產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引

1、浙江越光工藝品有限公司企業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引第一章 lzz公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引第一條 為確保訂單產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求及達(dá)到同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)廠家品質(zhì)水平。第二條 術(shù)語(yǔ)定義21功能性：指開(kāi)關(guān)開(kāi)合（即有彈性或恢復(fù)開(kāi)合功效5次以上仍呈原狀）、組合點(diǎn)靈活度、鏈條長(zhǎng)度、耳針有效佩戴長(zhǎng)度、戒圍、鑲鉆完整度、產(chǎn)品完好度（無(wú)斷裂、變形等）、表面毛刺對(duì)人的傷害度等現(xiàn)象。22 砂孔：指由鑄造或電鍍引起，或材料原本具有的，使得產(chǎn)品表面有發(fā)黑的針孔。23 限度樣品：本公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)的樣品（經(jīng)客戶認(rèn)可的）或客戶提供的封樣。2. 4 合臺(tái)性：指孔軸臺(tái)位于輔料組裝吻合；主配件的組裝吻合第三條 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、共同項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)檢驗(yàn)要求受力標(biāo)準(zhǔn)1.拉力器測(cè)試；2.破壞性檢驗(yàn)； 3.壓力測(cè)試.1.美翔飾品特性要求（詳見(jiàn)第四條）；2.客戶特殊要求（書(shū)面化）； 3.品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃1.0標(biāo)準(zhǔn).1.根據(jù)產(chǎn)品的使用用途須承受最基本的使用力，最少受力須承受1.5KG（如手鏈、項(xiàng)鏈等主鏈拉直承受力）；2.如不需承受外力的產(chǎn)品必須達(dá)到以下要求：組合的材料、產(chǎn)品無(wú)焊接點(diǎn)須承受1.0KG(含)以上的力;有焊接點(diǎn)須承受1.5KG(含)以上的力;3.材料、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)需承受1.0KG(含)以上的壓力不變形.功能性1.佩戴；2.試打；3.直尺/戒圈測(cè)量；4.觸摸調(diào)試； 5.二十公分左右目視.1.客戶封樣/公司限度

3、樣品； 2.訂單書(shū)面化要求；3.品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃1.0標(biāo)準(zhǔn)；4.美翔飾品特性要求（詳見(jiàn)第四條）.1.產(chǎn)品的可使用性、佩戴的合理性、感官舒適度；2.開(kāi)關(guān)彈片的有效狀況（彈性或恢復(fù)開(kāi)合功效五次以上仍呈原狀）；3.規(guī)格尺寸控制訂單要求以內(nèi)（公差符合品質(zhì)特性要求）在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)及組合的靈活度。合臺(tái)性1.用訂單材料進(jìn)行實(shí)物合臺(tái)檢驗(yàn)；2.二十公分左右用遮光紙目視.1.孔軸產(chǎn)品公差標(biāo)準(zhǔn)； 2.子母版壓模縮水工藝參數(shù)；3.點(diǎn)鉆品質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 4.品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃1.0標(biāo)準(zhǔn).1.各類珠石、主配件的合臺(tái)時(shí)要求孔軸端正，平面不變形、多規(guī)格相互配合。2.孔軸組合的空間不可有多料、結(jié)構(gòu)變形。3.水鉆位點(diǎn)鉆后遮光檢驗(yàn)鉆邊緣不發(fā)

4、黑，有邊線.工藝1.核對(duì)生產(chǎn)流程單“注意事項(xiàng)”說(shuō)明；2.核對(duì)生產(chǎn)“生產(chǎn)流程單”工藝路線指引；1.工藝受限管理辦法；2.生產(chǎn)流程單上工藝路線；3.新產(chǎn)品工藝技術(shù)文件.1.生產(chǎn)流程單排列的合理工藝流程2.執(zhí)行工藝受限管理辦法;3.新工藝新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)驗(yàn)證.材料1.與限度樣比對(duì) 2.與生產(chǎn)流程單上“輔助物料清單”核對(duì) 3.環(huán)保值檢測(cè) 4.規(guī)格測(cè)量1.限度樣品；2.進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 3.訂單要求；4.客戶特殊要求； 5.品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃1.0標(biāo)準(zhǔn).材質(zhì)使用須符合生產(chǎn)流程單要求。規(guī)格要符合使用的實(shí)際，孔軸組合一般要求孔取正公差、軸取負(fù)色差。顏色符合色板，相同色系的顏色盡量要統(tǒng)一。鍍色1.比對(duì)色卡； 2.

5、測(cè)試厚度與耐磨性；3.測(cè)試抗氧化性；4.鎳釋放量測(cè)試；1.電鍍標(biāo)準(zhǔn)色板；2.訂單要求；3.電鍍色厚度、耐磨性、抗氧化性測(cè)驗(yàn)作業(yè)指標(biāo)； 4.客戶書(shū)面化特殊要求.1.鍍色要求符合生產(chǎn)流程單要求，色澤符合色板要求；2.貴金屬（真金）厚度提供測(cè)試報(bào)告；3.常規(guī)鍍色理化檢測(cè)（仿金、厚銀過(guò)5分鐘8%硫化銨測(cè)試，白鋼過(guò)100次順時(shí)針摩擦）；4.鎳釋放量檢測(cè)報(bào)告.共同項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)檢驗(yàn)要求外觀1.二十公分左右目視研判產(chǎn)品外觀品質(zhì)； 2.比對(duì)樣品/色卡；3.破壞性檢驗(yàn)1.限度樣品/標(biāo)準(zhǔn)色卡； 2.訂單要求； 3.產(chǎn)品外觀品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.有字印的產(chǎn)品，要求字印清晰、完整。2.表面層上不合格狀況依外觀品

6、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；3.涂層品質(zhì)符合色樣.環(huán)保值1.理化測(cè)試；2.符合要求的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告.1.GB 28480-2012 飾品 有害元素限量的規(guī)定；2.輸入國(guó)針對(duì)仿真飾品環(huán)保要求的法律法規(guī)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.兒童仿真飾品，驗(yàn)證檢測(cè)報(bào)告2.成品仿真飾品，驗(yàn)證檢測(cè)報(bào)告3.原料進(jìn)倉(cāng)前，驗(yàn)證供貨商提供的檢測(cè)報(bào)告；4.仿真飾品主要有害物質(zhì)管制有：鉛、鎳、鉻、鎘、偶氮、鄰苯二甲酸鹽；5.遵照仿真飾品環(huán)保要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行第四條 產(chǎn)品特性檢驗(yàn)4.1 首飾品類產(chǎn)品特性檢驗(yàn)要求（包括手鏈、吊墜、項(xiàng)鏈等）；a. 連接方式要求：扣子上在鏈條右端（客戶有特殊要求的除外）；b. 鏈條長(zhǎng)度要求：常規(guī)手鏈長(zhǎng)度內(nèi)銷標(biāo)準(zhǔn)：主鏈1

