鍋規(guī)修訂詳解

1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程解釋內(nèi) 容第一部分、修訂過程第二部分、修訂原則第三部分、主要變化第四部分、條款解釋規(guī)程解釋二、修訂原則 四合一原則 連續(xù)性原則 先進性原則二、修訂原則國際接軌原則分類監(jiān)管原則落實企業(yè)的安全主體責任原則安全與節(jié)能并重的原則三、主要變化三、主要變化 將鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程納入特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG）體系。按章、節(jié)、條的組合對條文進行編號并增加了標題，便于識別，文字簡潔，增加可讀性和可操作性。（一）、表述方式的變化三、主要變化三、主要變化（二）章節(jié)結(jié)構(gòu)（二）章節(jié)結(jié)構(gòu)1總則2材料3設(shè)計4制造5安裝、改造、修理 6安全附件和儀表7燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)8 使用管理 9 檢驗1

2、0 熱水鍋爐及系統(tǒng)11 有機熱載體鍋爐及系統(tǒng) 12 鑄鐵鍋爐 13 D級鍋爐 14 附則3.13.1增加了鍋爐設(shè)備級別增加了鍋爐設(shè)備級別3.23.2規(guī)定了特殊情況處理渠道規(guī)定了特殊情況處理渠道3.33.3新增了大型電站鍋爐用材料新增了大型電站鍋爐用材料3.43.4簡化了材料驗收程序和內(nèi)容簡化了材料驗收程序和內(nèi)容三、主要變化三、主要變化3.5 3.5 加強了立式鍋爐技術(shù)要求加強了立式鍋爐技術(shù)要求3.6 3.6 大量減少產(chǎn)品焊接試板大量減少產(chǎn)品焊接試板3.7 3.7 新增了無損檢測方法，總體減少了無損檢測比例新增了無損檢測方法，總體減少了無損檢測比例三、主要變化三、主要變化（三）主要內(nèi)容變化3.8

3、 3.8 增加了鍋爐重大修理的定義及內(nèi)涵增加了鍋爐重大修理的定義及內(nèi)涵3.9 3.9 刪除了鍋爐房章節(jié)刪除了鍋爐房章節(jié)3.103.10新增電站鍋爐設(shè)計、安裝（含調(diào)試、驗收）和使用管新增電站鍋爐設(shè)計、安裝（含調(diào)試、驗收）和使用管理要求理要求3.11 3.11 增加和完善了對油、氣體和煤粉鍋爐燃燒器安全技術(shù)增加和完善了對油、氣體和煤粉鍋爐燃燒器安全技術(shù)要求要求三、主要變化三、主要變化（三）主要內(nèi)容變化3.12 3.12 增加了鍋爐水處理要求增加了鍋爐水處理要求3.133.13規(guī)定了鍋爐監(jiān)督檢驗及定期檢驗的內(nèi)容、范圍及結(jié)論規(guī)定了鍋爐監(jiān)督檢驗及定期檢驗的內(nèi)容、范圍及結(jié)論3.143.14修訂并大量增加了

4、有機熱載體、有機熱載體鍋爐及系修訂并大量增加了有機熱載體、有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)的技術(shù)要求統(tǒng)的技術(shù)要求3.153.15增加了鑄鐵鍋爐的適用范圍，完善了型式試驗內(nèi)容，增加了鑄鐵鍋爐的適用范圍，完善了型式試驗內(nèi)容，降低了鍋片最小壁厚降低了鍋片最小壁厚3.163.16調(diào)整了調(diào)整了D D級鍋爐相關(guān)技術(shù)要求級鍋爐相關(guān)技術(shù)要求三、主要變化三、主要變化四、各章條款解釋四、各章條款解釋1 總則（1）2 材料(2)3 設(shè)計(3)4 制造（4）5 安裝、改造、修理(5) 6 安全附件和儀表(6)7 燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)(7)8 使用管理(8)四、各章條款解釋四、各章條款解釋 9 檢驗(9)10 熱水鍋爐及系統(tǒng)(

5、10)11 有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)(11) 12 鑄鐵鍋爐 (12) 13 D級鍋爐(13) 第一章 總則（一）本章由以下內(nèi)容組成： 1.1目的 1.2適用范圍 1.3不適用范圍 1.4鍋爐設(shè)備級別 1.5進出口鍋爐制造及使用 1.6特殊情況的處理 1.7監(jiān)督管理 1.8與技術(shù)標準、管理制度的關(guān)系 1.9章節(jié)關(guān)系說明16（二）本章的主要變化為：增加了鍋爐設(shè)備級別劃分的內(nèi)容；調(diào)整了采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)等情況的處理方式。17第一章 總則19第一章 總則1.2.2 1.2.2 鍋爐范圍內(nèi)管道鍋爐范圍內(nèi)管道(1)電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；(2)電站鍋爐以外的

6、鍋爐，分為有分汽(水、油)缸(注1-2)的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)泵出口和分汽(水、油)缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道含分汽(水、油)缸；無分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)泵出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。注1-2：分汽(水、油)缸應(yīng)當符合本規(guī)程集箱的有關(guān)規(guī)定。20第一章 總則211.2.4 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng) 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)，包括燃料制備、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。 條款解釋條款解釋：整個1.2條是修改條款； 內(nèi)容：內(nèi)容：明確了本規(guī)程的適用范圍。第一章 總則1.3 不適用范圍本規(guī)程不適用

7、于以下設(shè)備：(1)設(shè)計正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐；(2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐；(3)為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。條款解釋條款解釋：修改條款。內(nèi)容：內(nèi)容：1、明確了本規(guī)程的不適用范圍； 2、依據(jù)：條例第九十九條第（一）款和第三條的規(guī)定。22第一章 總則23第一章 總則 1.4.1 A級鍋爐 A級鍋爐是指p(表壓，下同，注1-3) 3.8MPa的鍋爐，包括： (1)超臨界鍋爐，p22.1MPa； (2)亞臨界鍋爐，16.7MPap22.1MPa； (3)超高壓鍋爐，13.7MPap16.7MPa； (4)高壓鍋爐，9.8MPap13

