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文檔簡介
1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工方案的選擇24、施工部署25、外腳手架搭設方案26、外腳手架拆除管理107、安全防護措施118、腳手架的驗收和保養(yǎng)129、卸料平臺的架設1210、 文明施工要求1311、 承載力計算14外腳手架工程施工方案1、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容歸檔日期設計單位A1棟建施和結施2007.10中國深圳市華納國際建筑設計有限公司A2棟建施和結施2007.10A6棟建施和結施2007.10A7棟建施和結施2007.101.2主要規(guī)程規(guī)范序號規(guī)程規(guī)范名稱發(fā)布日期施行日期編號1建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)范(2002版)2001.12001.6JGJ13
2、0-20012建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范1992.11992.8.1JGJ80-913建筑施工安全檢查標準1999.31999.5.1JGJ59-991.3施工組織設計和標準做件名稱編制日期編制人宜居·萊茵城住宅樓施工組織設計2007.10袁城鄉(xiāng)施工現(xiàn)場標準化實施細則(試行版)湖南省沙坪建筑有限公司1.4參考圖書1建筑施工手冊(第四版)2003.92簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.52、工程概況本工程湖南天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā),分地下室、A1、A2、A6、A7棟住宅,A1棟建筑面積為11430m2、A2建筑面積
3、為13435m2、A6建筑面積為12761m2、A7建筑面積為19415m2,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構,地下一層,地上18層。3、施工方案的選擇:3.1本工程外架采用落地式和懸挑式相結合的方式,A1、A2、A6棟首先采用雙排落地腳手架搭設高度35米,以上采用懸挑式腳手架,每次懸挑不超過20米,A7棟北向采用懸挑腳手架,在施工層第二層進行懸挑,每次懸挑不超過20米。為了確保外架安全,根據(jù)本工程結構特點,結合湖南省建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)實施意見和公司有關“施工現(xiàn)場標準化實施細則”的要求,特制立本方案,其中外架受力計算,立桿穩(wěn)立計算和外物料平臺驗算均見附頁工程計算書。3.2
4、懸挑型鋼采用 18a槽鋼配合15.5鋼絲索,以拉索外挑雙排式鋼管腳手架的搭設方法。3.3其地下室頂板結構處腳手架采用落地鋼管腳手架。3.4腳手板采用250×3000竹架板,防濺圍護擋采用安全竹芭。3.5主網(wǎng)采用密目安全網(wǎng),平(張)網(wǎng)采用網(wǎng)眼不大于40×40的尼龍網(wǎng)。4、施工部署:4.1 A7棟依據(jù)本工程的特點是主體部分四周均向內(nèi)縮進,2層以下的落地架可直接立于地下室頂板上。而又因施工場地狹窄,要充分利用現(xiàn)有場地,故在第2層板完成后,在第二層上設懸挑架,拆除其以下落地架,藤出施工場地。4.2主體施工時,外腳手架隨時向上伸展,且必須高出作業(yè)層一步架。4.3結構施工完成,主體驗收
5、后,即可開始外裝修,外架隨外裝修的進行向下拆除。4.4穿插作業(yè)組織外架施工時,由工程技術人員參與,項目部負責協(xié)調(diào)木工、鋼筋班組的配合,樓層混凝土澆筑完畢,各作業(yè)班組為外架搭設留置材料堆放地點,為外架搭設創(chuàng)造條件,便于外架搭設的加速進行,滿足施工的需要。5、外架搭設方案5.1所需材料及材質(zhì)要求5.1.1所需材料48×3.0mm鋼管,18a,6*1915.5鋼絲繩、瑪鋼扣件、竹架板、安全竹芭、密目式安全網(wǎng)、尼龍安全網(wǎng)等。5.1.2材質(zhì)要求a.腳手架管材采用48×3.0mm的A3鋼管,表面平整光滑、順直、無銹蝕、裂紋、分層、劃道、壓痕、硬彎現(xiàn)象,新鋼管必須有出廠合格證,材質(zhì)符合國
