提高測壓一次成功率(石油質(zhì)協(xié))

1、2014年度石油工業(yè)QC小組活動成果提 高 測 壓 一 次 成 功 率小組名稱：技術(shù)攻關(guān)QC小組發(fā) 布 人：安龍 朱振國單 位：中國石油化工股份有限公司河南油田分公司第一采油廠日 期：2013年3月25日目 錄：一、小組概況1二、選擇課題2三、設(shè)定目標(biāo)3四、目標(biāo)可行性分析3五、原因分析7六、確定主要原因7七、制定對策15八、對策實施20九、效果檢查25十、制定鞏固措施29十一、總結(jié)及下一步打算30一、小組概況：1、小組簡介中石化河南油田分公司第一采油廠測試大隊技術(shù)攻關(guān)QC小組，成立于2005年，是一支有著豐富理論經(jīng)驗和創(chuàng)新光榮傳統(tǒng)的QC小組。小組活動的宗旨主要針對油、氣、水井測試工作中的工藝問

2、題進行技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品研制，提高測試效率和服務(wù)質(zhì)量。小組先后獲得“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”；“省、行業(yè)質(zhì)協(xié)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”、 “河南油田優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”的稱號。小組名稱測試大隊技術(shù)攻關(guān)QC小組注冊編號CYYCQC-2013-43課題名稱提高測壓一次成功率成立時間2005.06課題類型攻關(guān)型活動時間2013.02-12小組人數(shù)10人當(dāng)年活動次數(shù)21次近三年獲獎情況2010年坐封閥芯撈取裝置的研制河南省質(zhì)協(xié)三等獎2011年卡瓦式打撈器的研制國 優(yōu)2012年偏心分注井堵塞器壓送裝置的研制石油質(zhì)協(xié)二等獎序 號姓 名年齡文化程度職務(wù)、職稱組內(nèi)分工備注1安 龍47本科工程師組織實施 成果整理組 長2張初

3、陽48本科高級工程師技術(shù)指導(dǎo)專 家3程志明50本科高級工程師課題指導(dǎo) 程序?qū)徍嗽\斷師4王艷麗40大專工程師資料收集 課題實施5李宏麗48本科工程師資料收集 課題實施6朱振國40本科工程師資料收集 課題實施7朱香美40本科工程師資料收集 課題實施8崔秀青42大專技 師資料收集 課題實施9趙 輝46中專工程師資料收集 課題實施10楊 彬42大專工程師資料收集 課題實施2、名詞解釋：（1）測壓一次成功率定義：油水井測壓一次成功井次占油水井測壓總數(shù)的百分比，即為測壓一次成功率。（2）計算公式：（油水井測壓總數(shù)油水井測壓不成功井?dāng)?shù)/油水井測壓總數(shù)）×100%（3）分層測壓：檢泵起出油井的井下管

4、柱，下入偏心分注井的管柱（封隔器換為Y341-114找堵水封隔器或Y221-114/Y111-114封隔器），工作筒內(nèi)下入堵塞器壓力計，關(guān)井72小時后，用投撈器撈出每個偏心配水器內(nèi)的堵塞器壓力計，用計算機回放壓力曲線，獲取的各個開采層位的壓力測試，即為分層測壓。二、選擇課題：測壓一次成功率是廠部質(zhì)量考核指標(biāo)之一，這項指標(biāo)的高低，直接影響油井的開抽時率及產(chǎn)量，也是油礦考核測試大隊服務(wù)滿意率的重要指標(biāo)。1、廠部質(zhì)量考核指標(biāo)：廠部年度質(zhì)量目標(biāo)：測試一次成功率90%。2、選題理由：2012年廠部下達油水井測壓計劃524井次，實際完成540井次，完成年度計劃的103.05%，測壓一次不成功井次69井次，

5、測壓一次成功率平均為87.22%，距離廠部年度質(zhì)量考核目標(biāo)有一定的差距。相差2.78個百分點圖2-1 選擇課題 制圖人：李宏麗三、設(shè)定目標(biāo)：根據(jù)廠質(zhì)量考核目標(biāo)，小組將目標(biāo)定為90%。圖3-1 目標(biāo)完成柱狀圖 繪圖人：李宏麗四、目標(biāo)可行性分析：調(diào)查分析一1、測壓完成井次分類統(tǒng)計分析 QC小組對2012年油水井測壓完成的540個井次，按照測壓種類逐月進行了分類統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果見表4-1。表4-1 2012年油水井測壓完成井次統(tǒng)計表123456789101112總計環(huán)空11151210971114131198130檢測191416141621111519141527201油井分層71136363150

