互換性與測(cè)量技術(shù) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(2014-32)

1、互換性與技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)實(shí) 驗(yàn) 指 導(dǎo) 書(shū)互換性與技術(shù)測(cè)量教研組編機(jī)械工程學(xué)院2014年08月班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 目 錄實(shí)驗(yàn)一 長(zhǎng)度測(cè)量3實(shí)驗(yàn)二 表面粗糙度測(cè)量9實(shí)驗(yàn)三 齒輪齒圈徑向跳動(dòng)的測(cè)量13實(shí)驗(yàn)一 長(zhǎng)度測(cè)量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解和掌握杠桿千分尺、和立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)的測(cè)量原理、主要結(jié)構(gòu)及使用方法。2.應(yīng)用上述儀器檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)。3.鞏固尺寸公差的概念,學(xué)會(huì)由測(cè)得數(shù)據(jù)判斷零件合格性的方法。二、儀器結(jié)構(gòu)及工作原理1.杠桿千分尺杠桿千分尺相當(dāng)于外徑千分尺與杠桿式卡規(guī)組合而成，其外形如圖1-1（a）所示。它的工作原理與杠桿式卡規(guī)及千分尺相同?？梢杂米飨鄬?duì)測(cè)量，也可以作絕對(duì)測(cè)量。杠桿式卡規(guī)的工作原理如

2、圖1-1（b）所示。（a） （b）圖1-1杠桿式卡規(guī)的工作原理圖當(dāng)測(cè)量桿1移動(dòng)時(shí)，使杠桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，在杠桿的另一端裝有扇形齒輪，可使小齒輪3和裝牢在小齒輪軸的指針4轉(zhuǎn)動(dòng)，在刻度盤(pán)5上便可讀出示值。為了消除傳動(dòng)中的空程，裝有游絲6。測(cè)量力由彈簧8產(chǎn)生。為了防止測(cè)量面磨損和測(cè)量方便，裝有退讓器9。杠桿千分尺刻度值有0.001毫米和0.002毫米兩種（現(xiàn)在使用的是前者），表盤(pán)的示值范圍±0.02毫米，測(cè)量力是500-800克，測(cè)力變化不大于100克。2. 立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)立式光學(xué)計(jì)又稱光學(xué)比較儀，集光電、機(jī)電于一體，是我國(guó)最先進(jìn)的數(shù)顯式光學(xué)儀器。直接測(cè)量可以達(dá)到10毫米。測(cè)量結(jié)果可以根據(jù)需要選擇

3、工、英制在顯示屏上顯示，也可以在任意位置置零。當(dāng)被測(cè)工件大于10毫米時(shí)，在測(cè)量前用量塊（或標(biāo)準(zhǔn)件）對(duì)準(zhǔn)零位，被測(cè)尺寸與量塊尺寸的差值在屏幕上讀得。 立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)對(duì)五等量塊和一級(jí)精度的量塊，球形和圓柱形工件得直徑和不圓度，線型、板型、金屬及非金屬薄膜的厚度和平行度進(jìn)行高精度測(cè)量。儀器基本度量指標(biāo)：數(shù)顯最小顯示值0.0001毫米直接測(cè)量顯示值范圍10毫米儀器比較測(cè)量范圍0200毫米示值誤差：00.2mm比較測(cè)量時(shí)： ±0.00025mm 010mm直接測(cè)量時(shí)： ±0.0005mm 儀器結(jié)構(gòu)：見(jiàn)圖1-5. 圖1-5 立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1數(shù)字顯示器 2測(cè)量計(jì)管鎖緊螺釘 3光學(xué)

