仰斜式混凝土擋土墻施工方案

1、崇州市山區(qū)道路地質災害整治工程仰斜式擋土施工方案XXXXXXXXX 有限公司二O六年六月崇州市山區(qū)道路地質災害整治工程重力式混凝土擋土墻施工方案1、工程概況1.1 工程概況1.1.1 本 項 目 混 凝 土 擋 墻 施 工 里 程 ： 仰 斜 式 路 堤 墻 K19+720-K19+905 共計 185m 。1.2 編制依據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T F50 2011 ；公路工程質量評定標準 JTG F80/1 2004 ； 擋土墻設計通用圖 。1.3 圖紙說明1.3.1 擋土墻采用 C20 混凝土縱向每隔10 15m設置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青麻絮塞縫，塞縫深度內、外、頂三面均

2、不小于 20cm 。133泄水孔采用© 8PVC管間距23m滲水處適當加密，上下排泄 水孔應交錯設置；泄水孔井口用透水土工布 （短纖針刺非織造土工布， 鋪筑尺寸為 ）進行包裹，泄水孔口鋪設復合土工膜（采 用 “兩布一膜 ”）。1.3.4 墻背后設厚 30cm 的天然砂礫豎向排水層，天然砂礫含泥量不 大于 5% ，水通過泄水孔排除墻外。1.3.5 施工前認真考察地質情況，復核設計承載力是否符合要求，若 不符，則換填水泥穩(wěn)定砂礫（水泥含量 5% ）；基礎埋深以相應位置 處河底高程控制， 填埋深度不小于設計深度。 基坑開挖后必須嚴格碾 壓夯實基底， 壓實度不小于設計值， 若遇陰雨天氣必須基

3、坑進行覆蓋 防止基坑遇水軟化而降低承載力。1.3.6 施工前，對標高、尺寸等相關參數(shù)需仔細核對，以便做到合理 銜接。1.3.7 墻背填土必須用 12t 壓路機配合小型夯機人工夯實。1.4 工程量及形式1.4.1 主要工程量本合同段仰斜式路堤墻總長度為 185 米，圖紙設計使用 C20 混凝土 施工準備2.1 技術準備2.1.1 熟悉設計圖紙，根據(jù)安全操作細則，對施工作業(yè)人員進行安全 技術交底。2.2 施工放樣2.2.1 施工前技術人員向施工隊進行書面交底，書面交底包含施工圖 紙、施工方案、工藝流程、質量控制標準、安全、環(huán)保措施等內容； 技術人員對施工圖審核更正內容除在原圖上清楚標識外， 須有書

4、面單 獨說明。施工隊接到施工圖及技術交底后，也要進行審核，對存在疑問要求技術人員給予明確 .2.2.2 為了保證擋土墻施工時的結構尺寸， 我施工單位測量組遵循 “由 整體到局部，先控制后碎部”的測量原則，根據(jù)本管段平面高程控制 網(wǎng)，引出平面高程控制網(wǎng)，要求平面高程控制點不得小于 3 個，經(jīng) 監(jiān)理工程師復測滿足精度后才可以進入施工放樣階段。2.2.3 把平面高程控制點做為已知點，分別用全站儀和水準儀對擋土 墻的縱、 橫軸線進行精確定位，并做好護樁，測量完成后，還需監(jiān) 理工程師復核。2.2.4 待擋土墻的縱、 橫軸線定位完成后， 技術人員便可利用控制樁， 對擋土墻進行細部施工放樣。2.3 外業(yè)準備

5、2.3.1 水、電供應施工用水就近采用河水， 施工用電采用接入大臨用電及發(fā)電機發(fā)電相 結合的方式，施工隊應自備電線及照明設備。2.3.2 施工便道 施工便道就近村道、河道、農(nóng)道、公路進入，分段修筑。便道填筑 80cm 厚砂礫并分層壓實，頂寬 6.5m ，每 300m 設置錯車道一處， 滿足施工需要。2.3.3 場地布置 按照紅線征地范圍挖除界溝，征地界內施工場地清表用機械碾壓平 整，將腐殖土集中裝運集中堆放； 現(xiàn)場做好臨時排水工作以防雨季來臨時雨水流入開挖的基坑內3.資源配置3.1機械配置投入機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1挖掘機神鋼臺22吊車QY16臺23自卸汽車8 T厶4

