移動模架施工技術(shù)專題講座課件

1、整機移動前行由6臺470kn1000液壓缸推動主梁c型梁后端吊住主梁同步前行后退（調(diào)整定位）將縱向推進架的銷軸插入另一側(cè)銷孔，即可后退外模系統(tǒng)三向移動開啟閉合由8臺300kn500液壓缸推動主梁帶動橫梁及模板橫移頂升由8臺5000kn450液壓缸頂升主梁帶動橫梁及模板升落懸臂段模緊貼由2臺5000kn450液壓缸提緊主梁帶動橫梁及模板升落翼板模調(diào)節(jié)由支撐螺桿組調(diào)節(jié)內(nèi)模組合裝拆運遞人工加固調(diào)節(jié)雙向螺桿牛腿前移方式 牛腿自行（液壓缸提升及頂推）銷梁自行安裝，隨牛腿抽拉前行安全防護機體三向移動限位縱橫移設有機械限位，豎向頂升采用自鎖液壓缸液壓系統(tǒng)設有安全溢流閥（限定系統(tǒng)工作壓力在32mpa）電力系統(tǒng)

2、裝有漏電保護器和操作電源隔離變壓器施工防護凡是人員所至操作部位，均設有操作平臺、擋板及護攔，地面上下機設塔式組合轉(zhuǎn)梯序號名稱結(jié)構(gòu)組成重量單位數(shù)量單位重量附注1主梁節(jié)/榀各5/2t270最重節(jié)28t2鼻梁節(jié)/榀各3/2t803牛腿榀/對4/2t704推進平車臺4t245橫梁節(jié)/榀各2/15t456外模系統(tǒng)（貼不銹鋼板)段/部9/2t148分為左右兩部分7內(nèi)模系統(tǒng)段 52t708前支撐橫梁節(jié)/榀2/1t59c型梁（含兩側(cè)懸掛行走裝置）節(jié)/榀3/1t2510后橫梁榀 1t1111液壓電氣系統(tǒng)套7t6小車4套，c型梁1套，后橫梁1套，前橫梁1套14操作平臺 、護攔套t715機加工件、螺栓、拉桿t28全

3、機總重t7851.4 1.4 液液 壓壓 電電 氣氣 系系 統(tǒng)統(tǒng) 明明 細細 表表液壓系統(tǒng)類型規(guī)格 安設部位小車c型梁后橫梁前橫梁合計說明（含電氣系統(tǒng)） 液壓站臺1411175000kn450mm自鎖液壓缸臺242212小車及c型梁豎向頂升主梁，后橫梁豎向提升砼梁懸臂端模板緊合160kn500mm雙向鎖液壓缸臺3412小車提升牛腿沿主梁縱移470kn1000mm液壓缸臺1426小車縱向推移主梁，c型梁縱移300kn500mm液壓缸臺248小車橫移主梁300kn1000mm液壓缸臺22c型梁橫移主梁470kn1200mm液壓缸臺22前支撐橫梁豎向頂升電源ac380v，50hz整機動力73kn，最

4、大負荷44kn，為全部動力設備供電5#4#3#2#1#高強螺栓50t千斤頂設有止推塊限位裝置法蘭連接易于運輸法蘭連接易于運輸向前推進位置向后推進位置自動離合棘塊鎖緊螺帽球鉸傳力面11、吊裝架該處澆筑砼該處子母扣法蘭連接錨梁作用位置設計吊裝能力1600t關(guān)注砼500mm高1、節(jié)點處理2 2、摩擦面處理方法、摩擦面處理方法3 3、螺栓安裝、螺栓安裝 4、螺栓緊固 5、擰緊順序 螺栓直徑d(mm)m16m22m27設計力p(kn)100kn190kn290kn扭矩系數(shù)k0.150.150.15施擰扭矩m(n.m)240627117512345678地面拼裝起吊、預壓提升到位說明:1、牛腿、小車安裝在

5、模架第一次提升7.7m高度后進行，牛腿外端應設置臨時支支撐平臺。2、鋼筋砼墊梁落于16#、17#承臺上，標高應一致，砼c40，牛腿銷梁下設五層1000600,121250鋼筋網(wǎng)片。3、固定牛腿用32精軋螺紋加長500mm，用連接器接長2.5 試提升試提升 為了觀察和考核整個提升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在正式提升之前，按下列程序進行試提升。 1 1、試提升前的準備與檢查、試提升前的準備與檢查 2 2、試提升加載、試提升加載 a、解除移動模架主體結(jié)構(gòu)與支架等結(jié)構(gòu)之間的連接； b、按下列比例，直至結(jié)構(gòu)全部離地； c、試提升加載過程中后橫梁與移動模架結(jié)構(gòu)的檢查 d、試提升加載過程中提升設備的檢查 3 3、

6、試提升、試提升 a、試提升前的調(diào)整 b、試提升 4 4、空中停滯、空中停滯 a、提升離地后，空中停滯一定時間； b、懸停期間，要定時組織人員對結(jié)構(gòu)進行觀察； 5 5、試提升總結(jié)、試提升總結(jié) 6 6、確定正式提升日期、確定正式提升日期2.6正式提升正式提升 1、正式提升前設備和結(jié)構(gòu)的檢查正式提升前設備和結(jié)構(gòu)的檢查2 2、各種預案與應急措施的檢查、各種預案與應急措施的檢查a a、應力應變監(jiān)控措施檢查、應力應變監(jiān)控措施檢查 b b、其他監(jiān)控設備的檢查、其他監(jiān)控設備的檢查3 3、天氣預報的確認、天氣預報的確認4 4、進行正式提升、進行正式提升a a、提升前的準備、提升前的準備 b b、提升設備的檢查、

7、提升設備的檢查c c、實施正式提升、實施正式提升 d d、提升注意事項、提升注意事項e e、提升過程的監(jiān)控、提升過程的監(jiān)控5 5、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作a a、就位鎖定、就位鎖定 b b、懸停期間的安全措施、懸停期間的安全措施6 6、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞線卸載、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞線卸載7 7、設備拆除、設備拆除a a、設備拆除過程中的注意事項、設備拆除過程中的注意事項 b b、設備拆除、設備拆除1、zld-300t千斤頂?shù)臋C身高度45017002、zld-300t的錨環(huán)孔數(shù)及高度錨環(huán)19孔，高503、zld-300t下錨固定方式 下錨采用夾片式錨具便于調(diào)整4、zl

8、d-300t千斤頂液壓泵站同時對幾臺千斤頂供油： 每臺泵控制兩組頂5、zld-300t千斤頂固定方式（豎向提升）豎向無需固定6、zld-300t千斤頂?shù)闹亓?600kg7、zld-300t千斤頂用鋼絞線提升所需的倒向架為多高： 高約3m8、本千斤頂最大承載能力為 500t9、本系統(tǒng)提升索最大破斷力為 500t10、本系統(tǒng)安全系數(shù)為2.51091112將預拼裝的c型梁吊于砼梁面上; 然后進行c型梁及吊梁與主梁的連接。（1）試驗采用砂袋堆載配合水壓的方法逐級加載，直至加至與混凝土等載（可超至5）。（2）荷載布置：堆載時根據(jù)砼箱梁腹板與頂?shù)装逄幒奢d不同，應盡量保證移動模架系統(tǒng)的受力與實際澆筑混凝土時一致。（3）持荷72小時。（4）觀測設備各構(gòu)件、零部件的變形量和沉降量，并做好記錄值。（5）觀測主梁和模板的撓度變形值。加載試驗完畢。（6）確定預拱度：現(xiàn)場根據(jù)實