混凝土工程施工

1、第四章第四章 鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程施工施工工藝過(guò)程：水泥、砂石、水、外加劑配制、攪拌鋼筋加工、安裝模板制作、安裝澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模清理第一節(jié)第一節(jié) 模板工程模板工程一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模板（2）支撐系統(tǒng)（3）緊固件 （1）模板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一 定的荷載。2、作用：（2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時(shí)也承受和 傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個(gè) 模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。（3）緊固件：保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。3、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。（2）要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并

2、能可靠地承受新澆 筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不 允許的下沉與變形。（3）構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有 利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。（4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。（5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。二、模板的分類1、按所用材料分：（1）木模板： 重量輕，制作、改制、裝拆、運(yùn)輸均較方便，一次投資少，但易開(kāi)裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。（2）膠合板模板： 除具有木模板的優(yōu)點(diǎn)外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。（3）組合鋼模板 工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板： 在施工時(shí)充作

3、模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。（5）塑料模板與鋁合金模板 質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價(jià)貴，很少使用。2、按施工方法分：（1）拆移式模板： 由預(yù)制定型配件組成，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，但澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可拆除，經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。（2）活動(dòng)式模板： 由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成，隨工程進(jìn)行而垂直或水平移動(dòng)，工程結(jié)束后拆除。它又可分為滑升式、提升式、移動(dòng)式。 三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中常用模板的構(gòu)造與安裝 1、基礎(chǔ)模板： 特點(diǎn)：高度小而體積較大2、柱模板 特點(diǎn)：斷面尺寸不大但比較高3、梁模板 特點(diǎn)：跨度較大而寬度不大4、樓板模板 特點(diǎn)：面積大，厚度一般不大，橫向側(cè)壓力很小。5、墻體模板 特

4、點(diǎn)：高度大而厚度小，主要是承受混凝土的側(cè)向壓力。6、樓梯模板 特點(diǎn)：樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除（一）拆除模板時(shí)混凝土的強(qiáng)度 ：1. 不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。2.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方能拆除。 （二）模板的拆除順序和方法（二）模板的拆除順序和方法 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。 大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時(shí)必須事前制訂詳細(xì)方案。第二節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋的分類驗(yàn)收和存放1、種類： 常用鋼材：鋼筋 直徑640 鋼絲 直徑35 鋼絞線 由不同數(shù)量的鋼絲制成按其化學(xué)成分分為：

5、低碳鋼鋼筋 普通低合金鋼鋼筋按其軋制外形分為：光面鋼筋 變形鋼筋螺紋、月牙紋按其加工方法分為：熱軋鋼筋 熱處理鋼筋根據(jù)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度不同分為：級(jí) 鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。 驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌； 外觀檢查； 力學(xué)性能試驗(yàn)； 如在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不 良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化 學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、驗(yàn)收：3、鋼筋的存放 鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格安批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分別存放，并注明數(shù)量不得混淆。 二、鋼筋的冷加工目的：充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途

6、徑。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷軋扭等（一）鋼筋的冷拉 在常溫下，以超過(guò)鋼筋屈服點(diǎn)的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，適用于級(jí)鋼筋。1、冷拉原理：變形硬化時(shí)效硬化自然 人工2、鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法（1）鋼筋冷拉參數(shù) 冷拉應(yīng)力：?jiǎn)挝讳摻顧M截面面積上所受的冷拉力。 冷拉率：冷拉時(shí)包括其彈性和塑性變形的總伸長(zhǎng) 值與鋼筋原長(zhǎng)之比值。（2）控制方法控制主要參數(shù) 控制應(yīng)力的方法： 鋼筋達(dá)到規(guī)定應(yīng)力值，冷拉率未達(dá)到最大值合格。 冷拉率達(dá)到最大值，應(yīng)力未達(dá)到規(guī)定值不合格。控制冷拉率的方法冷拉率由試驗(yàn)確定，取平均值作為實(shí)際采用冷拉率。例題例題：取 10的鋼筋5個(gè)試樣，冷拉控制應(yīng)力按表取為