6、2552水井分層0020010000104壓降61014141615151114121511153總計435047444450404151374251540制表人：朱香美 制表時間：2013年3月7日 根據(jù)統(tǒng)計表（表4-1），做出了油水井測壓完成井次柱狀圖見圖4-1。 圖4-1 2012年月度測壓種類完成井次柱狀圖 制圖人：朱香美 制圖時間：2013年3月7日【小結(jié)】 油水井測壓工作量主要集中在檢測、壓降、環(huán)空三項，占年度測壓工作量的89.63%，油井分層、水井分層兩項占了10.37%。2、測壓一次不成功井次統(tǒng)計分析 QC小組成員根據(jù)2012年年度測壓工藝問題井臺帳，測壓一次不成功井次，按照測

7、壓種類進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果見表4-2。表4-2 2012年測壓一次不成功井次統(tǒng)計表序號測壓種類一次不成功井次（井?dāng)?shù)）累計頻次（井?dāng)?shù)）累計百分比（%）1油井分層測壓353550.722環(huán)空測壓205579.713檢泵測壓126797.104水井壓降269100制表人：崔秀青 制表時間：2013年3月7日 根據(jù)統(tǒng)計表（表4-2）繪制出排列圖見圖4-2。圖4-2 測壓一次不成功井次排列圖制圖人：崔秀青 制圖時間：2013年3月7日【小結(jié)】從排列圖中可以看出，2012年測壓一次不成功69井次，油井分層測壓一次不成功35井次，占年度測壓一次不成功井?dāng)?shù)的50.72%，而2012年油井分層測壓完成井次只占年

8、度測壓完成井次的9.63%，所以油井分層測壓一次成功率低是造成年度測壓井次一次成功率低的主要因素。調(diào)查分析二：（尋找癥結(jié)）1、油井分層測壓一次不成功井次統(tǒng)計 為了找出油井分層測壓一次成功率低的癥結(jié)，QC小組又對影響油井分層測壓一次成功率低的因素進一步統(tǒng)計與分析，見表4-3。表4-3 2012年油井分層測壓一次不成功井次影響因素統(tǒng)計表序號影響因素數(shù)量（井次）累計頻次（井次）累計百分比（%）1儀器遇阻202057.142壓力資料異常92982.863封隔器失效43394.294投撈不上235100制表人：王艷麗 制表時間：2013年3月7日 根據(jù)統(tǒng)計表（表4-3）做出餅分圖見圖4-3。圖4-3 2

9、012年油井分層測壓一次不成功井次影響因素餅分圖 制圖人：王艷麗 制圖時間：2013年3月7日【小結(jié)】從圖表中可以看出，儀器遇阻、壓力資料異常兩項因素影響，造成測壓一次不成功井次為82.86%，是影響油井分層測壓一次成功率低的主要癥結(jié)。調(diào)查分析三（目標(biāo)測算）1、縱向上分析：從2012年1-12月測壓一次成功率統(tǒng)計柱狀圖中可以看出，2012年5月、11月測壓一次成功率，曾經(jīng)達到過廠部質(zhì)量考核目標(biāo)。2、預(yù)測分析：如果要達到廠質(zhì)量目標(biāo)（90%）需要解決問題癥結(jié)的51.76%，測算公式如下:（90%87.22%）/（187.22%）×50.72%×82.86%51.76%根據(jù)測算結(jié)

10、果，同時考慮到在測壓過程中壓力計易受外部環(huán)境條件，以及壓力計工作時限的影響，并且結(jié)合上面的調(diào)查分析結(jié)果，小組成員認為有能力解決影響油井分層測壓一次成功率低的兩個主要問題的51.76%。 【小結(jié)】縱向上分析，2012年月度測壓一次成功率曾經(jīng)達到過90%以上質(zhì)量目標(biāo)。同時結(jié)合問題癥結(jié)及解決問題癥結(jié)的能力分析，我們認為QC小組目標(biāo)可以完成。五、分析原因：小組成員圍繞影響油井分層測壓一次成功率低的主要癥結(jié)，運用頭腦風(fēng)暴法，找出8條末端因素，并用關(guān)聯(lián)圖整理如下。圖5-1 原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：趙輝 制圖時間：2013年3月10日六、確定主要原因：1、要因確認表通過原因分析得出8項末端因素，但是【地層出油