6、4振搗棒50型套45發(fā)電機25Kw臺26混凝土運8方臺43.2材料配置本合同段內擋土墻采用分層施工，施工中所用材料由項目部統(tǒng)一采 購；混凝土按照設計工程量及每部分施工進度，由拌合站統(tǒng)一調配。4、總體施工方案4.1設計要求擋土墻施工前，應做好截、排水及防滲設施。在巖體破碎、土質松軟或地下水豐富地段修建擋土墻，宜避開 雨季施工。明挖基坑應符合下列規(guī)定:4.1.3.1 施工過程中應對地質情況進行核對，與設計不符時，應及時 處理。4.1.3.2 基坑開挖宜分段跳槽進行。4.1.3.3 基坑積水應隨時排干。4.1.3.4 采用傾斜基地時，基底標高應按設計控制，不得超挖填補。4.1.3 基地檢驗合格后，應

7、及時進行下一道工序施工。4.1.4 擋土墻端部深入路堤或嵌入地層部分應與墻體同時砌筑。擋土 墻頂應找平，其與邊坡之間的空隙應用粘土或其他材料夯填封閉。4.2 規(guī)范要求4.2.2.4 混凝土采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應超過300mm ，大致水平，分層振搗， 。4.2.3 基礎施工應符合以下規(guī)定4.2.3.1 應將地層表面風化、松軟土石清除。4.2.3.2 硬質巖石基坑中的基礎應滿坑砌筑。4.2.2.3 雨季在土質或易風化軟巖基坑中砌筑基礎時，應在基坑挖好 后及時封閉坑底。 當基底設有向內傾斜的穩(wěn)定橫坡時， 應采用臨時排 水措施，輔以必要做漿后按砌基礎。4.2.3.4 采用臺階式基礎時

8、，臺階與墻體硬連接在一起同時砌筑，基 底及墻趾臺階轉折處不得砌成垂直通縫， 砌體與臺階壁間的縫隙應飽 滿。4.2.3.5 基坑應隨砌筑分層回填夯實，并在表面留 3% 的向外斜坡。4.2.4 墻身施工應符合下列規(guī)定：4.2.4.1 墻身要分層澆筑，澆筑出地面后基坑應及時回填夯實，并完 成頂面排水防滲措施。4.2.4.2 伸縮縫與沉降縫內兩側壁應豎直、平齊，無搭疊；縫中防水 材料應按設計要求施工。4.2.4.3 泄水孔應在砌筑墻身過程中設置，確保排水通暢，并應保證 墻背反濾、防滲設施的施工質量。4.2.4.4 墻身強度達到設計要求的 75% 時，方可進行回填等工作。在 距墻背 0.51.0m 以內

9、，不易采用重型壓路機碾壓。4.3 操作工藝4.3.1 放樣開挖線 測量員根據(jù)設計圖放樣出擋土墻的基底平面，根據(jù)測量的基底平面 放出開挖線。4.3.2 基坑挖土方 本工程基坑土方采用挖掘機及人工配合進行開挖。 基坑開挖配合墻體 施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設 立樁標，注明高程及開挖深度。在施工過程中，應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水， 保證工作面干燥以及基底不被水浸。4.3.3 地基處理基礎施工前先進行基地地基承載力檢測， 若與設計地基承載力不符， 則上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主， 進行基底換填或基礎加深處理。 地基 承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎混凝土的

10、施工。4.3.4 C20 混凝土基礎 混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用 C20 砼，嚴格控制配合比。4.3.5 現(xiàn)澆墻身 C20 混凝土現(xiàn)澆 C20 混凝土墻體與基礎同時進行施工， 采用臺階式基礎時， 臺階與墻體硬連接在一起同時澆筑， 基底及墻趾臺階轉折處不得砌成 垂直通縫，砌體與臺階壁間的縫隙應飽滿。 混凝土開始澆灌時，先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2 3 公分厚的 1：2 水泥砂漿再澆灌墻身 C20 片石混凝土。墻身模板采用組合鋼模拼裝，橫、 豎圍楞均采用35鋼管，用8 X10cm的木枋作斜撐進行支撐，墻身模板 2米高之內為一次立模， 超過 2 米高的可分二次或多次立模。 當混凝土落

11、高大于 2.0m 時，要 采用串筒或溜槽輸送混凝土入模， 避免混凝土產(chǎn)生離析。 混凝土采用 運輸車運至現(xiàn)場， 在墻頂搭設平臺， 用吊機吊送混凝土至平臺進行澆 灌，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為 30cm ， 采用插入式振搗器橫向振搗， 振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5 倍（50 型振搗棒為 60cm ），并與側模保持 510cm 的距離， 切勿漏振或過振。在混凝土澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將 水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應及時 抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。C20 混凝土澆灌過程中應派出木工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班， 發(fā)現(xiàn)問題及

