鉛鋅礦尾礦脫水可行性研究報告

1、一、 前言*有限責(zé)任公司位于呼倫貝爾市德耳布爾鎮(zhèn)，現(xiàn)有選礦廠兩處，日處理量為900噸左右（600噸+300噸），處理礦石為鉛鋅礦，原礦品位為鉛加鋅4%左右，原礦含硫78%，原礦含銀5060克/噸。*礦業(yè)公司中金屬礦物種類較多，其中主要金屬礦物為方鉛礦、黃鐵礦、閃鋅礦和毒砂。主要回收元素是鉛、鋅、銀，鋅尾即為最終尾礦。二、 選礦廠生產(chǎn)現(xiàn)狀，存在的問題及改造的必要性1、生產(chǎn)現(xiàn)狀600噸/日選礦廠鉛、鋅精礦脫水采用兩段，先進行濃縮，然后進行過濾脫水。鉛精礦濃縮采用9米中心傳動濃縮池進行濃縮，然后使用12平方米圓筒過濾機過濾。鋅精礦濃縮采用9米中心傳動濃縮池濃縮，然后使用12平方米圓筒過濾機進行過濾。

2、各濃縮過濾水進入尾礦庫。浮選尾礦全部進入尾礦庫。300噸/日選礦廠鉛、鋅精礦脫水采用兩段，先進行濃縮，然后進行過濾脫水。鉛精礦濃縮采用3.6米中心傳動濃縮池進行濃縮，然后使用3平方米圓筒過濾機過濾。鋅精礦濃縮采用6米中心傳動濃縮池濃縮，然后使用兩臺3平方米圓筒過濾機進行過濾。各濃縮過濾水進入尾礦庫。浮選尾礦全部進入尾礦庫。2、存在的問題及改造的必要性 目前尾礦壩的壩高年年加高，已高出原礦區(qū)路面高度，繼續(xù)增高則可能對尾礦壩的安全造成隱患。 通過對選廠尾礦的濃度進行考查得出我礦尾礦的濃度較低，只有15%左右，加上兩選廠鉛鋅溢流水，尾礦壩中礦漿濃度很低。而且沉降揮發(fā)速度較慢。最終導(dǎo)致尾礦壩容積下降很

3、快。 以往礦山的選礦廢水從未進行過回收利用，擬將尾礦脫水的溢流水和過濾水用于生產(chǎn)選鋅沖泡水和清洗地板水。部分回用，即減少了廢水的排放也可降低生產(chǎn)成本。三、 方案選擇方 案方案一方案二方案三方案四尾礦壩擴容新建尾礦壩尾礦過濾后外銷尾礦過濾后干堆總投資估計（萬元）設(shè)備193.5193.5土建100150125125其它505011.511.5合計150200330330對林區(qū)環(huán)境的影響少量影響有影響無無選址不容易不容易容易容易改造投資費用最少較少較高較高生產(chǎn)、銷售經(jīng)營費用情況較低較低較高較高生產(chǎn)管理經(jīng)驗有一定經(jīng)驗有經(jīng)驗有經(jīng)驗有經(jīng)驗安全性有一定隱患較安全安全安全建設(shè)工期最短較長較長較長有無可利用尾礦

4、的工廠無運輸成本較高對今后的發(fā)展（如尾礦處理和利用）利于將來利用利于將來利用綜合利用利于將來利用方案較差一般一般較好最終選擇方案四：尾礦過濾后干堆。四、尾礦脫水改造方案 結(jié)合礦山地理條件、出礦量、供水量、尾礦庫容量等諸多因素，公司確定了300T選廠全年生產(chǎn)，600T選廠冬季停產(chǎn)的生產(chǎn)組織方案。同時考慮降低能耗、減輕工人的勞動強度、改善勞動環(huán)境等因素，尾礦脫水項目最終方案為：采用一臺NT-24周邊齒條傳動式濃縮機進行一段濃縮，采用兩臺HTG45米2陶瓷過濾機進行二段濃縮（過濾），最終生產(chǎn)出含水份10%左右的尾礦礦砂，再用汽車運到尾礦庫堆放。根據(jù)設(shè)計要求選礦廠日處理能力900噸/日，每天尾礦礦量為

5、850噸。濃縮機的選擇（1）計算濃縮機面積:F=Q/q, Q=850噸/日， q=1.02.0噸/米2.日，得 F=425850米2（2）計算濃縮機直徑:D=1.13F, D=23.2932.94米查選礦廠設(shè)計手冊，結(jié)合尾礦生產(chǎn)能力35.42噸/時，以及礦山生產(chǎn)計劃及冬季林區(qū)氣溫較低的特點，所以選用一臺NT-24周邊齒條傳動式濃縮機能滿足生產(chǎn)要求。過濾機的選擇結(jié)合同類礦山的生產(chǎn)實踐，越來越多的礦山采用先進的陶瓷過濾機代替濾布式真空過濾機。所以公司選擇陶瓷過濾機進行尾礦過濾。 F=Q/q Q=850 噸/日 q=3×6×0.6噸/米2時F=78.70米2 所以選用兩臺HTG4

