燃?xì)夤こ潭ㄏ蜚@穿越河流施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx燃?xì)夤こ潭ㄏ蜚@穿越河流施工方案【精品文檔】XXXX工程 定向鉆穿越XX河方案編制： 審核： 審批： 日期： 年 月 日目 錄一、工程概況 2二、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 2三、定向穿越鋪管技術(shù) 2-4四、施工流程 4-12五、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力 12六、質(zhì)量保證措施 12-13七、安全文明施工措施 13-16八、安全生產(chǎn)事故預(yù)防及應(yīng)急響應(yīng)與救援預(yù)案 17-20一、工程概況1、穿越場(chǎng)地位置、氣候及土質(zhì)本工程為XX工程，現(xiàn)擬在XX河進(jìn)行非開(kāi)挖天燃?xì)夤艿冷佋O(shè)，穿越位置為XXX。，四季常青，無(wú)嚴(yán)寒酷暑，屬亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。地處潮汕平原，地形平坦開(kāi)闊。 該河漲潮水面寬度約

2、為Xm，漲潮水深為Xm，左右岸為紅土、細(xì)沙，沙層土壤裸露。堤圍高度約為15m，兩岸雜草叢生，泥土松軟。河道河床覆蓋層為少量砂卵石，上部0.8-1.0m土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，下部密實(shí)度隨深度的增加而增加，由稍密到中密。上部沖積層主要由粉沙土層、細(xì)砂層、少量卵礫石層組成，少量泥質(zhì)分布于河床。下部沖積層主要由卵、礫石層、砂層組成，夾有淤泥質(zhì)薄層或透鏡體，分布于一級(jí)階地。2、穿越概述XX河水面寬度約XXm，采用水平定向鉆穿越1孔100mm導(dǎo)向孔，擴(kuò)孔至500mm導(dǎo)向孔，然后清孔一次，回拉已試壓完成的DeXX燃?xì)夤艿?，穿越長(zhǎng)度約180m，擬采用ZT-18型水平鉆機(jī)進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)施工XX天。二、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

3、規(guī)范水平定向鉆進(jìn)管線(xiàn)鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范CSTT；輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-2003；油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50423-2007；石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范輸油輸氣管道線(xiàn)路工程（SY4208-2008）；油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50369-2006）；油氣輸送管道穿越工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50424-2007）。三、定向穿越鋪管技術(shù) 非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪設(shè)管線(xiàn)是在傳統(tǒng)頂管法和不能定向的水平鉆進(jìn)鋪管法的基礎(chǔ)上，引進(jìn)現(xiàn)代的導(dǎo)向技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的鋪管技術(shù)。它利用地面放置的鋪管鉆機(jī)，沿待鋪管線(xiàn)的設(shè)計(jì)軌道先鉆成一個(gè)導(dǎo)向機(jī)，然后將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，并將工作管拉入孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)不開(kāi)挖鋪管

4、的一種先進(jìn)技術(shù)。 與頂管法相比有如下突出優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)向孔施工時(shí)，深度位置可以由導(dǎo)向儀測(cè)量，并根據(jù)設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行校正調(diào)整，因此鋪管精度高，成功率高。此外，鋪設(shè)的管徑、管材范圍更廣，使用的地層環(huán)境更寬。大量的工程實(shí)例表明，該方法鋪設(shè)管線(xiàn)的地段，竣工后地面不變形，穩(wěn)定性好。施工原理1、利用水平定向鉆機(jī)在障礙物（如河流、公路、鐵路和溝渠等地面構(gòu)筑物）下面沿預(yù)定軌跡鉆一導(dǎo)向孔，鉆頭在障礙物一側(cè)入土，從另一側(cè)出土，然后利用鉆機(jī)通過(guò)鉆桿把要敷設(shè)在障礙物下面的管道沿導(dǎo)向孔回拖到鉆機(jī)一側(cè)的地面出土。2、定向鉆孔法敷設(shè)管道的關(guān)鍵是按照預(yù)先設(shè)計(jì)的曲線(xiàn)鉆出圓滑的導(dǎo)向孔。其原理是：鉆機(jī)通過(guò)鉆桿推動(dòng)鉆頭沿預(yù)定的軌跡前進(jìn)，泥漿系