7、480 MPa，其冷拉率分別為3.8%，3.8%，4.1%，4.1%，4.2%，則其平均冷拉率為4.0%。 如鋼筋長(zhǎng)度為24，則鋼筋冷拉長(zhǎng)度為： L=*L=4.0%*24=0.96m兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)控制應(yīng)力的方法控制應(yīng)力的方法： 優(yōu)點(diǎn)：冷拉后屈服點(diǎn)較穩(wěn)定，不合格鋼筋易于發(fā)現(xiàn)。 缺點(diǎn)：冷拉后，鋼筋長(zhǎng)短不一，對(duì)要求等長(zhǎng)或定長(zhǎng) 的預(yù)應(yīng)力筋難以滿足要求?？刂评淅实姆椒刂评淅实姆椒ǎ?優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，并能做到等長(zhǎng)或定長(zhǎng)。 缺點(diǎn)：對(duì)不同爐批或材質(zhì)不均勻的冷拉應(yīng)力不易保證。3、冷拉鋼筋質(zhì)量 冷拉后，鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象，并按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。 冷彎試驗(yàn)時(shí)

8、，不得有裂紋、起層或斷裂現(xiàn)象。4、鋼筋冷拉設(shè)備（1）機(jī)械式冷拉工藝的冷拉設(shè)備： 拉力設(shè)備：卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組 承力結(jié)構(gòu)：地錨、鋼筋混凝土拉力槽 回程裝置：荷重架回程或卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組回程 測(cè)量設(shè)備：液壓千斤頂或用裝傳感器和示力儀的電子秤 鋼筋?yuàn)A具： 冷拉工藝： 機(jī)械式冷拉工藝：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組作為動(dòng)力。 液壓式冷拉工藝：采用專用液壓千斤頂和高壓油泵。（二）鋼筋的冷拔 冷拔是使 6 8的光圓鋼筋通過(guò)鎢合金的拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力冷拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能。光圓鋼筋冷拔低碳鋼絲冷拔1、鋼筋冷拔工藝軋頭剝殼通過(guò)潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模冷拔2、影響鋼筋冷拔質(zhì)量的因素（1）原材料質(zhì)量：普通低碳熱軋光圓鋼

9、筋強(qiáng)度變化較大。 甲級(jí)冷拔低碳鋼絲采用符合級(jí)熱軋 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的圓盤(pán)條拔制。（2）冷拔總壓縮率（）：由盤(pán)條拔至成品鋼絲的橫截 面縮減率。20220ddd 0原材料光圓鋼筋直徑 冷拔后成品鋼絲直徑（1）外觀檢查；表面不得有裂紋和機(jī)械損傷。（2）機(jī)械性能檢驗(yàn)：外觀合格后，分別做拉力和反復(fù) 彎曲試驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲：逐盤(pán)檢驗(yàn)乙級(jí)冷拔低碳鋼絲：分批抽樣檢驗(yàn)3、冷拔低碳鋼絲質(zhì)量要求：（1）冷拉是純拉伸線應(yīng)力； 冷拔則是拉伸與壓縮兼有的立體應(yīng)力。 （2）冷拉后，鋼筋仍有明顯的屈服點(diǎn)； 冷拔后，則沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)。冷拔低碳鋼絲按機(jī)械性能分為： 甲級(jí)：用作預(yù)應(yīng)力筋 乙級(jí)：用作非預(yù)應(yīng)力筋

10、4、冷拉與冷拔的區(qū)別：三、鋼筋連接常見(jiàn)的鋼筋連接方法：1、綁扎連接 2、焊接連接 3、機(jī)械連接（一）鋼筋焊接分類：壓焊：閃光對(duì)焊、電阻對(duì)焊、氣壓焊。 熔焊：電弧焊、電渣壓力焊?？珊感裕涸谝欢ê附庸に嚄l件下，鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量 （沒(méi)有細(xì)孔、氣泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋 機(jī)械性能不縮減很多）的性能。1、閃光對(duì)焊 廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。 熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對(duì)焊，不可能時(shí)才用電弧焊。 連續(xù)閃光焊 預(yù)熱閃光焊 閃光預(yù)熱閃光焊鋼筋閃光對(duì)焊工藝：2、電弧焊 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件溶化，待其凝固便形成焊縫或接頭

