裝配鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱裝配鉗工。1.2 職業(yè)定義操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組件或成品組合裝配與調(diào)試的人員。1.3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5 職業(yè)能力特征有一定的學(xué)習(xí)和計(jì)算能力，有較強(qiáng)的空間感，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教

2、育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級(jí)裝配鉗工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和具有常用機(jī)械設(shè)備、輔助加工設(shè)備及相應(yīng)的工裝、工具的實(shí)際操作

3、場所。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級(jí)（具備下列條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職

4、業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得

5、本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師

6、、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：5，且不少于3名考評(píng)員。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為120 min；技能操作考核時(shí)間為：初級(jí)不少于240 min，中級(jí)不少于300 min，高級(jí)不少于360 min，技師不少于420 min，高級(jí)技師不少于240 min；論文答辯時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核場所應(yīng)具有足夠空間、照度，以及必要的機(jī)械設(shè)備、輔助設(shè)備和相應(yīng)的工裝、工具

7、等。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 理論知識(shí)（1）識(shí)圖知識(shí)。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識(shí)。（4）常用非金屬材料知識(shí)。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類

8、、用途）。（3）金屬切削常用刀具知識(shí)。（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識(shí)。（6）工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（1）劃線知識(shí)。（2）鉗工操作知識(shí)（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。2.2.4 電工知識(shí)（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。（2）電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。（3）安全用電知識(shí)。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6 質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的

9、質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）合同法相關(guān)知識(shí)。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖l.能夠讀懂軸承座、端蓋、手輪、套等一般零件圖2.能夠讀懂車床的尾座、臺(tái)虎鉗等一般部件的裝配圖和簡單機(jī)械的裝配圖l.零件圖中各種符號(hào)的含義2.零件在裝配圖中的表示方法（二）編制加工、裝配工藝能夠讀懂簡單零件的加工工藝1.相關(guān)職業(yè)（如車、銑、刨、磨）一般工藝知識(shí)2.金屬毛坯制造的基本知識(shí)（如鑄造、鍛造）二、加工與

10、裝配（一）劃線能夠進(jìn)行一般零件的平面劃線和簡單的立體劃線1.劃線工具的使用及保養(yǎng)方法2.劃線用涂料的種類、配制方法及應(yīng)用場合3.劃線基準(zhǔn)的選擇原則（二）鉆、絞孔及攻螺紋1.能夠在同一平面上鉆絞23個(gè)孔，并達(dá)到以下要求：公差等級(jí)IT8，位置度公差0.2 mm，表面粗糙度Ra1.6 m2.能夠攻M20以下的螺紋，沒有明顯的傾斜3.能夠刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭l.螺紋的種類、用途及各部尺寸之間的關(guān)系2.常用切削液的種類、選擇方法及對(duì)工件質(zhì)量的影響3.快換夾頭的構(gòu)造及使用方法4.鉆頭的常用角度（三）刮削與研磨1.能夠刮削 750mm×1500 mm的平板達(dá)2級(jí)（不少于12點(diǎn)）2.能夠研磨1

11、00mm×100mm的平面，并達(dá)到以下要求：表面粗糙度Ra0.4 m，平面度0.02 mm1.刮削原始平板的原理和方法2.研磨磨料的選擇和研磨的基本方法（四）裝配與調(diào)整能夠進(jìn)行普通車床尾座、臺(tái)虎鉗等簡單部件的裝配或簡單機(jī)械設(shè)備的總裝配，并達(dá)到技術(shù)要求1.裝配的基礎(chǔ)知識(shí)2.常用起重設(shè)備及安全操作規(guī)程3.鉗工常用設(shè)備、工具和量具的使用與維護(hù)保養(yǎng)方法4.鉚接、錫焊、粘接、校正與彎形方法5.彈簧知識(shí)三、精度檢驗(yàn)（一）鉆、絞孔及攻螺紋的檢驗(yàn)?zāi)軌蚝侠磉x擇、正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表等常用量具檢驗(yàn)鉆、絞孔及攻螺紋的質(zhì)量常用量具的結(jié)構(gòu)和使用方法（二）裝配質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1

12、）油路暢通、無滲漏（2）機(jī)件完整，連接及緊固可靠（3）表面涂裝質(zhì)量1.密封與防漏的基本知識(shí)已表面處理及油漆的基本知識(shí)性能及精度檢驗(yàn)1.能夠進(jìn)行簡單機(jī)械設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，并檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行有無異常噪聲、過熱等現(xiàn)象2.簡單機(jī)械的精度檢驗(yàn)1.設(shè)備的操作規(guī)程2.簡單機(jī)械設(shè)備精度的檢驗(yàn)方法3.設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求四、設(shè)備維護(hù)常用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能夠正確使用和維護(hù)保養(yǎng)立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆等設(shè)備的安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方法3.2 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂車床的主軸箱、進(jìn)給箱，銑床的進(jìn)給變速箱等部件裝配圖2.能夠繪制墊、套、

