4#棧橋基礎(chǔ)施工方案

1、4#棧橋基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1工程概述 4#棧橋位于主廠房西側(cè)，1#鍋爐北側(cè)，占地面積1270m2 ,4#棧橋基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，J-1尺寸為4500×10300；J-2尺寸為6000×4500；J-3尺寸為8100×4000，基底標高均為-3.50m，基礎(chǔ)梁底面標高-2.00m。本工程±0.00相當于絕對標高1050.20m，J-1基礎(chǔ)持力層為砂礫石換填的人工復(fù)合地基，換填后的地基承載力特征值fak300kPa,基底下超挖部分采用天然級配砂礫石回填，壓實系數(shù)大于0.97；J-2、J-3基礎(chǔ)持力層為3層細砂層，地基承載力特征值fak180kPa。

2、墊層為C20砼；承臺及短柱為C30砼并摻入阻銹劑。1.2工程特點本工程由7個獨立基礎(chǔ)組成，其中J-1三個，J-2兩個，J-3兩個?；A(chǔ)承臺尺寸較大，J-1、J-2上部均有1200×1200短柱，短柱頂面留有圓型插筋，露出500。1.3主要實物量工程主要實物量工程項目名稱單位數(shù)量備注基礎(chǔ)土石方工程m31800現(xiàn)澆鋼筋混凝土m31050鋼筋t11614編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)相關(guān)設(shè)計及規(guī)范文件，具體如下：4#棧橋基礎(chǔ)部分F165ST0520圖紙圖紙會審紀要混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/

3、T 5210.0-2005二、施工部署根據(jù)本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場實際，項目經(jīng)理羅立文負責全面管理工作，常務(wù)副經(jīng)理景毅負責全面協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)副經(jīng)理李杰負責現(xiàn)場組織生產(chǎn)，工程部技術(shù)員董春雷負責技術(shù)工作，實驗員楊偉負責配合比的委托、砼施工過程中坍落度的控制，做好砼測溫記錄。質(zhì)檢站長董文濤全面負責質(zhì)量檢驗，安環(huán)部部長良崗全面負責現(xiàn)場安全和文明施工。物資部選派材料員負責材料供應(yīng)和周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配。各職能部門和人員在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，圍繞該工程的進度、質(zhì)量、安全環(huán)保和文明施工開展高效率的工作。2.1施工總體規(guī)劃本工程的混凝土攪拌均在已建攪拌站集中拌制，用砼攪拌車運至現(xiàn)場澆筑；鋼筋在鋼筋加工車間集中進行加工

4、制作，模板制作在現(xiàn)場拼裝。2.2施工隊伍組織根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程管理人員2人，各類技工及普工30人，總共32人進場施工。施工隊伍計劃組建6個施工班組，即土方施工班組、混凝土澆筑班組、鋼筋安裝班組、模板制安施工班組、綜合施工班組。各專業(yè)班組將按工程進展情況分階段進退場，勞動力的調(diào)配盡量布置均衡，做到既不窩工，又能滿足要求。2.3主要資源配備為滿足工程施工進度的需要，我部對主要資源進行了精心配備，如施工機具設(shè)備配備、主要施工材料計劃，詳見下表主要施工機械設(shè)備表 表21序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水準儀S31臺±3mm/Km2經(jīng)緯儀J-21臺2，3全站儀SET2101臺2，4鋼

5、筋調(diào)直機TQ4-142臺4-145鋼筋切斷機GJ5Y-403臺6-406鋼筋彎曲機GJ7-403臺6-407鋼筋直螺紋加工設(shè)備2臺9交流電焊機BX634臺10砼攪拌運輸車HTM6043輛9m311插入式振動器ZU504臺12m3/h12砼輸送泵車1輛10-85 m3/h13砼集中攪拌樓HL60-2F10002座120 m3/h14平板汽車QD3511輛8t15拖拉機3輛15砂輪切斷機CGT1-302臺6-4017裝載機ZL501臺主要施工材料計劃表 表2-2序號材料規(guī)格單位數(shù)量1雙面酚醛樹脂膠合板厚=18mmM²10002木枋80×55M³903鋼管48×