4、計(jì)管 4測(cè)桿 5測(cè)帽鎖緊螺釘 6工作臺(tái) 7電源開(kāi)關(guān) 8打印鍵 9公英制轉(zhuǎn)換鍵 10置零鍵 11底座 12調(diào)平手輪 13測(cè)帽 14提升器 15信號(hào)電纜 16升降螺母 17橫臂鎖緊螺釘 18橫臂 19立柱2 儀器工作原理JDG-S2立式光學(xué)計(jì)使用的是每100線的光柵，柵距為10m.光電接收后，經(jīng)過(guò)軟件進(jìn)行100細(xì)分后，顯示當(dāng)量為10m/100=0.1m 。JDG-S2立式光學(xué)計(jì)電器部分工作原理如圖1-6所示。圖1-6 JDG-S2立式光學(xué)計(jì)電器部分工作原理光電轉(zhuǎn)換器材：100線光柵付；激光管；田字形光電接收管；原理：100線標(biāo)尺光柵與100線指示光柵在一定柵距下進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生莫爾條紋，莫爾

5、條紋的數(shù)量和方向與移動(dòng)的距離和方向成嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系；也就是說(shuō)，每移動(dòng)1毫米就會(huì)產(chǎn)生100個(gè)黑白周期的條紋數(shù)。激光管發(fā)出的光照射在田字形光電接收管的管芯上。 田字形光電接收管的管芯光電接收管有四個(gè)芯片，成田字形排列，這四個(gè)芯片會(huì)按90°的相位差產(chǎn)生“全黑” “黑白” “全白” “白黑” “全黑” “黑白”的變化；也就是在連續(xù)移動(dòng)時(shí)四個(gè)芯片會(huì)產(chǎn)生相位差互為90°的正弦波信號(hào)，分別記作：sin t 、cos t 、-sin t 、-cos t；這四路信號(hào)送到前置放大器的輸入進(jìn)行放大。前置放大器將由光電轉(zhuǎn)換送來(lái)的sin t 、cos t 、-sin t 、-cos t四路信號(hào)將si

6、n t 和-sin t 兩路信號(hào)及cos t 和-cos t兩路信號(hào)分別進(jìn)行放大成信號(hào)、直流電平的sin t和cos t兩路正交的正弦波信號(hào)。因?yàn)榧?xì)分的需要，兩路正交的正弦波信號(hào)的幅度和直流電平必需保持穩(wěn)定，否則細(xì)分的誤差將會(huì)很大。100細(xì)分選用的光柵是100線/mm，就是每移動(dòng)1mm將會(huì)移動(dòng)100個(gè)莫爾條紋周期，一個(gè)莫爾條紋周期就是一個(gè)光柵周期，即0.01mm10m。而我們需要的分辨率是0.1m，因此必需對(duì)其進(jìn)行100細(xì)分，以滿足分辨率為0.1m。100細(xì)分是通過(guò)軟件進(jìn)行細(xì)分的。上面說(shuō)過(guò)放大器輸出是幅度、直流電平的sin t和cos t兩路正弦和余弦信號(hào)。在雙蹤示波器的X輸入端接入正弦信號(hào)，

7、而在Y輸入端接入余弦信號(hào)，那么在示波器的顯示屏上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)圓心在X軸和Y軸處，半徑的正圓，如圖1-7所示，移動(dòng)一個(gè)光柵周期，在示波器上光點(diǎn)正好移動(dòng)一圈。圖 1-7 李沙育圓以X軸為0°，那么光點(diǎn)會(huì)按順時(shí)針或逆時(shí)針（與光柵移動(dòng)方向有關(guān)）。每個(gè)光點(diǎn)與圓心的連線也就是該圓的半徑，該半徑與X軸的夾角為，移動(dòng)一個(gè)光柵周期，夾角由0°沿逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)到360°或由360°沿順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)到0°。100細(xì)分也就是將360°分成100份，每一份為3.6°。由平面幾何可知：tgYX ，所以軟件100細(xì)分的思路就是分別為（0±1.8）