5、統(tǒng)提供的高壓泥漿流經(jīng)過(guò)鉆桿內(nèi)腔，由鉆頭水嘴噴射泥漿沖刷鉆頭前端的泥土并起到冷卻潤(rùn)滑和固定孔壁作用，從而減少鉆桿旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)的阻力，鉆孔的方向控制（控向）及泥漿的配制對(duì)導(dǎo)向孔的質(zhì)量有重要影響。鉆頭的位置及鉆進(jìn)方向有兩種控制方式：地面無(wú)線(xiàn)控制方式是用手提式信號(hào)接收裝置，接收鉆頭內(nèi)發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)，由控向員進(jìn)行分析判斷；有線(xiàn)式控向方式由控向員根據(jù)計(jì)算機(jī)提供的鉆頭在孔內(nèi)的位置參數(shù)實(shí)施控制。兩種方式均包括方向測(cè)定和動(dòng)態(tài)調(diào)整過(guò)程。施工特點(diǎn)1、施工質(zhì)量好：采用定向鉆孔法敷設(shè)障礙物下埋地管道，其埋深能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，有效地避免了常規(guī)開(kāi)挖穿越往往因埋深不足給管道安全運(yùn)行留下的隱患。2、節(jié)省工程投資，施工人員少：實(shí)

6、現(xiàn)了完全的非開(kāi)挖施工，節(jié)省大量的人力和挖溝費(fèi)用且不影響交通及航運(yùn)。3、減少施工占地，避免了開(kāi)挖管溝對(duì)環(huán)境造成的破壞，可最大限度地減少對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的影響。4、施工周期短，實(shí)現(xiàn)了由地表到地表的非開(kāi)挖施工，大大縮短了施工工期。5、靈活機(jī)動(dòng)性強(qiáng)：從普通電纜管（一般加套管或PVC管）到大口徑鋼質(zhì)管道穿越障礙都可采用。長(zhǎng)度從數(shù)十米到上千米（長(zhǎng)度較短時(shí)，須認(rèn)真衡量經(jīng)濟(jì)性）。適用范圍1、適用于管道穿越湖泊、沼澤、河流、高等級(jí)公路、多股鐵路及其它不宜進(jìn)行開(kāi)挖施工的地段。2、適合水平定向鉆機(jī)施工的地質(zhì)條件為巖石、砂土、粉土、粘性土。對(duì)僅在出土點(diǎn)或入土點(diǎn)側(cè)含有卵礫石等不適合水平定向鉆施工的地質(zhì)條件時(shí)，經(jīng)采取措施后也

7、可進(jìn)行水平定向鉆穿越施工。四、施工流程定向鉆穿越施工流程示意圖：測(cè)量放線(xiàn)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)就位開(kāi)挖泥漿池設(shè)備擺放配制泥漿鉆機(jī)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)連接調(diào)試管線(xiàn)組對(duì)、熔接、焊口翻邊切除及檢驗(yàn)、試壓、保壓業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)鉆導(dǎo)向孔返回泥漿處理回收返回泥漿預(yù)擴(kuò)孔、清孔回拖管線(xiàn)就位于發(fā)送溝內(nèi)回拖工作管線(xiàn)拆卸、搬遷設(shè)備檢查、檢驗(yàn)穿越記錄廢棄泥漿處理恢復(fù)地貌竣工驗(yàn)收定向鉆穿越XX河平面示意圖：定向鉆穿越XX河斷面示意圖：說(shuō)明：1、定向鉆穿越XX河管道管徑為PE100 SDR11，DE315。2、穿越位置在XX。3、定向鉆穿越XX河長(zhǎng)度約為XXm，管段最深處距離車(chē)田河河床底部距離約為5m。4、

