烤房建造與烘烤技術(shù)實(shí)施方案{項(xiàng)目}

1、cheng烤房建造與烘烤技術(shù)方案第一部份烤房建造烤房規(guī)格、容量：按生產(chǎn)規(guī)模確定適宜的烤房規(guī)格和容量,嚴(yán)格烤房容量，防止超容量烘烤，具體選擇見(jiàn)下表。各類型烤房控制容煙面積表烤房規(guī)格（內(nèi)徑）層數(shù)最大容煙株數(shù)每畝適且烤房掛煙面積2.67 X3.33 m 24層440012-15 m 22.67 X3.33 m 25層55003.33 X4.00 m 24層55003.33 X4.00 m 25層66003.80 X4.80 m 24層8000密集 6 X2.80 m 23層12000密集 8 X2.8 m 23層15000堆積 8 X2.8 m 23層25000二、烤房建筑選地 1地勢(shì)較高，地基牢固

2、，地下水位較低，雨季不積水 2與民房、倉(cāng)庫(kù)等生活、生產(chǎn)設(shè)施有一定距離3交通便利，作業(yè)方便。4提倡統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)烤房群，便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。三、烤房建筑烤房建筑的目標(biāo)是能滿足烘烤工藝技術(shù)的需要； 烤房容量適宜, 設(shè)備齊全；升溫靈敏，保溫保濕，排濕順暢，平面和垂直溫差小； 操作方便，省工節(jié)能。（一）中容量烤房爐膛為爐柵式。規(guī)格長(zhǎng)90 X寬55 X高50 X灰坑深50，掛煙檔 4層4行；排濕系統(tǒng)由10個(gè)20 X20 2冷風(fēng)洞，4個(gè)40 X40 2和1個(gè) 50 X50 2梅花形天窗組成，有配600W汽柴油發(fā)電機(jī)的可不設(shè)天窗。 熱風(fēng)循環(huán)裝置在烤房后側(cè)，呈正 丫字形，回風(fēng)道內(nèi)腔橫截面積0.24 m2。兩臺(tái)4

3、#并聯(lián)風(fēng)機(jī)300W，風(fēng)機(jī)風(fēng)量每小時(shí)不少于 9500m 3。（二）密集烤房 1、普通密集烤房1.1基本結(jié)構(gòu)密集式烤房裝煙室長(zhǎng)8米、寬2.7-2.8米、高3.4米；供熱室長(zhǎng)1.7米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門、觀察窗、維修門、排濕窗、回風(fēng)箱、掛煙架、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、 通風(fēng)設(shè)備等，具體見(jiàn)下表。普通密集烤房基本結(jié)構(gòu)原理氣流上升式加熱室規(guī)格（）長(zhǎng) 1700 ，寬 27002800裝煙室規(guī)格()長(zhǎng) 8000，寬 2700,高 3400墻體厚度()240隔墻厚度()360400房頂()鋼筋混凝土澆筑，厚100-120，其上加10厚的三合土保溫層，其下為天花板維修門規(guī)格()高 1

4、200，寬 800進(jìn)風(fēng)道()進(jìn)風(fēng)口咼度400420，后端60，地面從隔墻下方到裝煙室門逐漸抬高，坡度4.5%回風(fēng)道規(guī)格()位于裝煙室頂部，高500回風(fēng)箱500裝煙架立柱、檔梁、墻上凹槽裝煙層數(shù)3層距()750-800觀察窗兩側(cè)各設(shè)2個(gè)，高1200，寬300，雙層排濕窗在回風(fēng)口設(shè)可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)板，并在裝煙室兩側(cè)頂部、設(shè)2-4個(gè)輔助排濕窗(高300，寬300 )裝煙門雙層，在裝煙室后端，高1700，寬700，1.2供熱設(shè)備供熱系統(tǒng)由火爐、散熱管、煙囪等組成(主要參數(shù)見(jiàn)下表)供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)火爐類型整體鋼板單體爐膛爐膛整體鋼板焊接爐膛：長(zhǎng)1050X寬650X高826;爐膛內(nèi)側(cè)襯耐火磚。鑄鐵爐柵：規(guī)格

