住宅樓卸料平臺(tái)施工方案1

1、西郊半島名苑（b標(biāo)段）13#、14#、17#、18#懸挑卸料平臺(tái)施工方案編制人： 黃 友 苗 審核人： 董 淑 虎 審批人： 吳 榮 生 紅陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司2012年3月2日目 錄第一節(jié)、 編制依據(jù)-2第二節(jié)、 工程概況-2第三節(jié)、 卸料平臺(tái)布置與設(shè)計(jì)-34第四節(jié)、 制作安裝及質(zhì)量驗(yàn)收要求-46第五節(jié)、 安全技術(shù)措施-6第六節(jié)、 應(yīng)急預(yù)案-78第七節(jié)、 安全計(jì)算書-917第八節(jié)、 節(jié)點(diǎn)附圖-1723第一節(jié)、編制依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb5000

2、9-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑結(jié)構(gòu)用鋼板gbt19879-2005中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)、工程概況本工程總建筑面積為41278平米，其中地上建筑面積38857.92平方，地下建筑面積2419.15平方。其中17#、18#為地下1層，地上12層建筑最高點(diǎn)43.55m；13#、14#為地下1層，地上20層，建筑最高點(diǎn)為66.35m；結(jié)構(gòu)為剪力墻形式。1、 建設(shè)單位：上海農(nóng)工商房地產(chǎn)置業(yè)有限公司；2、 設(shè)計(jì)單位：上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)

3、；3、 監(jiān)理單位：上海大通工程監(jiān)理公司監(jiān)理；4、 勘探單位：上海市民防地基勘察院勘察；5、 施工單位：紅陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司。第三節(jié)、卸料平臺(tái)布置與設(shè)計(jì)根據(jù)本工程實(shí)際情況及施工進(jìn)度擬采用懸挑式型鋼卸料平臺(tái)；卸料平臺(tái)的固定采用斜拉鋼絲繩作主要受力構(gòu)件，并配以頂板上預(yù)埋的卡環(huán)輔助固定。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬在13#、14#樓各布置二只懸挑卸料平臺(tái)；17#、18#樓各布置一只，配合各工班主體階段的施工需求；1、主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】鋼絲繩型號(hào)6×37腳手板類別欄桿、木腳手板擋板主梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼槽鋼面板類型木腳手板2、主要技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】

4、卸料平臺(tái)名稱13、14、17、18卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度a(m)4.5平臺(tái)寬度b(m)2.1卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式u形鋼筋主梁間距l(xiāng)1(m)2.1次梁間距s(m)0.88次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.4外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)5.8鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4第四節(jié)、制作安裝及質(zhì)量驗(yàn)收要求1、卸料平臺(tái)的加工制作：卸料平臺(tái)的規(guī)格為4m×2.2m×1.2m（長(zhǎng)×寬×高），懸挑長(zhǎng)度為4.5m主、次梁分別用14a槽鋼,構(gòu)件接觸面均為焊接；平臺(tái)上設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本

5、工程卸料平臺(tái)限重0.8t；防護(hù)欄用48×3.5 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用多層板封閉圍護(hù)。平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置兩根6×3719.5鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于四個(gè)；平臺(tái)底面滿鋪50 厚的腳手板，兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用20光圓鋼筋與卸料平臺(tái)的主梁14a槽鋼焊接；焊縫厚度不小于8，受力鋼絲吊環(huán)焊接點(diǎn)長(zhǎng)度不小于120；同時(shí)在主梁四角焊接16安裝吊環(huán)，焊接質(zhì)量同上。2、構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針

6、狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。3、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置上吊環(huán)在建筑結(jié)構(gòu)剪力墻位置預(yù)埋兩50套管，內(nèi)貫穿20吊環(huán)，并且使用螺母進(jìn)行固定。地錨使用的鋼筋規(guī)格為16，加工成“”型，埋入頂板或邊梁，錨固長(zhǎng)度不小于300，并與頂板下鐵鋼筋可靠綁扎。4、卸料平臺(tái)的施工工藝、操作流程：卸料平臺(tái)加工制作頂板預(yù)埋位置放線預(yù)埋地錨卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)卸料平臺(tái)驗(yàn)收卸料平臺(tái)起吊、安裝驗(yàn)收合格使用、卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)部門組織項(xiàng)目安全員張立青、方延飛、技術(shù)負(fù)責(zé)人黃友苗檢查驗(yàn)收，其步驟如下：、 首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要

7、求查看。、焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面1000 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。、在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加0.8 噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。5、卸料平臺(tái)的吊裝卸料平臺(tái)經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)

8、等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。6、料平臺(tái)的限載設(shè)置卸料平臺(tái)三面設(shè)限重為0.8t 的限定荷載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。料具名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50×100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm312.5kg60 根木方100×100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm325kg30 根多層板1.22×2