7、6.5cm+4cm延長(zhǎng)鏈，外銷標(biāo)準(zhǔn)為：主鏈18.5cm+5cm延長(zhǎng)鏈；常規(guī)小項(xiàng)鏈/小吊墜長(zhǎng)度內(nèi)銷標(biāo)準(zhǔn)：主鏈38.5cm+5cm延長(zhǎng)鏈，外銷標(biāo)準(zhǔn)為：主鏈41cm+8cm延長(zhǎng)鏈， c. 水鉆鏈條或其他不規(guī)則鏈條的長(zhǎng)度規(guī)定：有長(zhǎng)度要求的按長(zhǎng)度要求為準(zhǔn)；只有顆數(shù)/節(jié)數(shù)要求的以顆數(shù)/節(jié)數(shù)為準(zhǔn)；即有長(zhǎng)度要求，又有顆數(shù)要求的以長(zhǎng)度為準(zhǔn)。d. 鏈條長(zhǎng)度公差規(guī)定要求：長(zhǎng)度（L）20CM，公差±0.5CM；20CML60CM，公差±1.0CM ；L60CM，公差±1.5cm。e. 鏈條的測(cè)量方法（略）。f. 鏈條焊死、鍍死不能超過(guò)0.5cm。g. 電鍍前產(chǎn)品須達(dá)成品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面拋

8、光處理手感光滑圓潤(rùn)、無(wú)沙眼、不變形；有字印的要求字印清晰、各種線條紋路清晰完整；產(chǎn)品不能有斷裂痕跡、缺損、縮水、背面刮手現(xiàn)象；所有使用在產(chǎn)品上的材料均振動(dòng)研磨后手感光滑試戴舒適；焊接點(diǎn)精細(xì)牢固無(wú)虛焊；所有產(chǎn)品水鉆位全部臺(tái)式鉆機(jī)清洗并抽樣合臺(tái)檢驗(yàn)飽滿吻合無(wú)黑縫隙、露鉆底；主配件鍍后組合的要求吻合、密合勻稱；鍍前連接配件銅圈密合不錯(cuò)位，長(zhǎng)度規(guī)格符合訂單要求與公差標(biāo)準(zhǔn)。h. 電鍍鍍層要求：厚度標(biāo)準(zhǔn)為，鍍金厚度0.2um、鍍厚銀厚度1.5-2.0um、玫瑰金和香檳金厚度13um、白鋼鍍色產(chǎn)品同一方向同一接觸點(diǎn)在白紙上摩擦100次、白金厚度0.1um；外觀品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為，鍍層無(wú)白斑水紋印、色澤鮮亮、上色均勻

9、、無(wú)起泡漏洞；電鍍保色期為，正常佩戴條件下鍍金產(chǎn)品納米封油后保色期1年、靜電封油三個(gè)月，正常佩戴條件下其他鍍色的產(chǎn)品，保色期均要求三個(gè)月不變色氧化。uin就是平時(shí)說(shuō)的u"（讀mai），中文叫微英寸。 1um=39.4uin40uini.水鉆粘合牢固度與表面品質(zhì)：水鉆粘合牢固度破壞性測(cè)試，從1米高度自由跌落無(wú)水鉆掉落；表面品質(zhì)要求鉆面潔凈，不歪鉆、掉鉆、漏點(diǎn)鉆、點(diǎn)碎鉆、點(diǎn)壞鉆，點(diǎn)綴后的水鉆周邊不溢膠水、不出現(xiàn)黑縫隙。J.鍍后組裝品質(zhì)要求：做工精細(xì)、組合圈密合不錯(cuò)位；連接方式正確；開(kāi)關(guān)類配件試打5次以上功效良好；拉力測(cè)試通過(guò)；打結(jié)牢固、結(jié)平順不扭曲、觸頭不發(fā)黑、發(fā)黃、刮手；佩戴舒適。K.

10、涂層品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面油漆顏色符合色卡與訂單要求，涂裝位置正確且不可有溢膠、凹凸不平、線毛、雜質(zhì)，油漆色澤要鮮亮，通過(guò)“百格測(cè)試”不掉漆；油漆涂層環(huán)保值控制在目標(biāo)值以內(nèi)。l.包裝品質(zhì)要求：按訂單包裝要求實(shí)施；光面在1平方厘米以上產(chǎn)品，其光面部位需有保護(hù)膜，每只裝一個(gè)小袋；大袋內(nèi)產(chǎn)品之間不應(yīng)相互積壓；大袋上的標(biāo)簽資料應(yīng)正確；裝箱時(shí)大包袋與大包袋之間要有汽泡紙包裹、不能留有空間已免產(chǎn)品搖晃；大箱尺寸應(yīng)符合客戶要求，箱嘜必須準(zhǔn)確，每箱總重量控制在20KG以內(nèi)。4.2 耳環(huán)類產(chǎn)品特性檢驗(yàn)要求a. 耳環(huán)類產(chǎn)品規(guī)格要求：耳環(huán)佩戴有效長(zhǎng)度9-11mm(客戶有特殊要求除外)； “C”型耳環(huán)開(kāi)口間距6-8CM；

11、b. 耳針類產(chǎn)品功能要求：檢測(cè)焊接耳環(huán)牢固性，一般用10度彎曲測(cè)試;耳針溢鍍層控制在0.3mm。c. 電鍍前產(chǎn)品須達(dá)成品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面拋光處理手感光滑圓潤(rùn)、無(wú)沙眼、不變形；有字印的要求字印清晰、各種線條紋路清晰完整；產(chǎn)品不能有斷裂痕跡、缺損、縮水、背面刮手現(xiàn)象；焊接點(diǎn)精細(xì)牢固無(wú)虛焊；左右邊整體形狀一致或?qū)ΨQ；所有產(chǎn)品水鉆位全部臺(tái)式鉆機(jī)清洗并抽樣合臺(tái)檢驗(yàn)飽滿吻合無(wú)黑縫隙、露鉆底；主配件鍍后組合的要求吻合、密合勻稱；鍍前連接配件銅圈密合不錯(cuò)位。d. 電鍍鍍層要求：厚度標(biāo)準(zhǔn)為，鍍金厚度0.2um、鍍厚銀厚度1.5-2.0um、玫瑰金和香檳金厚度13um、白鋼鍍色產(chǎn)品同一方向同一接觸點(diǎn)在白紙上摩擦1