5、670（寬）X500 （長(zhǎng)）；厚度S =1214。換熱器換熱管12根,©108X700（長(zhǎng)）XS3.75 ;鋼板焊接箱體,厚5=3.75 ;煙囪高 2.5m, 厚 5=2; Q235鋼板1.3風(fēng)機(jī)與電機(jī)密集烤房使用軸流式風(fēng)機(jī)，與電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸或皮帶傳動(dòng)：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)3、,速：1440;風(fēng)量：21600m以上；風(fēng)壓：160-230;風(fēng)葉直徑：巾700 毫米（7號(hào)鋁合金風(fēng)葉）。4/6極三相異步電機(jī)，額定電壓 380V;額定功率1.52.2 ;絕緣等級(jí)：F級(jí)（庫(kù)存產(chǎn)品B級(jí)），防護(hù)等級(jí)：55（庫(kù)存產(chǎn)品44）。備用動(dòng)力：8匹柴油機(jī)。1.4安裝步驟1.4.1建造場(chǎng)地選擇選擇地勢(shì)較高，地基牢固，地下水位較

6、低，雨季不積水，與民房、 倉(cāng)庫(kù)等生活、生產(chǎn)設(shè)施有一定距離，交通便利，作業(yè)方便，三相電方 便的地方建造。提倡統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)烤房群，以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。1.4.2地基選好地后，將地塊稍稍鏟平，根據(jù)烤房規(guī)格（內(nèi)空）和墻體厚度 先畫出地基中心線，再畫出寬 400地基邊線，地基線畫好后，挖深 為500的地基，并用石頭砌好地基。1.4.3烤房主體建造墻體砌筑：地基砌好后，烤房四周用磚砌成厚為24厘米圍墻，裝煙室與供熱系統(tǒng)之間用紅磚砌成厚為 36厘米的隔墻，隔墻下方的 進(jìn)風(fēng)口（氣流上升式），用磚柱或水泥橫梁支撐。砌墻時(shí)把門、觀察 窗和排濕窗的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)，加熱室兩側(cè)墻體先不砌， 以便安裝火爐及換

7、熱器。屋頂澆筑：裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，選用8#和10#鋼筋，房頂厚100-120，房檐300-500。加熱室的房頂正 中心或一側(cè)要留好風(fēng)機(jī)位或循環(huán)風(fēng)道。留位直徑比風(fēng)機(jī)大 3-4。設(shè)備 上方用砼體澆筑小防雨防風(fēng)棚。鋪地粉刷：氣流上升式烤房的裝煙室地面坡度為 4.5%，從進(jìn)風(fēng)口 至烤房門逐漸抬坡，要求左右水平，前后在一條線上。墻體要兩面粉 刷。1.4.4設(shè)備安裝爐膛建造：在加熱室正墻或兩側(cè)墻的中點(diǎn)畫一條中心線，在中心線兩側(cè)按爐膛規(guī)格加外沿尺寸畫出火爐邊線；沿火爐邊線砌筑、安裝爐膛壁。爐膛兩頭頂面用鑄鐵材料砌成拱形半圓弧面，并設(shè)走火口1-2個(gè)與換熱器相連，直徑160-260。屬整體

8、爐膛的，按照采購(gòu)的設(shè)備規(guī)格進(jìn)行安裝。換熱器與煙囪安裝：將換熱器的一端與爐膛蓋板相連，另一端與 煙囪相連，并固定好。加熱室兩側(cè)墻體砌筑：換熱器安裝好后，將加熱室兩側(cè)的墻和爐 門砌好。風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)固定在加熱室的房頂上，要水平安裝并固定好風(fēng) 機(jī)?？刹辉O(shè)分風(fēng)板?；仫L(fēng)箱建造：在風(fēng)機(jī)的四周及上方分別用磚或木板密封圍護(hù)。電源：在電源與電機(jī)連接前，必須安裝電源保護(hù)裝置，如過(guò)流保 護(hù)、帶漏電保護(hù)的空開(kāi)及電機(jī)的接地保護(hù)等。145調(diào)試烤房建好安裝后要試火，先用木柴等烘干爐膛，檢查爐膛、散熱 管是否密封，然后用煤燒并升溫至 50度左右，檢測(cè)烤房性能并烤干 新烤房。有用高溫泥作為散熱器密封材料的，應(yīng)燒至高溫泥凝結(jié)干硬