8、.7MPa； (5)次高壓鍋爐，5.3MPap9.8MPa； (6)中壓鍋爐，3.8MPap5.3MPa。 1.4.2 B級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐，0.8MPap3.8MPa； (2)熱水鍋爐，p3.8MPa，且t120(t為額定出水溫度，下同)； (3)氣相有機熱載體鍋爐，Q0.7MW(Q為額定熱功率，下同)；液相有機熱載體鍋爐，Q4.2MW。25 1.4.3 C級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐，p0.8MPa并且V50L(V為設(shè)計正常水位水容積，下同)； (2)熱水鍋爐，p3.8MPa并且t120； (3)氣相有機熱載體鍋爐，0.1MWQ0.7MW；液相有機熱載體鍋爐，0.1MWQ4.2MW。26 1

9、.4.4 D級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐，p 0.8MPa 并且30L V 50L； (2)汽水兩用鍋爐(注1-4)，p 0.04MPa并且D 0.5t/h(D為額定蒸發(fā)量，下同)； (3)僅用自來水加壓的熱水鍋爐，并且t 95； (4)氣相或液相有機熱載體鍋爐，Q 0.1 MW。27 注1-3：p 是指鍋爐額定工作壓力，對蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力，對熱水鍋爐代表額定出水壓力，對有機熱載體鍋爐代表額定出口壓力。 注1-4：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。條款解釋條款解釋：整個1.4條是新增條款。 內(nèi)容：內(nèi)容：1、鍋爐設(shè)備級別的規(guī)定； 2、從危害性及失效模式出發(fā)，突出本質(zhì)

10、安全思想，對鍋爐進行分級，以利于實現(xiàn)更為科學(xué)的分類監(jiān)管。28 條款解釋條款解釋：修改條款。 內(nèi)容：內(nèi)容：有關(guān)進出口鍋爐制造及使用的規(guī)定。29第一章 總則條款解釋條款解釋：修改條款。內(nèi)容：內(nèi)容：為促進鍋爐科學(xué)技術(shù)進步，對采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)（包括引進境外技術(shù)、按照境外標準制造）等，與本規(guī)程不符時，提供解決問題的安全通道的規(guī)定。30第一章 總則 條款解釋條款解釋：修改條款。 內(nèi)容：內(nèi)容：鍋爐安全進行監(jiān)督管理的規(guī)定。31第一章 總則 條款解釋條款解釋：修改條款。 內(nèi)容：內(nèi)容：規(guī)定了本規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標準、管理制度等的相互關(guān)系。 32第一章 總則 1.9 章節(jié)關(guān)系說明有關(guān)熱水鍋爐、有機熱載

11、體鍋爐、鑄鐵鍋爐和D級鍋爐的專項要求，分別按照本規(guī)程第10、11、12、13章執(zhí)行，并且優(yōu)先采用。 條款解釋條款解釋：新增條款 內(nèi)容：內(nèi)容：是本規(guī)程各有關(guān)章節(jié)關(guān)系的結(jié)構(gòu)性說明條款。第一章 總則第二章第二章材料部分材料部分第二章 材料 （一）（一） 本章結(jié)構(gòu)及主要變化本章結(jié)構(gòu)及主要變化 1.本章共9節(jié) 2.1基本要求 2.2性能要求 2.3材料選用 2.4材料代用 2.5新材料 2.6國外牌號的材料 2.7材料質(zhì)量證明 2.8材料驗收 2.9材料管理 2.本次修訂的主要變化 增加了承載構(gòu)件材料的原則要求； 對鍋爐用材料的牌號、工作壓力、工作溫度進行了調(diào) 整，重點增加了電站鍋爐用材料； 簡化了材料

12、代用的批準手續(xù)； 調(diào)整了新材料的技術(shù)評審程序； 簡化了材料入廠驗收程序。36 （二）（二） 條款說明與解釋條款說明與解釋 2.12.1基本要求基本要求 鍋爐受壓元件用的金屬材料、承載構(gòu)件材料及其焊接材料應(yīng)當符合相應(yīng)國家標準和行業(yè)標準的要求，受壓元件材料及其焊接材料在使用條件下應(yīng)當具有足夠的強度、塑性、韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能；37 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第21條、水規(guī)第18條的修改條款，是對鍋爐用材的基本要求。 1.增加承載構(gòu)件材料要求 承載構(gòu)件：一般指鍋爐主要的立柱、大板梁等。 2.符合相應(yīng)國家標準和行業(yè)標準的要求 成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、工藝性能、檢驗方法和數(shù)量、質(zhì)

13、量等方面均應(yīng)符合。 3.刪除了文字“材料制造單位必須保證材料質(zhì)量” 原因：目前國內(nèi)鍋爐用鋼板和鋼管的制造實行許可制度。38 4. 關(guān)于原“提供質(zhì)量證明書”的規(guī)定，調(diào)整至本章2.7 5.提出了鍋爐用材料的強度、塑性、韌性、抗疲勞性能和抗腐蝕性能要求 基本概念：強度 塑性 韌性 疲勞 腐蝕 6. 關(guān)于原“鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部件原來的材料牌號相同或性能類似”的規(guī)定，調(diào)整至本規(guī)程第5章。39 2.2 2.2 性能要求性能要求 (1)鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當是鎮(zhèn)靜鋼； (2)鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量( KV2)不低于27J； (3)鋼板的

14、室溫斷后伸長率( A)應(yīng)當不小于18%。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第22條的修改條款，是對鋼的種類和常溫力學(xué)性能的要求。 1.鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當是鎮(zhèn)靜鋼。 沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼的概念及其性能40 2.對室溫斷后伸長率和室溫夏比沖擊吸收能量的要求。 （1）室溫斷后伸長率、室溫夏比沖擊吸收能量的基本概念。 （2）將室溫夏比沖擊吸收能量的要求由原來的碳素鋼和碳錳鋼擴展為鍋爐受壓元件用鋼材。 原因：鋼材制造的性能穩(wěn)定性提高41 2.3 2.3 材料選用材料選用 鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件及拉撐件和焊接材料應(yīng)當按照本條規(guī)定選用。 2.3.1 2.