11、、地層壓力異?！渴堑貙右蛩?，小組無能力解決，不在小組考慮之列，針對其余的6條末端因素，按照要因確認方法、確認標(biāo)準(zhǔn)等做出要因確認計劃表見表6-1表6-1 要因確認計劃表序號末端因素驗證方法確認標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)人地點日期1員工培訓(xùn)不夠現(xiàn)場調(diào)查操作考核大隊規(guī)定基層隊培訓(xùn)達標(biāo)率95%；考核達標(biāo)率98%王艷麗李宏麗教育崗/基層隊3.122電池電量無檢驗裝置現(xiàn)場調(diào)查沒有相關(guān)規(guī)定，但是壓力計使用說明書要求壓力計工作電壓3.5伏特。朱振國楊 彬基層隊資料室3.14-3.223管柱底部洗井凡爾功能單一現(xiàn)場調(diào)查沒有相關(guān)規(guī)定，但是測壓管柱內(nèi)應(yīng)清潔干凈，儀器在井筒內(nèi)可以起下順利。安 龍作業(yè)監(jiān)督站/基層隊3.154投撈器導(dǎo)向爪

12、張開角度大現(xiàn)場測量投撈器導(dǎo)向爪張開角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)突出主體6mm±0.5。朱香美崔秀青庫房/測試班組3.195壓力計工作性能無檢驗裝置現(xiàn)場調(diào)查沒有相關(guān)規(guī)定，只要儀器在效驗周期內(nèi)，下井前對儀器“自檢”，“自檢”合格就可以使用。趙 輝基層隊3.206儀器未定期校驗現(xiàn)場調(diào)查廠部“三基”工作規(guī)定，儀器儀表定期校驗及時率100%。王艷麗基層隊資料室3.24制表人：安龍 制表時間：2013年3月10日2、要因確認確認一員工培訓(xùn)不夠確認時間2013年3月12日確認人王艷麗/李宏麗地點教育崗/基層隊確認方法現(xiàn)場調(diào)查操作考核標(biāo)準(zhǔn)基層隊培訓(xùn)達標(biāo)率95%考核達標(biāo)率98%確認過程查閱了大隊職工教育崗2012

13、年基層隊培訓(xùn)計劃，以及基層隊培訓(xùn)人員簽到表，調(diào)查結(jié)果見附表6-2。附表6-2 基層隊培訓(xùn)達標(biāo)率統(tǒng)計表序號隊別年度計劃（次）實施情況（次）人數(shù)達標(biāo)率（%）1測試1隊121228100%2測試2隊12126498.5%3測試3隊12124397.6%4測試4隊121230100%5儀檢站121211100%總計99.22%利用季度檢查契機，協(xié)同大隊職工教育崗管理人員對測試2隊三個測壓班人員進行了理論知識、操作技能考核，結(jié)果見附表6-3。附表6-3 考試成績分?jǐn)?shù)段統(tǒng)計表優(yōu)秀良好及格不及格人數(shù)10410比例（%）66.67%26.67%6.66%達標(biāo)率（%）100%確認結(jié)果培訓(xùn)達標(biāo)率、考核達標(biāo)率分別為

14、99.22%、100%符合確認標(biāo)準(zhǔn)值。確認結(jié)論非要因確認二電池電量無檢驗裝置確認時間3月14-22日確認人朱振國/楊彬地點基層隊資料室確認方法現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)沒有相關(guān)規(guī)定，但是壓力計使用說明書要求壓力計工作電壓3.5伏特。確認過程 小組成員在3月14-22日連續(xù)跟蹤了大隊3口月度分層測壓井的操作方式，以及測壓結(jié)果。 儀器下井前電池檢驗方式見流程圖及操作照片。無檢驗裝置，指示燈亮就判斷電池電壓3.5伏特。儀器電池電量檢查操作圖片 測壓結(jié)果統(tǒng)計表見附表。附表： 測壓結(jié)果統(tǒng)計表井號井下工具結(jié)構(gòu)壓力計型號壓力計編號校驗日期下次校驗日期自檢情況測壓結(jié)果下觀5兩級三段JDYHC3H0192012.4.1220

15、13.4.12工作正常。測試成功JDYHC2H0142012.8.242013.8.24JDYHC3H0082012.5.172013.5.17H6-18一級兩段JDYHC2H0132012.4.222013.4.22工作正常。偏2壓力計采點時間不夠JDYHC3H0072012.6.052013.6.058-156兩級三段JDYHC1H0022012.7.152012.7.15工作正常。測試成功JDYHC1H0032012.7.022013.7.02JDYHC1H0152012.10.212013.10.21確認結(jié)果無檢驗裝置，通過電池發(fā)光二極管頻閃，來人為的判斷電池工作電壓3.5伏特，這樣判

