懸挑式卸料平臺專項方案.docx

1、.懸挑式卸料平臺專項施工方案一、編制依據：建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第五版中國建筑工業(yè)出版社鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 中國建筑工業(yè)出版社。二、工程概況（ 1）建設概況建設單位：天津市天山房地產開發(fā)有限公司設計單位：天津市正石建筑設計有限公司勘察單位：天津華北工程勘察設計有限公司監(jiān)理單位：石家莊東方工程監(jiān)理有限公司總包單位：中國鐵建大橋工程局集團有限公司(2) 工程概況

2、德秀軒一期10-12# 、 15-17# 樓工程，建設地點在天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn)天山大街與昌盛路交匯處，一期工程總建筑面積27837.2. 。包含6 棟七層（局部六層）帶閣樓住宅及部分公建商用。 局部地下一層， 建筑高度為21.6m?；A采用樁徑400 先張法預應力砼管樁,樓體為框架剪力墻結構。三、 方案選擇本工程考慮到施工工期、質量、安全和標化工地要求，選擇方案時， 充分考慮以下幾點：1 、懸挑結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3 、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；4 、綜

3、合以上幾點，卸料平臺的搭設，必須符合建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 檢查標準要求，要符合天津市標化文明工地的有關標準。5、根據以上設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用型鋼懸挑式卸料平臺。四、材料選擇1、主梁槽鋼采用18號槽鋼，次梁采用14b號槽鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700-2006 ）和低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008 的規(guī)定。.2、焊條采用 E50型3 、腳手板、防護欄板采用符合有關要求的材料。4 、斜拉鋼絲繩采用 6*19 的鋼絲繩。5、預埋 Q235直徑為 25mm鋼筋拉環(huán)。五、懸

4、挑卸料平臺設計和搭設的要點（一）卸料平臺的設計1、卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18 槽鋼，次梁采用16#槽鋼；防護欄桿采用J50×30×4 矩形空心鋼設 600mm、1200mm 兩道，并用密目安全網封閉嚴密， 設 180mm 高 3mm 厚鋼板擋腳板；平臺底部用 50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固定牢固；預埋鋼筋必須采用直徑 25mmHPB235級鋼筋，錨固長度為 42×25=1050mm。預埋鋼筋錨固在頂板內。2、搭設簡圖預埋直徑 25鋼筋鋼絲繩花籃螺栓欄桿，外掛密目網002118槽鋼1預埋直徑 25鋼筋180mm高檔腳板吊環(huán)與槽鋼140

5、020002000兜底焊接側立面3mm厚鋼板擋腳板18槽鋼直徑 10螺栓50厚木腳手板10槽鋼10mm厚鋼板（二）搭設要求卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初.次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定， 緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1 、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2 、懸挑式卸料平臺的擱支

6、點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3 、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4 、應設置四個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類 3號沸騰鋼制作。5 、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個， 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物， 懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6 、臺面應面鋪腳手板。7 、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8 、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢

7、查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9 、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。11 、 搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過技術交底，準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。12 、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。（二）搭設程序1、搭設流程安裝檢平臺組平臺吊欄桿、腳手板安驗收2、安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環(huán)境等進行檢查。3、在梁或

8、柱內預埋25型鋼筋，預埋梁柱內鋼筋必須與主筋焊接。4、平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。.5、平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網。6、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用6 只馬蹄扣擰緊7、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。8、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內端適當抬高 3 4cm。9、應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。10、對

9、施工人員應技術交底，不準超過1 噸限載。六、勞動力安排1 、為確保工程進度及安全施工的需要，同時根據本工程的結構特征確定本工程卸料平臺搭設人員需要 4 6人。2 、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3 、卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)。七、卸料平臺的檢查與驗收1、集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規(guī)格應符合設計要求。2、由安全員組織對集料平臺進行100%檢查驗

10、收，驗收合格后方可使用。3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。4、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。5、注意事項使用過程中嚴禁超載， 平臺上不得長時間堆積物料。吊環(huán)必須采用直徑25mm的 HPB235 級鋼筋。鋼絲繩端部與吊環(huán)連接處用三個繩卡固定, ，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。八、卸料平臺計算（軟件計算）1、 腳手板承載力及撓度驗算腳手板支承在次梁上，按 5 跨連續(xù)梁考慮， 作用在腳手板上的荷載包括腳手板自重和活荷載。按均布荷載考慮，計算簡圖如下：q=4680N/m8008008

11、008008004000.1.1 荷載統(tