆
29、方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護;5、承包單位應繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖)。三、進場模板規(guī)格、質量進行檢查目前施工中使用的木模板、膠合板模板。監(jiān)理工程師應對模板質量(包括重復使用條件下的模板),外形尺寸、平整度、板面的潔凈程序以及相應的附件(角模、連接附件),以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位應采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見,確保加工質量,確保模板連接后的牢固。四、隔離劑(脫模劑)選取用質地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降
30、低模板工程的重要措施。各種隔離劑都有一定的適用范圍和應用條件。在審批時應注意:1、注意脫離劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時,應具有防銹、阻銹性能;用于塑料模板時,應不使塑料軟化變質;用于木模板時,要求它滲入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。2、要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構件,則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時,要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑;在雨季施工時,要選取用耐雨水沖刷的脫模劑;當砼構件采取蒸汽養(yǎng)護時,應
31、選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4、應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑砼,但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑砼。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關,往往發(fā)生表層砼被局部粘掉的現象,因此具體拆模時,應通過試驗確定。五、模板安裝1、墻、柱支模前應先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后,檢查位置提供準確的依據。2、防止脹模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應符合模板設計要求。3、木模應有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設兩根,固定在事先埋入樓板內的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45
32、°,預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。4、剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距要符合模板設計。一般穿墻螺栓應用12以上的鋼筋制作,間距一般不大于60。5、梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60100為宜。支柱上面墊10×10方木,支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應用卡子固定,當梁高超過60cm時,加穿梁螺栓固定。6、樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm,大龍骨間距離60120cm,小友骨間距為4060cm。7、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況,應認真檢查,防止漏漿及縮頸現象。8、梁、板底模當跨度大于4m時應起拱,設計
33、無具體要求時,一般起拱高度宜為:1/10003/1000。9、預埋件、預留孔洞的位置標高、尺寸應復核;預埋件固定方法應可靠,防止移位。10、模板在下列情況下不要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預留孔洞,洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集,下部不易澆筑。11、合模前鋼筋隱檢已合格,模內已清掃干凈,應剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數量,符合要求才能澆筑混凝土。12、模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,再涂刷,涂刷應均勻,不得漏刷或玷污鋼筋。六、脫模嚴格控制脫模時間,混凝土結構澆筑后,達到一定強度,方可拆模,模板拆卸期限,應按所澆混凝
34、土特點和混凝土所達到的強度來確定。承重側面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞,方可拆模;對承重底模板應在混凝土達到下列強度后,始能拆除: 1、板及拱跨度為2m及小于2m 50% 跨度為28m 70%2、梁(跨度為8m及小于8m) 70% 3、承重結構(跨度大于8m) 100% 4、懸臂梁和懸臂板 100% 七、模板安裝允許偏差1、預埋件和預鑿孔洞的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個
35、方向量測,并取其中的較大值。2、澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。3、制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0,10墻板0,5寬度板、
36、墻板0,5鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5高(厚)度板+2,3鋼尺量一端及中部,取其中較大值墻板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱2,5側向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻 板5翹曲板、墻板l/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注:l為構件長度(mm)。八、混凝土工程監(jiān)理實施細則一、混凝土工程常見質量問題1配比控制不準確,不執(zhí)行重量比。2混凝土表面出現蜂窩、麻面、孔洞。3鋼筋混凝土表面
37、出現露筋,施工縫有夾渣現象。4現澆混凝土柱根部出現“爛根”現象,構件出現缺棱掉角和表面裂縫,現澆梁、板底面變形。5混凝土外觀質量差。二、混凝土監(jiān)理控制措施1、控制混凝土的原材料應選擇同一產地、同一品牌、同一顏色的水泥、碎石、砂子和外加劑,并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。2、混凝土用的粗骨料應具有良好的級配,其大粒徑不得超過板厚的1/2或結構截面最小尺寸的1/4,也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4,且不得超過100mm。3、混凝土現場拌制要嚴格控制配合比執(zhí)行用料過磅制度,并控制加水量及攪拌時間。(1)嚴格控制混凝土配合比,并在施工中經常檢查配合比是否正確。(2)嚴格控制水灰比,注意現場攪拌
38、混凝土時應根據砂子的含水率隨時調整水灰比,以保持混凝土的良好和易性,減少水泡、氣孔的形成。(3)嚴格控制坍落度。在拌制地點或澆筑地點按規(guī)定檢查混凝土的塌落度,澆筑時的坍落度可參考下表執(zhí)行。并盡量縮短混凝土拌合物的停放時間,以減少坍落度損失?;炷翝仓r的坍落度參考表項次結構種類坍落度(cm)1基礎地面等的墊層,無配筋的厚大結構(擋土墻、基礎或厚大塊體等)或配筋稀疏的結構132板、梁和大型及中型截面的柱子等353配筋密集的結構(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等)574配筋特密的結構79注:本表系指機械振搗,人工振搗可適當增大坍落度;配制大坍落度混凝土時,應摻加外加劑;曲面、斜面結構混凝土,其塌落度應根據
39、實際需要另行選定;輕骨料混凝土坍落度宜比表中數值減少12cm。(4)隨時檢查混凝土的攪拌時間?;炷吝B續(xù)攪拌最短時間(全部材料裝入攪拌機中起到卸料止),可參照下表混凝土在攪拌中連續(xù)攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度(cm)攪拌機機型攪拌機容積(L)小于4004001000大于1000小于及等于3自落式強制式906012090150120大于3自落式強制式90609060120904、對商品混凝土要核查配合比、水泥品種、標號、每立方混凝土中的水泥品種、標號、每立方混凝土中的水泥用量。5、混凝土澆搗要按程序控制達到密實,防止漏振、過振和振搗不勻,對厚度較大的構件應分層振搗,節(jié)點鋼筋密集區(qū)域應配合人工
40、振搗?;炷敛剂吓c振搗的控制:(1)在混凝土澆筑前,應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確,是否按要求固定好墊塊;(2)當混凝土自由傾落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等下料;(3)控制澆搗間距:插入式振動棒不應大于其作用半徑的1.5倍,控制混凝土的澆筑層厚度的振搗器作用部分長度的1.25倍;振搗新的一層,均應插進已澆混凝土510cm,力求上下層緊密結合;(4)控制澆搗時間:合適的澆搗時間可由下列現象判斷混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并模板邊角填滿充實;(5)控制振搗方法:垂直振搗時,震動邦垂直混凝土表面,斜向振搗時,振動棒與混凝土表面成40° 45°
41、;,棒體插入混凝土的深度不應超過棒長的2/33/4,振動棒要上下及時抽動,同時,應分層均勻振搗密實,先周圍后中間。6、混凝土施工縫的控制(1)嚴格按規(guī)范合理留置施工縫,并在施工縫留置部位作基層清理,做好沖洗和接漿;(2)當澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結構時,如間隙時間超過下表的規(guī)定,則按施工縫處理,應在混凝土抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。混凝土的澆筑時間(min)混凝土強度等級氣溫C30號及C30以下210180C30號以上180150(3)施工縫在澆筑混凝土前,應除去表面薄膜和松動石子或弱軟混凝土層,表面鑿毛,并用水沖洗干凈,充分濕潤。殘留在混凝土表面的水應清除。然后抹一層10