16、定不符合電池電壓判定，電池可能存在“虛電”現(xiàn)象，造成壓力計不能按照設(shè)計時間錄取完壓力點，如：H6-18井。確認結(jié)論要 因確認三管柱底部洗井凡爾功能單一確認時間2013年3月15日確認人安龍地點作業(yè)監(jiān)督站/基層隊確認方法現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)沒有相關(guān)規(guī)定，但是測壓管柱內(nèi)應(yīng)清潔干凈，儀器在井筒內(nèi)可以起下順利。確認過程附圖 洗井凡爾結(jié)構(gòu)圖、井下管柱圖 從洗井凡爾結(jié)構(gòu)組成上分析，洗井凡爾受管柱內(nèi)液柱壓力控制，當(dāng)?shù)貙訅毫Υ笥诠苤鶅?nèi)的壓力時，井筒中的油就會進入測壓管柱內(nèi)，在管柱上方形成“死油蓋”，使得投撈器在管柱內(nèi)遇阻，見管柱圖、洗井凡爾結(jié)構(gòu)圖。 通過2012年分層測壓遇阻工藝問題井統(tǒng)計表截圖中也得到了驗證，遇阻2

17、0井次，通過洗井、電加熱解決遇阻井5井次，其它15井次都是通過作業(yè)起管柱取出井下壓力計，作業(yè)現(xiàn)場落實情況為管柱上方油管內(nèi)有死油。2012年分層測壓遇阻工藝問題井統(tǒng)計表截圖。確認結(jié)果結(jié)構(gòu)分析洗井凡爾性能單一，只具有洗井功能，無法控制高壓層的油進入測壓管柱內(nèi)，造成測試儀器遇阻。確認結(jié)論要 因確認四投撈器導(dǎo)向爪張開角度大確認時間2013年3月19日確認人朱香美崔秀青地點大隊庫房/現(xiàn)場確認方法現(xiàn)場測量標(biāo)準(zhǔn)投撈器導(dǎo)向爪張開角度突出主體6mm±0.5。確認過程首先對大隊庫房新采購的投撈器隨機進行了檢查，按照總量的20%進行了抽查與測量；其次對測壓班組在用的投撈器進行了測量，測量結(jié)果見附表附表 投

18、撈器導(dǎo)向爪張開角度測量表序號投撈器部位檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)實際測量備注1導(dǎo)向爪張開角度大隊庫房突出主體6mm±0.5突出主體6mm+0.1符合標(biāo)準(zhǔn)2突出主體6mm+0.33突出主體6mm+0.14突出主體6mm5突出主體6mm6測壓班組突出主體6mm+0.57突出主體6mm-0.28突出主體6mm-0.29突出主體6mm+0.110突出主體6mm確認結(jié)果投撈器導(dǎo)向爪張開角度突出主體6mm,偏差在00.5之間符合標(biāo)準(zhǔn)確認結(jié)論非要因確認五壓力計工作性能無檢驗裝置確認時間2013年3月20日確認人趙 輝地點基層隊確認方法現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)沒有相關(guān)規(guī)定，只要儀器在效驗周期內(nèi)，下井前對儀器“自檢”，“自

19、檢”合格就可以使用。確認過程壓力計在下井前全部進行了“自檢”，并且“自檢”合格后才下井，操作符合操作標(biāo)準(zhǔn)。儀器“自檢”方式是在地面對壓力計工作性能的一種簡單的檢查，無法實現(xiàn)對井下高溫、高壓狀況下工作環(huán)境的模擬，儀器有可能會出現(xiàn)地面自檢合格，井下出現(xiàn)故障，造成測壓一次不成功。從2012年度測壓問題井臺帳，發(fā)現(xiàn)有9井次壓力計故障分別是數(shù)據(jù)采集不夠、或不采點、誤差大的問題，占分層測壓一次不成功井次的25.71%見統(tǒng)計表截圖。附圖 2012年測壓問題井統(tǒng)計表截圖確認結(jié)果無壓力計工作性能檢驗裝置，會出現(xiàn)壓力值超差等故障，2012年出現(xiàn)9井次壓力計故障占分層測壓一次不成功井次的25.71%。確認結(jié)論要 因

20、確認六儀器未定期校驗確認時間2013年3月24日確認人王艷麗地點基層隊資料室確認方法現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)廠部“三基”工作規(guī)定，儀器儀表定期校驗及時率100%。確認過程小組成員對四個測試隊壓力計校驗記錄進行了調(diào)查，見附表/附圖， 4個測試隊的儀器都能按照壓力計1年定期校驗的規(guī)定，及時校驗壓力計，及時率達到了100%。附表 壓力計定期校驗及時率統(tǒng)計表序號單位壓力計數(shù)量（支）校驗及時率（%）備注1測試1隊16100校驗記錄臺賬、儀器檢定證書2測試2隊431003測試3隊81004測試4隊17100總計100附圖 壓力計校準(zhǔn)記錄統(tǒng)計表圖片確認結(jié)果壓力計校驗及時率達到了100%，符合驗證標(biāo)準(zhǔn)。確認結(jié)論非要因3、