12、00次、白金厚度0.1um；外觀品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為，鍍層無(wú)白斑水紋印、色澤鮮亮、上色均勻、無(wú)起泡漏洞；電鍍保色期為，正常佩戴條件下鍍金產(chǎn)品納米封油后保色期1年、靜電封油三個(gè)月，正常佩戴條件下其他鍍色的產(chǎn)品，保色期均要求三個(gè)月不變色氧化。uin就是平時(shí)說(shuō)的u"（讀mai），中文叫微英寸。 1um=39.4uin40uine.水鉆粘合牢固度與表面品質(zhì)：水鉆粘合牢固度破壞性測(cè)試，從1米高度自由跌落無(wú)水鉆掉落；表面品質(zhì)要求鉆面潔凈，不歪鉆、掉鉆、漏點(diǎn)鉆、點(diǎn)碎鉆、點(diǎn)壞鉆，點(diǎn)綴后的水鉆周邊不溢膠水、不出現(xiàn)黑縫隙。f.鍍后組裝品質(zhì)要求：做工精細(xì)、組合圈密合不錯(cuò)位；連接方式正確；開(kāi)關(guān)類配件試打5次以上功效良

13、好；拉力測(cè)試通過(guò)；打結(jié)牢固、結(jié)平順不扭曲、觸頭不發(fā)黑、發(fā)黃、刮手；佩戴舒適。g.涂層品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面油漆顏色符合色卡與訂單要求，涂裝位置正確且不可有溢膠、凹凸不平、線毛、雜質(zhì)，油漆色澤要鮮亮，通過(guò)“百格測(cè)試”不掉漆。h.包裝品質(zhì)要求：按訂單包裝要求實(shí)施；光面在1平方厘米以上產(chǎn)品，其光面部位需有保護(hù)膜，每只裝一個(gè)小袋；大袋內(nèi)產(chǎn)品之間不應(yīng)相互積壓；大袋上的標(biāo)簽資料應(yīng)正確；裝箱時(shí)大包袋與大包袋之間要有汽泡紙包裹、不能留有空間已免產(chǎn)品搖晃；大箱尺寸應(yīng)符合客戶要求，箱嘜必須準(zhǔn)確，每箱總重量控制在20KG以內(nèi)。I.環(huán)保值規(guī)定：刺穿皮膚的飾品鎳釋放量必須小于0.2微克/ cm2/week；與人體皮膚有接觸

14、的飾品，其鎳釋放量應(yīng)小于0.5 g/cm2/week（不管是否有鍍層）；4.3 戒指類產(chǎn)品特性檢驗(yàn)要求a. 戒指測(cè)量選擇戒指的最窄面為測(cè)量點(diǎn)；b. 測(cè)量戒指時(shí)，戒圍棒傾斜45度，讓戒指自然下滑到所測(cè)位置；c. 戒指的結(jié)構(gòu)要?jiǎng)蚍Q；d. 鍍前戒號(hào)取正公差，鍍后戒指公差-0.15MM +0.2MM,鍍后戒號(hào)允收公差±0.25MM；e.焊接戒圈的戒指鍍前檢驗(yàn)時(shí)試戴,戒面不得擱手指,開(kāi)口處需整形留一條2mm縫隙，防止電鍍后開(kāi)口鍍死。c. 電鍍前產(chǎn)品須達(dá)成品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面拋光處理手感光滑圓潤(rùn)、無(wú)沙眼、不變形；有字印的要求字印清晰、各種線條紋路清晰完整；產(chǎn)品不能有斷裂痕跡、缺損、縮水、背面刮手現(xiàn)

15、象；焊接點(diǎn)精細(xì)牢固無(wú)虛焊；左右邊整體形狀一致或?qū)ΨQ；所有產(chǎn)品水鉆位全部臺(tái)式鉆機(jī)清洗并抽樣合臺(tái)檢驗(yàn)飽滿吻合無(wú)黑縫隙、露鉆底；主配件鍍后組合的要求吻合、密合勻稱；鍍前連接配件銅圈密合不錯(cuò)位。d.電鍍鍍層要求：厚度標(biāo)準(zhǔn)為，鍍金厚度0.2um、鍍厚銀厚度1.5-2.0um、玫瑰金和香檳金厚度13um、白鋼鍍色產(chǎn)品同一方向同一接觸點(diǎn)在白紙上摩擦100次、白金厚度0.1um；外觀品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為，鍍層無(wú)白斑水紋印、色澤鮮亮、上色均勻、無(wú)起泡漏洞；電鍍保色期為，正常佩戴條件下鍍金產(chǎn)品納米封油后保色期1年、靜電封油三個(gè)月，正常佩戴條件下其他鍍色的產(chǎn)品，保色期均要求三個(gè)月不變色氧化。uin就是平時(shí)說(shuō)的u"（

16、讀mai），中文叫微英寸。 1um=39.4uin40uine.水鉆粘合牢固度與表面品質(zhì)：水鉆粘合牢固度破壞性測(cè)試，從1米高度自由跌落無(wú)水鉆掉落；表面品質(zhì)要求鉆面潔凈，不歪鉆、掉鉆、漏點(diǎn)鉆、點(diǎn)碎鉆、點(diǎn)壞鉆，點(diǎn)綴后的水鉆周邊不溢膠水、不出現(xiàn)黑縫隙。f.鍍后組裝品質(zhì)要求：做工精細(xì)、組合圈密合不錯(cuò)位；連接方式正確；開(kāi)關(guān)類配件試打5次以上功效良好；拉力測(cè)試通過(guò)；打結(jié)牢固、結(jié)平順不扭曲、觸頭不發(fā)黑、發(fā)黃、刮手；佩戴舒適。g.涂層品質(zhì)要求：產(chǎn)品表面油漆顏色符合色卡與訂單要求，涂裝位置正確且不可有溢膠、凹凸不平、線毛、雜質(zhì)，油漆色澤要鮮亮，通過(guò)“百格測(cè)試”不掉漆。h.包裝品質(zhì)要求：按訂單包裝要求實(shí)施；光面在

17、1平方厘米以上產(chǎn)品，其光面部位需有保護(hù)膜，每只裝一個(gè)小袋；大袋內(nèi)產(chǎn)品之間不應(yīng)相互積壓；大袋上的標(biāo)簽資料應(yīng)正確；裝箱時(shí)大包袋與大包袋之間要有汽泡紙包裹、不能留有空間已免產(chǎn)品搖晃；大箱尺寸應(yīng)符合客戶要求，箱嘜必須準(zhǔn)確，每箱總重量控制在20KG以內(nèi)。I.環(huán)保值規(guī)定：刺穿皮膚的飾品鎳釋放量必須小于0.2微克/ cm2/week；與人體皮膚有接觸的飾品，其鎳釋放量應(yīng)小于0.5 g/cm2/week（不管是否有鍍層）。第二章 建豐公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引1.0 目的：為了更加明確建豐客戶訂單產(chǎn)品質(zhì)量及工藝要求，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中得到有效地控制，品管在過(guò)程控制，檢驗(yàn)中明確客戶的質(zhì)量要求，使訂單在保質(zhì)保量的前提

