焊接質量管理體系

1、南疆一唐山成品油管道工程天津I段焊接質量管理體系編制人： 審核人：審批人：編制單位：中石化中原建設工程有限公司華北管道工程項目部編制日期：二00年十月十五日南疆-唐山成品油管道工程線路I標段焊接質量管理體系長輸管道工程質量管理內容和要求1焊接1.1檢查內容焊接施工主要檢查焊接預熱、層間溫度、焊后保溫、一次合格率、返修等。12檢查方式現(xiàn)場質量工程師對施工單位的焊接作業(yè)進行隨機檢查，檢查頻率一周不 少于一次。1.2 控制要求1.2.1焊接施工檢查主要根據(jù)焊評規(guī)范進行122管道焊接一次合格率以被檢查單位在質量管理體系中對EPC項目部（或向業(yè)主）承諾的指標為最低指標。1.2.3對一周內焊接一次合格率下

2、降兩個百分點（以質量周報為準）且低于92 %的施工單位機組應停工整頓，分析質量下降的原因，提出保證和整改措 施，報EPC項目部批準后方可復工。1.2.4對一周內焊接一次合格率低于 90%或累計一次合格率低于 90 %的施 工單位機組應立即停止施工作業(yè)，并在 EPC項目網(wǎng)絡平臺上全線通報警告。 只有該機組所有焊工重新培訓并再次取得焊工資格后方可復工。1.2.5焊前預熱和層間溫度是焊接作業(yè)過程的關鍵控制點，每道焊口的焊接 過程必須有詳細的檢查記錄，記錄必須與現(xiàn)場實際操作相符。如現(xiàn)場檢查中 發(fā)現(xiàn)預熱和層間溫度不夠，視當天全部焊接作業(yè)不符合焊接工藝要求，需全 部割口處理。1.2.6當環(huán)境溫度低于5C時

3、，必須采取有效的保溫和焊后緩冷措施，如未采取措施的焊口，做割口處理。1.2.7嚴格控制焊口返修工作，返修應嚴格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，對于存在7裂紋缺陷的焊口直接割除，存在非裂紋缺陷的焊縫只允許返修1次，嚴禁私自返修提高焊接一次合格率。對于發(fā)現(xiàn)私自返修提高焊接一次合格率的單位 將受到經(jīng)濟懲罰和全線通報批評。5.128對在檢查中發(fā)現(xiàn)上述焊接質量問題的單位，應根據(jù)質量考核獎懲 管理辦法進行處罰，質量問題較嚴重的單位，在EPC網(wǎng)絡平臺全線通報，并將檢查通報材料報送業(yè)主、監(jiān)理和施工單位主管行政領導。2防腐補口補傷2.1檢查內容“三穿”水網(wǎng)段、石方段等難點段的防腐補口和防腐層。22檢查方式2.1.1防腐補

4、口通過電火花和剝離試驗進行檢測。2.1.2管子的3PE防腐層在管道下溝前的外觀檢查和電火花檢測；在管道下 溝回填后通過地面檢漏方式檢測。2.1.3現(xiàn)場質量工程師對施工單位的防腐作業(yè)進行隨機檢查，檢查頻率一周不少于一次。2.3質量控制要求2.3.1進入現(xiàn)場的防腐管材應通過檢查驗收，將在運輸和裝卸過程中的發(fā)生損 傷的防腐層標出，并做好補傷處理。管材在現(xiàn)場的堆碼、布管應嚴格按相關 程序及規(guī)范要求執(zhí)行。2.3.2如發(fā)現(xiàn)施工單位未按照規(guī)范或野蠻施工對防腐層造成嚴重損傷的，將根據(jù)質量考核獎懲管理辦法對該單位加倍處罰。2.3.3防腐補口、補傷必須嚴格執(zhí)行管道工程管道防腐層補口補傷技術規(guī)范要求、設計要求以及防

5、腐廠家的技術說明書。2.3.4每100道補口應至少抽查1道進行剝離試驗。EPC項目質量部在施工 單位完成剝離試驗的基礎上，按每 300道口抽檢1道的比例進行抽檢。抽檢 時應邀請監(jiān)理代表監(jiān)督，強度剝離的數(shù)量可計入該施工單位剝離試驗的總數(shù)。235熱收縮套補口應在管道下溝前完成，其外觀、電火花和強度剝離試驗 均應合格。236管子的3PE防腐層的外觀檢查、補傷和電火花檢測應在管道下溝前完 成，在管道下溝吊起時，用電火花檢漏儀對3PE再進行一次檢測，對發(fā)現(xiàn)的 損傷應立即修補合格。2.3.7補口完成后應對補口熱收縮套進行電火花檢測， 在下溝作業(yè)中管道被吊 起后應再進行一次電火花檢漏。檢查出來的漏點及時進行