8、°、（3.6±1.8）°、（7.2±1.8）°、（352.8±1.8）°、（356.4±1.8）°時(shí)（共100個(gè)數(shù)據(jù)）列出表格（略）。（3）測(cè)帽及工作臺(tái)的型式測(cè)帽規(guī)格：R20、2平面、8平面、2×8刀刃工作臺(tái)：平面、帶筋兩種。測(cè)量球形、圓柱形、薄膜、量棒高度選用平面工作臺(tái)。測(cè)量量塊、板形、平面零件需選用帶筋工作臺(tái)。測(cè)帽的選擇依據(jù)：儀器備有兩種工作臺(tái)和多種測(cè)帽以供選擇。選擇應(yīng)能準(zhǔn)確反映被測(cè)工件的實(shí)際尺寸為原則。例如測(cè)量量快用帶筋工作臺(tái)和球形測(cè)帽，測(cè)量球體直徑選用平面工作臺(tái)和平面測(cè)帽，測(cè)量線形工件用

9、平面工作臺(tái)和刃型測(cè)帽。注意事項(xiàng)：使用精密儀器時(shí)操作應(yīng)該小心謹(jǐn)慎，切忌猛烈地沖擊和碰撞。安置儀器的地方要干燥清潔，不得有腐蝕性氣體。每次使用完畢和必須用汽油清洗工作臺(tái)、測(cè)量頭的表面并仔細(xì)擦干。不用的工作臺(tái)和測(cè)帽要涂防銹油，然后放入干燥缸內(nèi)，平時(shí)用罩子將儀器整體套上，定時(shí)用汽油揩洗儀器的無(wú)被復(fù)的金屬表面并涂上防銹油。光學(xué)計(jì)的管內(nèi)構(gòu)造比較復(fù)雜精密，不宜隨意拆卸。供電電源必須有可靠的接地。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容采用上述儀器檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)的尺寸。為了能同時(shí)測(cè)得量規(guī)的幾何形狀誤差，可在量規(guī)的三個(gè)截面上測(cè)量，同時(shí)每個(gè)截面上應(yīng)在相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量。如圖18所示。圖1-8 測(cè)量部位示意圖四、實(shí)驗(yàn)步驟1）. 按被測(cè)

10、量規(guī)的標(biāo)記，從圓柱體公差配合表格及量規(guī)公差表格中查出其極限偏差，并畫(huà)出其公差帶圖。2）按量規(guī)的尺寸選擇杠桿千分尺規(guī)格，使用立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)時(shí)選擇工作臺(tái)，測(cè)帽和量塊組，并將工作臺(tái)、測(cè)帽、量塊和被測(cè)件用汽油擦干凈，裝上測(cè)帽和提升器，將數(shù)據(jù)置零，松開(kāi)橫臂鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)升降螺母使測(cè)帽與工作臺(tái)接觸大約在0.4-0.5毫米時(shí)為最佳，測(cè)帽、橫臂、測(cè)量計(jì)管的鎖緊螺釘必須擰緊。注意，立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)在上述步驟完成后應(yīng)放置1-2分鐘。3）.工作臺(tái)調(diào)整：杠桿千分尺、光較儀在測(cè)量平板上進(jìn)行。立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)工作臺(tái)調(diào)平方法：首先開(kāi)機(jī)預(yù)熱約20分鐘，裝上平面測(cè)帽，然后置零，調(diào)節(jié)升降橫臂（18）將測(cè)帽左右放置在工作臺(tái)中心，使平面

11、測(cè)帽與工作臺(tái)有約0.4到0.5毫米接觸，分別擰緊橫臂鎖緊螺絲與測(cè)量管鎖緊螺絲（17與2）再置零。同時(shí)旋轉(zhuǎn)左右二只調(diào)平手輪（12）使工作臺(tái)，左右方向移動(dòng)，觀察顯示器的數(shù)值變化情況，當(dāng)示值變化到最小值時(shí)，工作臺(tái)左右方向基本處于平行位置了。然后再用同樣的方法調(diào)節(jié)前后二只調(diào)平手輪，這樣反復(fù)檢查二次使工作臺(tái)平行度得到最佳的位置。有經(jīng)驗(yàn)者用量塊的同一個(gè)點(diǎn)在測(cè)量的前后左右四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量得到的讀數(shù)誤差不大于0.0003毫米，這就表明工作臺(tái)已經(jīng)調(diào)到最佳位置了。4）.零位調(diào)整：杠桿千分尺用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)準(zhǔn)零位。光較儀測(cè)量時(shí)將組合好的量塊放在工作臺(tái)上，松開(kāi)鎖緊螺釘3，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘5，測(cè)帽8和量塊接觸，且在目鏡11內(nèi)看到刻

