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文檔簡介
1、目錄一、工藝概述.2. |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 二、作業(yè)內(nèi)容.3.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3.檢驗(yàn)方法.3.四、施工預(yù)備.五、施工機(jī)械及工藝裝備.4.5.六、工藝掌握流程.6.七、工藝步驟說明.7.(_)埋設(shè)鋼護(hù)筒.7(二)開挖泥漿池&(三)測量放樣9.(四)鉆孑L9.1 安裝鉆機(jī).9.第 1 頁,共 37 頁2.鉆進(jìn) . .10 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. (五). .檢孔10(六). .清孔1.
2、 1(七).鋼筋籠制作、安裝11(八). .碗灌注138.1 安裝導(dǎo)管.1.38.2 二次清孔.1.48.3 首批封底混凝土.14& 4 水下混凝土澆灌.158.5 灌注磴測深方法.178.6 泥漿清理.1.8八、作業(yè)組織.18九、施工安全與環(huán)境愛護(hù).18第 2 頁,共 37 頁沖擊鉆孔樁施工工藝、工藝概述 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 沖擊鉆機(jī)適用于卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)的樁基施 工;在碎石類土、巖層中宜用十字型鉆頭,在黏性土、砂礫類土層中宜用管型鉆具;卷揚(yáng)機(jī)的起重才能應(yīng)滿意鉆頭、鋼絲繩和
3、吊具重量以及泥漿吸附作用的要求;二'作業(yè)內(nèi)容寧杭客運(yùn)專線NHZQ-3標(biāo)段的鉆孔樁,樁徑為1. 00m,1. 25m, 1. 50m, 2. 00m, 一般墩下按8-15 根布置;地質(zhì)情形:上層為回粉質(zhì)黏土層、污泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,下層為砂巖、頁巖、灰?guī)r、凝灰?guī)r或花崗巖;持力層多為 花崗巖層;三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南施工圖設(shè)計(jì)文件第 3 頁,共 37 頁檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)對(duì)于樁長大于50 米的鉆孔樁,按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測管 ,成樁后采納聲波透射法進(jìn)行檢測;對(duì)于樁長少于50 米的|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué)
4、.|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 鉆孔樁全部采納小應(yīng)變檢測;對(duì)質(zhì)量有問題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn);表 1 鉆孔樁鉆孔答應(yīng)偏差第 4 頁,共 37 頁序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)偏差 ( mm孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑1摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深 |精.2孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深,并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 3 孔位中心偏心群樁< 504 傾斜度< 1%澆筑混凝土前摩擦樁< 2005 樁底沉渣厚度柱樁< 50表 2 鉆孔樁鋼筋骨架答應(yīng)偏差序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)偏差( mm
5、23主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0.7骨架愛護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面咼程±501鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±100 鋼筋骨架外徑±105%四、施工預(yù)備( - )在旱地上應(yīng)清除雜物,換除軟土,平整壓實(shí),場位置于陡坡時(shí),可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái);第 5 頁,共 37 頁(二)在淺水中宜用筑島或圍堰法施工,筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等打算; |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * |
6、* | |歡.|迎.|下.|載. (三)鉆孔場地在深水中或污泥較厚時(shí),可搭設(shè)水上工作平臺(tái)施工,平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)符合:1. 平臺(tái)應(yīng)能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作及澆注水下混凝土等施工過程中的全部靜、活荷載,并保持堅(jiān)固穩(wěn)固,同時(shí)應(yīng)滿意各項(xiàng)有關(guān)施工作業(yè)和施工設(shè) 備安全進(jìn)、退場的要求;2. 工作平臺(tái)可利用浮吊或打樁船打入鋼筋混凝土樁或鋼管樁作為基樁,頂面縱橫梁和支撐架可用木料、型鋼、萬能桿件、鋼桁架或其他材料搭設(shè);當(dāng)流速不 大,且河床地質(zhì)條件較好、承載才能較高時(shí),也可部分利用鉆孔樁鋼護(hù)筒加高兼作基樁設(shè)置作業(yè)平臺(tái),但鋼護(hù)筒剛度、埋深等必需同時(shí)滿意基樁的設(shè)置要求;3.當(dāng)水流平穩(wěn)時(shí),鉆機(jī)可設(shè)在組合船舶或浮箱上
7、鉆孔,但必需錨定穩(wěn)固;4.當(dāng)水流速度較大,但河床平順時(shí),可采納薄壁浮運(yùn)沉井;就位后灌水下 沉,落床,在其頂面搭設(shè)工作平臺(tái);5.水上工作平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)、過濾和排放的要求;五、施工機(jī)械及工藝裝備要求采納整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備,防止使用雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡易鉆具;同時(shí)要 有挖掘機(jī)、吊車、混凝土運(yùn)輸車、漏斗、導(dǎo)管、電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)第 6 頁,共 37 頁六、工藝掌握流程 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 沖擊鉆成孔施工工藝流程見圖6-1第 7 頁,共 37 頁 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料
