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文檔簡介

1、ICS 65.040.2014CCS B 20山西省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 14/T 22732021冷榨火麻油加工技術(shù)規(guī)范2021 - 03 - 23 發(fā)布2021 - 05 - 23 實(shí)施山西省市場監(jiān)督管理局發(fā) 布DB 14/T 22732021目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 制油工藝過程15 過程質(zhì)量控制26 技術(shù)檔案管理2I庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由山西省糧食和物資儲備局提出并監(jiān)督實(shí)施。本文件由山西省糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SXS/TC10)歸口。本文件起草單位:和順縣市

2、場監(jiān)督管理局、山西宏田嘉利農(nóng)業(yè)科技有限公司、中國船級社質(zhì)量認(rèn)證 公司、榆社縣田禾綠色食品有限公司、山西省醫(yī)藥集團(tuán)火麻產(chǎn)業(yè)有限公司。本文件主要起草人:祁剛、趙立崗、楊建青、趙冬梅、鄭彥強(qiáng)、楊建榮、趙曉曉、常雨燕、程輝、 武銳。II冷榨火麻油加工技術(shù)規(guī)范1 范圍本文件規(guī)定了火麻仁冷榨制油工藝過程、過程質(zhì)量控制和技術(shù)檔案管理。 本文件適用于以火麻仁為原料的食用冷榨火麻油的生產(chǎn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件, 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 14881 食品

3、安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB 19641 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食用植物油料3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1冷榨火麻油以未經(jīng)蒸炒的火麻仁為原料,在常溫下通過壓榨、過濾、脫蠟而成的食用植物油。3.2火麻籽亦稱線麻籽、大麻籽。??撇荼局参镌耘啻舐槁研斡欣馐莨纳罹G色種子。種子含油量一般在 30% 35%。3.3火麻仁火麻籽去掉果殼后的核仁。4 制油工藝過程4.1 制油工藝流程制油工藝包括油料預(yù)處理工藝、壓榨取油工藝和油脂脫蠟工藝。4.2 油料預(yù)處理工藝4.2.1 原料質(zhì)量要求原料應(yīng)符合GB 19641的要求。14.2.2 清理除雜火麻籽原料應(yīng)通過篩選、磁選去除雜質(zhì)。4.2.3

4、 分級除雜后的火麻籽進(jìn)入分級篩,選出粒徑3.5mm5.0mm的火麻籽進(jìn)入下道工序。4.2.4 油籽剝殼火麻籽應(yīng)通過剝殼、篩選,使其殼、仁分離。4.2.5 色選剝殼后的物料經(jīng)色選去除異色粒,成品選凈率應(yīng)達(dá)到或不低于99.5%。4.3 壓榨取油工藝4.3.1 冷榨將未經(jīng)蒸炒的火麻仁在常溫下進(jìn)行壓榨,壓力為55MPa65MPa,溫度60。4.3.2 過濾榨出的火麻原油沉淀后,經(jīng)過濾,除去油中的雜質(zhì)。4.4 油脂脫蠟工藝當(dāng)原料的酸價(jià)超過2.5mg/g時(shí),采用常規(guī)脫酸方法對火麻原油進(jìn)行脫酸處理。欲脫蠟的油邊降溫邊攪拌,降至6以下后停止攪拌,靜置12h后,油蠟過濾分離。5 過程質(zhì)量控制5.1 生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 14881的要求。5.2 生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生控制應(yīng)符合GB 14881的要求。5.3 生產(chǎn)場所衛(wèi)生控制應(yīng)符合GB 14881的要求。5.4 精煉火麻油的儲存精煉火麻油應(yīng)在陰涼干燥處儲存,或采用充氮儲存。6 技術(shù)檔案管理26.1 企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量管理手冊并實(shí)施質(zhì)量控制措施,關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書,并記錄執(zhí)行情況。6.2 火麻收購、加工、儲存、運(yùn)輸、出入庫和銷售的記錄應(yīng)完整。6.3 每批加工的產(chǎn)品應(yīng)編制加工生

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