6、家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的規(guī)定。b.扣件符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的要求,有生產(chǎn)許可證,規(guī)格與鋼管匹配,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼缺陷,貼合面應平整,活動部位靈活,夾緊架管后開口處最小為5mm。c.腐朽斷裂松散的竹架板不得使用,原則上使用新腳手板,新進和原有的架板均按2%抽查。d.安全網(wǎng)有出廠合格證,進場之前做拉伸試驗,變色損壞的安全網(wǎng)嚴禁使用。e.挑架和卸料平臺采用鋼質(zhì)為Q235,表面平整光滑、順直、無銹蝕、裂紋、分層、劃道、壓痕、硬彎現(xiàn)象,新用型鋼要有出廠合格證,材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)規(guī)定。f.加工件的尺寸偏差不大于2
7、mm(焊縫高度尺寸偏差不大于1mm,用A3鋼制成。5.2腳手架的搭設a.桿件布置:立桿縱向間距最大為1.5米,橫向間距為1.05米,內(nèi)立桿的中心線離建筑物外邊分別為0.3米,標準步距1.8米。內(nèi)排立桿沿水平方向每隔兩根立桿與建筑物連接一次(有柱部位用架管包柱連接),沿高度方向每隔一層與建筑物連接一次。拉接件采用樓板邊梁內(nèi)預埋短鋼管。位于各樓層樓面位置的腳手架為滿鋪固定竹腳手架。外排立桿沿縱向布滿剪力撐,除立桿大橫桿允許對接外,防護橫桿剪刀撐一律不得對接,只能搭接,搭接長度不小于1米且等距設3個旋轉(zhuǎn)扣件??v向水平桿不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近
8、主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b.挑梁型鋼布置懸挑樓層混凝土澆注前預埋HPB23520鋼筋錨固環(huán),結構混凝土施工完畢48小時后,鋪設固定型鋼。轉(zhuǎn)角處均采用上拉式,在安裝型鋼的上一 層梁內(nèi)對應下層每根型鋼位置埋一個HPB23520拉環(huán),用法蘭螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)對應預埋拉環(huán)拉接。c.標準步架及附墻連接腳手架的標準步架如圖示,在小橫桿上鋪設竹腳手板,并用鉛絲在關鍵部位綁扎牢,外立桿1.0米,高度處設安全欄桿,操作層200mm高設黑黃相間的擋腳板.(采用模板裁下的邊角料)。腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)內(nèi)滿掛安全竹芭,便整個腳手架系統(tǒng)成為一個封閉的整體。腳手架小橫桿與建筑物間的間隙,每隔3
9、層樓封閉一次,以防高空落物的打擊。其做法是在內(nèi)排立柱與外挑板立向設置零星模板或安全竹芭,以不能穿透墜落物為宜。所有隔離板均應與腳手架的小橫桿用14#鐵絲綁扎牢固。人貨電梯的出入口位置,運轉(zhuǎn)平臺位置的立桿設置雙立桿,橫向加設剪立撐,并用木模板封閉,轉(zhuǎn)運平臺拆除后,立即補搭腳手架桿件,并掛好安全網(wǎng)及安全竹芭.d.腳手架與其它設施的關系處置與垂直運輸機械的關系塔吊、人貨電梯附墻件穿過腳手架時,注意盡可能避開,不要相撞.立桿、大橫桿、附墻連接需位移時,再在原位置附近采取加強措施,保證腳手架的穩(wěn)定性不致減弱。人貨電梯塔身盡量布置在外立桿外側(cè),使腳手架外排立桿和大橫桿能貫通,接長人貨電梯附樣件。采取相應措
10、施使之達設計要求。與卸料平臺的關系在搭設腳手架時,在運輸平臺位置出入口,在留口位置,里外立桿采用雙根鋼管橫向架設剪刀撐。轉(zhuǎn)運平臺撤除后,立即補搭腳手架桿件,并掛好安全網(wǎng)及安全竹芭。5.2.1腳手架搭設的程序a.雙排落地式鋼管腳手架總順序:先下后上,先總體后局部進行放點立兩頭并加臨時支撐安裝小橫桿及大橫桿安裝其他立桿安裝小橫桿及大橫桿鋪設架板搭上步架至作業(yè)面搭設剪立撐掛安全網(wǎng)設擋腳板驗收投入使用。采用雙立桿雙排腳手架,每六層設一道卸荷拉索(15.5鋼絲繩)拉索位于小橫桿和上一層外邊梁的預留孔上,用M22花籃螺栓扣緊,每一排縱向立桿設一道斜拉索。每個索扣節(jié)點處均不少于3個卡具。詳見如下構造圖。b.