8、. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 第 8 頁,共 37 頁 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 七、工藝步驟說明第 9 頁,共 37 頁(- )埋設(shè)鋼護(hù)筒 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 1、鋼護(hù)筒在旱地或水中均可使用,筒壁厚度可依據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設(shè)方法選定,一 般鉆孔樁可為4 一12mm 必要時(shí)可依據(jù)鉆孔樁徑、埋設(shè)方法和深度通過運(yùn)算確定;2. 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm 護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位
9、2m 并高出施工地面 0.5m,其高度尚應(yīng)滿意孔內(nèi)泥漿面高度的要求;3. 在岸灘上護(hù)筒埋置深度為:黏性土、粉土不小于im 砂類土不小于2m,當(dāng)表層土 松軟時(shí),宜將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m;埋設(shè)時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);可用錘擊、力口壓或振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒;4. 在水中筑島護(hù)筒宜埋入河床面以下lm 左右,在水中平臺(tái)上設(shè)置護(hù)筒,可依據(jù)施 工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深,必要時(shí)打入不透水層;在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒,應(yīng)有足夠的導(dǎo)向設(shè)備掌握護(hù)筒位置;5. 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位答應(yīng)偏差不得大于5cm,傾斜度不得 大于1%-開挖泥漿池挑選和備足良好的造漿粘土或膨潤土
10、,造漿量為2 倍的樁的混凝土體積,泥漿比重可依據(jù)鉆進(jìn)不同地層準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整;泥漿性能指標(biāo)如下:1.在砂類土、碎 卵 石類土或黏土夾層中鉆孔時(shí),應(yīng)制備泥漿護(hù)壁;在黏性土中鉆孔 當(dāng)塑性指數(shù)大于15,浮渣才能能滿意施工要求時(shí),可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁;沖擊鉆機(jī)鉆孔,可將黏土加工后投入孔中,利用第 10 頁,共 37 頁鉆頭沖擊造漿;2.泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定: |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 泥漿比重:沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí),入孔泥漿比重可為第 11 頁,共 37 頁1. 1-1.3 ; 沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí),孔底
11、泥漿比重不宜大于:黏土、粉土1.3 ; 大漂石、卵石層1.4 ; 巖石1.2 ; |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 黏度:入孔泥漿黏度,一般地層為16-22s;松散易坍地層為19 一28s; 含砂率:新制泥漿不大于4%膠體率:不小于95%PH 值: 大于6.5;(三)測量放樣進(jìn)行施工放樣,施工隊(duì)協(xié)作測量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查無誤后,由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁,十字護(hù)樁必需用砂漿或混凝土進(jìn)行加固愛護(hù),以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn);(四)鉆孔1 - 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)前,對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、修理,鉆
12、機(jī)底部應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定, 不得產(chǎn)生位移和沉陷;鉆機(jī)頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊,鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm o2 .鉆進(jìn)鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所供應(yīng)的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上;針對(duì)第 12 頁,共 37 頁不同的地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重; |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 第 13 頁,共 37 頁開頭鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)掌握,在護(hù)筒刃腳處,應(yīng)短沖程鉆進(jìn),使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁;待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn);如護(hù)筒外側(cè)土 質(zhì)松軟發(fā)覺漏漿時(shí),可提
13、起鉆錐,向孔中到入粘土,再放下鉆錐沖擊,使膠泥擠入孔壁堵 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿連續(xù)鉆進(jìn);在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí),易坍孔;宜選用平底鉆錐、掌握進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿 鉆進(jìn);泥漿補(bǔ)充與凈化:開頭前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過程中,如泥漿有損耗、漏失,應(yīng)予補(bǔ)充;并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定,按時(shí)檢查泥漿指標(biāo),遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù), 并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo);每鉆進(jìn)或地層變化處,應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,查明土類并記錄,準(zhǔn)時(shí)排除鉆渣并置 換泥漿,使鉆錐常常鉆進(jìn)新奇地層;同時(shí)留意土層的變化,在巖、土層變化