8、定向鉆入土點(diǎn)距離車(chē)田河護(hù)堤約1m。5、泥漿排放地點(diǎn)選擇：定向鉆入土點(diǎn)泥漿排放在護(hù)堤基礎(chǔ)以外的空地上，定向鉆出土點(diǎn)泥漿排放在左側(cè)的竹林中。泥漿排放地的選擇都已協(xié)商并經(jīng)同意。1、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放出管線(xiàn)中心線(xiàn)及入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置，在入土點(diǎn)一端測(cè)量確定鉆機(jī)安裝位置，標(biāo)出地錨箱、泥漿池的占地邊界線(xiàn)。在出土點(diǎn)一端，根據(jù)穿越中心軸線(xiàn)放出管線(xiàn)預(yù)制、場(chǎng)地及泥漿池占地界線(xiàn)、進(jìn)出場(chǎng)地路線(xiàn)。2、場(chǎng)地施工準(zhǔn)備（1）勘察現(xiàn)場(chǎng)：勘察并復(fù)測(cè)入土點(diǎn)、出土點(diǎn)標(biāo)高和水平距離；對(duì)穿越現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)ㄖ?、地形面貌、河床情況、土壤狀況、水源進(jìn)行考察；對(duì)穿越鉆機(jī)等設(shè)備的場(chǎng)地大小進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)；如果雨季多雨地面松軟，由于需放

9、置重型設(shè)備，場(chǎng)地必須進(jìn)行修墊后才能放置鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、鉆桿、泥漿罐等設(shè)備。（2）查明地下設(shè)施：咨詢(xún)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)政府在穿越中心線(xiàn)上是否有電訊、電力、供水、輸油、燃?xì)獾鹊叵戮€(xiàn)路設(shè)施，并用信號(hào)探測(cè)器沿穿越路線(xiàn)全線(xiàn)進(jìn)行探測(cè)。（3）檢驗(yàn)水質(zhì)情況：取附近水源化驗(yàn)，看水質(zhì)能否滿(mǎn)足泥漿制漿的要求。（4）穿越出、入土點(diǎn)的施工場(chǎng)區(qū)的道路應(yīng)確保暢通，能滿(mǎn)足大型施工車(chē)輛的正常通行，否則應(yīng)對(duì)施工便道進(jìn)行整修。施工便道的修筑可通過(guò)挖掘機(jī)平整、鋪設(shè)砂石和鋪設(shè)鋼板或管排等方法，做到三通一平。3、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及調(diào)試確定入土點(diǎn)，將鉆機(jī)就位在穿越中心線(xiàn)位置上，鉆機(jī)就位調(diào)試完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)行，保證設(shè)備正常工作，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，

10、同時(shí)嚴(yán)格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序?qū)Χㄎ幌到y(tǒng)進(jìn)行調(diào)校。4、泥漿配置（1）泥漿的混配水源：配制泥漿用水應(yīng)盡量保持低含沙量，可將水泵放置在水位相對(duì)較深的位置，同時(shí)備足相應(yīng)的水龍頭。為預(yù)防沙石抽入攪拌水缸內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一水罐，攪拌缸內(nèi)的水必須經(jīng)水罐加堿調(diào)和PH值后方可使用。加料：現(xiàn)場(chǎng)禁止采用割袋方式加料，應(yīng)在加料斗設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，嚴(yán)格控制編織袋線(xiàn)，塑料布等進(jìn)入泥漿馬達(dá)。過(guò)濾：泥漿進(jìn)入高壓泥漿泵前設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾器，每班至少清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)一次，并做好交接班記錄。場(chǎng)地：泥漿罐高壓泥漿泵四周挖排水溝，利于排漿排水，泥漿場(chǎng)地禁止鋪墊碎石，以防止碎石帶人罐內(nèi)造成嚴(yán)重后果，當(dāng)班人員應(yīng)控制上罐人員，防止腳底將場(chǎng)地碎石，線(xiàn)繩等

11、帶人罐內(nèi)。（2）/cm3左右，粘度4555s，失水10ml，以利于更好的保護(hù)孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。（3）為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，增加泥漿儲(chǔ)存罐和泥漿快速水化裝置，在造斜段使用的泥漿中加入適量的潤(rùn)滑劑，能降低孔壁的摩擦系數(shù)，防止管道粘卡。（4）防止冒漿預(yù)案在施工過(guò)程中，密切注意泥漿壓力變化，在正常情況下泥漿壓力應(yīng)小于300psi。當(dāng)泥漿壓力突然出現(xiàn)增大的情況，立即停止鉆進(jìn)，回撤12米保持旋轉(zhuǎn)和正常泥漿流量，過(guò)510分鐘后，緩慢前行至泥漿壓力突增處，緩慢鉆進(jìn)，待泥漿壓力降至小于300psi時(shí)，正常鉆進(jìn)；當(dāng)出現(xiàn)泥漿壓力突然降低時(shí)，此時(shí)泥漿已泄露空洞，應(yīng)快速鉆進(jìn)突