11、。 廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊接頭型式：搭接焊接頭（單、雙面焊縫） 幫條焊接頭（單、雙面焊縫） 剖口焊接頭（平、立焊） 熔槽幫條焊接頭 （25鋼筋）3、電渣壓力焊 多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋的焊接接長(zhǎng)。 與電弧焊比較，它工效高、成本低。分自動(dòng)與手工電渣壓力焊4、電阻點(diǎn)焊 主要用于鋼筋的交叉連接，如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。 它生產(chǎn)效率高，節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。常用點(diǎn)焊機(jī)：?jiǎn)吸c(diǎn)點(diǎn)焊機(jī) 多頭點(diǎn)焊機(jī) 懸掛式點(diǎn)焊機(jī) 手提式點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)：5、氣壓焊 氣壓焊接鋼筋是利用乙炔氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ?/p>

12、兩根鋼筋端面接合處加熱，使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散，當(dāng)鋼筋加熱到約12501350時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。特點(diǎn)：設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本 低，不會(huì)使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向，可進(jìn)行全方位 （豎向、水平、斜向）焊接氣壓焊接設(shè)備：加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)。（二）鋼筋機(jī)械連接1、鋼筋擠壓連接（又稱鋼筋套筒冷壓連接） 將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用液壓驅(qū)動(dòng)的擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋實(shí)現(xiàn)連接。 它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。 與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受

13、鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無(wú)明火、施工簡(jiǎn)單和接頭可靠度高等特點(diǎn)。2、鋼筋錐螺紋套管連接 施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)中性好。四、鋼筋的加工 （一）鋼筋的配料 鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙按不同構(gòu)件先編制配料單，然后進(jìn)行備料加工。為了使工作方便和不漏配鋼筋，配料應(yīng)該有順序地進(jìn)行。 下料長(zhǎng)度計(jì)算是配料計(jì)算中的關(guān)鍵。由于結(jié)構(gòu)受力上的要求，許多鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。鋼筋彎曲時(shí)，其外壁伸長(zhǎng)，內(nèi)壁縮短，而中心線長(zhǎng)度并不改變。但是簡(jiǎn)圖尺寸或設(shè)計(jì)圖中注明的尺寸是根據(jù)外包尺寸計(jì)算，且不包括端頭彎鉤長(zhǎng)度。顯然外包尺寸大于中心線長(zhǎng)度，它們之間存在一個(gè)差值，稱為“量度差值”。因此鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)為

14、： 鋼筋下料長(zhǎng)度=外包尺寸+端頭彎鉤度-量度差值； 箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值； 當(dāng)彎心的直徑為2.5 d （ d 為鋼筋的直徑），半圓彎鉤的增加長(zhǎng)度和各種彎曲角度的量度差值，其計(jì)算方法如下： 常用角度的量度差值，見(jiàn)表4.箍筋調(diào)整值： 為彎鉤增加長(zhǎng)度與彎曲度量差值兩項(xiàng)之和。需根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸確定(二)、鋼筋代換代換方法：代換方法：1、等強(qiáng)代換： 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度相等原則代換。2、等面積代換： 構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，按鋼筋面積相等原則代換。3、等彎矩代換： 構(gòu)件按裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1、代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造方

15、面的要求。 （如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性。）2、滿足設(shè)計(jì)中提出的特殊要求。 （如沖擊韌性、抗腐蝕性等。） 注意：鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄，以便查考。第三節(jié)第三節(jié) 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程。 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的主要部分，它的施工質(zhì)量好壞將直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。 混凝土最終應(yīng)具有足夠的均勻性、完整性和整體性，符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土工程各個(gè)施工過(guò)程相互聯(lián)系和影響，任一施工過(guò)程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土工程的最終質(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土工程施工