15、3.1 鍋爐用鋼板材料鍋爐用鋼板材料 鍋爐用鋼板材料見表2-1。 表2-1 鍋爐用鋼板材料 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鋼板材料的要求 。42 1.取消了部分鋼種 22g和12Mng：長期已不再使用 2.增加了部分鋼種 15CrMoR、 12Cr1MoVR和13MnNiMoR： GB7131997鍋爐用鋼板 3.部分鋼的工作壓力進行了調(diào)整 （1）Q235B、Q235C、Q235D和15、20鋼：符合實際情況 （2）原規(guī)定中的20g，22g，12Mng，16Mng：壓力等級的劃分433.部分鋼的溫度進行了調(diào)整（1）Q345R：符合實際情況（2）Q24

16、5R：易發(fā)生石墨化4.增加GB 713 中的部分鋼材18MnMoNbR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R：壓力容器制造上的應(yīng)用比較廣泛2.3.2 2.3.2 鍋爐用鋼管材料鍋爐用鋼管材料鍋爐用鋼管材料見表2-2。表2-2 鍋爐用鋼管材料條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鋼管材料的要求。 44 1.碳素鋼中增加部分鋼號 Q235B：實際應(yīng)用效果良好，符合實際情況 L210：滿足熱水鍋爐發(fā)展的需要 20MnG、25MnG：在國外以及引進國外技術(shù)的大型鍋爐上大量使用 2.碳素鋼中增加YB4102低中壓鍋爐用電焊鋼管 主要使用在中低壓鍋爐上 3.碳素鋼中部分

17、鋼的工作壓力進行了調(diào)整 10,20鋼（GB/T8163）： GB/T8163已調(diào)整 10,20鋼（GB/T3087）：壓力等級的劃分45 4.碳素鋼中部分鋼的壁溫進行了調(diào)整 10鋼（GB3087）、20鋼（GB3087）和20G（GB5310）：符合實際情況 5.合金鋼中增加了較多的鋼號 （1）15Ni1MnMoNbCu,15MoG,20MoG,12Cr2MoG, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN,10Cr9MoW2VNbBN，10Cr18Ni9NbCu3BN,07Cr19Ni10, 07Cr25Ni21NbN,07Cr19Ni11Ti,07Cr18Ni11Nb,08Cr

18、18Ni11NbFG等鋼號：滿足大型電站鍋爐鋼管用材的需要46（2）鍋爐鋼管牌號與其他相近鋼牌號對照表6.壁溫（1）壁溫的概念（2）亞臨界以下機組鍋爐管子壁溫的選?。?）超臨界、超超臨界機組鍋爐管子壁溫的選取2.3.3 2.3.3 鍋爐用鍛件材料鍋爐用鍛件材料鍋爐用鍛件材料見表2-3。表2-3 鍋爐用鍛件材料條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鍛件材料的要求47 1.限制Q235的使用條件 JB/T9626已取消，但實際在工業(yè)鍋爐中仍少量使用。 2.取消了部分鋼種 30CrMo，35CrMo，25Cr2MoV：主要用于制造緊固件 3.取消原蒸規(guī)規(guī)定表下的注

19、 移至本規(guī)程“2.3.9 材料選用及加工特殊要求” 4.取消GB699為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 應(yīng)為鍛造技術(shù)條件的標準編號 5.取消ZBJ98016鍋爐鍛件 技術(shù)條件 標準變更486.部分鋼的使用溫度調(diào)整 20,25：易產(chǎn)生石墨化 12CrMo：符合實際情況7.增加NB/T 47008(JB/T4726)承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件中的材料 鍛件在容器制造上應(yīng)用很多，適當放寬。2.3.4 2.3.4 鍋爐用鑄鋼件材料鍋爐用鑄鋼件材料鍋爐用鑄鋼件材料見表2-4。表2-4 鍋爐用鑄鋼件材料49條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鍛件材料的要求。1. ZG200-400

20、鑄鋼工作壓力調(diào)整：鍋爐參數(shù)等級匹配。2. ZG200-400鑄鋼溫度調(diào)整：易發(fā)生石墨化現(xiàn)象。3. 取消ZBJ98015：標準更新。2.3.5 2.3.5 鍋爐用鑄鐵件材料鍋爐用鑄鐵件材料鍋爐用鑄鐵件材料見表2-5。 表2-5 鍋爐用鑄鐵件材料條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鑄鐵件材料的要求。501.灰口鑄鐵2.可鍛鑄鐵3.球墨鑄鐵4.原規(guī)定表下的注 移至本規(guī)程2.3.9 。2.3.6 2.3.6 緊固件材料緊固件材料鍋爐用緊固件材料見表26。表26 緊固件材料51 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中鍋爐用緊固件材

21、料的要求。 1.增加了部分鋼種 30CrMo、20Cr13、30Cr13、12Cr18Ni9：滿足實際需要 2.取消了部分鋼種 40Cr、2Cr12WMoVNbB：不再使用 3.降低了25Cr2MoVA的使用溫度：抗松弛性能和高溫性能較差52 4.增加了GB 150中所列碳素鋼和合金鋼螺柱、螺母等材料 緊固件在容器制造上應(yīng)用很多，適當放寬范圍。 2.3.7 2.3.7 鍋爐拉撐件材料鍋爐拉撐件材料 鍋爐拉撐板材料應(yīng)當選用鍋爐用鋼。鍋爐拉撐桿材料選取應(yīng)當符合GB 715標準件用碳素鋼熱軋圓鋼、GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選

22、用中拉撐件材料的要求。 53 1.拉撐件：一般指工業(yè)鍋爐中用于拉撐的管、桿、板。 2.應(yīng)選用鍋爐用鋼。 2.3.8 2.3.8 焊接材料焊接材料 焊接材料的選用應(yīng)當符合NB/T 47018.147018.7(JB/T 4747)承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件的要求。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第23條、水規(guī)第19條的修改條款，是對鍋爐材料選用中焊接材料的要求。 JB/T 47018承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件542.3.9 2.3.9 材料選用及加工特殊要求材料選用及加工特殊要求(1)各類管件(三通、彎頭、變徑接頭等)以及集箱封頭等元件可以采用相應(yīng)的鍋爐用鋼管材料熱加工制作；(2)除各種形式的法

23、蘭外，碳素鋼空心圓筒形管件外徑不大于160mm，合金鋼空心圓筒形管件或者管帽類管件外徑不大于114mm，如果加工后的管件同時滿足無損檢測合格、管件縱軸線與圓鋼的軸線平行相應(yīng)規(guī)定時，可以采用軋制或者鍛制圓鋼加工；(3)灰鑄鐵不應(yīng)當用于制造排污閥和排污彎管；55(4)額定工作壓力小于或者等于1.6MPa的鍋爐以及蒸汽溫度小于或者等于300的過熱器，其放水閥和排污閥的閥體可以用表2-5中的可鍛鑄鐵或者球墨鑄鐵制造；(5)額定工作壓力小于或者等于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低于HT200的灰鑄鐵；額定工作壓力小于或者等于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號