6、;3.5T404扣件個70005電纜線m4006腳手板3000×300塊3007彩條布m22308碘鎢燈盞52.4進度計劃表為保證工程順利完工，要求明確職責,由項目經(jīng)理負責網(wǎng)絡(luò)進度的統(tǒng)籌管理。做好機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作，最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率。搞好工序交接，使各工序緊而有序，作業(yè)人員必須遵守“監(jiān)督上工序、搞好本工序、服務(wù)下工序”的原則開展工作，盡量縮短作業(yè)周期以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。具體施工進度詳見附圖-1。三、主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工順序測量放線土石方開挖-承臺梁施工短柱施工土方回填3.2測量控制本工程使用1#鍋爐原有的平面控制點和高程控制點。利用原有控制點投測出

7、本工程所須的軸線，并放出半永久的軸線控制點，注意軸線控制點的保護。3.3土方工程3.3.1土石方開挖土方開挖前應(yīng)進行土方工程的測量放線，放出挖土白灰線和水準標志，作為挖土的控制依據(jù)，并按水平標志嚴格控制基底的標高，以防超挖。本工程東部主廠房已換填至-6.0m,南部1#鍋爐已換填至-5.5m，只需要將北部局部開挖至設(shè)計要求位置并預(yù)留500工作面。挖土采用機械開挖為主，輔以人工清底。土方開挖時采用反鏟退行施工，土方由自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點。基槽開挖完畢，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和設(shè)計院等部門現(xiàn)場驗槽，合格后方可澆筑墊層。3.3.2土方換填根據(jù)現(xiàn)場實際情況，東部臨主廠房已換填至-6.0m,南側(cè)

8、臨1#鍋爐已換填至-5.5m，按設(shè)計要求，基底下超挖部分采用天然級配砂礫石回填，每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣2m，壓實系數(shù)大于0.97。 3.3.3土方回填土方回填前應(yīng)清除填方區(qū)域內(nèi)雜物、積水、淤泥等，且在基礎(chǔ)施工完后盡快回填，并對已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作好記錄。回填土采取素土回填，回填時采用裝載機配合人工填土，由下而上分層鋪填，采用“薄填、慢夯、多次”的方法，且每層鋪填厚度不大于300mm。采用平板振動夯進行壓實。機械夯實不到位的地方采用人工輔以夯實。每層壓實后按規(guī)范取樣做壓實試驗，壓實度大于0.95，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，才能進一步鋪填施工。3.4模板工程本工程基礎(chǔ)承臺采用48鋼管及5

9、5mm×80mm木枋加固，短柱采用槽鋼加固。模板接縫要嚴密，并做好補縫工作。底口處應(yīng)用水泥砂漿或海綿封閉塞填，防止砼澆筑時漏漿。配制的模板，優(yōu)先選用通用、大塊模板，使種類和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少。對于周轉(zhuǎn)使用的模板，拆模后將模板表面的砼漿等清干凈，并用灰油將模板上的釘孔等補平后，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過程中，應(yīng)注意對模板面及邊角的保護。模板的拆除，應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以防損壞結(jié)構(gòu)體棱角。模板全部拆除后,應(yīng)分類堆放并清理出場。3.5鋼筋工程本工程所用全部鋼筋均在已搭建的鋼筋加工車間集中加工制作，再

10、運到現(xiàn)場安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝，其使用的原材須是經(jīng)檢驗的合格品。各種構(gòu)件的鋼筋的下料由工號技術(shù)員專人負責，以便于統(tǒng)一考慮。各種加工半成品、成品鋼筋必須嚴格按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，以便于識別和運輸。鋼筋的保護層按圖紙要求留設(shè)，用與砼同配合比的砂漿按保護層厚度提前制作保護層墊塊，基礎(chǔ)保護層厚度為50mm；短柱保護層厚度為35mm現(xiàn)澆柱柱頂預(yù)留插筋下端與短柱內(nèi)焊接鋼筋網(wǎng)片焊接，網(wǎng)片與短柱主筋焊接，以防插筋位置偏移。3.6砼工程本工程墊層為C20砼；承臺及短柱為C30砼并摻入阻銹劑。 混凝土在砼攪拌站進行集中攪拌，再由攪拌車運至澆筑點。混凝土澆筑前要做好班前交底，明確澆筑澆搗順序，保證人力、