12、度原形為止，旋緊鎖緊螺釘3（測(cè)帽與量塊表面接觸時(shí)應(yīng)極為小心，不允許有撞擊），此為粗調(diào)；細(xì)調(diào)時(shí)松開(kāi)管鎖緊螺釘9，轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)調(diào)手輪4，使目鏡內(nèi)的刻度尺的零刻線對(duì)準(zhǔn)指標(biāo)線，（指標(biāo)線是一根固定的虛線，邊上注有字）然后鎖緊螺釘9；立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)在儀器完全調(diào)整好后，可以在任意位置按置零鍵10置零。5）測(cè)量使用杠桿千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，先按下退讓機(jī)構(gòu)按鈕，取下量塊組，然后對(duì)被測(cè)件進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量要求同上。在使用杠桿千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，一定要注意兩個(gè)方向的讀數(shù)轉(zhuǎn)折點(diǎn)；使用光較儀進(jìn)行測(cè)量時(shí)，先按下退讓機(jī)構(gòu)，取下量塊組，然后將被測(cè)件（量規(guī)）放在工作臺(tái)上，測(cè)量該量規(guī)的三個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)量互相垂直的兩個(gè)位置，所取截面應(yīng)離開(kāi)端面

13、至少1毫米以上。每次應(yīng)在測(cè)量時(shí)，量規(guī)應(yīng)在測(cè)帽下慢慢移動(dòng)，記錄下轉(zhuǎn)折點(diǎn)（最高點(diǎn)）讀數(shù)，每處應(yīng)重復(fù)三次，看其是否穩(wěn)定，并將三次讀數(shù)的平均值作為此處測(cè)量的讀數(shù)值。讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意標(biāo)尺的正負(fù)，并且估讀小數(shù)點(diǎn)后面一位。測(cè)量完畢復(fù)校零位；使用立式數(shù)顯光學(xué)計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，置零后按下提升器（取下量塊），然后將被測(cè)件（量規(guī)）放在工作臺(tái)上，測(cè)量被測(cè)件的高度（直接讀數(shù)或加上量塊的高度），每次在測(cè)量時(shí)，被測(cè)件應(yīng)在測(cè)帽下慢慢移動(dòng)，記錄下轉(zhuǎn)折點(diǎn)（最高點(diǎn)）讀數(shù)，每處應(yīng)重復(fù)三次，看其是否穩(wěn)定，并將三次讀數(shù)的平均值作為此處測(cè)量的讀數(shù)值。讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意讀數(shù)的正負(fù)。測(cè)量完畢復(fù)校零位。6）合格性判斷根據(jù)上述測(cè)量數(shù)據(jù)。對(duì)照被測(cè)量規(guī)的公差，異此

14、判別被測(cè)量規(guī)是否合格。實(shí)驗(yàn)二 表面粗糙度測(cè)量常用的測(cè)量表面粗糙讀的方法有比較法、光切法、干涉法和針描法。比較法是將被測(cè)表面對(duì)照粗糙度樣板，用肉眼判斷或借助于放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動(dòng)的感覺(jué)來(lái)判斷加工表面的粗糙度。 圖2-1 表面粗糙度樣板表面粗糙度樣板（圖2-1）的材料、形狀及制造工藝盡可能與工件相同，這樣才便于比較，否則往往會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。比較法一般只用語(yǔ)粗糙度參數(shù)值較大的近擬評(píng)定，它是車(chē)間常用的方法；干涉法是利用“光切原理”來(lái)測(cè)量表面粗糙度的一種方法；針描法是利用儀器的測(cè)針與被測(cè)表面接觸并使測(cè)針沿其表面輕輕劃過(guò)來(lái)測(cè)量表面粗糙度的一種測(cè)量方法。下面僅對(duì)光切法做介紹。實(shí)驗(yàn)