24、不低于HT150的灰鑄鐵；(6)用于承壓部位的鑄鐵件不準補焊。條款解釋：此條款為新增條款，是對鍋爐材料選用及加工的特殊要求。 56 1.隨著鍋爐參數(shù)的提高，管子或集箱的材質(zhì)選擇也趨于增多，JB/T 9626鍋爐鍛件 技術(shù)條件中的鋼材已不能滿足實際需要，故允許選用相應(yīng)的鍋爐用鋼管材料通過鍛造、熱彎、熱軋等熱加工工藝制作，以滿足實際需要。 2. 對于小規(guī)格的空心圓筒形管件或者管帽類管件，可以在有限制條件的情況下， 使用軋制或者鍛制圓鋼加工。管件縱軸線與圓鋼的軸線平行的目的是保證原軋制或鍛制圓鋼的變形的織構(gòu)不被破壞，盡可能的保證原軋制或鍛制質(zhì)量。57 3.灰鑄鐵不允許用于制造排污閥和排污彎管。 可鍛

25、鑄鐵、球墨鑄鐵也只能是在有條件的情況下允許制造放水閥和排污閥的閥體。 性能較差（沖擊韌性） 4.對于方形鑄鐵省煤器和彎頭，限制條件使用灰鑄鐵 灰鑄鐵中的抗拉強度較低。 5.取消原省煤器上使用的鑄鐵部分進行水壓試驗的規(guī)定 已調(diào)至本規(guī)程4.5.6.2.1。 6.承壓部位的鑄鐵件不準補焊 鑄鐵件的含碳量較高，焊接性能差。58 2.4 2.4 材料代用材料代用 鍋爐的代用材料應(yīng)當符合本規(guī)程材料的規(guī)定，材料代用應(yīng)當滿足強度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并且應(yīng)當經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設(shè)計和工藝部門)的同意。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第24、25條，水規(guī)第20條的修改條款，是對代用材料的原則要求。 1.范圍調(diào)整

26、 將原鍋爐受壓元件的材料代用改為鍋爐材料的代用，更加全面。59 2.取消“采用沒有列入國家標準、行業(yè)標準的鋼材代用時，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批” 必須是本規(guī)程允許使用的材料才能代用，如采用沒有列入國家標準、行業(yè)標準的鋼材進行代用，應(yīng)按本規(guī)程1.6條執(zhí)行。如采用國外鋼材進行代用，可按第2.6條執(zhí)行。 3.增加了滿足工藝要求 符合實際情況。 4.取消了 “代用材料需原設(shè)計單位同意并報原圖樣審批單位備案”的要求。 落實安全主體責任。60 2.5 2.5 新材料新材料 采用沒有列入本規(guī)程的新材料時，試制前材料的研制單位應(yīng)當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且應(yīng)當按照本規(guī)程1.6的規(guī)定通過

27、技術(shù)評審，該材料方可允許使用。評審應(yīng)當包括材料的化學(xué)成份、物理性能、力學(xué)性能、組織穩(wěn)定性、高溫性能、抗腐蝕性能、工藝性能等內(nèi)容。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第26、27、28條的修改條款，是對鍋爐用新材料進行技術(shù)評審的要求。 明確評審的基本要求，對新材料的研發(fā)僅進行原則規(guī)定。61 2.6 2.6 境外牌號的材料境外牌號的材料 2.6.1 2.6.1 鍋爐受壓元件采用境外牌號的材料鍋爐受壓元件采用境外牌號的材料 (1)應(yīng)當是境外鍋爐用材料標準中的牌號，或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能與國內(nèi)鍋爐用材料相類似的材料牌號，或者成熟的鍋爐用材料牌號； (2)按照訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標準和技術(shù)條件進行驗收； (

28、3)首次使用前，應(yīng)當進行焊接工藝評定和成型工藝試驗； (4)鍋爐強度計算應(yīng)當采用該材料的技術(shù)標準或者技術(shù)條件所規(guī)定的性能指標進行。62 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第29條， 水規(guī)第21條的修改條款，是對采用境外牌號的材料制造鍋爐的要求。 1.允許使用境外牌號的幾種情況 2.將“焊接性能”改為工藝性能，更加全面。 3.修改對進口材料驗收的要求，符合國際通用做法。 4.首次使用進口材料前，應(yīng)進行焊接工藝評定。 5.在進行強度計算時，應(yīng)采用該材料的技術(shù)標準或者技術(shù)條件所規(guī)定的性能指標，符合標準體系的一致性。 6.取消原條款中的第5款 可參照本條1款63 2.6.2 2.6.2 材料制造單位制造境外牌號的

29、材料材料制造單位制造境外牌號的材料 材料制造單位制造境外牌號的材料，應(yīng)當按照該材料境外標準的規(guī)定進行制造和驗收，并且對照境內(nèi)鍋爐材料標準，如果缺少檢驗項目，應(yīng)當補做所缺項目的檢驗，合格后才能使用，正式制造前應(yīng)當按照本規(guī)程1.6進行技術(shù)評審。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第30條、水規(guī)第21條的修改條款，是對材料制造單位制造境外牌號的材料的要求。64 1.生產(chǎn)和驗收應(yīng)按照該材料牌號的國外的標準進行 我國的檢驗標準與國外的檢驗標準存在一定的差異。 2.正式制造前應(yīng)通過技術(shù)評審和核準。 防止一些材料制造單位盲目的批量生產(chǎn)，造成質(zhì)量問題。 3.增加了“并且對照國內(nèi)鍋爐材料標準，如果缺少檢驗項目，應(yīng)當補做所缺

30、項目的檢驗，合格后才能使用”的要求， 充分考慮了當前我國的實際技術(shù)水平狀況和經(jīng)驗，以保證該材料在我國鍋爐生產(chǎn)和使用上是安全的。65 2.7 2.7 材料質(zhì)量證明材料質(zhì)量證明 (1)材料制造單位應(yīng)當按照相應(yīng)材料標準和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的標志或者其他標志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章； (2)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時，供貨單位應(yīng)當提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第21條、水規(guī)第18條的修改條款，是對鍋爐用材料質(zhì)量證明文