11、型鋼挑架挑架安裝層設在2層、10層樓面,在此三層樓面澆混凝土之前,按立桿間距1.5米設20圓鋼預埋環(huán)件一組,其預埋件錨至樓板下層鋼筋以下并焊20,背銷2根,預埋件的縱向位置高度偏差不超過+10mm。為保證整體搭設規(guī)范,保證上下一致,架體底層挑桿安放時外側(cè)應拉通線布齊,且間距一致(懸挑架預埋件預埋時架工班應派專人負責,項目部安全員進行監(jiān)督檢查和指導)。搭設順序為安裝型鋼(穿入三個預埋錨環(huán)中加固)立桿大橫桿小橫桿擱柵剪立撐桿腳手板欄桿。在本步架立桿大橫桿小橫桿和剪立撐綁扎齊備后,方可架設腳手板。 5.2.2 搭設參數(shù)立桿橫距1.05m(中距),縱距1.5m(中距)大橫桿:步距1.80m,橫距0.9
12、m(凈距)小橫桿:間距0.75米剪力撐:設置于外側(cè)與地面成45600角,沿水平方向剪力撐至頂。5.2.3 搭設要求1、架子搭設人員均持證上崗,操作證須經(jīng)項目經(jīng)理審定合格后才能作業(yè)。2、架管使用前均已進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一刷黃色漆。3、架子搭設前,由施工員向架子班組進行安全技術交底,交底雙方履行手續(xù)。4、腳手架的高度到封頂時,里立桿低與檐口50cm,外立桿高于裝飾梁頂1.5m(一步架)。5、縱向掃地桿采用直交扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高差不大于
13、1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不大于500mm。6、桿凈長度不少于100mm,并盡量保持一致。立桿均墊60×80×100的木方作墊塊,架子外側(cè)留設300×300×300排水溝,且每隔50m留設1000降水井,兼具積水功能,用水泵集中排水、立桿根部(離地150cm)設置縱橫相聯(lián)掃地桿。7、除腳手板可用18號鉛絲綁扎外,所有桿件連接均須扣件。每個節(jié)點扣件的螺栓帽要擰緊,腳手架的搭設要橫平豎直。立桿、大橫桿的節(jié)頭分別相互錯開,不得在同一水平面內(nèi)。立桿底板縱向、橫向均須注意扎好掃地桿。立桿的垂直偏差,不超過1/400。8、為保證腳手架整體美觀,腳手架外圍
14、架桿均刷油漆,且立桿間距嚴格控制在1.5米,小橫桿及挑桿外伸長度保持一致。底排(相對±0.000)立桿及掃地桿均加刷黑、黃相間色油漆。9、外腳手架的搭設,應沿建筑物周圍連續(xù)封閉,遇人貨進出口等不能封閉時,應設置必要的縱向支撐,端步加強設置連墻點。10、腳手架與主體結構的連接采用剛性連接。當剪力墻、樓面板、梁施工時,在樓層拉結點的相應位置預埋鐵件。11、腳手架與主體結構剛性連接點的設置,水平方向不大于7m,豎直方向每層一道,其間距不大于4m,且轉(zhuǎn)角處必須設置拉結。頂部拉結時在距頂部800mm,以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設置拉結點;搭設時,拉結點成梅花狀拉結(不小于30m2一個點)。1
15、2、當連墻桿與墻面不能垂直時,不準向上傾斜,下傾角度不宜超過15013、外墻裝飾階段拉結點也滿足要求,砌體工程施工時可預埋位置留200×200mm便于方便架子拆除。14、靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。15、應從底層第一步縱向桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其他可靠措施固定。16、宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形布置。5.2.4 扣件安裝要求a.安裝時,注意開口朝向,對于連接大橫桿的對接扣件,開口朝架子里側(cè),螺栓朝下,以防再進入鋼管。直角扣件開口不得朝下,以保架子安全。b.扣件緊固力宜在4565牛.米內(nèi)。c.使用過程中經(jīng)常檢查扣件是否松動,如有松動應及時擰緊
16、。d.在主節(jié)點處固定橫桿剪刀撐橫向斜撐等用的直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm。e.各扣件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。5.2.5 竹架板鋪設a.外架腳手板應按其竹筋垂直于橫向水平方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用14#鍍鋅鐵絲綁扎于小橫桿上。b.作業(yè)層距地(樓)面高度2.0m的腳手架,作業(yè)層鋪板的寬度不應小于750mm,鋪板邊緣與坪面的間隙應300mm,與擋腳板的間隙應100mm。當邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時,應予可靠固定。c.腳手架距內(nèi)側(cè)距外挑板邊100mm,滿鋪層腳手板在架體與建筑物之間滿鋪到位,如有空位,采用模板或木方填充,且與大小橫桿綁扎牢固,滿鋪層為操作
17、層首層和中間每隔6層都安滿鋪竹架板。在操作層(含拆模、砌墻層)均用安全竹芭(0.8m×1.2m)在密目安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)掛兩塊高度,共1.6米高,用14#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。5.2.6 腳手架與主體結構的剛性連接a.外腳手架的搭設:應沿建筑物周圍連續(xù)封閉,遇人貨進出口等不能封閉時,應設置必要的縱向支撐,端部加層設置連墻點。 b.腳手架與主體結構的連接采用剛性連接,當樓面板梁施工時,在樓層拉結點的相應位置預埋短架管,與腳手架相連,見下圖方式。c、腳手架與主體結構剛性連接點的設置 ,水平方向不大于7米,豎直方向每層一道,其間距不大于4米,且轉(zhuǎn)角處必須設置拉結,頂部拉結時在距頂部800mm以內(nèi)范圍按
18、水平方向不大于7米設置拉結點;搭設時,拉結點成梅花狀錯開拉結(不小于30m2一個點)。d、當連接桿與墻面不能垂直時,不準向上傾斜,下傾斜角度不宜超過150。e.外墻裝飾階段拉結點也滿足要求,砌體工程施工時可將預埋位置留200×200,便于方便架子工拆除。f.靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm.g.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當設置有困難時,應采用其它可靠措施固定。h.優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方行矩形布置。5.2.7 安全網(wǎng)和安全竹芭的安裝腳手架的外側(cè)用建設主管部門認證合格的密目式安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)采用不小于18#鐵絲張拉嚴密并固定于腳手架外立桿里側(cè),安全竹芭采