12、破這個(gè)區(qū)域，到達(dá)下一個(gè)泥漿壓力穩(wěn)定的區(qū)域，保持空洞中的返降速度，這樣可以避免泥漿憋出地面。在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有泥漿憋出地層的可能時(shí)，應(yīng)調(diào)整泥漿添加劑，增加堵漏劑。堵漏劑功能就是在縫隙中形成阻礙，是泥漿不能從縫隙中溢出。當(dāng)出現(xiàn)泥漿憋出地層時(shí)，此時(shí)正常作業(yè)，在泥漿憋出處，開(kāi)鉆一個(gè)泥漿倒流孔，將冒出的泥漿倒流到泥漿洞中。避免再次憋出地面。5、管線(xiàn)組對(duì)、熔接、焊口翻邊切除及檢驗(yàn)、管線(xiàn)試壓（1）管線(xiàn)組對(duì)、熔接管道連接前，應(yīng)核對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí)；不宜有磕、碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的 10 。熱熔對(duì)接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線(xiàn)上，錯(cuò)邊不

13、應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于1mm。管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度 5 45 范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5 或在風(fēng)力大于5級(jí)天氣條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過(guò)程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射而影響焊接溫度。當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)擱置一定時(shí)間，使其溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過(guò)程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。（2）焊口翻邊切除及檢驗(yàn)熱熔焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行100%翻邊切除及10%的翻邊對(duì)稱(chēng)性和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。翻邊對(duì)稱(chēng)性檢驗(yàn)：接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊，翻邊最低處的深度

14、不應(yīng)低于管材表面。接頭對(duì)正性檢驗(yàn)：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%。熱熔焊接完成，經(jīng)對(duì)翻邊對(duì)稱(chēng)性和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)用專(zhuān)用削刀在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的翻邊。翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬。翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。翻邊切落后每隔50 mm進(jìn)行1800的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫，接縫不得露出熔合線(xiàn)。（3）管線(xiàn)試壓強(qiáng)度試驗(yàn)A.管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。B.管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度不超過(guò)1000m。C.試壓用的壓力表已經(jīng)校檢合格，精度不低于1.5級(jí)，并不少于2塊，壓力表滿(mǎn)刻度1.0Mpa。D.壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，

15、工作溫度不超過(guò)40。E.將空氣壓縮機(jī)出口接至試壓管道接口上，向管道內(nèi)加入壓縮空氣；強(qiáng)度試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力0.6Mpa后，穩(wěn)壓1小時(shí)后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30分鐘，全部無(wú)漏氣現(xiàn)象為合格；試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓力時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試；若發(fā)現(xiàn)有漏氣處可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。氣密性試驗(yàn)A.試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在較檢有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2.0倍，其精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)；彈簧壓力表精度應(yīng)為0.4級(jí)。B.強(qiáng)度試壓合格的管道，可將試驗(yàn)壓力降至管道設(shè)計(jì)的1.15倍，即0.46Mpa后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，待管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)的溫度

16、、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄試驗(yàn)參數(shù)。氣密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，每小時(shí)記錄不小于1次，當(dāng)修正壓力降至133Mpa為合格。6、導(dǎo)向孔施工 導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵，該穿越工程的鉆具組合是：100導(dǎo)向鉆頭+泥漿馬達(dá)+無(wú)磁鉆鋌+60×3000mm的鉆桿，定向系統(tǒng)采用美國(guó)的DCI公司生產(chǎn)的DigiTrak SE定向系統(tǒng)。導(dǎo)向孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)曲線(xiàn)及穿越曲率半徑進(jìn)行鉆進(jìn)，每根鉆桿的折角應(yīng)根據(jù)管徑大小確定，鉆桿折角應(yīng)符合下表要求。鉆桿折角表穿越管徑（mm）每根鉆桿最大折角（°）4根鉆桿累加折角（°）325以下3774065086107118139141016以上（1）在

