224998295巖石基礎施工.ppt

1、巖石基礎 巖石錨樁基礎基本上是把底腳螺栓 (錨筋)直接固定于灌漿混凝土或砂漿的巖石孔洞內，借助巖石本體、巖石與砂漿間和砂漿與錨筋的粘結力來抵抗上部桿塔結構傳來的外力，以保證對桿塔結構的錨固穩(wěn)定。因此在使用時必須進行實地勘察設計，并應嚴格遵守有關規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。 隨著試驗和實踐經驗的積累，巖石基礎在工程中的使用范圍不斷擴大，即使風化程度比較重的巖石，亦可做巖石基礎。但必須逐基鑒定巖石的風化情況、堅固程度和覆蓋層厚度等，以便針對不同條件確定相應型式的巖石基礎。 直錨式巖石基礎 巖石基礎常用的基本型式：巖石錨樁基礎的常用型式有直錨式、承臺式和嵌固式三類錨樁 。 直錨式錨樁。系以底腳螺栓做為錨筋直接

2、錨入巖石，因底腳螺栓的間距較小，故僅能適用于覆蓋層較薄的硬質未風化或微風化的巖石中。一般采用機械鉆孔，用高標號水泥砂漿與底腳螺栓形成錨樁，頂部澆以不小于塔腳底板的混凝土承臺，承臺的厚度宜盡量減薄。如圖所示。承臺式錨樁 承臺式錨樁：系通過鋼筋混凝土承臺將錨樁與底腳螺栓連接成整體， 適用于覆蓋層較厚的硬質中等風化巖石，在強風化巖石中采用必須慎重，錨樁用砂漿或細石混凝土錨固，承臺由鋼筋混凝土澆成。如圖所示。嵌固式錨樁 嵌固式錨樁。系將底腳螺栓直接澆注在坡度1/61/8的混凝土墩內，如圖所示，基樁可直接掏挖，該型基礎適用強風化的巖石條件，采用人工掏挖時要防止巖石振動。這種型式亦可做為上圖兩種型式在開鑿

3、期間巖石與設計條件不符成孔困難時的備用型式。直錨式巖石基礎的施工工藝流程圖施工工藝要點1.清理核查及分坑定位的施工要點， 施工工藝要點2、巖石鉆孔施工方法，有人力鑿孔和機械鉆孔兩類。(1)人力鑿孔。人力鑿孔所用工具，主要是大錘和鋼釬一人持釬，一人持錘，邊錘邊轉動鋼釬。開孔時要準要慢，準確定位后，即可適當加快，用力錘打鋼釬頂部，扶釬人員要穩(wěn)要準，不得晃動，保持垂直。打錘人員和扶釬人員要相互配合，精神集中，以發(fā)生事故?？變人槭洺Ｌ统銮謇?。如遇堅石，鋼釬扁平頭部刃口易于磨鈍，應及時更換修整。開始鑿孔時宜用短釬，孔洞較深時即換用長釬，直至達到設計深度。(2)機械鉆孔。施工現(xiàn)場準備完好即可將鉆機運

4、到塔位鉆孔處，按鉆機說明書組裝，并將鉆機鉆頭中心對準孔中心的標記，用經緯儀或垂球控制調整鉆機使鉆桿垂直于地面，然后固定鉆機。施工工藝要點3、清渣洗孔:(1)在打鑿鉆孔完成之后，即應徹底清除孔內石渣和孔洞周圍的泥水、石屑等;(2)采用循環(huán)淘洗法清洗錨孔時，即用清水沿孔周邊緩慢倒人，沖洗孔壁附著的砂，再用掏水工具掏出，或用壓力水沖擊方法，將孔內清洗干凈。若孔內有漏水時，應知設計單位代表，檢查處理;(3)當循環(huán)淘洗后，須再用泡沫塑料將孔底余水吸干，并立即用覆蓋物將錨孔覆蓋(4)孔洞內不得有貫通的裂縫，并應清除活動的碎石。施工工藝要點4、錨筋 (底腳螺栓)安裝:（1）安裝前，應對錨筋 (底腳螺栓)的材