9、。2、海帝升5型密集烤房 2.1烤房基本結(jié)構(gòu)：同普通密集烤房，但裝煙室地面不抬坡2.2設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：221高壓靜音鋁合金循環(huán)風(fēng)機(jī)/耐高溫電機(jī)3電機(jī)功率：1.5/2.2 ；風(fēng)量：19500/21600m風(fēng)機(jī)規(guī)格：7號(hào)電壓：220/380 V ±20%絕緣等級(jí)：H級(jí)風(fēng)壓：165/210 ；2.2.2爐膛體積：0.55m32.2.3爐柵面積：0.68 m22.2.4總散熱面積：10.2m22.2.5 供熱能力：410000430000 （9.810.2萬(wàn)大卡/小時(shí)）2.2.6散熱管：直徑© 114, 16根，橫向4排、縱向4列。2.2.7換熱器清灰裝置：手工操作2.2.8微電

10、腦控制器：有掉電記憶、復(fù)電連續(xù)運(yùn)行功能，內(nèi)置多 種工藝曲線，可在線隨時(shí)修改工藝曲線。自動(dòng)控溫、自動(dòng)排濕、自動(dòng) 報(bào)警。停電保護(hù)、復(fù)電恢復(fù)、過(guò)壓、過(guò)載、缺相保護(hù)。防雷擊、防干擾。229使用煤種：煙煤、無(wú)煙煤、型煤、煤餅、煤磚等，對(duì)煤質(zhì)無(wú)特殊要求。2.2.10加煤間隔：68小時(shí)2.2.11加煤方式：手工加煤2.2.12排煙量控制：手工控制2.2.13鋼板厚度：3.52.2.14換熱器爐膛外型尺寸：長(zhǎng)1635X寬740X高16132.3安裝與調(diào)試：安裝步驟同普通密集烤房，具體見(jiàn)海帝升- 5 型烤房安裝圖紙和安裝方法。3、普改密烤房3.1改造規(guī)格：改造后的“普改密”烤房裝煙室為氣流上升式、 5層，加熱室

11、外置。烘烤能力達(dá)到10畝以上。裝煙室：有效內(nèi)徑2.67m X3.3m;棚數(shù)5棚，棚距0.8m;墻體堅(jiān) 固，密封性好。熱風(fēng)室：在原烤房的一側(cè)建造獨(dú)立熱風(fēng)室，內(nèi)部設(shè)置火爐及散 熱設(shè)備（換熱器），爐門延伸在加熱室外部，風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝在熱風(fēng)室頂部附近，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)循環(huán)通道側(cè)面。室內(nèi)長(zhǎng)度1.7m，寬度2m，高度2.1m，墻體厚度0.24m。3.2設(shè)備類型：2008年“普改密”烤房供熱系統(tǒng)為鋼管材料。3.3主要技術(shù)指標(biāo)：3.3.1火爐：砌筑立式火爐。爐膛爐柵面積 0.6m2以上、內(nèi)徑0.55*1.1*0.9m，爐蓋板采用鑄鐵、厚度12以上。3.3.2散熱設(shè)備（換熱器）：采用12根鋼管、厚度3.75、直徑

12、 108，總散熱面積7.75m 2以上。3.3.3風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：配備單相電機(jī)1.1千瓦；進(jìn)口密封軸承；轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分、風(fēng)量12000用以上、風(fēng)壓160、進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速5.0m;絕緣 等級(jí)F級(jí)；防水等級(jí)值4級(jí)以上，配備穩(wěn)壓器；循環(huán)風(fēng)機(jī)為 5.5號(hào)、 4葉，耐壓220 ±40V，安裝在熱風(fēng)室上方。4、電烤房為示范項(xiàng)目，也是烘烤節(jié)能，降低烘烤勞動(dòng)強(qiáng)度和烘烤技術(shù)的新 型烤房，具體規(guī)格見(jiàn)下表：電烤房主要規(guī)格長(zhǎng)X寬X高6300 X2600 X3300地面鋪厚5的聚乙烯板，斜度為 4-5 %墻體與房頂厚10的雙層復(fù)合夾芯鍍鋅彩鋼板掛煙設(shè)備角鐵固定在方鋼上，兩路三層掛煙架裝觀察窗共三個(gè)(600 X200