21、要因確定結(jié)果通過末端因素逐一確認驗證，確定出3條要因。（1）電池電量無檢驗裝置；（2）管柱底部洗井凡爾功能單一；（3）壓力計工作性能無檢驗裝置；七、制定對策：1、對策方案的選擇小組成員利用頭腦風(fēng)暴法，對確定的三條要因分別提出對策方案（見表7-1）。表7-1 對策方案表要因一對策序號對策方案驗證人電池電量無檢驗裝置1采用萬用表直接量取電池電量朱振國2制作插入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀管柱底部洗井凡爾功能單一1不改變管柱組配結(jié)構(gòu)，采用定壓洗井凡爾安 龍2改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型定壓洗井凡爾壓力計工作性能無檢驗裝置1簡易采油樹井口模擬裝置趙 輝2室內(nèi)檢驗?zāi)M裝置制表人：安龍 制表時間：2013年3月

22、30日2、對策方案的評價針對三個要因提出的實施方案，小組成員通過調(diào)研、模擬試驗，從有效性、經(jīng)濟性和可實施性等幾個方面進行了綜合評價，以確定最佳方案，以下是對策方案評價。（1）要因一：電池電量無檢驗裝置方案評價對策方案方案1: 采用萬用表直接量取電池電量驗證人朱振國驗證時間4月 5 日設(shè)計方案利用廢舊的井下電子壓力計拆卸下接頭，將電池插入電池插頭上，用萬用表量取電池電壓。驗證結(jié)果有效性：可以測量出電池電壓.經(jīng)濟性：需購置專用萬用表進行測量，成本為220元/套。實施性：通過焊接插頭引線，制作出簡陋的連接頭，通過測量引線可以進行測量。小組成員中有儀檢站專業(yè)技術(shù)主管人員，小組自行可以實施。時間性：制作

23、便利，3天內(nèi)可以完成材料收集和制作。可靠性：電池電壓測量存在“虛電”現(xiàn)象，電壓同實際值相比高（0.40.7）V，在壓力計舊電池測量中，容易出現(xiàn)誤判。對策方案方案2： 制作電池電量測量顯示儀驗證人朱振國驗證時間4月 5日設(shè)計方案制作插入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀驗證結(jié)果有效性：可以測量出電池電壓。經(jīng)濟性：委托廠家代為加工，需要花費450元/套。實施性：電路圖為自行設(shè)計，考慮到元器件的采購、測量裝置與壓力計接口統(tǒng)一性，可靠性等因素 ，采用委托儀器生產(chǎn)廠家加工，方案可以實施。時間性：委托儀器廠家加工需要20天?？煽啃裕弘娐吩O(shè)計中避免“虛電”現(xiàn)象，并聯(lián)了一個負載電阻，避免電池電壓測量時“虛電”現(xiàn)象發(fā)生，

24、電路設(shè)計采用A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換后，測量值以數(shù)值顯示，不易出現(xiàn)誤操作?！痉桨妇C合評價結(jié)論】針對電池電量無檢驗裝置所提出的兩種方案，通過上述模擬試驗分析對比，選擇最佳方案是：制作插入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀（2）要因二：管柱底部洗井凡爾功能單一方案評價對策方案方案1： 不改變管柱結(jié)構(gòu)，采用定壓洗井凡爾驗證人安 龍驗證時間4月10日設(shè)計方案不改變管柱組配結(jié)構(gòu)，在目前洗井凡爾的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加一組壓縮彈簧，靠彈簧力和液柱壓力的共同作用下，控制洗井凡爾的開啟。驗證結(jié)果有效性：可以降低井筒油進入管柱內(nèi)的幾率。經(jīng)濟性：加工費用1050元/套。實施性：自行設(shè)計定壓洗井凡爾加工圖紙，報計劃由機械加工廠加工，方案可以

25、實施。時間性：機械加工廠加工需要15天?？煽啃裕涸黾右唤M彈簧，增大了洗井凡爾開啟的壓力，可以降低井筒油進入管柱內(nèi)的幾率。井與井之間、層與層之間地層滲透率不同，凡爾開啟壓力不好設(shè)定，如果彈簧壓縮力設(shè)定大，洗井凡爾在反洗井時凡爾就打不開，起不到洗井的功能，反之彈簧壓縮力設(shè)定小定壓洗井凡爾還是不能控制井筒油進入管柱內(nèi)，同時洗井時需要“釋封”才能反洗井。對策方案方案2： 改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型定壓洗井凡爾驗證人安 龍驗證時間4月10日設(shè)計方案采用Y341-115可洗井封隔器的原理結(jié)構(gòu)，設(shè)計新型結(jié)構(gòu)洗井凡爾，同時改變洗井凡爾在管柱的位置，設(shè)計在第一級工作筒上方，同時增加一級封隔器組成不釋封即可洗井測