11、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求；對鋼筋進行級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求進行檢驗；對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物進行清除，在澆筑前同時對木模板澆水潤濕，檢驗合格后方能澆筑混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)性澆筑，確保已澆筑的砼在初凝以前澆筑下次砼，避免砼出現(xiàn)冷縫?；炷琳駬v采用插入式震動棒振搗，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿和氣泡為宜，并隨澆筑過程分層振搗。砼澆搗過程中不可隨意挪動鋼筋。砼澆筑完畢后，上鋪塑料薄膜，并在其上覆蓋棉被，一般砼連續(xù)養(yǎng)護不少于14d。四、質(zhì)量保證措施全面貫徹執(zhí)行ISO9001-2000系列標準，

12、嚴格執(zhí)行總承包商的質(zhì)量管理手冊及質(zhì)量協(xié)議的要求。根據(jù)本企業(yè)頒布的質(zhì)量手冊、程序文件等質(zhì)量體系文件，將各質(zhì)量要素分配到職能部門，明確部門質(zhì)量職責；各部門根據(jù)部門管理辦法，明確崗位員工的質(zhì)量職責。項目經(jīng)理：羅立文項目總工程師:李陽明經(jīng)理部各部室質(zhì)量檢查站：董文濤安裝施工隊鋼筋加工隊各專業(yè)施工隊混凝土攪拌站第二作業(yè)隊第一作業(yè)隊4.1工程施工過程中應(yīng)嚴格按電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標準、國家相關(guān)規(guī)范標準、設(shè)計施工圖紙及組織施工方案施工，認真做好自檢、互檢、交接檢，隱蔽工程未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。4.2各分部分項工程施工前，進行認真地書面交底，嚴格按設(shè)計圖紙要求施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)部

13、門和設(shè)計單位核定后再處理。4.3工程中使用的鋼筋、水泥、砂、石等原材料應(yīng)及時送檢，不合格的材料一律不得用于工程上。4.4加強砼試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作、送檢，跟蹤上報試塊同養(yǎng)及標養(yǎng)強度，有關(guān)資料的收集要完整、準確和及時。4.5施工所有臨時水準點，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測，基槽開挖后應(yīng)進行跟蹤復(fù)測檢驗，模板支設(shè)、混凝土澆筑應(yīng)復(fù)測標高。 4.6選用鋼筋規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)格相同，綁扎牢固，就位準確。滿足設(shè)計規(guī)范要求的錨固長度和搭接長度。施工過程中應(yīng)跟蹤檢查各部位鋼筋型號、數(shù)量、長度墊塊掛設(shè)等是否符合設(shè)計規(guī)范要求。4.7模板及其架管必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其管架的支撐部分必須有足夠的支撐面積，澆注砼前模板內(nèi)

14、雜物應(yīng)清理干凈。所有模板必須加固牢靠、拼縫嚴密，否則不得進行下道工序施工。4.8使用的混凝土嚴格按相應(yīng)標號混凝土配合比拌制,派專人負責隨盤檢驗坍落度，澆筑時應(yīng)振搗密實，不漏振，控制好結(jié)構(gòu)體標高，并做好砼產(chǎn)品的養(yǎng)護及保護。五、環(huán)境健康安全及文明施工措施5.1安全施工措施貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，施工人員一律到指定的出入口通行，并在通行口處搭好安全防護棚。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、配電室、主要道口懸掛安全生產(chǎn)標語牌。分部分項工程施工時，進行全面的有針對性的書面安全技術(shù)交底。認真落實“三寶”、“四口”的執(zhí)行情況。對腳手架應(yīng)嚴格按規(guī)范要求搭設(shè)和進行加固，認真做好驗收工作，合格后掛牌使用。電氣設(shè)備全部接地接零，施工機械重復(fù)接地。配電箱、電動機械和電動手持工具，均設(shè)漏電掉閘裝置，以防觸電傷人。開關(guān)箱、配電箱選用具有防雨功能的標準配電箱、開關(guān)箱?，F(xiàn)場用火有批準手續(xù)，動火作業(yè)前認真檢查并清除下面和周