5、質、型號、規(guī)格及彎鉤情況進行檢查。核對是否符合設計圖紙規(guī)定，并不得有銹濁污物，保證表面潔凈。（2）安裝時，應將錨筋逐根放人孔內，并位于巖孔定位中心。如底腳錨鉤阻礙，應提出錨筋，對錨鉤或孔底周圍進行修整。保證安裝后使底腳螺栓位于圖紙規(guī)定位置。（3）一個塔腿的底腳螺栓 (一般為4個)安裝完好后，應再用樣板校正固定，并核對整基底腳螺栓根開、對角線和方位，確保在允許偏差之內。（4）巖石基礎的施工允許偏差見gbj233-1990的規(guī)定。施工工藝要點5、砂漿 (或細石混凝土)的制作: （1）砂漿 (或細石混凝土)的配合比，必須是由技術部門經過設計及試驗的數(shù)據。（2）嚴格控制砂漿 (混凝土)的坍落度，配合比

6、中的水泥、砂、石、水等材料均必須符合國家標準，并應用臺秤稱量，其偏差不得超過表中的規(guī)定。 施工工藝要點6、澆筑搗固。砂漿或細石混凝土澆筑可用人工澆筑或壓力澆筑方法。(1)澆筑前，應再次檢查孔內有無殘渣或雜物等?？锥磧戎鼙趹３譂駶?(必要時應灑水潤濕)。(2)澆筑時。應分層進行，每層厚度小于200mm，并應沿孔壁周圍均勻倒入，邊灌邊搗固，搗固釬要插入到前一層的1/2以上，要保證均勻徹底。砂漿應先計算定量，澆筑量與孔洞實際體積相同，否則應查明原因。(3)澆筑和搗固時不得碰撞錨桿 (底腳螺栓)，并應始終保持正確位置。如必須要調整時，則不得超過下表的時間規(guī)定。(4)每個地腳螺栓孔澆筑砂漿或細石混凝土

7、，從攪拌機中卸出到澆筑完畢 (包括抹面)的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定。(5)每個塔腿底腳螺栓澆注砂漿 (細石混凝土，和抹面工作應一次完成，不宜二次抹面。(6)每個塔基在澆注砂漿 (細石混凝土)同時，應在同一盤中取樣制作一組試件（3塊），體積為15omml5omml5omm，如改變配合比應再作試件。(7)采用壓力注漿時，應另見有關規(guī)定。施工工藝要點7、養(yǎng)護（1）錨孔內砂漿或細石混凝土，宜采用自然養(yǎng)護方法。（2）在30日內，以基礎為中心，半徑為5m之內不允許有對基礎造成影響的作業(yè)，半徑為30m之內不允許有爆破作業(yè)。 (3)基面砂漿 (細石混凝土)養(yǎng)護，要在澆注抹面完成后，12個h內澆水養(yǎng)護，天氣炎

8、熱、干燥有風時，在3h內應在表面加覆蓋物澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持基面濕潤。 （4)直錨式巖石基礎不宜在冬期施工，必須進行施工時，應制定相應的技術措施。施工工藝要點8、質量檢驗和處理:(1)整基基礎結構尺寸檢查，其允許偏差值不得超過相關表中的規(guī)定。(2)基礎砂漿強度應以同條件養(yǎng)護的試件極限抗壓強度的平均值為依據，其值應大于或等于設計強度。(3)直錨式巖石基礎施工，應自始至終嚴格實行質量控制，隨時進行檢查，并及時寫施工記錄。(4)塔位臨近溝谷或大邊坡時，其距邊坡的最小距離，應按設計要求。若設計無要時，應滿足下表規(guī)定，如果不能滿足時，可適當加長孔深。（5）基礎施工開挖后，發(fā)現(xiàn)巖石性質和風化程度與原設計不符，應會同設計單位及時采取措施，因地制宜地作好修改方案。一般可有如下方案:將直錨式改為承臺式或嵌固式，增加錨筋數(shù)量、或增大孔徑、孔深及錨筋直徑;各塔腿巖石基面標高一致時，可調整承臺厚度。基面覆蓋土層較厚，則不宜采用直錨式巖石基礎。 (6）鉆孔時若出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，必須停止施工，立即會同設計單位查明巖石鉆孔漏水原因，如果溶洞或裂隙不大，且不影響巖石的整