26、壓管柱。借鑒部位驗證結(jié)果有效性：出現(xiàn)遇阻后可以直接反洗井，洗井時不影響測壓層的壓力恢復(fù)，便于測壓層壓力復(fù)測，減少停井時間。經(jīng)濟性：加工費用1450元/套。實施性：自行設(shè)計定壓洗井凡爾加工圖紙，報計劃外協(xié)加工，方案可以實施。時間性：機械加工廠加工需要15天?？煽啃裕涸诠苤戏胶线m位置增加一級封隔器和新型洗井凡爾組合 ，改變了反洗井水的流道，如果管柱內(nèi)壁有油污，可以不釋封直接洗井，避免了儀器在管柱內(nèi)遇阻工藝問題發(fā)生?！痉桨妇C合評價結(jié)論】針對管柱底部洗井凡爾功能單一所提出的兩種方案，通過上述兩種工具結(jié)構(gòu)對比，選擇最佳方案是：改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型洗井凡爾（3）要因三：壓力計工作性能無檢驗裝置方案

27、評價對策方案方案1：簡易采油樹井口模擬裝置驗證人趙 輝驗證時間4月12日設(shè)計方案在長度為500mm的防噴管底部增加一個帶孔洞的隔板，將防噴管安裝在注水井口測試閘門上方，壓力計放入防噴管內(nèi)，裝上堵頭，采油樹上安裝精密壓力表，利用注水壓力進行壓力計比對工作。驗證結(jié)果附圖 現(xiàn)場試驗圖片有效性：壓力計可以在不同壓力點下進行壓力計之間比對，發(fā)現(xiàn)壓力計壓力值超差等故障。經(jīng)濟性：裝置加工需要費用350元。實施性：可以實施，材料是現(xiàn)成的，只需要焊接。大隊工具修復(fù)車間具有車床、電焊機、氧火焊等加工工具，操作人員具有高級等級操作證書。時間性：加工、焊接、試壓需要2天時間可靠性：壓力測取、壓力計比對工作可以有校開展

28、，但是存在如下問題，一是做壓力計比對之前需要選井，同時要征求采油隊同意，受客觀因素影響；二是注水壓力波動控制壓力時間長。對策方案方案2：室內(nèi)檢驗?zāi)M裝置驗證人趙 輝驗證時間4月14日設(shè)計方案二等活塞壓力計與壓力計承壓筒組合，通過打壓進行壓力計比對工作。驗證結(jié)果有效性：壓力計可以在不同壓力點下進行壓力計之間比對，發(fā)現(xiàn)壓力計壓力值超差等故障。經(jīng)濟性：二等活塞可以從儀檢站閑置物資直接調(diào)撥，裝置加工需要費用350元。實施性：可以實施，材料是現(xiàn)成的，只需要焊接。大隊工具修復(fù)車間具有車床、電焊機、氧火焊等加工工具，操作人員具有高級等級操作證書。時間性：加工、焊接、試壓需要3天時間可靠性：壓力測取、壓力計比

29、對工作可以有校開展，可以杜絕人為的干擾，以及壓力波動?！痉桨妇C合評價結(jié)論】針對壓力計工作性能無檢驗裝置所提出的兩種方案，通過模擬試驗對比，選擇最佳方案是：改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型洗井凡爾3、小組按照“5W1H”的原則制訂了對策表見對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時間地點負責(zé)人1電池電量無檢驗裝置制作插入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀新電池標(biāo)定電壓值與測量電壓值誤差0.1（ V）設(shè)計圖紙，增加負載電阻。委托儀器生產(chǎn)廠家代為制作?，F(xiàn)場試驗。5.08儀器生產(chǎn)廠家/ 儀檢站張初陽朱振國楊 彬2管柱底部洗井凡爾功能單一改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型洗井凡爾洗井凡爾中心通道46mm；定壓開啟壓力1-1.5MPa；工

30、具耐壓25MPa設(shè)計圖紙；中心通道直徑46mm（公差在+0.50+0.20）主體及附件材質(zhì)：35CrMo，調(diào)質(zhì)HBC30-35； 彈簧材質(zhì)：65Mn;開啟壓力試驗；現(xiàn)場試驗。5.08加工廠/儀器維修車間張初陽安 龍崔秀青3壓力計工作性能無檢驗裝置制作室內(nèi)模擬裝置模擬裝置承壓室耐壓25MPa設(shè)計：主體結(jié)構(gòu)長400mm、寬350mm、高800mm，工作平臺；材質(zhì)用40X3cm角鐵，壓力計承壓筒材質(zhì)用2TBG油管短節(jié)，長為500mm；二等活塞壓力計與承壓室用高壓軟管連接。現(xiàn)場試驗。5.10儀器維修車間/現(xiàn)場張初陽趙 輝李宏麗制表人：安龍 制表時間：2013年4月20日八、對策實施：對策實施一：制作插