12、時處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翉姸燃谱鲬诂F(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取， 每工 作班應制作不少于 2 組試件（每組 3 塊）。C20 混凝土澆灌完進行收漿后， 裸露混凝土表面采用塑料布等防 水材料覆蓋并進行保溫， 對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位 的 23 倍，混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。 達到設計強度的 75% 后方可拆除墻身側模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌 C20 片石混凝土擋土墻、駁岸墻的伸縮縫和沉降縫寬 2cm （施工時縫內夾 2cm 厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每 1015m 設置一道，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?、外、頂三側?/p>

13、塞瀝青 麻絮，深 15cm 。擋土墻泄水孔為巾8PV管，泄水孔進口周圍鋪設透水土工布進行包 裹，出水孔鋪設復合土工膜， 下排泄水孔進口的底部鋪設 30cm 厚的 粘土層并夯實。4.4 技術要求4.4.1 模板和腳手架4.4.1.1 模板中的金屬拉桿按豎向 50cm 、橫向 100cm 設置，拉桿采 用14鋼筋，兩端焊接絲桿，可在設置拉桿處先埋設小塑料 PVC管, 供穿拉桿使用，拆模后管中填注同混凝土相同標號的砂漿。4.4.1.2 模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形，直至混凝土充 分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性和表面 光滑，在澆注前模板內必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師

14、的同意。4.4.1.3 模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連 接或扣件連接， 對于接縫不嚴密的模板， 在中間夾一層海綿或雙面膠 后，再用螺栓連接或扣件連接， 并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整 個結構物。4.4.1.4 模板和腳手架的拆除拆模應遵循先支后拆、 后支先拆；先非承重，后承重的原則進行拆除。 在模板拆除時，保證混凝土不致于因此損壞。4.4.2 混凝土4.4.2.1 澆筑（1）、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工 程師。（2）、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m ，當采用導管式溜槽時應保持干凈， 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。（3）、混凝土按水平層次

15、澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得 超過 30cm ，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆注時，應在 下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注。4.4.2.2 振搗（1 ）、振搗器根據(jù)實際情況，采用© 50振動棒（直徑d=51mm，有 效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗 器,以使發(fā)生損壞時備用。（2）、振搗器插入混凝土或拔出時速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞。（3 ）、振搗器要垂直插入混凝土內 ,并要插入前一層混凝土里 ,進入底 層深度 50mm 100mm ，并進行橫向的拖拽振搗。（4 ）、振搗器移動距離不得超過 60cm（ 有效振動半徑的 1.5 倍）。（5

16、）、對每一振動部位， 必須振動到該處混凝土密實為止。 密實的標 志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過 振或欠振。4.4.2.3 養(yǎng)護（ 1）、 C20 混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材 料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的 2 3 倍。（2）、C20 混凝土澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0C再用麻袋或棉被覆蓋的方法進行養(yǎng)護。并嚴禁向 混凝土及覆蓋物上灑水。（3）、現(xiàn)場備好防風用彩條布、加熱燈管等，必要時施工完后即 用彩條布將結構物周圍密封搭成簡易暖棚進行養(yǎng)護。4.4.2.4 結構片石物混凝土試驗（ 1）、試驗

17、取樣每組三塊，任從一盤混凝土中取試樣，以 28 天強 度為依據(jù)（2）、試件應按規(guī)定制作，養(yǎng)護和實驗，試驗中試件抗壓強度在中 心試驗室進行試驗。（ 3）、現(xiàn)場試件的養(yǎng)護：當需要附加試件進行試驗以確定結構 C20 混凝土養(yǎng)護方法的效果， 決定可以拆模和投入使用的時間， 這些試件 養(yǎng)護采用和結構混凝土同步養(yǎng)護方法。（ 4）、質量要求： C20 混凝土外露面應表面光潔、線性順直、外觀 整齊，沒有蜂窩露筋及空洞。（ 5）、表面缺陷修補：當有可能影響 C20 片石混凝土性能的缺陷時， 采用的方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。4.5 保障措施 為了保證擋土墻、駁岸墻質量，我項目部組成以測量、質檢、試驗三 位一體的技術

