擠塑機修改完畢

1、四川九洲線纜有限責任公司 國營第六O八廠設(shè)備操作規(guī)程© 45塑料擠出機文件編號：操H -07-2021代替：操H -07-88設(shè)備編號：034522004034522033受控狀態(tài)：受控編號：批準會簽標準化審核編寫四川九洲線纜有限責任公司編號操 H -07-2021名稱© 45塑料擠出機目錄一、生產(chǎn)線的用途、構(gòu)造和性能參數(shù)二、設(shè)備維護、保養(yǎng)、潤滑說明二、技術(shù)操作規(guī)程四、平安操作規(guī)程編號 操H -07-2021四川九洲線纜有限責任公司 名稱© 45塑料擠出機一、生產(chǎn)線的用途、構(gòu)造和性能參數(shù)1. 用途本設(shè)備主要用于電線電纜熱擠聚乙烯、聚氯乙烯絕緣和護套擠制。2. 構(gòu)造

2、該設(shè)備主要由放線架、© 45擠塑機、水槽、牽引裝置、雙頭收線架、電 控柜等組成。3. ©45擠出機性能參數(shù)(1) 螺桿直徑：© 45 mm(2) 最大擠出速度：150 m/min(3) 加熱區(qū)數(shù)：6個(4) 適用線芯外徑：0.52.73 mm(5) 擠塑外徑：1.06.0 mm二、設(shè)備維護、保養(yǎng)、潤滑說明1. 開動設(shè)備前必須檢查機器各部位的運行狀態(tài)是否良好，必須定期加油 保養(yǎng)，無平安隱患方能開車，否那么必須先排除隱患。2. 設(shè)備運行中注意設(shè)備各運動摩擦部位的清潔及潤滑。3. 操作者必須對設(shè)備進行日常維護。4. 定期檢查設(shè)備皮帶、齒輪等，如有松動或是斷裂，要立即更換

3、。5. 冷卻水槽內(nèi)要經(jīng)常清理，如有阻塞要立即處理。6. 禁止擠出機在空載下長期運轉(zhuǎn)，以免損壞螺桿和螺筒。7. 每次在生產(chǎn)結(jié)束后要立即清理機頭和模具中的剩余物料，假設(shè)設(shè)備長期 不使用，應(yīng)在螺桿、機頭及模具的外表上涂上防銹油。8. 經(jīng)常檢查熱電偶是否損壞，儀表的顯示是否正常有效。三、技術(shù)操作規(guī)程編號 操H -07-2021四川九洲線纜有限責任公司 名稱© 45塑料擠出機1. 準備工作(1) 根據(jù)生產(chǎn)需要，準備操作必需工具，按要求穿戴必需防護用品(手 套、發(fā)網(wǎng)、口罩)；(2) 預(yù)熱開車前擠塑機機頭和機筒應(yīng)預(yù)先加熱，加熱方法是：首先將溫度控制箱 內(nèi)的控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)合上，然后將控制箱上的總開

4、關(guān)扳向“合的位置， 并將六個毫伏指溫控制儀(即機頭I、H機筒I、"、皿、W)加熱溫度設(shè) 定為擠塑各區(qū)所需值，各加熱區(qū)便開始加熱，并有綠色信號燈指示，當紅燈 亮即表示此區(qū)溫度已升好。假設(shè)冷卻水需加熱也要求預(yù)先加熱；(3) 排故對收放線架、牽引動力、儀表、計米器和噴碼機進行常規(guī)檢查，如有異 常，先通知維護人員進行檢查，修理后再進行下工步；(4) 備料根據(jù)派工單準備和清查線芯與塑料是否符合要求，確認無誤后將塑料加 入料斗、線芯裝上放線架；(5) 備模按工藝卡片選取內(nèi)、外模具并將其置于機頭加熱器上進行預(yù)熱；(6) 清膛待各區(qū)溫度到達規(guī)定要求穩(wěn)定幾分鐘后，翻開機頭取下模具、濾頭，更 換濾網(wǎng)，對