17、鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)控向系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整鉆頭的走向。（2）鉆孔施工同時(shí)采用人工磁場(chǎng)法對(duì)鉆頭進(jìn)行跟蹤，確保曲線(xiàn)的規(guī)則和出土點(diǎn)的精確度。（3）導(dǎo)向孔鉆完成后實(shí)際出土點(diǎn)與設(shè)計(jì)出土點(diǎn)的誤差：縱向不大于穿越長(zhǎng)度的1%，橫向不大于穿越長(zhǎng)度的0.5%，曲線(xiàn)偏移量小于2m。7、擴(kuò)孔施工預(yù)擴(kuò)孔示意圖（1）擴(kuò)孔施工中，如果發(fā)生擴(kuò)孔不順暢等，要進(jìn)行一次洗孔。（2）最終擴(kuò)孔直徑應(yīng)根據(jù)管徑、穿越長(zhǎng)度、地質(zhì)條件、鉆機(jī)能力以及最后一次擴(kuò)孔扭矩來(lái)確定。一般情況下，最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑的關(guān)系見(jiàn)表：最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑關(guān)系表（mm）穿越管段的直徑最小擴(kuò)孔直徑219管徑+100219610610管徑+300（3）擴(kuò)孔宜采取分級(jí)

18、、多次擴(kuò)孔的方式進(jìn)行。一般地層擴(kuò)孔級(jí)差不大于150mm。（4）擴(kuò)孔時(shí)鉆具組合順序?yàn)椋恒@桿擴(kuò)孔器鉆桿（5）擴(kuò)孔器公母扣兩端應(yīng)加保護(hù)短接，防止擴(kuò)孔器扣型損壞。（6）擴(kuò)孔過(guò)程中，各工序緊密銜接，擴(kuò)孔器進(jìn)洞前，應(yīng)開(kāi)泵檢查擴(kuò)孔器水眼有無(wú)堵塞，保證水眼泥漿壓力正常后再進(jìn)行擴(kuò)孔，以免水眼堵塞引起卡鉆。8、清孔（1）清孔的主要目的就是進(jìn)一步將孔眼內(nèi)的泥沙、巖屑攜帶出來(lái)，減少鉆屑的沉積而使孔清潔；清孔的另一個(gè)目的是在一定程度上修正孔眼。（2）清孔的次數(shù)通常根據(jù)泥漿循環(huán)時(shí)間、切削量等因素靈活把握，擴(kuò)孔過(guò)程中，如果扭矩、拉力較大，可考慮進(jìn)行清孔作業(yè)；清孔結(jié)束后，再繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔?；赝锨皯?yīng)進(jìn)行清孔作業(yè)直至扭矩、壓力穩(wěn)定

19、正常。（3）巖石地層通常擴(kuò)兩遍孔后至少清孔一次。9、管線(xiàn)回拖（1）回拖前，應(yīng)完成以下事項(xiàng)：連接前用泥漿沖洗鉆桿，以確保鉆桿內(nèi)無(wú)異物。連接后要進(jìn)行試噴，確保擴(kuò)孔器暢通無(wú)阻。旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)油，旋轉(zhuǎn)應(yīng)良好，無(wú)卡阻現(xiàn)象。回拖前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和小修。（2）管道回拖時(shí)，管道與鉆具連接應(yīng)符合下列要求：擴(kuò)孔器內(nèi)各通道及泥漿噴嘴是否通暢，確認(rèn)合格后才能連接。全部連接完成后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后回拖施工。回拖前在管道下方加疊層（沙包袋等），以防止在回拖中擦傷管道外壁。擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻，回拖速度小于/min。管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，除發(fā)生不可抗拒的原因外，嚴(yán)禁在施工