9、.44m、厚15mm0.8g/cm335.72kg20 張竹膠板1.22×2.44m、厚12mm1 g/cm329.8 kg25張架子管48×3.5mm、長(zhǎng)3.0m3.84kg/m11.52kg65 根架子管48×3.5mm、長(zhǎng)4.0m3.84kg/m15.36kg50 根第五節(jié)、安全技術(shù)措施1、平臺(tái)吊裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。2、在安裝過程中由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。吊裝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺(tái)的組件。3、嚴(yán)格控制平臺(tái)上的荷載，

10、不得超過上表所述設(shè)限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺(tái)中部，不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)500，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。5、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。6、拆卸平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。7、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；8、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)

11、外口應(yīng)略高于內(nèi)口。9、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須焊接固定的防護(hù)欄；內(nèi)側(cè)用多層板進(jìn)行封閉，并且涂警示油漆。10、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。12、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。13、電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工，施焊時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。14、五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)的吊裝及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無(wú)積水、積雪等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。第六節(jié)、應(yīng)急預(yù)案為提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)

12、事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。1、成立應(yīng)急指揮小組組 長(zhǎng)：沈國(guó)龍副組長(zhǎng)：黃友苗 成 員：翁 松 林、蔣金中、張立青、方延飛、袁國(guó)才、吳陽(yáng)林、時(shí)保軍2、應(yīng)急指揮小組職責(zé)黃友苗：負(fù)責(zé)組織編制施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急計(jì)劃，內(nèi)容包括發(fā)生事故險(xiǎn)情時(shí)的處理方案、人員分工、設(shè)備運(yùn)行等。張立青、方延飛：保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效，并組織職工的培訓(xùn)和應(yīng)急演練，使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。董淑虎、沈國(guó)龍：在了解生事故險(xiǎn)情又與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、上級(jí)主管部門失去聯(lián)系時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人有權(quán)采取一切應(yīng)

13、急措施。3、施工過程中可能發(fā)生的事故主要：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。4、各項(xiàng)事故的應(yīng)急處理方法：a、火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。b、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。c、高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至

14、陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。d、其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。（4）、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：董淑虎 手機(jī)沈國(guó)龍 手機(jī) 全 員：張立青 手機(jī)方延飛 手機(jī)：186021857909技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃友苗 手機(jī)：159575

15、13799醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第七節(jié)、安全計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書1、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱13#、14#、17#、18#卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度a(m)4.5平臺(tái)寬度b(m)2.1卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式u形鋼筋主梁間距l(xiāng)1(m)2.1次梁間距s(m)0.88次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.4外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)5.8鋼絲繩夾個(gè)數(shù)42、荷載參數(shù)面板自重gk1(kn/m2)0.39次梁自重gk2(kn

16、/m)0.1424主梁自重gk3(kn/m)0.1424欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重gk4(kn/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載qk1(kn/m2)3堆放荷載pk(kn)8堆放荷載作用面積s(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.33、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖4、面板驗(yàn)算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩w(cm3)416.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×gk1×1+1.4×(1.3×qk1

17、+pk/s)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×3+8/2)×1=11.528kn/m 抗彎驗(yàn)算： mmax=0.100×q×s2=0.100×11.528×0.882=0.893kn·m =mmax/ w=0.893×106/(416.67×103)=2.143n/mm2<f=15n/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！5、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩ix(cm4)563.7截面抵抗矩wx (cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/m

18、m2)205彈性模量e(n/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×gk1+1.4×1.3 ×qk1)×s+1.2×gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×3)×0.88+1.2×0.1424=5.388kn/m p1=1.4×pk=1.4×8=11.2kn 正常使用極限狀態(tài)： q2=(gk1+qk1)×s+gk2=(0.39+3)×0.88+0.1424=3.126kn/m p2=pk=8

19、kn 、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) mmax=q1(l12/8-m2/2)+p1×l1/4=5.388(2.12/8-02/2)+11.2×2.1/4=8.85kn.m =mmax/(xwx)=8.85×106/(1.05×80.5×103)=104.701n/mm2<f=205n/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) max=q2l14/(384eix)(5-24(m/l1)2)+p2l13/(48eix)=3.13×21004/(384×206000×563.7×104)&#

20、215;(5-24(0/2.1)2)+8×21003/(48×206000×563.7×104)=0.683mm<=l1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： r1=q1×b/2=5.388×2.1/2=5.657kn 正常使用極限狀態(tài)： r2=q2×b/2=3.126×2.1/2=3.282kn6、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面面積a(cm2)18.51截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)5.52截面慣性矩ix(cm4)563.7截面抵抗矩wx

21、(cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(gk3+gk4)=1.2×(0.142+0.150)=0.351kn/m p1=1.4×pk/2=1.4×8/2=5.6kn r1=5.657kn 正常使用極限狀態(tài)： q1=gk3+gk4=0.142+0.150=0.292kn/m p2=pk/2=4kn r2=3.282kn 、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 彎矩圖(kn·m) 剪力圖(kn) r左=17.114kn mmax=12.929kn·m n=r左/tan=r左/(h1/a1)= 17.114/(5.800/4.000)=11.803kn