16、程序圖：砂子稱量稱量石子稱量水泥篩洗泵攪拌加水外加劑運(yùn)輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)拆模試壓留試塊 混凝土的拌制 運(yùn)輸 澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模 一、混凝土的制備1、工序： 原材料制備 儲(chǔ)存 計(jì)量 攪拌2、要求： 混凝土硬化后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)； 滿足施工對(duì)和易性的要求； 符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則； 滿足耐酸、堿、防水、抗凍、快硬、緩凝等特殊要求。3、混凝土生產(chǎn)方式 現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌： 效率差，原材料浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)混亂等。 集中攪拌： 使用商品混凝土，經(jīng)濟(jì)效益好。（一）原材料的計(jì)量1、重要性： 原材料的計(jì)量是混凝土拌制過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，因其精確度的高低將直接影響到混凝土的性能。例如例如：根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明： 水計(jì)量波動(dòng)1

17、，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng) 3 。 水泥計(jì)量波動(dòng)1，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng)1.7。 水灰比 水和水泥誤差各為2和2，混凝土強(qiáng)度降低8.9； 水和水泥誤差各為5和10，混凝土強(qiáng)度降低31.4。2、措施： 骨料中的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，以調(diào)整其加水量； 各種衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。（二）混凝土施工配制強(qiáng)度確定 混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工對(duì)混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則。必要時(shí)，還應(yīng)符合抗凍性、抗?jié)B性等要求。 混凝土施工配制強(qiáng)度計(jì)算：（95保證率）645. 1,0,kcucuff0,cufkcuf,式中：混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm2）設(shè)計(jì)的混凝土

18、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）二、混凝土的攪拌1、混凝土的攪拌機(jī)理混凝土的攪拌就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻 拌合及混合的過(guò)程。（1）自落式擴(kuò)散機(jī)理（也稱重力擴(kuò)散機(jī)理） 它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料下落的時(shí)間、速度、落點(diǎn)和滾動(dòng)距離不同，從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴(kuò)散，最后達(dá)到均勻混合的目的。（2）強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理（也稱剪力擴(kuò)散機(jī)理） 它是利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒朝各個(gè)方向（環(huán)向、徑向、豎向）產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。由于各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移，以致相互穿插、擴(kuò)散，從而使各物料均勻混合。2、攪拌機(jī)的類型

19、自落式攪拌機(jī)：鼓筒式；（已停產(chǎn)） 雙錐式反轉(zhuǎn)出料、傾翻出料。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)：立軸式 ：渦漿式； 行星式定盤(pán)式、盤(pán)轉(zhuǎn)式。 臥軸式：?jiǎn)闻P軸式； 雙臥軸式。 （1）分類：（2）特點(diǎn)： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)與自落式攪拌機(jī)相比，具有攪拌作用強(qiáng)烈，攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)適宜于攪拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和輕骨料混凝土。（3）組成： 一般由攪拌筒、進(jìn)料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和配水系統(tǒng)等組成。（4）參數(shù) 出料容量：指攪拌機(jī)每次可拌出的最大混凝土量； 進(jìn)料容量：指攪拌前攪拌筒可能裝的各種松散材料的 累積體積； 幾何容量：指攪拌筒內(nèi)的幾何容積； 出料系數(shù)：出料容量與進(jìn)料容量的比值（0.600

20、.70）； 利用系數(shù)：進(jìn)料容量與幾何容量的比值（0.220.40）。（5）規(guī)格 我國(guó)規(guī)定混凝土攪拌機(jī)以其出料容量（3）1000為標(biāo)定規(guī)格。3、攪拌機(jī)的選用及攪拌制度（1）選用時(shí)考慮的影響因素： 所需拌制的混凝土總數(shù)量和同時(shí)所需的最大數(shù)量； 混凝土的品種； 混凝土的流動(dòng)性要求； 骨料的最大粒徑； 混凝土的運(yùn)輸方法； 攪拌機(jī)的容量與性能等因素。（2）攪拌制度內(nèi)容包括：攪拌時(shí)間、投料順序、進(jìn)料容量。 混凝土攪拌時(shí)間 指原材料全部投入攪拌筒時(shí)起，到開(kāi)始卸料時(shí)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。 為獲得混合均勻，強(qiáng)度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最短攪拌時(shí)間。最小攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間： 投料順序 應(yīng)從提高攪