31、件的要求。66 1.原規(guī)程有材料制造單位提供質(zhì)量證明書的要求，但對材料質(zhì)量證明書沒有做進一步詳細要求，故本次修訂予以明確。 2.鍋爐制造單位或安裝單位從材料制造單位直接采購材料時，材料制造單位應(yīng)當向用戶提供質(zhì)量證明書原件。實際生產(chǎn)中，存在鍋爐用原材料采購量較少，鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供的情況，直接提供質(zhì)量證明書原件往往有困難。在此情況下，可按本條規(guī)定執(zhí)行。67 2.8 2.8 材料驗收材料驗收 鍋爐制造、安裝、改造、修理單位應(yīng)當對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進行入廠驗收，合格后才能使用。 符合下列情形之一的材料可以不進行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗： (1)材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要

32、求在材料制造單位進行驗收，并且在檢驗報告上進行見證簽字確認的； (2)用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實物標識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7 要求的質(zhì)量證明書， 并且質(zhì)量證明書與實物相符的。68 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第31條的修改條款，是對鍋爐用材料入廠驗收的要求。 1.鍋爐用材料在使用前必須進行驗收，合格后才能用于制造鍋爐元件。 這種做法是根據(jù)我國國情而做出的規(guī)定。 2.本次修訂增加了材料制造地驗收方式，這也是國標上通用的做法。 3.近些年在原材料復(fù)驗方面，尤其是碳素鋼很少出現(xiàn)問題。在此基礎(chǔ)上，有條件地適度放寬，可有效減少鍋爐制造單位的成本，縮短制造工期。 4.

33、目前已經(jīng)不再進行質(zhì)量認可，故取消關(guān)于產(chǎn)品安全質(zhì)量認可的規(guī)定。69 2.9 2.9 材料管理材料管理 (1)鍋爐制造、安裝、改造、修理單位應(yīng)當建立材料保管和使用的管理制度，鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當有標記，切割下料前，應(yīng)當作標記移植，并且便于識別； (2)焊接材料使用單位應(yīng)當建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。 條款解釋：此條款為蒸規(guī)第32、33條，水規(guī)第22、23條的保留條款，是對材料管理的要求。 1. 防止不合格的材料、未經(jīng)驗收的材料或非鍋爐用的材料用于鍋爐。同時，防止用錯鋼材。 2.焊接材料管理的好壞直接影響焊接接頭的質(zhì)量，必須重視焊接材料的管理。70第三章第三章設(shè)計部分設(shè)計

34、部分（一）、本章結(jié)構(gòu)及主要變化一）、本章結(jié)構(gòu)及主要變化本章共計25節(jié)，由以下部分組成：3.1基本要求；3.2設(shè)計文件鑒定；3.3強度計算；3.4鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求；3.5鍋筒（鍋殼）、爐膽等壁厚及長度；3.6安全水位；3.7主要受壓元件的連接；3.8管孔布置； 3.9焊縫布置； 3.10扳邊元件直段長度； 3.11加裝套管； 3.12定期排污管； 3.13緊急放水裝置； 3.14水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)的設(shè)置； 3.15膨脹指示器； 3.16與管子焊接的扁鋼； 3.17噴水減溫器 3.18鍋爐啟動時省煤器的保護； 3.19再熱器的保護；3.18鍋爐啟動時省煤器的保護； 3.19再熱器的保護； 3

35、.20吹灰及滅火裝置；3.21尾部煙道疏水裝置；3.22防爆門；3.23門孔；3.24鍋爐鋼結(jié)構(gòu)；3.25直流電站鍋爐特殊規(guī)定。 （二）本章主要變化為：（二）本章主要變化為： 增加了設(shè)計文件鑒定的要求； 修改了扳邊元件直段長度的要求； 主要受壓元件的連接中增加了電站鍋爐的主要受壓元件； 增加了定期排污管、水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)的設(shè)置規(guī)定 增加了尾部煙道疏水裝置設(shè)置要求； 增加了鍋爐鋼結(jié)構(gòu)要求； 增加了直流電站鍋爐特殊規(guī)定。 （三）條款說明與解釋（三）條款說明與解釋 3.1 3.1 基本要求基本要求 鍋爐的設(shè)計應(yīng)當符合安全、可靠和節(jié)能的要求。取得鍋鍋爐的設(shè)計應(yīng)當符合安全、可靠和節(jié)能的要求。取得鍋

36、爐制造許可證的單位對其制造的鍋爐產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量負責。爐制造許可證的單位對其制造的鍋爐產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量負責。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是關(guān)于鍋爐設(shè)計的原則要求。 3.2 3.2 設(shè)計文件鑒定設(shè)計文件鑒定 鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計文件應(yīng)當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的設(shè)計鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計文件應(yīng)當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的設(shè)計文件鑒定機構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。文件鑒定機構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。 條款說明條款說明：新增條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是關(guān)于鍋爐設(shè)計文件的規(guī)定。 3.3 3.3 強度計算強度計算 3.3.1 3.3.1 安全系數(shù)的選取安全系數(shù)的選取 強度計算時，確定鍋爐

37、承壓件材料許用應(yīng)力的最小安全強度計算時，確定鍋爐承壓件材料許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)，見表系數(shù)，見表3-13-1（略）規(guī)定。其他設(shè)計方法和部件材料（略）規(guī)定。其他設(shè)計方法和部件材料安全系數(shù)的確定應(yīng)當符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。安全系數(shù)的確定應(yīng)當符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 條款說明條款說明：本條款是新增的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是關(guān)于確定鍋爐承壓件材料許用應(yīng)力時選取材料安全系數(shù)的規(guī)定。 3.3.2 強度計算標準 鍋爐本體受壓元件的強度可以按照GB/T 9222水管鍋爐受壓元件強度計算或者GB/T 16508鍋殼鍋爐受壓元件強度計算進行計算和校核。當采用試驗或者其它計算方法確定鍋爐受壓元件強度時，

38、應(yīng)當按照本規(guī)程1.6的規(guī)定執(zhí)行。 A級鍋爐范圍內(nèi)管道強度可按照DL/T 5054火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定進行計算；B級及以下鍋爐范圍內(nèi)管道強度可按照GB 50316工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范進行計算。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第7條；水規(guī)第6條。 3.43.4 鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求 (1)各受壓部件應(yīng)當有足夠的強度； (2)受壓元件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)當盡量避免或者減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中； (3)鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)當能夠保證鍋爐在設(shè)計負荷變化范圍內(nèi)水循環(huán)的可靠性，保證所有受熱面都得到可靠的冷卻。受熱面布置時，應(yīng)當合理地分配介質(zhì)流量，盡量減小熱偏差； (