18、下順利完成后交付給客戶。2.0 適用范圍：建豐客戶訂單。3.0 質(zhì)量及工藝要求標(biāo)準(zhǔn)3.1環(huán)保類產(chǎn)品要求：3.1.1 環(huán)保類產(chǎn)品所有材料均要求為環(huán)保材料，具體各項(xiàng)環(huán)保要求檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下：:檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求參數(shù)所屬材料類別備注鎳<0.5ug/CM /Week所有的金屬材料（包括CCB的電鍍層）即一星期，一平方厘米的鎳釋放量為0.5ug鉛<100ppm所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條），油漆類產(chǎn)品Ppm=百萬(wàn)分之一鎘<100ppm所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條），油漆,PU，PVC，膠棒，膠水，朔料類產(chǎn)品。Ppm=百萬(wàn)分之一鉻<100ppm所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條）。P

19、pm=百萬(wàn)分之一汞<100ppm所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條）。Ppm=百萬(wàn)分之一偶氮<30ppm所有布料和線織的產(chǎn)品Ppm=百萬(wàn)分之一鄰苯二甲酸鹽<100ppm所有塑料，樹(shù)脂類產(chǎn)品Ppm=百萬(wàn)分之一3.1.2含帶草繩，紙繩類材質(zhì)產(chǎn)品決不可含有殺蟲(chóng)劑等有毒物質(zhì)；3.1.3帶色紡織品類材質(zhì)產(chǎn)品的色牢度，要求要達(dá)到四級(jí)；3.1.4皇冠頭圈（MT4-014）鐵線用1.8MM（可允許正負(fù)0.1MM）；3.1.5小發(fā)釵的直徑為1.1MM（可允許正負(fù)差0.01MM）；3.1.6鉆爪類產(chǎn)品的鉆爪一律采用的鉆一律為768鉆生產(chǎn)；3.1.7帶鋼線頭圈（類似TC-001）外面鋼線間距要密，不能稀

20、疏，（內(nèi)徑間距要求在1.0-1.2之間）；3.1.8建豐產(chǎn)品的延長(zhǎng)鏈、圈與龍蝦扣用銅質(zhì)材料，末閉合的銅圈承受拉力1KG閉合的銅圈承受拉力為1.5KG；3.1.9 SAS/PARSA/SQS客人請(qǐng)用以下品質(zhì)的銅質(zhì)龍蝦扣，即要求所有供貨商到以下生產(chǎn)商購(gòu)買(mǎi)銅質(zhì)龍蝦扣：生產(chǎn)商：鵬利飾品配件有限公司/銷售地址：福田市場(chǎng)E3區(qū)8601-3店面/電話：1/ 傳真：2/義烏市長(zhǎng)春社區(qū)六街185號(hào)/公司電話：7/85590125/傳真：9龍蝦扣：鉛含量和鎘含量在200PPM 以下，購(gòu)買(mǎi)毛胚價(jià)格為0.14/個(gè)，電鍍無(wú)鎳大概0.02/個(gè)；購(gòu)買(mǎi)時(shí)袋子上的標(biāo)識(shí)為：3.1.10其他所有的客人全部用以下品質(zhì)的銅質(zhì)龍蝦扣，即

21、要求所有供貨商到以下生產(chǎn)商購(gòu)買(mǎi)銅質(zhì)龍蝦扣：生產(chǎn)商：義烏正菱飾品配件商行/銷售地址：福田市場(chǎng)/電話：/傳真：/龍蝦扣：鉛含量和鎘含量在以下，購(gòu)買(mǎi)毛胚的價(jià)格為./個(gè)，電鍍大概./個(gè)；購(gòu)買(mǎi)時(shí)袋子上的標(biāo)識(shí)為：3.1.11所有客人全部用銅質(zhì)的閉合延長(zhǎng)鏈加水滴，一般市場(chǎng)上沒(méi)有成品的銅質(zhì)延長(zhǎng)鏈水滴賣(mài)，供貨商要自己購(gòu)買(mǎi)銅鏈剪好后再加水滴，一般成品總價(jià)在./個(gè)；要求各供貨商到怡美飾鏈有限公司購(gòu)買(mǎi)銅鏈，攤位地址：福田，電話，傳真：；東輔房號(hào)，電話：85292247；鏈條為1.0/米，如果項(xiàng)鏈主鏈很粗請(qǐng)用大一點(diǎn)的銅鏈，這個(gè)是最基本的，適合公司大部分的項(xiàng)鏈。3.1.12所有連接環(huán)，要求如下：如未焊接閉合，要求能承受拉

22、力1公斤以上；如已焊接閉合，能承受拉力1.5公斤以上。3.2工藝質(zhì)量要求3.2.1所有焊接產(chǎn)品，焊點(diǎn)不可太大；3.2.2小皇冠梳子與外圈要整齊，不能長(zhǎng)短不一；3.2.3胸針針長(zhǎng)要蓋過(guò)開(kāi)關(guān)片，最長(zhǎng)不可超過(guò)開(kāi)關(guān)座的2MM（若開(kāi)關(guān)座在鑄件邊 緣的則不可超出臺(tái)子的邊緣）；3.2.4油漆表面要鮮亮，不能有氣泡，表面臟污現(xiàn)象；3.2.5所有古色效果類產(chǎn)品一律采用拉絲效果(工藝受限除外)，古銀效果不可以太黑，產(chǎn)品要有亮度（具體參照電鍍色板）；3.2.6皇冠（假珠）及大件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)立體層次較強(qiáng)的部位（低電位），電鍍一定要亮（不含古色產(chǎn)品），不能有發(fā)霧現(xiàn)象；3.2.7電鍍白K產(chǎn)品，厚銀產(chǎn)品表面要光亮要白，表面光整

23、鍍要達(dá)成鏡面效果。所有電鍍產(chǎn)品要求電鍍保色期為6個(gè)月以上；3.2.8所有建豐客戶產(chǎn)品質(zhì)量，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均以客戶封樣為準(zhǔn)。3.3為確保客戶要求所有環(huán)保產(chǎn)品在操作過(guò)程中各項(xiàng)有毒指數(shù)不超標(biāo)，環(huán)保生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)注意以下事項(xiàng)：3.3.1環(huán)保產(chǎn)品為單列生產(chǎn)車(chē)間，與其它車(chē)間（鉛合金）保持隔離狀態(tài)；3.3.2所有能直接接觸到產(chǎn)品的工具，器具與機(jī)械均要求環(huán)保；3.3.3環(huán)保生產(chǎn)工具不可與其它生產(chǎn)車(chē)間使用過(guò)的工具混用；3.3.4車(chē)間內(nèi)及工作臺(tái)位保持整潔，干凈；3.3.5焊接使用專用環(huán)保焊錫與專用環(huán)保焊錫水；3.3.6振動(dòng)，研磨均要求為堿性研磨液；3.3.7產(chǎn)品待作業(yè)或作業(yè)完成后用汽泡紙遮蓋住。3.4. 所有要求環(huán)保產(chǎn)品原