19、用18#鐵絲綁扎于外腳手架的外立桿和的橫桿的上。外墻與外架間的空隙用零星木模板封蓋,用18#鐵絲綁扎牢固。5.2.8 腳手架剪刀撐的設置 腳手架縱向支撐應設在腳手架的外側(cè),沿高度自下而上左右連接設置。剪刀撐的斜桿和水平面的交角宜在450600之間。水平投影寬度應不少于2跨(或4跨),不大于4跨(或8跨)。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主結點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100
20、0mm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm。橫向斜撐搭設在同節(jié)內(nèi),由底至頂層呈“之”字型,在里外排立拄之間上下布置,斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱 或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道。5.2.9 翻腳手板的注意事項a.翻腳手板前,應先將腳手板上的碎磚塊砂漿硬塊等物清除干凈。b.翻腳手板時,每擋從里往外逐塊進行,翻到最后一塊時,人站在橫桿上,一手勾住立桿,一手拉住板遞給上面的人。5.2.10 外腳手架的構造要求a.腳手架立桿,大橫桿接頭必須采用對接扣件對接。相鄰桿件的搭接對接必須錯開一個檔距,同一平面的接頭不得超過50%
21、b.腳手架外側(cè)自第二步開始必須設兩道鋼管防護欄桿,高度分別為0.7米,作業(yè)層設200mm高踢腳板;腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的,同樣在腳手架的內(nèi)側(cè)設兩道鋼管防護欄桿,高度分別為0.7m和1.2m及200mm高的踢腳板;在外架最外側(cè)每3層設分層色帶,用200mm寬,5mm厚的三合板制作,刷斜黃黑相間的分色帶.5.2.11 腳手架搭設的要求a.立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400,且不大于100mm橫向偏差不大于H/600,且不大于50mmb.縱向水平桿水平偏差不大于全部長度的1/300,且不大于20mm,縱向水平桿水平偏差不大于10mm.c.腳手架的步距,立桿橫距偏差不大于20mm.立桿縱距偏差不大于5
22、0mm.d.連接點的數(shù)量位置要求正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。5.2.12 “之”字行斜道的搭設:本工程4層以下搭設“之”字行斜道。人行“之”字形斜道寬度不小于0.95m坡度采用1:3;拐彎處設置平臺,其寬度不小于斜道寬度;斜道的兩側(cè)及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2米,擋腳板高度不小于180mm腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支柱桿。縱向支柱桿間距不大于500mm;腳手板上每隔250300設置一根防滑木條,木條厚度為2030mm。6、外腳手架拆除管理6.1嚴格執(zhí)行國家建設部有關建安工人操作的規(guī)章制度和現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)“十條”規(guī)定,做好安全技術交底,做好出入路標、欄桿警示標志,
23、凡有欄桿、路標的路口要有專人看管,嚴禁違章指揮,嚴禁高空拋擲物料,禁止無關人員進入拆架施工現(xiàn)場。6.2拆除腳手架前施工單位派人把撟架上的雜物清理于凈,把所有附著在腳手架上的電線、電纜、水管等物件全部拆除后才能交給棚隊進行拆架。6.3進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,拆除懸空腳手架必須系安全帶,同時要有兩人以上配合操作,不得單獨一人冒險操作,絕對服從分工,服從指揮,發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患應馬上停止施工,做好防護措施才能繼續(xù)工作。6.4如腳手架使用時間較長,在拆除前必須加固維修好后才能拆除,拆架的基本原則是:先搭后拆,后搭先拆,由上而下,逐層拆下,拆下材料要小心輕放,不要損壞門窗、玻璃及墻體的裝飾物,材料傳入
24、樓面時必須用木枋夾定窗框保護鋁窗,并在地面鋪墊木板,保護地面。6.5連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁上下同時作業(yè);嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.50m)時,應先在適合位置搭設臨時拋撐加固后,再拆連墻件,當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件。6.6拆架前必須把鋼管上的扣件拆除干凈,拆下材料暫放平橋面,用人力轉(zhuǎn)運到地面,短料、扣件暫放在樓面。6.7拆下材料如用人力傳遞時應由上而下傳到地面,傳遞人員所站位置要錯開,不能成一直線,不得向下拋擲物料,拆下材料必
25、須按長、短分規(guī)格、分類堆放在指定的位置,用汽車及時清理運走。6.8臺風、大霧及雷電等惡劣氣候環(huán)境下(如風力在5級以上)禁止搭拆外排柵。7、安全防護措施7.1 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門,用12鋼筋和3cm厚扁鐵按水平間距30cn,豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上刷紅白相間油漆,上鎖,掛牌。電梯井內(nèi)每隔二層在入口處設置一上用鋼管及竹架板搭設的平臺,作業(yè)層至平臺層層層掛平網(wǎng),網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。7.2 結構臨邊防護在結構四周拆完頂板梁的支模架,清理樓面后,項目部測量放線工,根據(jù)建筑圖的位置彈出外墻邊線,臨邊線位置