5、濾頭、模芯、機頭和機筒內(nèi)剩余塑料、焦料進行徹底清理；(7) 裝模待模具預(yù)熱好后，把模具內(nèi)雜物去除并將內(nèi)模置于模芯裝上機頭，再加 料進行排擠，直至雜質(zhì)排盡為止；(8) 準備適宜收線軸具和牽引線備用。2. 正式操作四川九洲線纜有限責任公司編號操 H -07-2021名稱© 45塑料擠出機1按生產(chǎn)所需準備印字輪；2安裝收線軸具并將備用牽引線繞牽引輪沿冷卻水槽至機頭處，捆扎 固定備用，翻開冷卻液閥門；3慢速啟動擠塑螺桿進行排料并根據(jù)排除塑料外表質(zhì)量對各區(qū)溫度進行微調(diào)；4停止擠塑螺桿，把擠出?？谒芰先コ髮⒋龜D線芯線頭拉出并根據(jù)放線松緊調(diào)節(jié)放線架張力，然后將其繞過存線裝置存線裝置由兩組固定導(dǎo)

6、輪組成，起矯直作用穿過機頭、外模與牽引線相連系結(jié)，再將外模裝好;5低速啟動擠塑螺桿裝置，用左手水平拉 直穿過機頭的線芯，調(diào)節(jié)定模螺栓，使擠到線芯 上的塑料沿徑向根本上是均勻的，偏芯調(diào)節(jié)示意 圖如右圖所示，假設(shè)塑料沿 D向出料螺紋寬大，B 向螺紋窄細，即說明D向擠出壁較厚，此時就松 B向螺栓并擰緊D向螺栓；6啟動收線裝置，在擠出絕緣層后用刀片輕刮，停止收線，截取標記 段絕緣層查看和調(diào)整偏芯，直至到達工藝要求為止；7根據(jù)外徑測試儀數(shù)值和外表質(zhì)量調(diào)整擠出和收線速度；8檢查線纜外徑合格后，計米器復(fù)位進行正式生產(chǎn)；9開車后要經(jīng)常檢查外徑、外表質(zhì)量是否符合要求，收線軸有碼空碼帽現(xiàn)象，料斗中是否有料，同時還

7、要經(jīng)常觀察擠出絕緣是否全部浸沒冷卻水 中，防止水刮現(xiàn)象；10每次上線或斷線頭時，要檢查線芯的股數(shù)，線徑；嚴禁用油手、濕手摸線芯以防絕緣起泡；11中途斷線時，要檢查偏芯，在擠線過程中不能隨便將線剪斷；12每軸下線時，注意在標簽上要完整填寫產(chǎn)品名稱、規(guī)格、長度、編號 操H -07-2021四川九洲線纜有限責任公司 名稱© 45塑料擠出機生產(chǎn)日期及機操作人等；13成品按要求整齊擺放在待檢區(qū)域，標識標簽正面向上；14絕緣外表要求外觀圓整光滑、無氣泡、無機械損傷和雜質(zhì)，外徑 均勻一致，色澤純粹。3. 結(jié)束工作1停車后，將料斗內(nèi)余料放回原料袋扎緊擺放在木架上并做好標記、 遮蔽和防潮措施；2產(chǎn)品擠

8、制完后，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻液閥門；3將所用工具收放在工具箱內(nèi)，清掃機器外表和工作場地，對設(shè)備潤 滑部件進行潤滑；4將機頭料按可回收、不可回收料分類整理；5廢線、廢料、廢銅按類別投放回收站；6認真填寫原始記錄、機時、產(chǎn)量等；7下班前將控制柜總電源關(guān)閉。四、平安操作規(guī)程1. 本機操作人員必須經(jīng)過操作訓(xùn)練，受過平安教育，并熟悉技術(shù)操作規(guī) 程，考核合格并取得上崗證前方可上崗。2. 操作人員、實習生必須穿戴好防護用品，女同志必須戴工作帽或發(fā)網(wǎng)3. 溫度未到達規(guī)定溫度時，嚴禁啟動主機螺桿，當高于規(guī)定溫度時，要 立即采取降溫措施，防止塑料燒焦、發(fā)泡。4. 機器運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁把手或其他工具伸入料斗中，嚴禁潤滑、修理 和清洗器械。5. 裝卸機