13、軸等簡單零件圖1.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法、技術(shù)要求及標(biāo)注方法2.讀部件裝配圖的方法（二）編制加工、裝配工藝1.能夠提出裝配所需工裝的設(shè)計(jì)方案2.能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，確定裝配工藝順序l.裝配常用工裝的基本知識(shí)2.編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)二、加工與裝配（一）劃線能夠進(jìn)行箱體、大型工件等較復(fù)雜形體工件的主體劃線1.復(fù)雜工件的劃線方法2.錐體及多面體的展開方法（二）鉆、絞孔及攻螺紋1.能夠按圖樣要求鉆復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔2.能夠刃磨群鉆1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔的加工方法2.群鉆的種類、功能及刃磨方法（三）刮削與研磨1.能夠刮削平板、方箱及

14、燕尾形導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不少于16點(diǎn)，表面粗糙度Ra0.8m，直線度公差每米長度內(nèi)為0.0150.02 mm2.能夠刮軸瓦，并達(dá)到以下要求；磨床磨頭主軸軸瓦在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)1620點(diǎn)，同軸度0.02 mm，表面粗糙度Ra1.6m3.能夠研磨80mm×400mm孔，并達(dá)到以下要求；圓柱度0.015mm，表面粗糙度Ra0.4ml.導(dǎo)軌刮削的基本方法及檢測方法2.曲面刮削基本方法及檢測方法3.孔的研磨方法及檢測方法（四）旋轉(zhuǎn)體的靜平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡旋轉(zhuǎn)體靜平衡的基本知識(shí)及方法（五）裝配與調(diào)整1.能夠進(jìn)行普通

15、金屬切削機(jī)床的部件裝配并達(dá)到技術(shù)要求2.能夠進(jìn)行壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)、木工機(jī)械等的裝配，并達(dá)到技術(shù)要求1.連接件、傳動(dòng)件、密封件的裝配工藝知識(shí)2.通用機(jī)械的工作原理和構(gòu)造3.裝配滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法4.裝配尺寸鏈的知識(shí)三、精度檢驗(yàn)（一）鉆、絞孔及攻螺紋的檢驗(yàn)?zāi)軌蛘_使用轉(zhuǎn)臺(tái)、萬能角度尺、正弦規(guī)等測量特殊孔的精度常用量儀（例如：游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表、千分表、杠桿千分表、水平儀、經(jīng)緯儀等）的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法（二）裝配質(zhì)量檢驗(yàn)1.能夠進(jìn)行新裝設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2.能夠正確使用常用量具對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)3.能夠進(jìn)行設(shè)備的幾何精度檢驗(yàn)4.能夠?qū)ΤＲ姽收线M(jìn)行判斷1.通用機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢

16、驗(yàn)方法2.通用機(jī)械常見故障判斷方法四、設(shè)備維護(hù)裝配鉗工常用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能夠排除立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備的故障立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備故障排除方法3.3 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂車床、立式鉆床等設(shè)備的裝配圖2.能夠閱讀簡單的電氣、液汽）壓系統(tǒng)原理圖3.能夠繪制齒輪、傳動(dòng)軸等一般零件圖1.常用電氣圖形符號(hào)和代號(hào)2.機(jī)械設(shè)備電氣圖的讀圖方法3.液（氣）壓元件的符號(hào)及表示方法（二）編制加工、裝配工藝1.能夠?qū)﹃P(guān)鍵件的加工工藝規(guī)程提出改進(jìn)意見2.能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法二、加工與裝配（

17、一）劃線能夠進(jìn)行復(fù)雜畸形工件的劃線1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計(jì)算及劃線方法2.曲線的劃線方法3.畸形工件的劃線方法（二）鉆、絞孔能夠鉆削、絞削高精度孔系鉆削、絞削高精度孔系的方法（三）刮削與研磨1.能夠刮平板、方箱達(dá)1級(jí)（不少于20點(diǎn)）2.能夠研磨100mm×400mm孔，并達(dá)到以下要求：圓柱度0.015 mm，表面粗糙度Ra0.4m提高刮削精度的方法（四）旋轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行動(dòng)平衡動(dòng)平衡的原理和方法（五）裝配與調(diào)整能夠裝配銑床、磨床、齒輪加工機(jī)床、鏜床等普通金屬切削機(jī)床，并達(dá)到技術(shù)要求l.機(jī)構(gòu)與機(jī)械零件知識(shí)2.靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)3.軸瓦澆注