24、材料，成品均須經(jīng)過(guò)正規(guī)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可生產(chǎn)，出貨。其它未注明之要求則依工廠標(biāo)準(zhǔn)。第三章 門(mén)市客戶產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引1.0目的:確保公司成品品質(zhì)符合客戶要求。2.0適用范圍：公司生產(chǎn)線生產(chǎn)的所有成品。3.0術(shù)語(yǔ)定義3.1砂孔：由鑄造或電鍍引起或材料原本具有的，使得產(chǎn)品表面有發(fā)黑的針孔；3.2色差：指電鍍、烤漆、彩晶或進(jìn)料原材料與公司標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比時(shí)出現(xiàn)的顏色差異；3.3功能性：開(kāi)關(guān)開(kāi)合（即有彈性或恢復(fù)開(kāi)合功效3次以上仍呈原狀），組合點(diǎn)的靈活度，鏈長(zhǎng)、戒圈、鑲鉆完整度、產(chǎn)品完好度（無(wú)斷裂、變形等）表面毛刺對(duì)人的傷害度等現(xiàn)像；4.0 檢驗(yàn)依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)4.1 客戶封樣/公司限度樣品； 4.2 訂單要求；4.3

25、 品質(zhì)抽樣計(jì)劃；4.4 品質(zhì)特性要求5.0品質(zhì)共同檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：5.1產(chǎn)品的功能性；5.2拉力測(cè)試：所有未焊接的組合點(diǎn)，能承受拉力1.0KG(含)以上.所有經(jīng)焊接的組合點(diǎn),能承受拉力1.5KG(含)以上;5.3外觀：有字印的產(chǎn)品要求字印清晰; 產(chǎn)品不可有變形、刮手、污漬、斷裂、缺損、縮水等；石頭/珍珠規(guī)格、顏色符合客戶需求，不可破、歪、翹、掉，不可有砂孔、氣泡、雜質(zhì)、變色、刮手等；表面不可有砂孔、凹洞、擦傷、毛刺、電鍍長(zhǎng)斑、發(fā)黃等；5.4電鍍色：電鍍顏色符合客戶需求，鍍層不可剝落；5.5油漆色：烤漆、噴漆位置正確符合客戶需求，不可溢漆；5.6合臺(tái)：粘主配件需牢固，不可有空隙；5.7包裝方式：

26、產(chǎn)品包裝方式符合客戶需求，利于產(chǎn)品保護(hù)；6.0 產(chǎn)品特性檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：6.1胸針以佩戴方便為原則，即針插的方向有：由上往下插、由右往左插、由右上方往左下插等；6.2兔子頭尾的位置要統(tǒng)一，客戶有特殊要求時(shí)依據(jù)客戶要求；6.3胸針不超過(guò)兔子頭1.00MM,以正面看不到針尖為原則(即:胸針絕對(duì)不能超出臺(tái)子本身);6.4針尖不可有倒刺、變形、太純或刮手現(xiàn)象；6.5“C”型手鐲的開(kāi)口間距離3CM-5CM，（有彈性的手鐲可例外，以便于佩戴為原則）。手鐲閉合銅盒與舌片的間距1.5MM,(確保功能性良好為原則)。6.6耳針、耳夾位置正確；耳針長(zhǎng)度9.0MM-11.0MM; 耳針溢鍍層2MM。耳環(huán)左右邊追求配

27、對(duì)性；6.7發(fā)夾不能露臺(tái)：7CM（含）以上的發(fā)夾必須使用雙卡夾。6.8鏈子類長(zhǎng)度測(cè)量以佩戴的有效長(zhǎng)度為準(zhǔn)：a.一般長(zhǎng)度范圍：a:手鏈：16.5CM-20CM b:腳鏈、臂鏈：20CM-25CM c：頸鏈：30CM-35CM d：項(xiàng)鏈：38CM-52CM e：掛件：65CM-70CM f：滑動(dòng)鏈：75CM-82CMf.長(zhǎng)度的允收范圍：（“L”表示鏈長(zhǎng)）：長(zhǎng)度范圍允許公差L20CM±0.5CM20CML60CM±1.0CML60CM±1.5CMg.鏈子類產(chǎn)品的開(kāi)關(guān)統(tǒng)一在右手邊（客戶有特殊要求除外）。h.鏈條焊死，鍍死不能超過(guò)0.5CM。6.9對(duì)有連接片的水鉆鏈條長(zhǎng)度允

28、許標(biāo)準(zhǔn)：a.耳環(huán)、手鐲在作業(yè)中以樣品顆數(shù)或訂單顆數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性與配對(duì)性；b.手鏈、項(xiàng)鏈、腰帶中有長(zhǎng)度要求的以長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，允許公差值同鏈子類主要長(zhǎng)度允許范圍；c.手鏈、項(xiàng)鏈、腰帶只有顆數(shù)要求的以顆數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)；d.手鏈、項(xiàng)鏈、腰帶如果既要求長(zhǎng)度，也要求顆數(shù)，而實(shí)際作業(yè)中又達(dá)不到要求時(shí)，以長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)。6.10對(duì)有穿水晶的鏈條長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：a.如訂單要求顆數(shù)，作業(yè)以顆數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)；b.如訂單既要求長(zhǎng)度，作業(yè)以長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，其允許公差以鏈條類允收公差；c.如訂單既要求顆數(shù)，也要求長(zhǎng)度，而實(shí)際作業(yè)中又達(dá)不到要求時(shí)，以長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，其允許公差以鏈條類允收公差。6.11戒圈的測(cè)量以戒指的最窄面為測(cè)量點(diǎn)

29、：美制讀法公差為±0.25#/歐制讀法公差為±0.5#7.0 產(chǎn)品的感觀要求：7.1產(chǎn)品的感觀要求是根據(jù)產(chǎn)品部位的不同而變化的。7.2產(chǎn)品部位：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)時(shí)，欣賞者對(duì)產(chǎn)品表面的一般注意順序。部位劃分標(biāo)準(zhǔn)第一部位產(chǎn)品下面功能性部位的周?chē)蕾p者正視面等要求一般不得有任何明顯缺陷，肉眼目視20CM左右研判第二部位產(chǎn)品側(cè)面，佩戴時(shí)不能完全隱藏的部位缺陷最多不能超過(guò)3個(gè)，且注意兩個(gè)缺陷間距至少在1CM以上，缺陷顏色需與本體顏色相類似，總面積不得大于部位面積的5%（無(wú)法掩蓋）第三部位產(chǎn)品背面，佩戴時(shí)可以完全隱藏光面部位缺陷最多不能超過(guò)5個(gè)，且注意兩個(gè)間距至少在1CM以上