18、質量保證體系， 進行質量跟蹤， 從而達到了監(jiān)控施工全 過程的目的。4.5.1 測量 布設平面高程控制網(wǎng)，進行控制測量，達到精確放樣樁位的目的。4.5.2 技術質量控制4.5.2.1 施工前，編寫技術交底，并組織施工人員學習。4.5.2.2 技術員對施工過程進行旁站，監(jiān)控施工過程。4.5.2.3 對每道工序進行自檢、符合設計圖紙要求和驗評標準后，按 規(guī)定報驗，同意后方可進入下道工序。4.5.2.4 對施工過程中出現(xiàn)不合格品進行評審，應調查分析，找出原因，制定糾正和預防措施，消除產(chǎn)生不合格品的因素，防止同類問題 再次發(fā)生。4.5.2.5 記錄和收集施工原始資料，編寫整理技術文件。4.5.3 試驗4

19、.5.3.1 建立標準化養(yǎng)護室，由監(jiān)理工程師和項目部試驗員及時對原 材料產(chǎn)品質量檢查驗證， 并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗， 掌握試驗 數(shù)據(jù)并及時報送施工過程中的抽樣 試驗結果和工程完工后的檢查試 驗資料。4.5.3.2 對所有試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立好工程全過 程的試驗資料檔案，確保技術資料的完整與真實性。4.5.3.3 加強施工過程的混凝土的施工管理?；炷猎诂F(xiàn)場用混凝土 攪拌站拌和，進量采用電子計量，混凝土的質量應嚴格控制，全過程 旁站和抽查混凝土質量，隨時調整混凝土的施工情況。5 安全保證措施5.1 管理保證措施5.1.1 制定安全組織設計，實行安全技術交底制度。5.1.2

20、認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指 揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、 技術先進、防護可靠的基礎上。5.1.3 落實承包責任制，安全生產(chǎn)是一項主要指標，對安全生產(chǎn)中作 出突出貢獻的人員進行重獎5.1.4 安全第一，預防為主，必須配備足夠的防護用品，加強勞動保 護。5.1.5 按照“四不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故 教訓，防止類似事故發(fā)生。5.1.6 經(jīng)理部和各隊的專職安全員必須持證上崗，且熟悉所施工的工 作類型，駐地管理人員一律佩證上崗。5.2 防火措施5.2.1 嚴格按消防法及其它有關防火與消防的法律、法規(guī)，做好 防火與其它消防工

21、作。5.2.2 對職工進行防火安全教育，杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良 習俗。5.2.3 在生活區(qū)及工地重要電器設施周圍，要設置接地或避雷裝置， 防止雷擊起火。5.2.4 對工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時檢查維修養(yǎng)護，防止漏 電失火引起火災。5.2.5 生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，并同當?shù)叵啦块T聯(lián) 系，加強安全防范工作。5.3 防雨措施5.3.1 以防范為主，注意當?shù)靥鞖忸A報，施工隊在雨季來臨時要堅持 調度晝夜值班， 加強防雨措施及施工中臨時排水手段， 確保下雨對邊 坡造成的危害降到最低5.3.2 大雨來臨前做好防汛準備，所有排水系統(tǒng)要確保其暢通。重要 物資、機具要提前做好防汛安排

22、，必要時須搬遷至安全的地方。5.3.3 便道道路基碾壓堅實，上鋪碳碴或天然級配砂礫，做好路拱。 道路兩邊做好排水溝，保證雨季車輛暢通。5.3.4 露天使用的電氣設備要有可靠的防漏電措施。消防器材有防雨 措施。5.3.5 儲備各種防險、防洪、搶險物資，以備使用。5.4 臨時防護措施擋土墻施工時，應在作業(yè)區(qū)外 35m位置設置臨時支擋，支擋采 用©48 X3.5鋼管，按縱橫向1m，步距1m搭設雙排腳手架并設 置剪刀撐，用竹腳板滿鋪支擋面，形成臨時支擋，防止非作業(yè)人員、 車輛進入施工區(qū)域，造成安全隱患。6、文明施工及環(huán)境保證措施6.1 文明施工文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益， 同

23、時又是企業(yè)取信 于民、維護企業(yè)聲譽的大事， 我們將嚴格按照 “集中施工、快速施工、 文明施工”的十二字方針，精 心組織、合理安排。6.1.1 文明施工措施建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實 處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責任性。 采用有效措施處 理生產(chǎn)、生活廢水不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多 雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員?，F(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。 施工內業(yè)資料齊全、 整潔、數(shù)據(jù)可靠， 辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。 創(chuàng)建美好環(huán)境。 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施， 每天 清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。