26、按設計和規(guī)范的要求砌隔斷墻,暫砌墻高度1.2m,在門墻洞口處用鋼架管搭護身欄,高度為1.2m。沿砌體及護欄白天設警示牌,晚上設紅色標示燈。臨邊1m范圍之內(nèi)不準堆料、停放機具。7.3 樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內(nèi)搭設,側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高防護欄,側(cè)邊底部設20cm高檔腳板。7.4 防需避電措施采用避雷針與大橫桿連通,接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設6根,采用12鍍鋅鋼筋制成,高度不小于1.0m,設置在腳手架四角欄桿上和天井欄桿上,并所有最上層大橫桿連通,形成避雷網(wǎng)絡。按地線采有40×4的鍍鋅扁鐵,將欄桿與整幢建筑
27、物樓層內(nèi)避需連成一體。按地線的連接應保證按觸牢靠,與欄桿邊接時應用兩道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證按觸面不小于102,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂上中性凡士林。接地線與建筑物樓層同避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方,以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應小于2倍的扁鐵鋼寬度。焊完后,再用接地電阻測線儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。8、腳手架驗收及保養(yǎng)a腳手架搭設后,由項目經(jīng)理組織(一般為一層不超過
28、3步),驗收人員簽字認可才能使用。驗收合格掛牌以示可以使用。b由專職安全員組織施工員,架工班長,技術員對外架每周不少于1次的定期與不定期檢查,時間由安全員確定,并填寫檢查表,對問題項及時整改,及時復查。c外架使用時嚴禁堆放任何材料。如:木方、模板、鋼筋等。嚴禁任何人不經(jīng)專職安全員許可隨意解開安全網(wǎng)綁繩,隨意抽掉腳手架板和隨意擰松卸荷鋼絲繩的綁扣。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須嚴厲禁止,并追究肇事者責任。9、卸料平臺的架設9.1 卸料平臺所需的材料:18槽鋼,-3×40扁鋼15.5(6×19)鋼絲繩,48×3.0m鋼管,18mm原竹膠合板,安全網(wǎng)、擋腳板。9.2 搭設尺2.0m寬、
29、3.0m長、1.2m高。平臺上設限定荷載標牌,本工程卸料平臺限生為1T。9.3 卸料臺主梁采用18b槽鋼,次梁采用14a槽鋼。所有構件均為螺栓連接,即為鉸接。防護欄采用48×3.0鋼管,分別在06m,1.2米處設立兩道,并與四周槽鋼焊接。槽鋼外側(cè)和防護欄均刷黃黑相間的標識,并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設兩根6×1915.5鋼絲繩,每根繩綁扎節(jié)點夾具不少于3個。鋼絲繩與平臺架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的壓力。鋼絲繩通過梁上預留的螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔,并且梁上預留的螺栓孔要保證上述鋼絲繩穿過。平臺底鋪設18mm厚竹夾板,滿鋪、鋪牢,用8#鍍鋅鐵絲
30、捆緊,并在四周設擋腳板。9.4 安全技術措施a本懸挑式鋼平臺是根據(jù)JGJ59-99制作的,應嚴格遵守建設部的“一標三規(guī)范”。b兩根斜拉索的中心距為130mm,且基本呈水平,故預留洞中心距為130mm。c鋼絲繩的長度接現(xiàn)場實際定。必須滿足其兩頭鎖扣的尺寸。d本料臺最大載重量為1T,必須掛限載牌,由其專管責任人嚴格控制。e設消防責任牌,臨邊責任牌,接好消防器材。10、文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性,結合公司職業(yè)健康安全管理手冊程序文件,要求施工時做到:10.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2 進現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的綠化設施和標示牌,
31、不得踐踏草坪,損壞花草樹木,隨意拆除和移動標示牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作是要精力集中,禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經(jīng)嚴核后合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢。體檢全格者方可上崗,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適高空作業(yè)病癥的,一律不準上架作業(yè)。10.5 上架子作業(yè)人員上下架子行梯道或結構內(nèi)樓梯,一律不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目網(wǎng)等影響班組作業(yè)時,如需拆改,由架子工來完成。任何人不得隨意改動。10.7 一經(jīng)驗收合格的架子,不得擅自改拆,如要局部改拆時,須由專業(yè)安全員作出改拆方案。10.8 不準利用腳手架吊重物,作業(yè)人員不準攀爬架
32、子上下作業(yè),不準在架子上跑動,塔吊吊物時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不能將模板、纜風繩、泵送砼輸送管等固定于架子上,嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 拆除架子用電氣割時,派專人做好防火工作。10.11 使用過程中,要及時檢查,發(fā)現(xiàn)桿件變形,防護不全,拉接松動等及時解決。10.12 要保證腳手架的整體性,不得與其它大型設備拉結。10.13 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、扣件等。10.14 架管及扣件等到場擺放整齊,并有專人保管,建立嚴格領料制度。10.15 六級以上大風、大雪大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬雨季經(jīng)常檢查腳手板,斜道板上是否積雪積水等,且及時清理。11、穩(wěn)定承載計算附件136米高