6、補傷處理，并做好 相關的記錄。2.3.8被檢查的施工單位必須無條件配合業(yè)主、監(jiān)理、 EPC項目的現(xiàn)場補口 剝離試驗工作。對抽查的剝離試驗不合格的單位進行加倍抽查，如加倍抽查 出現(xiàn)不合格的，應將抽檢補口同期以及前一天內的所有補口全部剝除重新補 口。2.3.9管道下溝回填并經(jīng)過30天的自然沉降后，在施工單位完成漏點自檢的 基礎上，EPC項目部進行抽查復檢。對5.2.1條規(guī)定的地段，進行全面復查； 對于其他地段，抽查比例約為20 %。2.3.10對于地面漏點檢測，EPC項目部組織檢漏抽查小組按照 2.3.9的規(guī)定 進行抽查，以累計10公里不超過5個漏點且不影響陰保正常投入使用的為 合格。如果被檢查段

7、地面檢漏合格，檢漏抽查費用由EPC項目部負責；如果被檢查段地面檢漏部合格，將對該單位所有地段進行100 %復查，復查所有費用由施工單位加倍承擔。3管道埋深、數(shù)字化坐標數(shù)據(jù)、三樁埋設3.1檢查內容為控制施工過程的管道埋深、 管道數(shù)字化坐標的準確率，EPC項目部在 管道下溝回填后，對管道埋深、數(shù)字化坐標、三樁（里程樁、轉角樁、標志 樁）埋設位置的質量情況進行檢查。32檢查方式5.321 EPC項目部將委派專業(yè)機構對施工單位進行隨機抽檢，管道埋深和 數(shù)字化坐標抽檢工作將在管道下溝回填后進行。3.2.2 一般正常段的抽查比例不少于 20 %;三穿（單出圖）、水網(wǎng)、石方段、 黃土塬的溝壑等的抽查比例不少

8、于 50 %;梯田坡腳、道路、路邊溝底部、沖 溝等有臺坎的低點位置的管道埋深抽查比例為 100 %。3.3質量控制要求3.3.1對于抽查點的管道埋深必須滿足設計要求。以抽檢點數(shù)計，抽查的實際數(shù)據(jù)與上報數(shù)據(jù)的符合率大于98 %為合格；如不合格將加倍抽檢，加倍抽檢 仍不合格者對施工單位承擔段全部檢查。檢查出的不合格處由施工限期整改 合格。正常抽檢的費用由 EPC承擔，不合格造成的加倍檢查及全部檢查費 用由施工單位承擔。3.3.2要求管道埋深必須滿足設計要求。如果抽查段查出一點埋深不夠，應在 相鄰地段或相似地形的地段加倍抽查。對加倍抽查仍不合格的施工單位，對 該單位的全部地段進行100 %復測。所有

9、復測費用由施工單位雙倍承擔，并 整改至符合要求。3.3.3對于里程樁的檢查，主要檢查樁埋設位置相對于管線位置是否符合設計 要求，埋設位置是否合理，即在條件允許的情況下，盡量埋設在田坎、路邊 等不影響農耕且便于施測的位置。不應埋設在季節(jié)性河流的枯水期的河床位 置、山區(qū)丘陵的易沖刷位置。3.3.4轉角樁和管道穿越光纜等地下障礙物的標志樁的位置必須準確，以保證竣工測量成果表中數(shù)字化坐標錄入的準確性，樁點誤差不允許超過0.5m。3.3.5數(shù)字化管道坐標、里程必須在規(guī)定的誤差標準范圍內，滿足數(shù)字化管理規(guī)定的要求。數(shù)字化管道坐標利用智能測試裝置進行檢查，對于被抽查段的 數(shù)字化管道坐標誤差超標的施工單位，將

10、對該單位施工的管道線路進行全部 重新測量定位，其費用由施工單位承擔。336對管道埋深、數(shù)字化管道坐標、三樁埋設每檢查出一處不合格埋設點，除承擔所有復測費用外，并根據(jù)質量考核獎懲辦法相關規(guī)定進行處罰。4管內清潔4.1檢查內容4.1.1管道組對焊接時，管內雜物清除干凈的程度檢查。4.1.2下溝管段的清潔度檢查。4.2檢查方式4.2.1現(xiàn)場質量工程師對施工單位的焊接作業(yè)時對管內清潔進行隨機檢查，檢查頻率一周不少于一次。4.2.2檢查機組使用的軟質清管器的質量和使用情況，并對管內清潔隨機抽 檢。4.2.3 EPC項目部將委托專業(yè)機構對已經(jīng)具備清管條件的管段進行清管檢 查。4.3質量控制要求4.3.1根據(jù)以往管道安裝施工的經(jīng)驗教訓，本項目將管道施工的管內清潔作為 一項重要的監(jiān)督檢查指標。管道組對焊接施工過程要求嚴格保持管內清潔， 焊接完成管段的管口及時封堵。4.3.2管道組對前，應采用滿足要求的軟質清管器清理管內雜物，現(xiàn)場質量工程師檢查機組軟質清管器的質量和使用情況，并對管內清潔隨機抽檢。4.3.2要求已焊接管段的臨時封堵必須采用 2mm以上的鋼板，或制作專用臨 時封堵盲板。嚴禁用熱收縮套、編制袋、彩條布等對管端不規(guī)范臨時封堵。 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按管內清潔不合格加倍處罰。4.3.3在施工單位承擔的管道段具備吹掃清管條件后， EPC項目部將組織專 業(yè)隊