42、15mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。為提高接縫的強度和密實度,可對混凝土進行二次振搗,但采取二次振搗處理施工縫的方法,應先進行試驗,找出規(guī)律后方可應用。7、對模板安裝與清潔的控制木模板在澆筑混凝土前,應用清水充分濕潤、洗凈、不留積水;在澆筑混凝土時應經常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現有模板位移走動,應立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y前修整完好;盡量采用鋼模代替木模,但對鋼模每次裝模前,應用小砂輪進行除銹,并均勻涂以脫模劑。8、控制混凝土拆模和養(yǎng)護(1)混凝土拆模的監(jiān)控防止過早拆模,以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角;拆除結構混凝土側模板時,混凝土應具備足夠的強度(1.2M
43、pa以上);(2)加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等加以保護,以免碰損。(3)后澆帶拆模時間按設計要求進行,一般大于45天至60天才能允許結構施工。(4)混凝土養(yǎng)護的監(jiān)控拆模后,對混凝土應及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間最少為7天,否則可能會出現收縮裂縫而影響外觀質量;灑水養(yǎng)護應根據氣溫情況,掌握恰當的時間間隔;冬季混凝土澆筑完畢,應做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施防止受凍。 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經緯儀或吊線、鋼尺
44、檢查全高(H)H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經緯儀、剛尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?;炷猎O備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0, 20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形
45、尺寸0, 20鋼尺檢查平面水平度每 米5鋼尺檢查全 長10水平尺、塞尺檢查垂直度每 米5水準儀或拉線、鋼尺檢查全 長10經緯儀或吊線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高(頂部)20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深 度20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標 高20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁+10,5
46、鋼尺檢查柱+5,10墻板±5薄腹梁、桁架+15,10寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部,取其中較大值側向彎曲梁、柱、板l/750且20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1000且20預埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10,5預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5,3鋼尺或保護層厚度測定儀量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10,5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預應力構件預留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板l/750
47、調平尺在兩端量測墻板l/1000注:1、l為構件長度(m);2、檢查中心線、螺栓和孔道位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;3、對形狀復雜或有特殊要求的構件,其尺寸偏差應符合標準圖或設計的要求。九、砌體工程監(jiān)理實施細則一、砌體工程常見質量問題1、砌體砂漿強度低,飽滿度不足,磚不澆水濕潤;2、砌體組砌不合理,磚縫不規(guī)范,出現通縫;3、留槎不規(guī)范,平整度差,接槎處理不當;4、漏放拉結筋;5、空心磚、小型砌塊墻體表面任意留置水平溝槽;6、墻體局部裂縫。7、墻體后塞口不能與填充墻一次性砌筑,滿足7天后在進行填充。二、砌體工程質量監(jiān)理控制措施1、基本規(guī)定砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、
48、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑順序應符合下列規(guī)定:(1)基底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度;(2)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時,應按規(guī)定留槎、接槎。3、在墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。4、不得在下列墻體或部位設置腳手眼:(1)120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;(2)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;(3)寬度小于1m的窗間墻;(
49、4)砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)范圍內;(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;(6)設計不允許設置腳手眼的部位。5、施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用于磚填塞。6、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應設置過梁。7、設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質的環(huán)境地中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。8、砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下,宜采取臨時加撐措施。9、分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進
50、行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。10、砌體工程檢驗批驗收時,其主控項目應全部符合規(guī)范的規(guī)定;一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定,或偏差值在允許偏差范圍內。三、砌筑砂漿1、水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:(1)對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;(2)對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%;(3)
51、人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求;(4)配制水泥砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏;(5)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中;(6)拌制砂漿用水,水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定;(7)砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定;(8)施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿強度等級;(9)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告;(10)砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量。四、砌筑砂漿應采用機械攪拌,自投料完算
52、起,攪拌時間應符合下列規(guī)定:1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;3、摻用有機塑化劑的砂漿,應為35min。五、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據具體情況延長。六、 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75
53、倍。注:砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m³砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊),最后檢查試塊強度試驗報告單。七、當施工中或驗收時出現下列情況,可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:1、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足;2、對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議;3、砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。八、小型空心砌塊及加氣砼砌塊1、
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