31、入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀（1）電路圖設(shè)計4月15日小組成員設(shè)計出了電路圖，并且通過了儀器生產(chǎn)廠家技術(shù)審核。（2）外協(xié)制作根據(jù)設(shè)計圖紙，儀器生產(chǎn)廠家按照設(shè)計圖紙，在4月15日-5月06日制作完成了插入式數(shù)值顯示電池電壓測量儀。（3）實施效果分析檢查加工制作完成后，小組成員朱振國、楊彬于5月8日對大隊庫房庫存的10節(jié)新電池開封進行了檢測，檢測結(jié)果見（表8-1）。表8-1 新電池檢驗誤差測量統(tǒng)計表制表人：朱振國 制表時間：2013年5月【結(jié)論】通過對壓力計新電池測量，經(jīng)測試誤差值在0.02-0.06伏特之間，小于目標(biāo)值，對策目標(biāo)實現(xiàn)了！對策實施二：改變管柱組配結(jié)構(gòu)，研制新型洗井凡爾（1）圖紙設(shè)計根

32、據(jù)Y341-115可洗井封隔器的結(jié)構(gòu)，將定壓洗井凡爾設(shè)計為橋式通道定壓洗井凡爾。外徑為114mm，內(nèi)徑為46-46.5mm。材質(zhì)選用35CrMo,調(diào)質(zhì)HBC30-35；通過對壓縮彈簧的計算，設(shè)計了新型定壓洗井凡爾，圖紙設(shè)計后報請測試大隊技術(shù)委員會，以及廠部技術(shù)專家的審核。圖8-1 新型定壓洗井凡爾設(shè)計圖（2）加工制作設(shè)計審核報批后，通過大隊機動崗報計劃。 2013年5月6日由機械加工廠按照設(shè)計圖紙制作了3套新型定壓洗井凡爾，圖8-2 新型定壓洗井凡爾圖片（3）實施效果檢查 新型洗井凡爾加工完成后，小組成員在5月8日用內(nèi)徑規(guī)、游標(biāo)卡尺對加工后的洗井凡爾進行了測量，測量結(jié)果見附表。 通過大隊領(lǐng)導(dǎo)協(xié)

33、調(diào)，委托機修廠井下工具修復(fù)車間進行了打壓試驗，試驗按照最高工作壓力的1.25倍，保壓15分鐘進行了試壓，試壓結(jié)果見附表。 同時用與新洗井凡爾相配套的試壓裝置，對定壓凡爾開啟壓力進行了實驗，實驗結(jié)果見附表。表8-2 新型定壓洗井凡爾測量試驗參數(shù)表序號編號標(biāo)準(zhǔn)1測量標(biāo)準(zhǔn)2耐壓值標(biāo)準(zhǔn)3開啟壓力1工具1中心通道直徑46-46.5mm46+0.5025MPa32MPa開啟壓力1-1.5MPa1.4MPa2工具246+0.4832MPa1.45MPa3工具346+0.4532MPa1.46MPa 現(xiàn)場試驗: 雙4-508井是雙河油田5月份的油井檢泵分層測壓井，QC小組通過地質(zhì)研究所協(xié)調(diào)，更改了原管柱設(shè)計，

34、下入了新型定壓洗井凡爾，見管柱設(shè)計對比圖。2013年5月26日，下管柱關(guān)井，5月30日拔壓力計時儀器在井口遇阻，作業(yè)隊用一組洗井車洗井，洗井后用投撈器順利撈出井下兩級三段工作筒內(nèi)壓力計，電腦回放壓力資料合格。更改后的管柱圖原管柱圖圖8-3 管柱對比圖【結(jié)論】中心通道直徑偏差在0.450.50之間；工具耐壓達到32MPa；凡爾開啟壓力1.41.46MPa之間，都符合目標(biāo)值，現(xiàn)場試驗也獲得成功，對策目標(biāo)實現(xiàn)了！對策實施三：制作室內(nèi)模擬裝置（1）設(shè)計：2013年4月8日小組成員根據(jù)對策，設(shè)計出了室內(nèi)模擬裝置圖，上報大隊技術(shù)委員會，并且通過了大隊技術(shù)委員會的審核，見圖8-4。圖8-4 室內(nèi)模擬裝置制作