20、中無(wú)故停止，避免因停工造成阻力增大。特殊情況下，停止回拖時(shí)間不宜超過(guò)4h?；赝鲜┕み^(guò)程中，要認(rèn)真觀察泥漿運(yùn)行情況，在軟基地層時(shí)適當(dāng)降低泥漿的粘度，保持在50-60s,添加pac和khj,保證其流動(dòng)性，在巖石層時(shí)泥漿粘度小于80s，同時(shí)添加khj和其他潤(rùn)滑劑，運(yùn)用泥漿制漿系統(tǒng)，泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收處理坑盡力分離除沙，回收泥漿殘物，盡量減少環(huán)境污染。10、設(shè)備撤場(chǎng) 在所有作業(yè)完成后，系統(tǒng)撤除連接，設(shè)備撤場(chǎng)。按照鉆機(jī)、泥漿系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)具鋼板等順序依次撤離。11、地貌恢復(fù)，泥漿排放（1）設(shè)備撤場(chǎng)完成后，清除地上的雜物，用單斗車(chē)及人工回填開(kāi)挖的溝渠等，分層壓實(shí)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，泥漿排

21、放地點(diǎn)選擇在定向鉆出土點(diǎn)左側(cè)的竹林中，我方已與竹林主人協(xié)商并經(jīng)同意。12、施工中應(yīng)該注意的問(wèn)題（1）鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)泥漿濃度，做好護(hù)壁措施，避免孔壁坍塌。（2）施工中應(yīng)隨時(shí)檢查回渣情況，對(duì)鉆進(jìn)土層進(jìn)行判別，并以此做為依據(jù)，控制鉆進(jìn)壓力。（3）考慮到不均勻介質(zhì)中鉆進(jìn)所引起的鉆頭偏離軌道、鉆桿變形等因素，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)方向，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)及時(shí)修正正鉆進(jìn)方向，避免產(chǎn)生較大誤差。五、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力本次穿越工程使用ZT18型水平定向鉆施工主要配備為：序號(hào)機(jī)械型號(hào)數(shù)量1鉆機(jī)ZT18型12發(fā)電機(jī)/13鉤機(jī)小松7型50匹14污水泵4寸15潛水泵4寸16管線(xiàn)探測(cè)儀/17車(chē)輛/2人員配備：序號(hào)人

22、員人數(shù)序號(hào)人員人數(shù)1機(jī)長(zhǎng)15司機(jī)22控向工16泥漿工13司鉆17普工24電工1六、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底，把設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求貫徹落實(shí)到操作人員的實(shí)際工作中去。2、做好質(zhì)量控制點(diǎn)的把關(guān)工作，對(duì)影響質(zhì)量的因素認(rèn)真研究切實(shí)可行的對(duì)策和預(yù)案，保證各道工序的科學(xué)性和合理性。3、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制和質(zhì)量自檢工作，認(rèn)真把好工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)上一道工序不合格的項(xiàng)目，不得進(jìn)行下道工序，確保過(guò)程質(zhì)量的可靠性。4、認(rèn)真做好勘測(cè)、復(fù)測(cè)工作、掌握地層地質(zhì)情況。5、做好設(shè)備機(jī)具的檢查校驗(yàn)工作，保證設(shè)備和機(jī)具良好的工作性能。6、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，準(zhǔn)確測(cè)出管線(xiàn)中心位置點(diǎn)，復(fù)驗(yàn)鉆機(jī)導(dǎo)向孔的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)位置

23、。7、認(rèn)真細(xì)致地做好導(dǎo)向設(shè)計(jì)及施工，把握好關(guān)鍵環(huán)節(jié)。8、回拉孔時(shí)，鉆具應(yīng)保證在小扭矩、小回拉力的情況下進(jìn)行，不得強(qiáng)行快速擴(kuò)孔。9、做好泥漿的配制與使用工作，嚴(yán)格按比例調(diào)配泥漿。七、安全文明施工措施1、安全管理目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)1不發(fā)生重大工傷、死亡、交通責(zé)任事故重大死亡責(zé)任事故：0死亡率：0重傷率：0重大機(jī)損責(zé)任事故：0重大交通事故：02不發(fā)生重大火災(zāi)重大火災(zāi)次數(shù)：03工作環(huán)境符合國(guó)家規(guī)定照明、通風(fēng)、廢水、噪音符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；勞動(dòng)防護(hù)符合規(guī)定；2、 安全管理制度及辦法（1）在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持管施工必須管安全的原則。各級(jí)工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守定