30、，缺陷顏色需與本體的顏色相類似，不得大于部位面積的5%（無(wú)法掩蓋）第四部位產(chǎn)品背面，佩戴時(shí)可以完全隱藏的非光面部位此部位的一般分散的表面缺陷均可按受，若淺色的顏色相反缺陷可按受2個(gè)分散點(diǎn)，總面積不得大于此部位面積的10%注：1以上可以接受的表面缺陷是不包括鍍層脫皮、脫落。本規(guī)定有效期為六個(gè)月，六個(gè)月期滿后將由質(zhì)管中心重新修訂發(fā)布。第四章 外貿(mào)客戶產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)指引第五章 原材料檢驗(yàn)指引1. 目的:確保進(jìn)廠物料符合成品品質(zhì)要求。2. 術(shù)語(yǔ)定義：2.1 功能性：指開(kāi)關(guān)開(kāi)合（即有彈性或恢復(fù)開(kāi)合功效3次以上仍呈原狀）、組合點(diǎn)靈活度、鏈條長(zhǎng)戒圍、鑲鉆完整度、產(chǎn)品完好度（無(wú)斷裂、變形等）、表面毛刺對(duì)人的傷害

31、度等現(xiàn)象。2.2 砂孔：指由鑄造或電鍍引起，或材料原本具有的，使得產(chǎn)品表面有發(fā)黑的針孔。2.3色差：指電鍍、烤漆、彩晶或進(jìn)廠原材料與公司標(biāo)準(zhǔn)色板比對(duì)是出現(xiàn)的顏色差異。2.4 限度樣品：本公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)的樣品（經(jīng)客戶認(rèn)可的）或客戶提供的附樣。3. 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：3.1 檢驗(yàn)方法：3.1.1檢驗(yàn)時(shí)以目視距離20CM左右，研判材料表面缺陷；3.1.2檢驗(yàn)材料功能性或材料有特殊要求的須做物料驗(yàn)證及破壞性實(shí)驗(yàn)加以研判；3.2 檢驗(yàn)依據(jù)：3.2.1檢驗(yàn)時(shí)以原材料限度樣品、客戶封樣及其他相關(guān)資料；3.2.2檢驗(yàn)功能性異常，依公司抽樣計(jì)劃表標(biāo)準(zhǔn)0.15判定放行;其他異常依抽樣計(jì)劃表標(biāo)準(zhǔn)1.0判定放行；3.2.

32、3 如客戶有特殊要求依客人要求；3.2.4化工類材料，由品管取樣到生產(chǎn)車(chē)間共同試做，結(jié)果由品管反饋采購(gòu)部，合格品由品管簽字入庫(kù)，車(chē)間領(lǐng)用時(shí)，先檢查是否有品管檢驗(yàn)標(biāo)示；3.3 原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目：3.3.1原材料的共同檢驗(yàn)項(xiàng)目：材質(zhì)、形狀、規(guī)格、外觀3.3.2原材料的選擇性檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉力測(cè)試：所有未焊接的組合點(diǎn)，承受拉力1.0公斤以上;所有經(jīng)焊接的組合點(diǎn),承受力在1.5公斤以上;結(jié)構(gòu)性:組合須牢固、密合、不松動(dòng)、不脫落等；功能：符合要求；字?。罕３智逦?；合臺(tái)性：符合要求。3.4 發(fā)夾（片）類原材料特性：發(fā)夾（片）組合不能松動(dòng)；發(fā)夾卡扣端正略向外傾。3.5耳針類原材料特性：針長(zhǎng)要求：直接燒焊的針需9.

33、0MM-11.0MM之間,埋模鑄造的針需在10.5MM-12.0MM之間;針帽頭不能偏移、松動(dòng)；尖端不得有孔3.6 耳環(huán)類的原材料特性：螺絲耳夾其螺紋處活動(dòng)性要好；夾片厚度適中，組合后彈性良好。3.7耳勾類原材料特性：插鑄類耳勾其插鑄部位長(zhǎng)度應(yīng)足夠；粘合類耳勾其粘合部位長(zhǎng)度應(yīng)足 夠。3.8 胸針類原材料特性：針不能太鈍、倒勾、變形、刮手等；兔子頭：活動(dòng)性要好；兔子尾：開(kāi)口適當(dāng)（合針），孔洞不可堵塞。3.9 鏈條類原材料特性：非整卷之鏈條，其長(zhǎng)度按客戶要求；整卷鏈條檢驗(yàn)其最外端之5CM，有2處（含）或以上缺陷的判定不合格，2處以下為合格。3.10鉆石類原材料特性:表面不能有破損、裂紋、發(fā)白、砂孔

34、、發(fā)霧、氣泡、雜質(zhì)、掉水銀、切割面不規(guī)則等現(xiàn)象。顏色需符合要求。國(guó)產(chǎn)AB鉆不能電鍍（需在鍍后夾石）；進(jìn)口AB鉆不能返鍍。規(guī)格要求：以其對(duì)應(yīng)之正確子板或產(chǎn)品合臺(tái)為實(shí)際生產(chǎn)中要求，檢測(cè)相關(guān)尺寸做為參考，其公差為：a.粘（鑲）石類：SI、CI類夾石尺寸差為±0.05MM;SS或PP及其它夾石公差尺寸:-0.20MM+0.10MM.b.異形石類:檢測(cè)長(zhǎng)、寬尺寸公差為-0.5MM+0.1MM、高度尺寸公差為±0.05MM。c.瑪瑙：長(zhǎng)寬公差為-0.2MM+0.15MM,高度公差為-0.1MM+0.05MM。3.11手鐲類原材料特性：符合成品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.12項(xiàng)圈類原材料特性：

35、符合限度樣品。3.13鋼絲類原材料特性：符合限度樣品。3.14金屬圈原材料特性符合限度樣品。3.15客戶如有特殊要求原則依客戶要求。第六章 進(jìn)料檢驗(yàn)指引1、目的： 本公司采購(gòu)物料符合設(shè)計(jì)規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn)，確保上線之所有物料處于受控狀態(tài)。2、適用范圍：本公司車(chē)間所使用的所有直接材料與間接材料。3、管理權(quán)責(zé)3.1倉(cāng)管科負(fù)責(zé)送檢及檢驗(yàn)結(jié)果與辦理。3.2品管部負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)與記錄。4、作業(yè)指導(dǎo)4.1送檢：進(jìn)料檢驗(yàn)員接到倉(cāng)管收料員移交的物料及物料送檢單經(jīng)確認(rèn)物及相關(guān)信息無(wú)誤后進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)。4.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1 抽樣計(jì)劃表4.2.1.1功能性或嚴(yán)重不合格項(xiàng)目依A判定是否可接受。4.2.1.2一般性

36、不合格項(xiàng)目依B判定是否可接受。4.2.2限度樣品： 比對(duì)限度樣品的外觀，顏色和材質(zhì)僅供參考。4.2.3 檢驗(yàn)時(shí)依照原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)執(zhí)行。4.2.4 客戶要求：依客戶提供的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)。若工廠的標(biāo)準(zhǔn)與客戶的標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí)依客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3 檢驗(yàn)記錄：4.3.1依4. 2確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)記錄于物料送檢單，并做出判定。對(duì)合格者放入合格證后入庫(kù)。檢驗(yàn)單一式二聯(lián)，正本由倉(cāng)庫(kù)留存、副本交品管。4.3.2對(duì)品管人員判定不合格的物料，需將物料送檢單和附樣同時(shí)交品管主管進(jìn)行裁定（裁定內(nèi)容為改判可接受、全檢、退貨）。4.4 不合格品處理：4.4.1 退貨：對(duì)抽檢不良率在30%（含）以內(nèi)的由工廠進(jìn)行