39、4)爐膛和燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及布置、燃燒方式應(yīng)當與所設(shè)計的燃料相適應(yīng)，并且防止爐膛結(jié)渣或者結(jié)焦； (5)非受熱面的元件，壁溫可能超過該元件所用材料的許用溫度時，應(yīng)當采取冷卻或者絕熱措施； (6)各部件在運行時應(yīng)當能夠按照設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹； (7)承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計載荷時應(yīng)當具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性； (8)爐膛、包墻及煙道的結(jié)構(gòu)應(yīng)當有足夠的承載能力； (9)爐墻應(yīng)當具有良好的絕熱和密封性； (10)便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部。 條款說明條款說明：修改條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第34、41條 ；水規(guī)第24、29條。 條款解釋：條款解釋：本條款是對鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求。

40、3.53.5 鍋筒(殼)、爐膽等壁厚及長度 3.5.1 3.5.1 水管鍋爐鍋筒壁厚 鍋筒的取用壁厚應(yīng)當不小于6mm。 3.5.23.5.2 鍋殼鍋爐壁厚及爐膽長度 (1)鍋殼內(nèi)徑大于1000mm時，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當不小于6mm；當鍋殼內(nèi)徑不超過1000mm時，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當不小于4mm； 條款說明條款說明：保留條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第36、37條。 (2)鍋殼鍋爐的爐膽內(nèi)徑不應(yīng)當超過1800mm，其取用壁厚應(yīng)當不小于8mm，并且不大于22mm；當爐膽內(nèi)徑小于或者等于400mm時，其取用壁厚應(yīng)當不小于6mm；臥式內(nèi)燃鍋爐的回燃室筒體的取用壁厚應(yīng)當不小于10mm，并且不大于3

41、5mm； (3)臥式鍋殼鍋爐平直爐膽的計算長度應(yīng)當不超過2000mm，如果爐膽兩端與管板扳邊對接連接時，平直爐膽的計算長度可以放大至3000mm； 條款說明條款說明：此兩條款是保留條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第38條 。 條款解釋條款解釋：此兩條款是對鍋殼鍋爐主要幾何尺寸的規(guī)定。 3.5.3 3.5.3 脹接連接的鍋筒脹接連接的鍋筒( (殼殼) )的筒體、管板的筒體、管板 脹接連接的鍋筒脹接連接的鍋筒( (鍋殼鍋殼) )的筒體、管板的取用壁厚應(yīng)當不的筒體、管板的取用壁厚應(yīng)當不小于小于l2mml2mm。 外徑大于外徑大于89mm89mm的管子不應(yīng)采用脹接。的管子不應(yīng)采用脹接。 條款說明條款說明：

42、本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第124條 。 條款解釋條款解釋：本條款是對脹管管徑及筒體壁厚的規(guī)定。 3.6 3.6 安全水位安全水位 (1)(1)水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)當能夠保證下降管可靠供水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)當能夠保證下降管可靠供水；水； (2)(2)鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當高于最高火界鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當高于最高火界100mm100mm；對于內(nèi)；對于內(nèi)徑小于或者等于徑小于或者等于1500mm1500mm臥式鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當高于臥式鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當高于最高火界最高火界75mm75mm； (3)(3)鍋爐的最低及最高安全水位應(yīng)

43、當在圖樣上標明；鍋爐的最低及最高安全水位應(yīng)當在圖樣上標明； (4)(4)直讀式水位計和水位示控裝置開孔位置，應(yīng)當保證該裝置的直讀式水位計和水位示控裝置開孔位置，應(yīng)當保證該裝置的示控范圍包括最高、最低安全水位。示控范圍包括最高、最低安全水位。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第40條。 3.7 3.7 主要受壓元件的連接主要受壓元件的連接 3.7.1 3.7.1 基本要求基本要求 (1)(1)鍋爐主要受壓元件的主焊縫包括鍋筒鍋爐主要受壓元件的主焊縫包括鍋筒( (鍋殼鍋殼) )、集、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐汽水分離器、集中下降箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐汽水分離器

44、、集中下降管、汽水管道的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐膽頂管、汽水管道的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐膽頂和下腳圈等的拼接焊縫應(yīng)當采用全焊透的對接接頭。和下腳圈等的拼接焊縫應(yīng)當采用全焊透的對接接頭。 (2)(2)鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)當采用拼接。鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)當采用拼接。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第47、56條；水規(guī)第30條3.7.2 T3.7.2 T形接頭的對接連接形接頭的對接連接對于額定工作壓力不大于對于額定工作壓力不大于2.5MPa2.5MPa的臥式內(nèi)燃鍋爐以及的臥式內(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，工作環(huán)境煙溫小于等于貫流式鍋爐，工作環(huán)境煙溫小于等于600

45、600的受壓元件的受壓元件連接，在滿足下列條件下可以采用連接，在滿足下列條件下可以采用T T形接頭的對接連接形接頭的對接連接，但不得采用搭接：，但不得采用搭接：(1)(1)焊縫采用全焊透的接頭型式，坡口經(jīng)過機械加工；焊縫采用全焊透的接頭型式，坡口經(jīng)過機械加工；(2)(2)臥式內(nèi)燃鍋爐鍋殼、爐膽的管板與筒體的連接應(yīng)當臥式內(nèi)燃鍋爐鍋殼、爐膽的管板與筒體的連接應(yīng)當采用插入式的結(jié)構(gòu)；采用插入式的結(jié)構(gòu)；(3)T(3)T形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管( (蓋蓋) )板的壁板的壁厚，并且其焊縫背部能夠封焊的部位均應(yīng)當封焊，不厚，并且其焊縫背部能夠封焊的部位均應(yīng)當封焊，不能夠

46、封焊的部位應(yīng)當采用氬弧焊打底并且保證焊透；能夠封焊的部位應(yīng)當采用氬弧焊打底并且保證焊透；(4)T(4)T形接頭連接部位的焊縫按照形接頭連接部位的焊縫按照NB/T 47013NB/T 47013（JB/TJB/T47304730承壓設(shè)備無損檢測承壓設(shè)備無損檢測有關(guān)要求進行超聲檢測。有關(guān)要求進行超聲檢測。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第48條 、水規(guī)第四章三。 條款解釋：條款解釋：本條款是對采用T形接頭連接的規(guī)定。3.7.3 3.7.3 鍋爐管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接鍋爐管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接鍋爐管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在