24、向鉆施工安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，確保本工程施工順利進(jìn)行。（2）開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育，上崗前對(duì)施工進(jìn)行安全技術(shù)、操作規(guī)程、交通安全規(guī)則教育，提供全員的安全施工意識(shí)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到布局合理，機(jī)械設(shè)備安設(shè)穩(wěn)固，材料堆放整齊，用點(diǎn)設(shè)施安裝符合安全規(guī)定，場(chǎng)地平整，為安全施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)和交通要道設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志。（5）夜間施工要安裝足夠的照明燈具。 3、突發(fā)事故應(yīng)急處理措施：（1）當(dāng)在鉆進(jìn)過(guò)程遇到障礙物時(shí)；如果在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到的障礙物可破碎時(shí)可以用鉆頭的攪刀破碎來(lái)去除障礙物。（2）遇到鉆頭快速下沉?xí)r當(dāng)遇到軟土層時(shí)，或遇到暗河（塘）時(shí)，鉆頭將會(huì)

25、下沉而無(wú)法糾纏，此時(shí)可采用加固的方法，如注漿等，或降低地下水位（井點(diǎn)降水），以保證鉆頭不下沉。（3）鉆進(jìn)施工質(zhì)量通病及防治在鉆進(jìn)過(guò)程中壓力突然增大首先要原因是以下幾種情況引起的：鉆頭前段遇到障礙物，管道軸線(xiàn)偏差形成彎曲；減阻介質(zhì)注入不及時(shí)或不足；鉆進(jìn)設(shè)備發(fā)生障礙；停頓時(shí)間過(guò)久等幾種情況引起的。防止措施：鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)、勤糾編，小量糾編操作要求。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時(shí)、足量”。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時(shí)排除?？傊l(fā)生鉆井阻力過(guò)大的情況時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，查明原因，判明情況后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行治理。地面的沉降與隆起 定向鉆施工過(guò)程中或施工后，

26、在管道軸線(xiàn)兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生沉降與隆起，使管道周?chē)ㄖ锖偷缆方煌肮艿赖裙苍O(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全；A、 開(kāi)挖端面的取土量過(guò)多或過(guò)少，使鉆進(jìn)壓力與開(kāi)挖土體壓力不平衡，造成地面的沉降與隆起。B、 管道軸線(xiàn)偏差或糾纏不當(dāng)造成的地層土體損失。C、 管道外圍環(huán)空隙引起的地基土體損失或鉆進(jìn)完成后未置換泥漿造成的土體損失。防止措施：A、 施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致地調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)距離管道近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。B、 設(shè)置測(cè)力裝置，以便掌握鉆進(jìn)壓力，保持鉆進(jìn)壓力與前端土體壓力平衡。C、 嚴(yán)格控制鉆頭軸線(xiàn)偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾編，小量糾

27、編操作方法。鉆頭管線(xiàn)圓周方向旋轉(zhuǎn)，使鉆進(jìn)操作發(fā)生困難。原因分析：A、 鉆頭前端土層軟硬不均勻，使鉆頭受力不均勻，造成鉆頭向土軟層的方向旋轉(zhuǎn)。B、 鉆頭千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著鉆進(jìn)時(shí)間差，使鉆進(jìn)合力線(xiàn)偏移，造成鉆頭工具管旋轉(zhuǎn)。C、 鉆頭軸線(xiàn)偏差時(shí)，糾纏量過(guò)大，使鉆頭工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。預(yù)防措施：A、 遇前端土層軟硬不均勻，采取多控硬、少空軟的辦法。B、 鉆進(jìn)前應(yīng)將千斤頂逐臺(tái)試好，要采用同規(guī)格油缸，并使液壓泵到千斤頂之間的距離相等、管徑一致。C、 嚴(yán)格控制軸線(xiàn)的偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾編，小量糾編操作方法。治理方法：A、 可采用單側(cè)配重的方法加以糾正。B、 可以利用糾編同旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配