21、拌質(zhì)量、減少葉片和襯板的磨損、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。常用的投料順序有： 、一次投料法： 、二次投料法：（裹砂石法混凝土攪拌工藝） 又分為：預(yù)拌水泥砂漿法； 預(yù)拌水泥凈漿法。 、水泥裹砂法（SEC混凝土或造殼混凝土）。進(jìn)料容量 進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量，又稱干料容量。投料順序?qū)炷恋挠绊懀?采用二次投料法生產(chǎn)混凝土，與一次投料法相比，混凝土強(qiáng)度可提高約15，在強(qiáng)度相等的條件下，可節(jié)約水泥1520。三、混凝土的運(yùn)輸 （一）對(duì)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵?不產(chǎn)生離析現(xiàn)象； 保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度； 在混凝土初凝之前能有充分時(shí)

22、間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。（二）保證質(zhì)量的措施 1、避免分層離析的措施： 運(yùn)輸?shù)缆菲教?，運(yùn)輸距離短，車(chē)輛行駛平穩(wěn)； 盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)； 注意混凝土傾倒方法。2、避免坍落度變化的措施：盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；運(yùn)輸混凝土的工具應(yīng)嚴(yán)密不漏漿、不吸水；盛混凝土的容器使用前應(yīng)用水濕潤(rùn)。熱天蓋嚴(yán)，冬天保 溫免凍。（三）常用的運(yùn)輸工具1、運(yùn)輸方式： 水平運(yùn)輸：地面水平運(yùn)輸、樓面水平運(yùn)輸。 垂直運(yùn)輸：2、運(yùn)輸工具： 混凝土垂直運(yùn)輸： 塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗、井架。 混凝土水平運(yùn)輸： 雙輪手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。3、主要運(yùn)輸工具特點(diǎn)（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)工作方式： 混凝土的擾動(dòng)運(yùn)

23、輸； 混凝土的攪拌運(yùn)輸濕料攪拌運(yùn)輸； 干料注水?dāng)嚢柽\(yùn)輸。（2）井架 特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，提升與下降速度快，輸送 能力高。（3）混凝土泵運(yùn)輸 輸送能力大，速度快，效率高，節(jié)省人力，能連續(xù)作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：帶布料桿的混凝土泵車(chē)四、混凝土的澆筑和搗實(shí) 其質(zhì)量完成的好壞，對(duì)混凝土的密實(shí)性、耐久性、結(jié)構(gòu)整體性及外形的正確性有決定性作用。（一）澆筑工作的一般規(guī)定1、澆筑工作的一般要求： 必須保證混凝土均勻密實(shí)，填滿模板整個(gè)空間； 新舊混凝土結(jié)合良好（即施工縫）； 拆模后，混凝土表面平整光滑； 混凝土中鋼筋及預(yù)埋件的位置正確。布料攤平、搗實(shí)和抹面修整2、保證質(zhì)量的措施（1）必須充分做好澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作

24、； 對(duì)模板工程； 對(duì)鋼筋工程。（2）混凝土必須分層澆筑；（3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（4）留設(shè)施工縫。3、正確處理施工縫（1）留設(shè)原則： 施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 （2）施工縫的處理： 待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才可進(jìn)行施工縫處施工； 首先進(jìn)行鑿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松動(dòng)石子等，積水要清除（施工縫處）； 滿鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿后，即可繼續(xù)澆筑混凝土。（3）施工縫留設(shè)位置柱子施工縫位置 樓蓋施工縫位置1、現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑（1）劃分施工層和施工段；（2）求出每班（或每小時(shí)）應(yīng)完成的工程量；據(jù)此選擇施

25、工機(jī)具和設(shè)備并計(jì)算其數(shù)量；（3）混凝土澆筑前做好必要的準(zhǔn)備工作；（4）澆筑柱子時(shí)，一施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜而誤差積累難以糾正。（5）梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。（二）澆筑方法混凝土分層澆筑時(shí)，每層厚度：2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑（1）特點(diǎn)： 大體積混凝土承受荷載大，整體性要求高，不允許留施工縫； 大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過(guò)大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)