37、挑選，對(duì)挑出的不良品由倉(cāng)庫(kù)退采購(gòu)。若不良率超過(guò)30%的進(jìn)行本批全部退貨。4.4.2 特采： 依特采作業(yè)程序執(zhí)行。4.4.3 全檢4.4.3.1：對(duì)抽檢不良率在30%（含）以內(nèi)，由倉(cāng)庫(kù)通知生管，再由生管安排人員進(jìn)行全檢。4.4.3.2全檢后的料件由品管再次抽檢，合格后再入庫(kù)。C：若全檢后仍不能通過(guò)抽檢時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)退回全檢單位進(jìn)行重檢，直到合格為止。4.5 急件：由生管通知倉(cāng)庫(kù)，所有急件的料件需在一個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成抽檢入庫(kù)。4.6 改判：品質(zhì)主管對(duì)抽檢不合格的料件可視工廠實(shí)際情況進(jìn)行改判，但需在物料送檢單上簽字。第七章 不合格品管理辦法1. 目的：確保不合格品均在管制范圍內(nèi)，使其不會(huì)被使用在產(chǎn)品上或

38、被出貨。2. 適用范圍；不合格原料，在制品及最終檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品。3. 管理權(quán)責(zé)3.1品管部負(fù)責(zé)重整品，報(bào)廢品統(tǒng)計(jì)鑒定；3.2品管部主管批準(zhǔn)電鍍和半成品報(bào)廢品及半成品特采；3.3總經(jīng)理批準(zhǔn)最終檢驗(yàn)特采、成品報(bào)廢及原材料報(bào)廢申請(qǐng)；4. 作業(yè)指導(dǎo)4.1進(jìn)料檢驗(yàn)不合格4.1.1退貨，須經(jīng)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。4.1.2全檢或維修：由品管聯(lián)系生管安排人員至進(jìn)料檢驗(yàn)處挑選，合格者入庫(kù)，不合格者退貨；4.1.3進(jìn)料檢驗(yàn)原則上不允許特采，不批準(zhǔn)不合格料品入庫(kù)。4.1.4全檢或維修所生產(chǎn)是損失與費(fèi)用由品管記錄于送檢單上報(bào)財(cái)務(wù)。4.2生產(chǎn)過(guò)程中不合格品4.2.1經(jīng)品管判定不合格品，由車(chē)間主管決定是否返修，跨車(chē)間返修應(yīng)

39、填生產(chǎn)部重整工作單，并經(jīng)品管簽字確認(rèn)后返工。4.2.2特采：車(chē)間提出特采申請(qǐng)單品管協(xié)助辦理，總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.2.3報(bào)廢：車(chē)間每天必須將須報(bào)廢品整理填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單經(jīng)車(chē)間主管簽字后，品管鑒定，品質(zhì)主管批準(zhǔn)；4.2.4報(bào)廢品超出批量5%時(shí)，必須填質(zhì)量問(wèn)題追蹤處理表進(jìn)行調(diào)查、追溯，源頭處理；4.3 最終檢驗(yàn)不合格品處理：4.3.1返工、返修，由車(chē)間主管決定，返工、返修后品管重新檢驗(yàn)合格方可出貨。4.3.2特采，車(chē)間提出書(shū)面特采申請(qǐng)單。品管、生產(chǎn)經(jīng)理復(fù)核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.3.3客戶有特別規(guī)定時(shí)，依客戶約定。4.4.4報(bào)廢品的處理必須遵照“三不放過(guò)”原則，既“責(zé)任不查清不放過(guò)”、“原因不查清不放過(guò)”、“措

40、施不落實(shí)不放過(guò)”的原則，由品管部監(jiān)督落實(shí)。第八章 仿真飾品環(huán)保要求檢驗(yàn)指引1.目的：為了更加明確仿真飾品環(huán)保要求，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中得到有效地控制，使產(chǎn)品在保質(zhì)保量的前提下安全地交付客戶。2.適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了仿真飾品的有害物質(zhì)的限量要求、標(biāo)識(shí)要求、品質(zhì)要求及生產(chǎn)工藝要求，適用本公司生產(chǎn)的各類環(huán)保飾品。3.術(shù)語(yǔ)/名詞定義：3.1 環(huán)保飾品：是指基于企業(yè)良好的環(huán)保意識(shí)，按照綠色伙伴管理系統(tǒng)（Green partner management system)標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計(jì)、采 購(gòu)、生產(chǎn)到產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)、上市銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，將有毒有害物質(zhì)殘留量控制在質(zhì)量安全允許范圍內(nèi)的產(chǎn)品。（注：有毒有害物質(zhì)范圍

41、及殘留量控制參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)制度，不同的國(guó)家、地區(qū)可能有不同的要求。）3.2 仿真飾品：用非貴金屬材料為基材制作的首飾及工藝品擺件。按用途分為發(fā)飾、冠飾、耳飾、臉飾、頸飾、胸飾、手飾、腰飾、足飾等，主要包括籫、釵、冠、帽徽、耳釘、耳環(huán)、耳線、耳墜、鼻扣、項(xiàng)鏈、項(xiàng)圈、手機(jī)鏈、吊墜、徽牌、胸針、領(lǐng)帶夾、戒指、手鐲、手鏈、袖扣、腰帶、皮帶頭、腳鏈、腳鐲、腳戒、鑰匙扣、包扣、絲巾扣、肚臍扣等。3.3 兒童飾品：設(shè)計(jì)或預(yù)定供14歲以下兒童佩戴或使用的仿真飾品。3.4 成人飾品：除兒童飾品之外的仿真飾品。3.5 元素總含量：用濃酸加熱一段時(shí)間后從仿真飾品中萃取出來(lái)的總含量。3.6 可溶性元素含量：仿

42、真飾品在相當(dāng)于人體胃液濃度的溶液中溶解后所提取的元素含量。3.7 元素釋放量：仿真飾品浸入人工汗液一周，溶入人工汗液中的元素含量。4.元素限制要求4.1 鎳釋放量4.1.1 刺穿皮膚的飾品鎳釋放量必須小于0.2微克/ cm2/week；4.1.2 與人體皮膚有接觸的飾品，其鎳釋放量應(yīng)小于0.5 g/cm2/week（不管是否有鍍層）；4.1.3 所屬材料類別：所有的金屬材料（包括CCB的電鍍層）。4.2 其它有害重金屬元素限制要求4.2.1兒童飾品要求有害元素可溶性元素含量（ppm）總含量（ppm）銻（Sb）砷（As）鋇（Ba）鎘（Cd）鉻（Cr）鉛（Pb）汞（Hg）硒（Se）鉛限量60251