15、用光切法測(cè)量表面粗糙度一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 了解光切顯微鏡的測(cè)量原理及其主要結(jié)構(gòu)。2. 掌握用光切顯微鏡測(cè)量零件表面粗糙度的方法。二、儀器結(jié)構(gòu)及測(cè)量原理：光切顯微鏡是按光切法原理用目測(cè)或照相的方法來(lái)測(cè)量各種工件外表面的糙度的儀器，評(píng)定參數(shù)一般用粗糙度平均高度RZ，儀器的測(cè)量范圍為 39。（RZ=0.880m）1.外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-2所示。（JSG1型光切顯微鏡）2.主要技術(shù)規(guī)格:粗糙度深度：0.8-63微米粗糙度寬度：用測(cè)微目鏡0.7微米2.5微米用坐標(biāo)工作臺(tái)0.0113毫米目鏡放大倍數(shù) 約15×測(cè)微目鏡最小格值 0.01微米攝影裝置放大倍數(shù) 約6× 圖 2-2 光切顯微鏡外形結(jié)

16、構(gòu)圖1基座 2立柱 3橫臂 4粗調(diào)手輪 5鎖緊螺6微調(diào)手輪7鏡架8轉(zhuǎn)換手輪9十字工作臺(tái) 10物鏡組 11測(cè)微目鏡 12物鏡組裝卸板手13刻度套筒3. 光切法測(cè)量原理:圖2-3 光切法測(cè)量原理光切法測(cè)量原理見(jiàn)（圖2-3）,光源1射出的光線通過(guò)窄縫3以后，成一條狹長(zhǎng)的光帶，經(jīng)過(guò)物鏡5成45度射向被測(cè)件表面，并使光帶與加工紋路垂直。此時(shí)，在與投影光線成90度方向觀察時(shí)，由于零件表面有高低不平，則在目鏡7中可看到一條曲折的光帶。其形狀等于從45度方向切斷零件表面所呈現(xiàn)的輪廓。測(cè)出此光帶的峰谷高低之差，就是被測(cè)零件的表面粗糙度。從目鏡中看到光帶影象高度：（其中h為工件表面粗糙度某一峰谷之間的距離，由光切

17、法得到h=S1S2cos45°上式中h= S1S2是儀器的目鏡轉(zhuǎn)過(guò)45度后才得到的）三、實(shí)驗(yàn)步驟1.適當(dāng)?shù)奈镧R放大倍數(shù)：物鏡放大倍數(shù)是按零件表面大致的粗糙度等級(jí)來(lái)選擇的。光切顯微鏡備有四對(duì)不同放大倍數(shù)的物鏡，用來(lái)測(cè)定不同等級(jí)的表面粗糙度，見(jiàn)下表。表2.1光切顯微鏡不同放大倍數(shù)的物鏡物鏡放大倍數(shù)總放大倍數(shù)（包括目鏡）視場(chǎng)大小（毫米）能測(cè)的不平度高度（微米）目鏡所能測(cè)的范圍7×60×2.5155035（2080）14×122×1.351557（6.320）30×260×0.61.55.079（1.66.3）60×520