26、混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，與約束接觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫。（2）預(yù)防措施 減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差（不宜超過(guò)250C）的方法： 選用水化熱低的水泥； 降低水泥用量； 摻入適量的粉煤灰； 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度； 采取人工降溫措施； 必要時(shí)，可留施工縫而分段分層澆筑。（3）保證混凝土的整體性 即保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并搗實(shí)成為整體?；炷磷钚仓繛椋?/(3hmTFHQ 式中：Q混凝土最小澆筑量（m3/h）； F混凝土澆筑區(qū)的面積（ m2 ） ； H澆筑層厚度（ m），取決于混凝土搗實(shí)方法； T下層混凝土從開(kāi)始澆筑到初凝為止所容許的時(shí) 間間隔（h）（4）大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑

27、方案 全面分層； 分段分層； 斜面分層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實(shí)方法和混凝土供應(yīng)能力，通過(guò)計(jì)算選擇澆筑方案。3、水下澆筑混凝土常用方法：導(dǎo)管法（三）混凝土密實(shí)成型強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性與密實(shí)成型的好壞有關(guān)?；炷撩軐?shí)成型的途徑： 借助于機(jī)械外力來(lái)克服拌合物的剪應(yīng)力而使之液化； 采用離心法、真空作用法； 摻入高性能減水劑，形成自密實(shí)混凝土。 密實(shí)：使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下。 成型：混凝土填滿模板的每一個(gè)角落。1、混凝土振動(dòng)密實(shí)成型（1）混凝土振動(dòng)密實(shí)原理 新拌制的混凝土： 具有彈、粘、塑性性質(zhì)的多相分散體系。 觸變性： 在剪應(yīng)力作用下，物質(zhì)的粘度會(huì)減小，而當(dāng)剪應(yīng)力撤除后，其粘

28、度又會(huì)逐漸復(fù)原的現(xiàn)象。（2）振動(dòng)制度 是影響振動(dòng)效果的最基本的參數(shù)振幅、振動(dòng)頻率、振動(dòng)延續(xù)時(shí)間三者的總稱。（3）振動(dòng)機(jī)械的選擇振動(dòng)機(jī)械按工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、 外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。（4）內(nèi)部振動(dòng)器（插入式振動(dòng)器） 插點(diǎn)布置：行列式、交錯(cuò)式。 插入深度： 插入時(shí)應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm，以促使上下層結(jié)合。 操作方法：快插慢拔 快插：防止先將表面的混凝土搗實(shí)，而下面的混凝土 分層離析。 慢拔：使混凝土來(lái)得及將拔棒時(shí)形成的空洞填滿。 振動(dòng)時(shí)間：（在一個(gè)插點(diǎn)中） 混凝土表面平坦，泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡排出為止。2、混凝土真空作業(yè)法 借助于真

29、空負(fù)壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌合物中吸出，同時(shí)使混凝土密實(shí)的一種成型方法。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)的目的： 是為混凝土硬化創(chuàng)造必需的濕度、溫度條件，防止水分過(guò)早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象。 2、養(yǎng)護(hù)方法： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：溫度在2030C，相對(duì)濕度為90的潮濕環(huán) 境或水中進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù)：平均氣溫高于50C條件下，于一定時(shí)間內(nèi) 使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 熱養(yǎng)護(hù)：對(duì)混凝土進(jìn)行加熱處理，將其置于高濕條件下。3、自然養(yǎng)護(hù)方法：（1）灑水養(yǎng)護(hù)；（2）噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。六、混凝土質(zhì)量的檢查（1）拌制和澆筑過(guò)程中的質(zhì)量檢查 組成材料質(zhì)量、坍落度、混凝土配合比、攪拌時(shí)間

30、。（2）養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。 抗壓強(qiáng)度檢查。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批驗(yàn)收。 七、常見(jiàn)質(zhì)量事故（1）麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 （2）露筋 露筋即鋼筋沒(méi)有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過(guò)密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。 （3）蜂窩 蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿，露出石子的深度大于5但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 （4）孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙，局部或全部無(wú)混凝土。它是由于骨料粒徑過(guò)大、或鋼筋配置過(guò)密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 （5）縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因