14、處均應(yīng)撈取渣 樣,判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì);(五)檢孔鉆孔完成后,用電子孔斜儀或檢孔器進(jìn)行檢孔;孔徑、孔垂直度、孑L 深檢查合格后, 再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作,否就重新進(jìn)行掃孔;(六)清孔清孔的目的是使孔底沉詹、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求,鉆孔達(dá)到要求深度后采納灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立刻進(jìn)行清孔;(七)鋼筋籠制作、安裝第 14 頁,共 37 頁1 .對(duì)于較短的樁基,鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位;對(duì)于孔深較大的樁基,鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的,鋼筋籠分段長度不宜少于18 米,以削減現(xiàn)場焊接工作量;現(xiàn)場 焊接須采納單面幫條焊接; |精.|品
15、.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 2.制作時(shí),按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋的位置;把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上,并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置;焊接時(shí),使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋 標(biāo)記,扶正加強(qiáng)筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊;在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后,用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架閣于支架上,套入盤筋,按 設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊堅(jiān)固;3 .鋼筋骨架愛護(hù)層的設(shè)置方法:鋼筋籠主筋接頭采納雙面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接
16、全部焊接;鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求;鋼筋骨架的愛護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊;設(shè)置密度按豎向每隔2m 設(shè)一道,每一道沿圓周布置4. 骨架的運(yùn)輸無論實(shí)行何種方法運(yùn)輸骨架,都不得使骨架變形,當(dāng)骨架長度在6m 以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸;當(dāng)長度超過6 米時(shí),應(yīng)在平板車上加托架;如用鋼管焊成 一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽弓I, 可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠,或用炮架車采納翻斗車牽引或 人工推,也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠;5. 骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后,骨架安裝采納汽車吊,為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度;采納兩點(diǎn)吊裝時(shí),
17、第一吊點(diǎn)第 15 頁,共 37 頁設(shè)在骨架的下部,其次點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間;對(duì)于長骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部暫時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度;起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與 其次吊同時(shí)起吊;待骨架離開地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升其次吊點(diǎn);隨著第 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 二吊點(diǎn)不斷上升,漸漸放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊;解除第一吊 點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)整直;當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正漸漸下降,嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁;然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十
18、字支撐;當(dāng)骨架下降到其次吊點(diǎn)鄰近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架暫時(shí)支承于孔口,孔口暫時(shí)支 撐應(yīng)滿意強(qiáng)度要求;將吊鉤移到骨架上端,取出暫時(shí)支承,將骨架漸漸下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止;將骨架暫時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊其次節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線 上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至全部骨架安裝完畢;并在孔口堅(jiān)固定 位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象;骨架最上端定位,必需由測定的孔口標(biāo)高來運(yùn)算定位筋的長度,并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位;在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,依據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定 位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合