43、000756090605006004.2.2成人飾品要求有害元素可溶性元素含量（ppm）鉛鎘（Cd）汞（Hg）鉻（6Cr）偶氮鄰苯二甲酸鹽備注限量<100ppm<100ppm<100ppm<100ppm，<30ppm<100ppm鉻：客戶無(wú)特殊要求除外；4.3 各限定有害元素所屬材料類別：4.3.1 鉛：所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條），油漆類產(chǎn)品；4.3.2 鎘：所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條），油漆,PU，PVC，膠棒，膠水，塑料類產(chǎn)品。4.3.3 鉻：所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條）。4.3.4 汞：所有金屬產(chǎn)品（合金，金屬焊條）。44其它有害非重金屬元素限

44、制要求 4.4.1 本要求對(duì)兒童飾品為強(qiáng)制要求，成人飾品適客戶及輸入地要求而定。4.4.2 偶氮含量<30 ppm(主要針對(duì)有印染的針織類配件，如頭繩、蠟繩、布料等)。4.4.3 鄰苯二甲酸鹽含量<100ppm（總共六種，主要是樹(shù)脂、塑料類配件）。4.4.4 含帶草繩，紙繩類材質(zhì)產(chǎn)品決不可含有殺蟲(chóng)劑等有毒物質(zhì)。4.4.5 帶色紡織品類材質(zhì)產(chǎn)品的色牢度，要求要達(dá)到四級(jí)。4.5安全標(biāo)識(shí)4.5.1 飾品包裝應(yīng)清楚和醒目地標(biāo)明適合使用的年齡和使用安全的提示，如成人飾品標(biāo)識(shí)詞為“不適用14歲以下兒童使用”，字號(hào)不小于宋體五號(hào)字。46其它要求：產(chǎn)品用于出口的，如輸入地或客戶有明確要求的，則按輸

45、入地或客戶要求；輸入地或客戶無(wú)明確要求的，則按上述要求。5. 引用文件5.1 飾品行業(yè)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)-仿真飾品中有害物質(zhì)的限量要求及檢測(cè)方法第九章 品質(zhì)抽樣計(jì)劃1 目的和適用范圍1.1 確保品質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)程中抽樣有所遵循依據(jù)，并使得公司質(zhì)量損失風(fēng)險(xiǎn)減為最小。1.2 適用于本公司的來(lái)料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)各階段。2 職責(zé)與權(quán)限2.1 品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)抽樣計(jì)劃的制定，負(fù)責(zé)來(lái)料、制程移轉(zhuǎn)抽檢及最終出貨檢驗(yàn)。2.2 各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)品質(zhì)初步全數(shù)檢驗(yàn)。3 內(nèi)容和方法3.1 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)的依據(jù)參考材料和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 缺陷分類 本公司將產(chǎn)品的缺陷分為主要缺陷和次要缺陷兩大類。3.3 質(zhì)量合格水平規(guī)定3.3

46、.1 本公司規(guī)定引用GB/T2828.1-2003 正常一次抽樣方案中的一部分，并結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制定適用于本公司的抽樣計(jì)劃表。原材料進(jìn)料檢驗(yàn)依據(jù)抽樣計(jì)劃表A執(zhí)行，半成品、成品檢驗(yàn)依據(jù)抽樣計(jì)劃表B執(zhí)行。表1 抽樣計(jì)劃表A批量（N）樣本數(shù)主要缺陷次要缺陷AcReAcRe26-508010151-9013010191-150200101151-280320112281-500500112501-12008001121201-32001250112表2 抽樣計(jì)劃表B批量（N）樣本數(shù)主要缺陷次要缺陷AcReAcRe26-508010151-9013011291-150200112151-2803

47、20123281-500500133501-12008001331201-320012501343.3.2 產(chǎn)品或半成品送檢數(shù)小于25PCS/批(含)以下的進(jìn)行全檢驗(yàn)，送檢數(shù)大于3200PCS/批以上的進(jìn)行分批檢驗(yàn)；原材料不做規(guī)定。3.3.3 原材料送檢數(shù)小于25PCS/批(含)以下的進(jìn)行全檢驗(yàn)。3.4 檢查批的形成與提出：每個(gè)檢查批通常由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性、成分等)，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品的組成。同一個(gè)主編號(hào)同一個(gè)檢查批，檢查時(shí)覆蓋所有子編號(hào)，樣本數(shù)依據(jù)抽樣計(jì)劃表。3.5 樣本抽取樣品的抽取根據(jù)送檢數(shù)并比對(duì)抽樣計(jì)劃表，確定抽取樣本數(shù)的大小。從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取相

48、應(yīng)的樣本數(shù)量。3.6 樣本的檢查：樣品檢查時(shí)，依據(jù)材料和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄。3.7 合格或不合格的判定：判定當(dāng)前批次的合格與否時(shí)，根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中出現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于Ac，則判該批合格；若不合格品大于或等于Re，則判該批不合格；當(dāng)不合格品。判定后的處置：當(dāng)判為合格批時(shí)就整批放行，當(dāng)判為不合格批時(shí)，請(qǐng)執(zhí)行不合格品管理辦法。3.9 返工返修后的檢驗(yàn)：不合格品經(jīng)返工或返修后，仍依據(jù)抽樣計(jì)劃表進(jìn)行檢驗(yàn)。第十章 外觀品質(zhì)檢驗(yàn)指引1.目的和適用范圍1.1 確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量符合客戶及相關(guān)的法律法規(guī)要求。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有產(chǎn)品的外觀質(zhì)量管理的控制和管理。2 職

49、責(zé)與權(quán)限2.1 品管部門(mén)負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改、培訓(xùn)和歸口管理工作。2.2 各生產(chǎn)單位和質(zhì)量檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3 內(nèi)容和方法3.1 檢驗(yàn)的方法以目視距離20CM左右，研判產(chǎn)品外觀質(zhì)量。3.2 檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 根據(jù)產(chǎn)品各部位的效果對(duì)產(chǎn)品重要程度不同之屬性，特將各類產(chǎn)品的表面劃分為四個(gè)部位，即：“第一部位”、“第二部位”、“第三部位”、“第四部位”，“第一部位”為最重要部位，“第二、三、四部位”的重要性依次遞減。3.2.2 產(chǎn)品表面缺陷在各部位之判別標(biāo)準(zhǔn)：“第一部位”不得存在任何缺陷。“第二部位”允許存在1處以下（含），缺陷直徑1的缺陷，但缺陷面積不能超過(guò)“第二部位”總面積的1/5?！暗谌课弧痹试S存在3處以下（含），缺陷直徑1的缺陷。但缺陷面積不能超過(guò)“第三部位”總面積的2/5?！暗谒牟课弧痹试S存在4處以下（含），缺陷直徑1的缺陷。但缺陷面積不能超過(guò)“第四部位”總面積的2/5。3.2.3 各類產(chǎn)品表面部位劃分的方