47、以下鍋爐管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在以下情況下應(yīng)當采用全焊透的接頭型式：情況下應(yīng)當采用全焊透的接頭型式：(1)(1)強度計算中，開孔需以管接頭進行強度補強時；強度計算中，開孔需以管接頭進行強度補強時；(2)A(2)A級高壓及以上鍋爐管接頭外徑大于級高壓及以上鍋爐管接頭外徑大于76mm76mm時；時；(3)A(3)A級鍋爐集中下降管管接頭；級鍋爐集中下降管管接頭；(4)(4)下降管或者其管接頭與集箱連接時下降管或者其管接頭與集箱連接時( (外徑小于或者等于外徑小于或者等于108mm108mm，且采用插入式結(jié)構(gòu)的下降管除外，且采用插入式結(jié)構(gòu)的下降管除外) )。條款說明條款說明：本條款

48、是修改的條款。原條款：原條款：蒸規(guī)第49條3.7.4 3.7.4 小管徑管接頭小管徑管接頭 A A級鍋爐外徑小于級鍋爐外徑小于32mm32mm的排氣、疏水、排污和取樣管等的排氣、疏水、排污和取樣管等管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道相連接時，應(yīng)當采管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道相連接時，應(yīng)當采用厚壁管接頭。用厚壁管接頭。 條款說明條款說明：本條款是新增設(shè)的條款。 條款解釋：條款解釋：小管徑管接頭要求 3.83.8 管孔布置 3.8.13.8.1 脹接管孔 (1)脹接管孔間的凈距離不小于19mm； (2)脹接管孔中心與焊縫邊緣以及管板扳邊起點的距離不小于0.8d(d為管孔直徑, mm)，并且不小

49、于0.5d + 12mm； (3)脹接管孔不應(yīng)當開在鍋筒筒體的縱向焊縫上，同時亦應(yīng)當避免開在環(huán)向焊縫上。對于環(huán)向焊縫，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計不能夠避免時，在管孔周圍60mm(若管孔直徑大于60mm，則取孔徑值)范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線或者超聲檢測合格，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣缺陷，對開孔部位的焊縫內(nèi)外表面進行磨平且將受壓部件整體熱處理后，可以在環(huán)向焊縫上開脹接管孔。 3.8.23.8.2 焊接管孔 集中下降管的管孔不應(yīng)當開在焊縫上。其他焊接管孔亦應(yīng)當避免開在焊縫及其熱影響區(qū)上。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計不能夠避免時，在管孔周圍60mm(若管孔直徑大于60mm，則取孔徑值)范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線或者超聲檢測合格，并且焊

50、縫在管孔邊緣上不存在夾渣缺陷，管接頭焊后經(jīng)過熱處理消除應(yīng)力的情況下，可以在焊縫及其熱影響區(qū)上開焊接管孔 。 條款說明：本條款是修改的條款。原條款：蒸規(guī)51、124條；水規(guī)38條 條款解釋：條款解釋：管孔布置規(guī)定。增加焊縫脹接管孔可用超聲檢測的方法。 3.93.9 焊縫布置 3.9.13.9.1 相鄰主焊縫 鍋筒(筒體壁厚不相等的除外)、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板、爐膽頂或者下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)彼此相連。其焊縫中心線間距離(外圓弧長)至少為較厚鋼板厚度的3倍，并且不小于100mm。 條款說明條款說明：本條款是保留條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第52條

51、、水規(guī)第32條 3.9.23.9.2 鍋爐受熱面管子及管道對接焊縫 3.9.2.13.9.2.1 對接焊縫中心線間的距離 鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離L應(yīng)當滿足下列要求： (1)外徑小于159mm，L2倍外徑； (2)外徑大于或者等于159mm，L300mm。 當鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足本條（1）、（2）要求時，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)當重合，并且L50mm。 3.9.2.2 3.9.2.2 對接焊縫位置 (1)受熱面管子及管道(盤管及成型管件除外)對接焊縫應(yīng)當位于管子直段上; (2)受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒(鍋殼)及集箱外壁、管子彎曲起點、管子支、吊架

52、邊緣的距離至少為50mm，對于A級鍋爐距離至少為70mm；對于管道距離應(yīng)當不小于100mm。 條款說明條款說明：此條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第54條；水規(guī)第34條 3.9.33.9.3 受壓元件主要焊縫 受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當避免焊接附件。如果不能夠避免，則焊接附件的焊縫可以穿過主要焊縫，而不應(yīng)當在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。條款說明條款說明：本條款是修改的條款。原條款：原條款：蒸規(guī)第55條；水規(guī)第35條 。條款解釋：條款解釋：對主要焊縫及鄰近區(qū)域焊接零件的規(guī)定。3.103.10 扳邊元件直段長度除了球形封頭以外，扳邊的元件（例如封頭、管板、爐膽頂?shù)龋┡c圓筒形元件對接焊接

53、時，扳邊彎曲起點至焊縫中心線均應(yīng)當有一定的直段距離。扳邊元件直段長度應(yīng)當符合表3-1中的數(shù)值。 表3-1 扳邊元件直段長度條款說明條款說明：本條款是修改的條款。原條款：原條款：蒸規(guī)第53條 ；水規(guī)第33條扳邊元件內(nèi)徑(mm)直段長度(mm)60060025 38 1.1.薄壁圓筒的邊界效應(yīng) 2.扳邊元件直段長度 3.國內(nèi)外主要國家和地區(qū)標準的相關(guān)規(guī)定 4. 參考、借鑒ASME規(guī)定3.11 3.11 加裝套管加裝套管 B B級及以上蒸汽鍋爐，凡能夠引起鍋筒級及以上蒸汽鍋爐，凡能夠引起鍋筒( (鍋殼鍋殼) )壁或者壁或者集箱壁局部熱疲勞的連接管，如給水管、減溫水管等集箱壁局部熱疲勞的連接管，如給水