19、;然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5cm 左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上;鋼筋骨架的制作和吊裝的答應(yīng)偏差為:主筋間距士10mm;箍筋間距士20mm;骨架外 徑士10mm;骨架傾斜度士0.5%;骨架愛護(hù)層厚度士20mm;骨架中心平面位置20mm; 骨架頂端高程士20mm;骨架底面高程士50mmo(八)碇灌注導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下磴采納鋼導(dǎo)管灌注,采納導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cmo 導(dǎo)管使用前應(yīng)第 16 頁,共 37 頁進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓;進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3 倍的壓力,也不應(yīng) |精.|品
20、.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承擔(dān)灌注栓時(shí)最大內(nèi)壓力p 的 3 倍,p 二 rchc-rwHw第 17 頁,共 37 頁式中: p 為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa) ;rc 為碗拌和物的重度( 24kN/m3 ) ; |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. he 為導(dǎo)管內(nèi)確柱最大高度( m),以導(dǎo)管全長或估量的最大高度計(jì);rw 為井孔內(nèi)水或泥漿的重度( kN/m3 ) ; Hw 為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m) o8.1 安裝導(dǎo)
21、管導(dǎo)管采納 .25-30 鋼管,每節(jié)2.3m,配 1.2 節(jié) 1-1. 5m 的短管鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一樣,接口嚴(yán)密;導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適 應(yīng);使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),按自下而上次序編號(hào)和標(biāo)示尺度;導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm,試壓力為孔底靜水壓力的1. 5 倍;導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度打算;漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度;導(dǎo) 管接頭法蘭盤加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤;采納螺旋絲扣型接頭,設(shè)防松 裝置;導(dǎo)管安裝后,其底部距孔底有250、400mm 的空間;8.2 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度,沉
22、渣厚度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí): 柱樁不大于5cm;摩擦樁不大于20cmo 如沉渣厚度超出規(guī)范要求,就利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔;第 18 頁,共 37 頁8.3 首批圭寸底混凝土 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 第 19 頁,共 37 頁運(yùn)算和掌握首批封底混凝土數(shù)量,下落時(shí)有肯定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于lm 深 o 足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開,是掌握樁底沉渣,削減 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.
23、|迎.|下.|載. 工后沉降的重要環(huán)節(jié);& 3 .1 首批灌注磴的數(shù)量公式 例樁徑D 二 1.25:V> nD2/4 H1+H2 + nd2/4hl: h 仁Hwrw/rC; 導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm, Hl表示磴樁底到導(dǎo)管底口的高度,H2 表示首批灌注確的最小深度 導(dǎo)管底口到磴面的高度為 lm, hl 表示泥漿底部到栓面的高度,保證導(dǎo)管埋入妊中的深度不小于lm ;hl 二Hwrw/rC二 11*68/24 二31.17mVr 1.25=3.14*1.25/22* Hl + 1 +3. 14* 0. 25/2 2/4hl=3.14*1. 25/2 2* 0. 5+1+
24、3. 14* 0. 25/22/4*31. 17二 2.23m3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定;如厚度符合設(shè)計(jì)要求,然后立刻灌注首批磴;& 3 .2 箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門,放下封底磴,首批栓灌入孔底后,立刻探測孔內(nèi)碗面高度,運(yùn)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求,即可正常灌注;如發(fā)覺導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,說明顯現(xiàn)灌注事故;第 20 頁,共 37 頁8.4 水下混凝土澆灌樁基混凝土采納罐車運(yùn)輸協(xié)作導(dǎo)管灌注,灌注開頭后,應(yīng)緊湊連 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工;在灌注過程中,應(yīng)防止混凝土拌和物
25、從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝聚,致使測探不精確;應(yīng)留意觀看管內(nèi)混凝土 下降和孔內(nèi)水位升降情形,準(zhǔn)時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除;導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)掌握在2.4m; 同時(shí)應(yīng)常常測探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深;導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升;如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可 轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心;拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過 15mino 要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中;要留意安全;已拆下的管節(jié)要立即清 洗潔凈,堆放整齊;循環(huán)使用導(dǎo)管4 一 8 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn);在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿
26、,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要漸漸灌入,不行整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水;當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升,可實(shí)行以下 措施:盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間,防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流淌性過??;當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m 以下和 lm 以上處,并漸漸灌注混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力;當(dāng) 孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m 5m 以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力;第 21 頁,共 37 頁混凝土
27、灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要運(yùn)算仍需要的混凝土數(shù)量(運(yùn)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估量在內(nèi)),通知拌和站按需要數(shù)拌制,以免造成鋪張;在灌 注將近終止時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 度增加,相對(duì)密度增大;如在這種情形下顯現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水第 22 頁,共 37 頁稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順當(dāng)進(jìn)行;在拔出最終一段長導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心;由于耐久性混凝土粉煤灰摻量較大,粉煤
28、灰可能上浮積累在樁頭,加灌咼度應(yīng)考 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 慮此因素;為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼以上應(yīng)加灌100cm 以上,以便灌注終止后將此段混凝土清除;在灌注混凝土?xí)r,每根樁應(yīng)至少留取一組試件,對(duì)于樁長較長、樁徑較大、澆筑 時(shí)間很長時(shí),依據(jù)規(guī)范要求增加;如換工作時(shí),每工作班都應(yīng)制取試件;試件應(yīng) 施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表;強(qiáng)度不合要求時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提出報(bào) 告,實(shí)行補(bǔ)救措施;有關(guān)混凝土灌注情形,在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測;在各 灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以
29、及發(fā)生的反?,F(xiàn)象等,應(yīng)指 定專人進(jìn)行記錄;8.5 灌注百仝測深方法灌注水下磴時(shí),應(yīng)常常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度,以掌握導(dǎo)管埋深;如探測不精確,將造成埋深過淺,導(dǎo)管提漏,埋管過深拔不出或短樁事故; 因此,在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)特別重要的工作,肯定要由具有高度責(zé)任心的人來操作;目前測深多用重錘法,重錘的外形是錐形,底面直徑不小于10cm,重量不小于5kg;用繩系錘吊入孔內(nèi),使之通過泥漿沉淀層而停留在磴表面(或表第 23 頁,共 37 頁面下10-20 厘米)依據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為栓灌注深度;本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別;測 |精.|品.|可
30、.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 第 24 頁,共 37 頁錘不能太輕,而測繩又不能太重,否就,探測者手感會(huì)不明顯,在測深樁,測錘快接近樁頂面時(shí),由于 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 沉淀增加和泥漿變稠的緣由,就簡單發(fā)生誤測;探測時(shí)必需要認(rèn)真,并以灌注栓的數(shù)量校對(duì)以防誤測;8.6 泥漿清理鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了愛護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿,經(jīng)泥漿分別器處理后,運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地,并做妥善處理;八'作業(yè)組織鉆孔施工包
31、括機(jī)長1 人,負(fù)責(zé)機(jī)組治理和施工技術(shù)、安全,指導(dǎo)鉆機(jī)保養(yǎng)修理;每工班需要鉆工2 人,司鉆兼做記錄;電焊工1 人,負(fù)責(zé)鉆頭補(bǔ)焊,兼作電工;實(shí)行3 班制作業(yè);九、施工安全與環(huán)境愛護(hù)(一)鉆機(jī)安裝堅(jiān)固,防止傾覆;鉆機(jī)就位后,機(jī)身要用方木墊平,塞 牢;桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊;(二)留意用電安全,電線不能直接敷設(shè)在地面上,應(yīng)實(shí)行架空措施;配電箱加鎖;第 25 頁,共 37 頁(三)鉆孔中,應(yīng)留意觀看有無漏漿現(xiàn)象,特殊是巖溶地質(zhì),隨時(shí)補(bǔ)充泥漿,保證孔內(nèi)水位;沖擊鉆施工時(shí),應(yīng)對(duì)鄰近建筑物的安全監(jiān)測;應(yīng)在鉆孔附 |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 第 26 頁,共 37 頁近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄,以防人員調(diào)入孔內(nèi);(四)每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、省卡等, |精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料. * | * | * | * | |歡.|迎.|下.|載. 準(zhǔn)時(shí)處理問題;鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%寸必需更換(五)沖擊鉆機(jī)施工噪聲大,夜間施工對(duì)
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