13、 )，每棚一個(gè)煙門雙開(kāi)門，進(jìn)風(fēng)口隔墻下端，寬2600，高800室進(jìn)風(fēng)道底層下勻風(fēng)設(shè)備地面分風(fēng)斜坡4 %回風(fēng)口隔墻上端中部，900 X400回風(fēng)道頂棚煙葉上部排濕口立面墻上端，900 X400維修門側(cè)墻，寬600，高1500加加熱器兩臺(tái)熱泵蒸發(fā)器執(zhí)八、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口立面墻下端室回風(fēng)口隔墻上端，900 X400出風(fēng)口隔墻下端，寬2600，高800風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)機(jī)7號(hào)電機(jī)1.5-2.2三相B級(jí)以上，風(fēng)量為18500m 3,固 定在地面上。自控系統(tǒng)1套第二部份密集烤房的使用1、烤前準(zhǔn)備1.1烤房調(diào)試：烤房嚴(yán)格按要求建好后，必須對(duì)烤房升溫保溫能力、密封性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和電源質(zhì)量等進(jìn)行測(cè)試， 備用電源或動(dòng)力須負(fù)載

14、試運(yùn)行。1.2檢查試火：烤房建好后要試火，先用干柴或稻草等烘干爐膛，檢 查爐膛、火管是否密封，然后用煤燒并升溫至50度左右，檢測(cè)烤房性能并烤干新烤房。有用高溫泥作為散熱器密封材料的，應(yīng)燒至高溫 泥凝結(jié)干硬，防漏煙。1.3燃料準(zhǔn)備：用5000大卡以上散煤3-5噸，或使用蜂窩煤。2、煙葉采收與編裝2.1煙葉采收：一是要提高煙葉成熟采收整齊度。密集式烤房的裝煙 容量較大（單烤面積在16-20畝），若鮮煙成熟的不一致，烘烤過(guò) 程中煙葉變黃、定色、干筋不一致，使烤后煙葉質(zhì)量不整齊，降低烘 烤質(zhì)量。二是下部葉應(yīng)盡量適當(dāng)早采。密集烘烤裝煙密度大，烤房溫 差小，煙葉變黃較快，下部葉干物質(zhì)少，水分含量大，煙葉變

15、黃后凋 萎失水時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，如果煙葉的田間成熟度高，干物質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化 過(guò)多，造成烤后煙葉身份薄、葉面平滑、顏色淡。2.2鮮煙初分：要力爭(zhēng)做到全房鮮煙同品種、同部位、同鮮煙質(zhì)量、 同成熟度，并要求在一天內(nèi)摘齊，并裝房點(diǎn)火烘烤；在無(wú)法達(dá)到全房 鮮煙的多因素完全一致時(shí)，要先進(jìn)行鮮煙初分，起碼要做到同層同質(zhì) 同成熟度。2.3煙葉編扎 采用手工編煙、掛竿裝烤的辦法。編煙時(shí)，每束 3-4 片，1.4米長(zhǎng)的煙竿可綁煙150-200片左右。2.4煙葉裝烤：密集烤房的裝煙密度過(guò)密過(guò)稀都不好，裝煙過(guò)密容易引起風(fēng)壓和葉間風(fēng)速不足，而出現(xiàn)蒸片、平滑煙，甚至難于烤干。裝 煙過(guò)稀，單位煙葉能耗增加。一般密集烤房的裝煙密度