6、5米2陶瓷過濾機能滿足生產(chǎn)要求。五、尾礦脫水改造方案簡介工藝為兩段濃縮過濾。浮選尾礦從浮選廠房自流到濃縮池進行濃縮，濃縮池底流自流到陶瓷過濾機進行過濾，尾礦過濾后通過汽車裝運運到老尾礦庫。該工藝簡單適用，不用新建尾礦庫。浮選尾礦 濃 縮過濾 縮尾礦 溢流水 溢流水1臺NT-24濃縮機2臺HTG45米2陶瓷過濾機 尾礦脫水工藝流程圖結(jié)合林區(qū)特殊的氣候條件，為防止冬季氣溫過低濃縮機傳動正常，我們選用的濃縮設(shè)備是NT-24周邊齒條傳動式濃密機。這是國內(nèi)礦山常用的比較成熟的選礦設(shè)備。而選用的陶瓷過濾機是集微孔陶瓷、機械、超聲清洗和自動化控制等高新技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品 。是一種新型高效的物料脫水設(shè)備

7、，它采用微孔陶瓷材料作過濾介質(zhì)，應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，水能通過而礦粒不能通過過濾介質(zhì)，整個過濾過程中無真空損失，只需較少的能源消耗就能保證過濾機在接近真空狀態(tài)下運行，設(shè)備過濾效率大為提高。它有效地解決了使用濾布作過濾介質(zhì)的過濾設(shè)備生產(chǎn)能力低、濾餅水份高、能源消耗大、維修費用高的缺陷，其主要特點為：1、真空度高，濾餅干燥性能好。2、濾液清澈透明，工作環(huán)境清潔，無污染。3、采用微電腦控制，自動化程度高，連續(xù)操作，維修工作量少，設(shè)備有效利用率高達(dá)95%以上。4、與其它過濾系統(tǒng)相比，能耗節(jié)省約90以上。5、無需昂貴的濾布，幾乎無備件消耗，運行費用低。6、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝費用低。我公司陶瓷過濾機中標(biāo)的江蘇

8、宜興非金屬化工機械廠是通過科學(xué)技術(shù)部認(rèn)定的重點高新技術(shù)企業(yè)，其生產(chǎn)的陶瓷過濾機擁有6項發(fā)明專利。技術(shù)上是可靠的。尾礦脫水方案布置圖六、輔助項目尾礦脫水的裝機功率為80千瓦，供電由選廠配電室接一路電纜。供水利用現(xiàn)有的供水系統(tǒng)，供暖由新建的鍋爐提供，排水直接排入尾礦庫。機、電、修等由現(xiàn)有選廠機、電、修進行維護，尾礦運輸由公司車隊裝運到尾礦庫堆放。七、職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護我礦已擁有國內(nèi)較成熟的采、選工藝技術(shù)，現(xiàn)有工業(yè)場地、水、電力等建設(shè)條件能滿足技改的要求，因此，職業(yè)危害因素的范圍并沒有擴大，新建的尾礦脫水項目中陶瓷過濾機清洗濾板使用的硝酸可以在生產(chǎn)過程中對工人進行崗前培訓(xùn)，提供必要的勞動保護措施

9、，可以在生產(chǎn)過程中進行控制。本次改造對目前的環(huán)境沒有破壞，而且可以緩解現(xiàn)有尾礦庫的對周邊環(huán)境的潛在危害，延長其服務(wù)年限，是貫徹可持續(xù)發(fā)展方略的具體體現(xiàn)。八、技術(shù)經(jīng)濟分析1、勞動定員礦山工作制度為： 330天，3班8小時工作制。在選廠新增尾礦脫水工段，新增脫水操作工人6人，鍋爐工1人，工人工資9000元/人·年。2、項目總投資及資金籌措項目總投資為410.6萬元，全部由企業(yè)自籌。項 目名 稱單位及規(guī)格價 格（萬元）拿土方濃縮過濾廠房拿土方15051.75 m335.318設(shè)備采購NT-24濃縮機1臺27.5HTG45米2陶瓷過濾機2臺166土建及安裝濃縮池保溫房27×27×4（米）63.005濃縮池24（米）47.086過濾廠房27×15×9.5（米）56.674電氣濃縮機、過濾機配電5其它10總投資410.63、項目實施進度計劃 基建期3個月，07年11月投產(chǎn)。4、成本費用估算成本項目單位成本（元t）年成本（元a）備注外購輔助材料、藥劑2.1315000外購燃料及動力1.5225000工資及福利費0.42630