54、管、減溫水管等，在穿過鍋筒，在穿過鍋筒( (鍋殼鍋殼) )壁或者集箱壁處應(yīng)當加裝套管。壁或者集箱壁處應(yīng)當加裝套管。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：加裝套管的要求條款解釋：加裝套管的要求 3.12 3.12 定期排污管定期排污管 (1)(1)鍋爐定期排污管口不應(yīng)當高出鍋筒或者集箱的鍋爐定期排污管口不應(yīng)當高出鍋筒或者集箱的內(nèi)壁最低表面；內(nèi)壁最低表面； (2)(2)小孔式排污管用做定期排污時，小孔應(yīng)當開在小孔式排污管用做定期排污時，小孔應(yīng)當開在排污管下部并貼近筒體底部。排污管下部并貼近筒體底部。 條款說明條款說明：本條款是新增設(shè)的條款。 條款解釋：是條款解釋：是定期排污管設(shè)置要求

55、 3.13 3.13 緊急放水裝置緊急放水裝置 電站鍋爐鍋筒應(yīng)當設(shè)置緊急放水裝置，放水管口電站鍋爐鍋筒應(yīng)當設(shè)置緊急放水裝置，放水管口應(yīng)當高于最低安全水位。應(yīng)當高于最低安全水位。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：緊急放水裝置設(shè)置要求 3.14 3.14 水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)的設(shè)置水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)的設(shè)置 鍋爐應(yīng)當按照以下情況配置水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)，鍋爐應(yīng)當按照以下情況配置水汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)，并且在鍋爐設(shè)計時，選擇有代表性位置設(shè)置取樣點：并且在鍋爐設(shè)計時，選擇有代表性位置設(shè)置取樣點： (1)A(1)A級直流鍋爐的給水泵出口設(shè)置給水取樣點；級直流鍋爐的給水泵

56、出口設(shè)置給水取樣點； (2)A(2)A級鍋爐的省煤器進口、鍋筒、飽和蒸汽引出管、過級鍋爐的省煤器進口、鍋筒、飽和蒸汽引出管、過熱器、再熱器等部位，配置水汽取樣器；熱器、再熱器等部位，配置水汽取樣器； (3)A(3)A級鍋爐的過熱器一般需要設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，反沖洗級鍋爐的過熱器一般需要設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，反沖洗的介質(zhì)也可以通過主汽閥前疏水管路引入；的介質(zhì)也可以通過主汽閥前疏水管路引入； (4)B(4)B、C C級鍋爐需要配置鍋水取樣器，對蒸汽質(zhì)量有要級鍋爐需要配置鍋水取樣器，對蒸汽質(zhì)量有要求時，設(shè)置蒸汽取樣器。求時，設(shè)置蒸汽取樣器。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：水汽取樣

57、器和反沖洗系統(tǒng)的設(shè)置 3.153.15 膨脹指示器 A級鍋爐的鍋筒和集箱上應(yīng)當設(shè)置膨脹指示器。懸吊式鍋爐本體設(shè)計確定的膨脹中心應(yīng)當予以固定。 條款說明條款說明：本條款是保留條款。 條款解釋：條款解釋：膨脹指示器設(shè)置規(guī)定 3.16 3.16 與管子焊接的扁鋼 膜式壁等結(jié)構(gòu)中與管子焊接的扁鋼，其膨脹系數(shù)應(yīng)當和管子相近，扁鋼寬度的確定應(yīng)當保證在鍋爐運行中不超過其許用溫度，焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)當保證扁鋼有效冷卻。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是對膜式壁管間扁鋼的規(guī)定。3.17 3.17 噴水減溫器 (1)噴水減溫器的集箱與內(nèi)襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應(yīng)當能夠保

58、證其相對膨脹，并且能夠避免產(chǎn)生共振； (2)噴水減溫器的結(jié)構(gòu)和布置應(yīng)當便于檢修；應(yīng)當設(shè)置一個內(nèi)徑不小于80mm的檢查孔，檢查孔的位置應(yīng)當便于對減溫器內(nèi)襯套以及噴水管進行內(nèi)窺鏡檢查。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是對噴水減溫器結(jié)構(gòu)布置的規(guī)定。3.183.18 鍋爐啟動時省煤器的保護設(shè)置有省煤器的鍋爐，應(yīng)當設(shè)置旁通水路、再循環(huán)管或者采取其他省煤器啟動保護措施。條款說明條款說明：本條款是修改的條款。條款解釋：條款解釋：本條款是在鍋爐啟動時對省煤器有關(guān)保護的規(guī)定。 3.193.19 再熱器的保護 電站鍋爐應(yīng)當裝設(shè)蒸汽旁路或者爐膛出口煙溫監(jiān)測等裝置，確保再熱器在啟動

59、及甩負荷時的冷卻。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 原條款：原條款：蒸規(guī)第46條 條款解釋：條款解釋：本條款是再熱器保護的規(guī)定。 3.20 3.20 吹灰及滅火裝置 裝設(shè)油燃燒器的A級鍋爐，尾部應(yīng)當裝設(shè)可靠的吹灰及空氣預(yù)熱器滅火裝置。燃煤粉或者水煤漿鍋爐在爐膛和布置有過熱器、再熱器的對流煙道，應(yīng)當裝設(shè)吹灰裝置。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是對設(shè)置吹灰及滅火裝置的規(guī)定。 3.213.21 尾部煙道疏水裝置 B級及以下燃氣鍋爐和冷凝式鍋爐尾部煙道應(yīng)當設(shè)置可靠的疏水裝置。 條款說明條款說明：本條款是新增設(shè)的條款。 條款解釋：條款解釋：尾部煙道疏水裝置的

60、設(shè)置要求 3.223.22 防爆門 額定蒸發(fā)量小于或者等于75t/h的燃用煤粉、油或者氣體的水管鍋爐，未設(shè)置爐膛安全自動保護系統(tǒng)時，爐膛和煙道應(yīng)當設(shè)置防爆門，防爆門的設(shè)置不應(yīng)當危及人身安全。 條款說明條款說明：本條款是修改的條款。 條款解釋：條款解釋：本條款是對爐膛和煙道設(shè)置防爆門的規(guī)定。3.233.23門孔 3.23.13.23.1 門孔的設(shè)置和結(jié)構(gòu) (1)鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔的數(shù)量和位置應(yīng)當滿足安裝、檢修、運行監(jiān)視和清洗的需要； (2)集箱手孔孔蓋與孔圈采用非焊接連接時，應(yīng)當避免直接與火焰接觸； (3)微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應(yīng)當有可靠的密封