33、落地式腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)。 計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為36.0米,12.0米以下采用雙管立桿,12.0米以上采用單管立桿。 搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距1.05米,立桿的步距1.80米。 鋼管類型為48×3.0,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60米,水平間距4.50米。 施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設5層。 一、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變
34、形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m 活荷載標準值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m 荷載的計算值 q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=2.356×1.0502/8=0.325kN.m =0.325×106/4491.0=72.300N/mm2 小橫桿的計算強
35、度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.221mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷
36、載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN 荷載的計算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.237kN 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08×
37、;(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.237×1.500=0.504kN.m =0.504×106/4491.0=112.155N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06
38、mm 集中荷載標準值P=(0.040+0.184+1.575)/2=0.900kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.883×899.535×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=2.58mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.634mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向
39、作用力設計值; 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷載的計算值 R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN; 雙扣件在20kN的荷載
40、下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1070 NG1 = 0.107×36.000=3.851kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹串片腳手板,標準值為0.35 NG2 = 0.350×5×1.500×(1.050+0.350)/2=1.837kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板,標準值為0.14 NG3 = 0.140×
41、1.500×5/2=0.525kN (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng)(kN/m2);0.005 NG4 = 0.005×1.500×36.000=0.270kN 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.483kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB500
42、09-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用:W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用:Uz = 0.730 Us 風荷載體型系數(shù):Us = 1.093 經(jīng)計算得到,風荷載標準值Wk = 0.7×0.350×0.730×1.093 = 0.195kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 經(jīng)過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×6.483+0.85×1.4×4.725=13.403k
43、N 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經(jīng)過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×6.483+1.4×4.725=14.395kN 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2); la 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.85×1.4×0.195×1.500×1.800×1.800/10=0.113kN.m 五、立桿的穩(wěn)定性計算:
44、 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=14.395kN; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm; k 計算長度附加系數(shù),取1.155; u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m; A 立桿凈截面面積,A=4.239cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由長細比,為3118/16=196; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190; 鋼管立桿受壓強度計算
45、值 (N/mm2);經(jīng)計算得到 =14395/(0.19×424)=179.150N/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2; 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=13.403kN; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm; k 計算長度附加系數(shù),取1.155; u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m; A 立桿
46、凈截面面積,A=4.239cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由長細比,為3118/16=196; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190; MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩,MW=0.113kN.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經(jīng)計算得到 =13403/(0.19×424)+113000/4491=191.975N/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2; 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 六、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全
47、封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算: 其中 NG2K 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力,NG2K = 2.632kN; NQ 活荷載標準值,NQ = 4.725kN; gk 每米立桿承受的結構自重標準值,gk = 0.107kN/m; 經(jīng)計算得到,不考慮風荷載時,按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 52.181米。 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米,按照下式調(diào)整且不超過50米: 經(jīng)計算得到,不考慮風荷載時,腳手架搭設高度限值 H = 49.593米。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算: 其中 NG2K 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力,NG2K
48、 = 2.632kN; NQ 活荷載標準值,NQ = 4.725kN; gk 每米立桿承受的結構自重標準值,gk = 0.107kN/m; Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩,Mwk = 0.095kN.m; 經(jīng)計算得到,考慮風荷載時,按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 44.153米。 七、連墻件的計算: 本工程連墻件采用預埋件連接,其布置形式如下:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算: Nl = Nlw + No 其中 Nlw 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算: Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 風荷載標準值,wk = 0.195
49、kN/m2; Aw 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積,Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2; No 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN);No = 5.000 經(jīng)計算得到 Nlw = 4.434kN,連墻件軸向力計算值 Nl = 9.434kN 連墻件軸向力設計值 Nf = Af 其中 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l/i=35.00/1.60的結果查表得到=0.94; A = 4.24cm2;f = 205.00N/mm2。 經(jīng)過計算得到 Nf = 82.043kN Nf>Nl,連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用兩個M10膨脹螺栓與
50、墻體連接。 經(jīng)查表M10的抗拉設計值為7.17KN 經(jīng)過計算得到 Nl = 9.434kN小于14.34, 連墻件采用焊接方式與墻體連接,對接焊縫強度計算公式如下 其中 N為連墻件的軸向拉力,N=9.434kN; lw為連墻件的周長,取3.1416×48.0=150.80mm; t為焊縫厚度,t=3.50mm; ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度,取185.0N/mm2; 經(jīng)過焊縫抗拉強度 = 9434/(150.80×3.50) = 17.4N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求! 八、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2),p = N/A;p = 35.99 N 上部結構傳至基礎頂面
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