噴射混凝土施工方案

1、廈門(mén)市蓮花小學(xué)教學(xué)樓校舍安全加固工程噴射混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案福建巨岸建設(shè)工程有限公司2010年7月2日廈門(mén)市蓮花中學(xué)1#教學(xué)樓校舍安全加固工程噴射混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案福建祥盛建設(shè)有限公司2010年7月2日廈門(mén)市園南小學(xué)a、b幢教學(xué)樓校舍安全加固工程噴射混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案福建祥盛建設(shè)有限公司2010年7月2日一、工程概況本工程為校舍安全加固工程，需對(duì)部分板墻進(jìn)行噴射砼加固。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50010-2002）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50367-2006）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50011-2001）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50003-2001）本工程施工圖設(shè)計(jì)文件三、技

2、術(shù)要求（一）噴射混凝土設(shè)計(jì)1、新舊混凝土構(gòu)件處理（1）對(duì)需拆除混凝土構(gòu)件的樓層應(yīng)進(jìn)行卸荷或采取穩(wěn)定、牢固支撐措施；（2）對(duì)拆除部位原混凝土構(gòu)件，保留主筋、剝?nèi)シ鬯硬⑶謇碇撩軐?shí)部位，將表面鑿毛，被毛的混凝土菱角應(yīng)打掉，同時(shí)除去浮渣、塵土；（3）需焊接的箍筋和主筋部位應(yīng)鑿除混凝土保護(hù)層；（4）對(duì)保留的混凝土構(gòu)件和樓板上的裂縫應(yīng)進(jìn)行灌縫修補(bǔ)處理；（5）澆筑混凝土前，原有混凝土表面沖洗干凈，鋼筋應(yīng)清洗并保持濕潤(rùn)，原混凝土表面以新鮮水泥漿進(jìn)行處理；（6）混凝土澆筑后，應(yīng)對(duì)新澆筑混凝土加強(qiáng)保護(hù)。2、對(duì)需加固的柱及梁粉刷層，應(yīng)鏟除后洗刷干凈，在澆搗混凝土前灑水濕潤(rùn)。3、新柱遇樓板處，鋼筋穿入樓板，遇梁處，

3、鋼筋植入梁內(nèi)10d。4、在加固及拆除施工過(guò)程中，應(yīng)作好相關(guān)構(gòu)件的支撐和保護(hù)，同時(shí)應(yīng)急愛(ài)墻對(duì)構(gòu)件和構(gòu)件的變形和損壞觀(guān)察，如有異常情況，及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。5、為確保新澆筑混凝土與原結(jié)構(gòu)梁、柱的可靠粘結(jié)，新澆筑混凝土采用微膨脹混凝土澆筑。6、對(duì)需植筋的混凝土構(gòu)件，植筋應(yīng)除銹，毛孔應(yīng)采用鉆孔形成，不得采用人工鑿，孔內(nèi)應(yīng)采用壓縮空氣吹凈后用說(shuō)沖洗，漿液應(yīng)飽滿(mǎn)并使錨筋固定牢靠。四、工藝流程噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再?lài)娚浠炷?。噴射混凝土施工工藝框圖加入速凝劑清理施工機(jī)具復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度清除初噴面粉塵施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)初噴混凝土4cm噴射和料運(yùn)輸噴射混合料拌合加入合成纖維或鋼纖維噴射混

4、凝土配合比選定施工機(jī)具就位檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除浮渣，清理受?chē)娒嫖?、噴射作業(yè)要求1、噴射操作程序應(yīng)為：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗家混凝土。2、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。（1）噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土上應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。（2）分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再?lài)娏轰摷苤g混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開(kāi)始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。（3）分層噴射

5、式，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度應(yīng)以噴混凝土不滑移、墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴射混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7cm10cm，拱部控制在56cm，并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墜落現(xiàn)象，兩次間隔時(shí)間宜為24h。（3）噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度增大，回彈量增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度小，壓實(shí)力小，影響噴射混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀(guān)察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5mpa后，才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：

6、邊墻0.30.5mpa，拱部0.30.5mpa。黃土隧道噴射混凝土?xí)r噴射機(jī)的壓力一般不宜大于0.2mpa。（4）噴射時(shí)使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當(dāng)距離，噴射角度應(yīng)盡可能接近90o，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為1.52.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢做橫向環(huán)形移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫(huà)的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；若受?chē)娒姹讳摷堋摼W(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70o。如果噴嘴與受?chē)娒娴慕嵌忍?，?huì)形成混凝土物料在受?chē)娒嫔系臐L動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴射混凝土的質(zhì)量。六、養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)氣溫低于

7、+5oc時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。七、施工控制要點(diǎn)1、噴射混凝土原材料應(yīng)先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度已控制在813cm，過(guò)大混凝土?xí)魈剩^(guò)小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。2、噴射混凝土拌合物停放時(shí)間不得大于30min。3、噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。4、噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)應(yīng)技術(shù)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便

8、于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。5、噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開(kāi)挖過(guò)的斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。6、在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈無(wú)卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。7、經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。8、噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、振動(dòng)泵和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管內(nèi)殘留物清除干凈。9、噴射混凝土冬期

9、施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5oc；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6mpa前，不得受凍。八、材料要求1、水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5mpa。根據(jù)工點(diǎn)特點(diǎn)，必要時(shí)可采用特種水泥。2、粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（斗石），或者兩者混合物，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性素凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采

10、用堅(jiān)硬、耐久的中砂或者粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。3、外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和剛才無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。4、速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)作水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大與5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。5、水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。6、鋼纖維鋼纖維內(nèi)部的含有明顯的銹蝕、油脂及其