16、下部葉40-50 2，中、上部葉50-60 2時(shí)，烤后煙葉質(zhì)量較好。裝煙時(shí)，密度 要均勻，竿距以13-15厘米為宜，每層裝90-130竿，每烤可裝鮮煙 3000-5000公斤，每座烤房可供16-20畝煙田烘烤。氣流上升式烤 房成熟度較差的煙葉裝在頂層，過(guò)熟、輕度病葉的煙葉裝在底層，適 熟的裝在中層和頂層。3、燒火技術(shù)爐柵上鋪干柴，點(diǎn)燃，加濕散煤，穩(wěn)定煤形，約一個(gè)小時(shí)后煤點(diǎn)燃，再用濕散煤或灰渣蓋火，留著火口。后視溫濕度的要求加煤或擴(kuò) 大留著火口面積或數(shù)量調(diào)節(jié)溫濕度，需要時(shí)撬動(dòng)煤層并剔碴。加 25-35%紅壤作粘結(jié)劑，防止少用紅壤而浪費(fèi)煤，同時(shí)準(zhǔn)備些柴火用 于升火或促火。4、溫濕度的控制溫度主要是

17、靠燒火來(lái)調(diào)節(jié)的，即通過(guò)剔碴、加煤、調(diào)節(jié)爐門和煙 囪調(diào)節(jié)板來(lái)控制火力大小。一般在變黃期穩(wěn)溫階段，加煤量不宜太多 以控制火力，因?yàn)槊芗娇痉垦b煙密度較大，變黃過(guò)程中煙葉內(nèi)含物 質(zhì)分解釋放出大量的熱量；定色期隨著排濕量增加和穩(wěn)步升溫，應(yīng)加大火力；干筋期宜以大火促使煙筋干燥。但密集式烤房?jī)?nèi)的溫度控制還可以通過(guò)停止風(fēng)機(jī)循環(huán)和增加補(bǔ)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量來(lái)穩(wěn)定烤房?jī)?nèi)的溫 度。濕度主要通過(guò)調(diào)節(jié)排濕窗和進(jìn)風(fēng)口大小來(lái)控制。密集式烤房由于 使用了大功率的風(fēng)機(jī)，烤房?jī)?nèi)風(fēng)速大，溫、濕度均勻，排濕速度快， 因此，在變黃期可以適當(dāng)提高變黃溫度和濕度， 使煙葉充分變黃后再 排濕。定色期適當(dāng)開(kāi)大排濕天窗，并加大燒火，及時(shí)將濕度排出，使

18、 煙葉葉片干燥，顏色鮮亮。干筋期可根據(jù)濕球溫度關(guān)小排濕天窗，以 提高干筋溫度。5、風(fēng)機(jī)的使用密集式烤房的通風(fēng)與供熱、排濕，是不可分割的操作，總的原則 是要求烤房點(diǎn)火后就必須開(kāi)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。火力仍較小時(shí)，風(fēng)機(jī)可用低速 檔；但當(dāng)火力較大后，就必須開(kāi)高速檔連續(xù)通風(fēng)，否則，除了熱量無(wú) 法及時(shí)傳送給煙葉，還會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑和運(yùn)行帶來(lái)較嚴(yán)重的不良影 響。6、設(shè)備維護(hù)與故障處理6.1電源檢測(cè)：檢查外部電源電壓、電機(jī)運(yùn)行電流是否符合電機(jī)要求， 是否采取人機(jī)安全保護(hù)設(shè)置（如電機(jī)接地，電機(jī)熱過(guò)流與漏電保護(hù) 等），若使用備用電源的是否有雙向開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)的合位必須果斷 干脆，做到“一合到底”。6.2風(fēng)機(jī)維護(hù)：開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)，要及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止出現(xiàn) 風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，要經(jīng)常注意監(jiān)聽(tīng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)的 聲響是否異常，軸承是否漏油、缺油，機(jī)架是否松脫、葉輪是否變形 卡殼，電機(jī)外殼是否升溫等，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須及時(shí)檢修排除，尤其 是要謹(jǐn)防電機(jī)“咕咕響”的缺相運(yùn)行事故的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)，必須立 即切斷電源，以防電機(jī)急劇燒毀，迅速檢查并排除供電故障后再重新 開(kāi)機(jī)運(yùn)行。另外，在正常運(yùn)行的情況下，每烤結(jié)束后，要及時(shí)檢查風(fēng) 機(jī)軸承，防止軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑因高溫熔化而漏掉，造成軸承損壞，必 要時(shí)給軸承加注滴點(diǎn)180 C的高溫潤(rùn)滑油，務(wù)必保持風(fēng)機(jī)主軸良好 的潤(rùn)滑