28、合上下方向糾編，造成一定的左右偏差使工具管得到一個(gè)反方向的旋轉(zhuǎn)力，將鉆頭工具管逐漸糾正。4、安全組織技術(shù)措施為搞好本次施工過(guò)程中的安全問(wèn)題，依據(jù)本工程的特點(diǎn)、環(huán)境施工、機(jī)器設(shè)備等，按照國(guó)家和地方有關(guān)安全的法令、法規(guī)、規(guī)章制度的要求，編制本工程的安全保證措施如下：（1）本工程安全施工的方針：安全第一、預(yù)防為主，科學(xué)管理、狠抓落實(shí)。（2）認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全施工的指令和要求，現(xiàn)場(chǎng)安全管理和技術(shù)工作必須體現(xiàn)施工規(guī)范和國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)政策，加強(qiáng)事前預(yù)防、嚴(yán)格過(guò)程控制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）根據(jù)工程特點(diǎn)編制基礎(chǔ)施工作業(yè)等安全管理規(guī)定，加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格環(huán)境保護(hù)。通過(guò)探測(cè)及和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系協(xié)作，

29、摸清原有地下管線(xiàn)，防止施工中對(duì)其造成破壞；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)件及工作區(qū)內(nèi)放置安全標(biāo)識(shí)。工作坑周?chē)归g要設(shè)置標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)安全管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人時(shí)刻注意檢查電、機(jī)械、交通等安全，不放過(guò)任何安全隱患。按規(guī)定的場(chǎng)地、道路進(jìn)行作業(yè)，不亂挖棄，天氣干燥，注重道路灑水養(yǎng)護(hù)，減低粉塵對(duì)環(huán)境的污染，雨季做好疏通，防止填料因水剝離沖下水道或河流造成污染。及時(shí)修理機(jī)械設(shè)備，防止跑、冒、漏油，已污染地面要及時(shí)清理。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)周?chē)挠^測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。工程竣工后，認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，將垃圾棄置指定地點(diǎn)。八、安全生產(chǎn)事故預(yù)防及應(yīng)急響應(yīng)與救援預(yù)案1、總則（1）目的：為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善事故

30、預(yù)防和應(yīng)急救援工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開(kāi)展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預(yù)案。（2）編制依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則、中華人民共和國(guó)消防法。（3）應(yīng)急工作原則 安全第一，預(yù)防為主；以人為本，減少危害；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2、危險(xiǎn)性分析 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，可能發(fā)生和重大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)安全事故有觸電事故、穿越挖掘坍塌事故、電氣焊?jìng)κ鹿省⒔煌ò踩鹿?、機(jī)械傷害事故等。3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員分別由總工程師、機(jī)電經(jīng)

31、理、安全員、施工員組成。安全員是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作。4、預(yù)防與預(yù)警 （1）加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。 （2）危險(xiǎn)源監(jiān)控，重點(diǎn)部位，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專(zhuān)業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。 （3）安全專(zhuān)業(yè)人員，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源和安全防護(hù)設(shè)施的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)解決。 （4）事故預(yù)防措施： 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程； 及時(shí)對(duì)設(shè)備實(shí)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺陷等安全隱患進(jìn)行排查治理，采取有效防護(hù)措施； 在危險(xiǎn)要害部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，便于公眾識(shí)別； 加強(qiáng)對(duì)員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高

32、安全意識(shí)，掌握安全技能，提高對(duì)安全事故的安全處理； （5）信息報(bào)告與處置事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并盡可能阻止事故的蔓延擴(kuò)大。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人用最快速度通知應(yīng)急小組成員到場(chǎng)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速響應(yīng)，進(jìn)入相應(yīng)應(yīng)急狀態(tài)，依據(jù)職責(zé)分工履行各自職責(zé)。事故發(fā)生后，如事態(tài)繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大，應(yīng)急小組立即事故發(fā)生地點(diǎn)，起始時(shí)間，事故發(fā)生發(fā)展情況，人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失情況、可能是影響的范圍及已采取的措施上報(bào)該地區(qū)應(yīng)急辦公室。5.1、坍塌事故應(yīng)急處置（1）坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專(zhuān)人及時(shí)切斷有關(guān)閘門(mén)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車(chē)進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專(zhuān)人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。 （2）事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)警戒線(xiàn)。 （3）自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身