18、巴氏合金的知識(shí)4.各種擠壓加工方法5.精密部件的裝配知識(shí)（例如：高精度軸承、內(nèi)圓磨具的裝配等）6.液壓傳動(dòng)原理，常用液壓泵、控制閥、輔助元件的種類、工作原理及應(yīng)用方法三、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)性能及精度檢驗(yàn)1.能夠排除設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中出現(xiàn)的故障2.能夠?qū)ω?fù)荷試驗(yàn)件不合格項(xiàng)進(jìn)行分析并處理3.能夠分析設(shè)備幾何精度超差原因，并實(shí)施設(shè)備精度調(diào)整1.機(jī)械設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗(yàn)中常見故障分析及排除方法2.機(jī)械設(shè)備幾何精度超差的原因及精度調(diào)整方法四、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)操作能指導(dǎo)本職業(yè)初、中級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo)實(shí)際操作的基本方法3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂復(fù)雜設(shè)

19、備機(jī)械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖，數(shù)控設(shè)備基本原理圖和機(jī)械裝配圖2.能夠提出裝配需用的專用夾具、胎具的設(shè)計(jì)方案并繪制草圖3.能夠借助詞典看懂進(jìn)口設(shè)備相關(guān)外文標(biāo)牌及使用規(guī)范1.復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè)備的讀圖方法2.一般夾具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)3.常用標(biāo)牌及使用規(guī)范英（或其他外語）漢對(duì)照表（二）編制裝配工藝1.能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制裝配工藝規(guī)程2.能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書1.與裝配鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的知識(shí)（如滾珠絲杠副、涂塑導(dǎo)軌等）2.編制裝配作業(yè)指導(dǎo)書的方法二、加工與裝配（一）刮削與研磨1.能夠刮削精密機(jī)床導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：在25 mm×25 mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為

20、 2025點(diǎn)，表面粗糙度Ra0.8 m，直線度0.003 mml000 mm；組合導(dǎo)軌“V、”“V、V”的平行度公差0.004 mm1000 mm2.能夠精研100×400mm孔，并達(dá)到以下要求：圓柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.2 m1.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測方法2.提高研磨精度的方法及研具的制備知識(shí)（二）裝配與調(diào)整1.能夠裝配坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床等高速、精密、復(fù)雜設(shè)備，并達(dá)到技術(shù)要求2.能夠裝配、調(diào)整數(shù)控機(jī)床3.能夠裝配、調(diào)試新產(chǎn)品1.復(fù)雜和高精度機(jī)械設(shè)備的工作原理、構(gòu)造及裝配調(diào)整方法2.數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)三、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)性能及精度檢驗(yàn)l.能夠進(jìn)行高速、精密、復(fù)雜設(shè)備空

21、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并排除出現(xiàn)的故障2.能夠?qū)Ω呔O(shè)備試件不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因進(jìn)行綜合分析并予以處理3.能夠?qū)Ω咚佟⒕?、?fù)雜設(shè)備的幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)，并分析超差原因和提出解決方法1.精密量儀的結(jié)構(gòu)原理（例如：合像水平儀、光學(xué)平直儀、平晶等）2.振動(dòng)基本常識(shí)3.高速、精密、復(fù)雜設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)方法、超差原因及解決方法四、培訓(xùn)指導(dǎo)（一）指導(dǎo)操作能夠指導(dǎo)本職業(yè)初、中、高級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)基本方法（二）理論培訓(xùn)能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)五、管理（一）質(zhì)量管理1.能夠在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法（二）生產(chǎn)管理1.能

22、夠組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)2.能夠協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理生產(chǎn)管理基本知識(shí)3.5 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂高速、精密設(shè)備機(jī)械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖和機(jī)械裝配圖2.能夠設(shè)計(jì)專用夾具、胎具并繪圖3.能夠借助詞典看懂與進(jìn)口設(shè)備相關(guān)的外文資料（圖樣及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）1.高速、精密設(shè)備讀圖方法2.較復(fù)雜夾具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)3.常用進(jìn)口設(shè)備外文資料英（或其他外語）漢對(duì)照表（二）編制裝配工藝能夠進(jìn)行精密、大型、稀有設(shè)備裝配工藝的編制（例如：坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床等）精密、大型、稀有設(shè)備裝配工藝案例（坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床）二、加工與裝配（一）刮削與研磨l.能夠組織解決刮削和研磨過程中出現(xiàn)的疑難問題2.能夠超精研100m