35、設(shè)計圖（2）加工制作：小組成員與大隊儀器修復(fù)車間李保華（具有高級車工證、電氣焊證、）翟海平（具有高級電氣焊證）二位師傅一起加工制作室內(nèi)模擬裝置，制作工作與2013年4月25日完成，見圖8-5.壓力計承壓筒二等活塞壓力計圖8-5 室內(nèi)模擬裝置圖片（3）實施效果檢查：2013年4月28日小組成員在大隊修復(fù)車間進行了壓力試驗，試驗按照最高工作壓力的1.25倍，保壓時間10min、20min、30min進行了試壓，試壓結(jié)果見表8-3，及壓力計比對見表8-4。表8-3 試驗情況統(tǒng)計表序號標(biāo)準(zhǔn)壓力保壓時間結(jié)論1模擬裝置工作耐壓25MPa25MPa10min壓力穩(wěn)定，不下降。232MPa20min332MP

36、a30min表8-4 壓力計比對統(tǒng)計表【結(jié)論】模擬裝置承壓筒最高耐壓值達到了32MPa符合目標(biāo)值，并且在壓力計比對過程中發(fā)現(xiàn)了一支壓力計超差，避免了儀器下井前“帶病”工作，對策目標(biāo)實現(xiàn)了！九、效果檢查：1、目標(biāo)值檢查通過活動2013年6-12月測壓一次成功率明顯提高，最高是93.6%、最低的是90%，平均為91.32%，活動效果顯著見表9-1及圖9-1、圖9-2，小組活動目標(biāo)值實現(xiàn)了。表9-1 2013年1-12月測壓臺賬統(tǒng)計表月份類別123456789101112測壓井次（次）493553494250403544474847不成功井次（次）745865434443一次成功率（%）85.788

37、.690.688.785.790.090.991.490.991.591.793.6階段活動前活動中活動后鞏固期制表人：王艷麗 制表時間：2013年12月31日根據(jù)統(tǒng)計表做出折線圖。制圖人：王艷麗 制圖時間：2013年12月31日圖9-1 測壓一次成功率折線圖制圖人：王艷麗 制圖時間：2013年12月31日圖9-2 目標(biāo)完成柱狀圖2、活動前后主要影響因素評估：（1）小組成員對2013年6-12月按照測壓種類不成功井次進行了統(tǒng)計，見表9-2。表9-2 2013年6-12月按照測壓種類不成功井次統(tǒng)計表序號測壓種類一次不成功井次（井?dāng)?shù)）累計頻次（井?dāng)?shù)）累計百分比（%）1檢泵測壓121244.442環(huán)

38、空測壓71970.373分層測壓62592.594水井壓降227100制表人：崔秀青 制表時間：2013年12月31日根據(jù)統(tǒng)計表做出餅狀圖，從餅狀圖上可以看出分層測壓一次不成功井次占22%，活動前分層測壓一次不成功井次占50.72%，油井分層測壓一次不成功井次得到了有效控制，效果達到了預(yù)期的目的。制圖人：崔秀青 制圖時間：2013年12月31日圖9-3 2013年6-12月按照測壓種類不成功井次餅狀圖（2）小組成員對2013年6-12月活動后油井分層測壓不成功井次影響因素進行了統(tǒng)計，見表9-3。表9-3 2013年6-12月分層測壓不成功井次影響因素統(tǒng)計表序號影響因素數(shù)量（井次）累計頻次（井次

39、）累計百分比（%）1儀器遇阻2233.332壓力資料異常0233.333封隔器失效3583.334投撈不上16100制表人：崔秀青 制表時間：2013年12月31日小組成員根據(jù)統(tǒng)計表做出了餅狀圖，從餅狀圖中可以看出儀器遇阻、壓力資料異常兩項占分層測壓不成功井次的33.33%，活動前儀器遇阻、壓力資料異常兩項占82.86%，問題的癥結(jié)得到了有效的解決見圖9-4。 制圖人：崔秀青 制圖時間：2013年12月31日圖9-4 儀器遇阻占分層測壓不成功井次圖（3）對小組解決問題“癥結(jié)”的能力進行了測算，解決了影響油井分層測壓一次成功率低的兩個主要問題的82.86%，說明活動中所采取的措施有效，測算公式如下:35×（182.86%）=6（井次）3、經(jīng)濟效益產(chǎn)出部分：（1）通過活動，2013年6-12月分層測壓遇阻2井次，與2012年同期對比，分層測壓遇阻減少11井次（2012年遇阻13井次）；壓力資料異常減少4井次；減少分層測壓重新下管柱復(fù)測6口（參照2012年6-