18、×0.30.51.59（0.81.6）2.影像調(diào)整：通過(guò)變壓器（6V），按通光切顯微鏡光源，將被測(cè)零件放在工作臺(tái)上，并使光帶與零件加工紋路垂直。在調(diào)節(jié)被測(cè)件之前，首先使目鏡千分尺中的十字線清晰為止，這樣操作可保證眼睛不緊張。如果調(diào)換觀察者，還需要重新調(diào)整。調(diào)整被測(cè)件重要分成二步：粗調(diào)、細(xì)調(diào)。粗調(diào)立柱調(diào)節(jié)，松開(kāi)螺釘5，旋轉(zhuǎn)螺母4，使目鏡內(nèi)看到綠色的光帶；細(xì)調(diào)調(diào)節(jié)手輪6，直到從目鏡中看到被測(cè)零件表面不平度高度。3.測(cè)定零件表面不平度平均高度Rz：目鏡視場(chǎng)中所呈現(xiàn)的光帶形象高度h可利用目鏡千分尺來(lái)測(cè)定，然后換算得到零件表面不平度十點(diǎn)高度Rz。目鏡千分尺結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-4，目鏡內(nèi)由兩塊玻璃組成，

19、一塊是可動(dòng)玻璃，一塊是不可動(dòng)玻璃。A可動(dòng)玻璃（刻有十字線和兩條標(biāo)線）B不可動(dòng)玻璃片（刻有字標(biāo)08和刻線），刻度套筒13其圓周均分為100，每旋轉(zhuǎn)一圈后可動(dòng)玻璃片的表現(xiàn)在字標(biāo)沙鍋內(nèi)移動(dòng)過(guò)一個(gè)數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套筒13，則可使玻璃片A上的十字線沿螺桿軸線方向移動(dòng)，刻度套筒13所轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)相當(dāng)于十字線沿螺桿軸線方向移動(dòng)的距離。測(cè)量時(shí)，先送開(kāi)目鏡千分尺鎖緊螺釘，使目鏡旋轉(zhuǎn)45°左右，同時(shí)調(diào)節(jié)刻度套筒13使目鏡十字線中一條直線于光帶清晰一邊的輪廓最高點(diǎn)相切。（個(gè)別顯著凸出的可以不考慮）。（如圖25a）此點(diǎn)在實(shí)際輪廓上則是最低的點(diǎn)，因目鏡視場(chǎng)中為倒像，再將固定螺釘固緊。然后轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套筒13，使十字線中

20、的一條直線依次與光帶清晰邊輪廓各波峰與波谷相切（2-5b圖）。在所規(guī)定的取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi)選擇五個(gè)高峰和五個(gè)低谷。如果顯微鏡的目鏡視場(chǎng)直徑包含或接近確定的取樣長(zhǎng)度大小，在一個(gè)視場(chǎng)內(nèi)就可選擇這十個(gè)點(diǎn)。如果視場(chǎng)直徑較小，則要轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)微動(dòng)螺絲，即移動(dòng)工作臺(tái)在二個(gè)視場(chǎng)中選擇十個(gè)點(diǎn)，此時(shí)分別讀出十字線的一條線與波峰波谷相切時(shí)的刻度套筒讀數(shù)，由于十字線的一條線從與波峰相切到與波谷相切時(shí)，套筒所轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)是表示十字線交點(diǎn)自x移動(dòng)至x的距離，故光帶影象高度h=xxcos45°見(jiàn)圖2-5 圖2-4目鏡千分尺結(jié)構(gòu)圖 圖2-5目鏡視場(chǎng)中影像由此可得：其中xx為目鏡千分尺刻度套筒的讀數(shù)，E值是套筒的刻度值。為了求出零件表面不平度平均高度的數(shù)值，還應(yīng)該喲感儀器所附的標(biāo)準(zhǔn)刻度尺（刻度值為0.01毫米）在本臺(tái)儀器上來(lái)確定套筒的刻度值E。4.用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺在儀器上確定套筒的刻度值，調(diào)整步驟如下：（1） 將玻璃校準(zhǔn)尺（圖2-6）放在工作臺(tái)，該遲刻有100格，總長(zhǎng)為1毫米，刻度值為0.01毫米的刻線。（2） 調(diào)整儀器焦距并移動(dòng)校準(zhǔn)刻度尺，使光帶移到校準(zhǔn)刻度尺的刻線部分，并使刻線與光帶垂直，從目鏡中即可看到校準(zhǔn)刻尺的尺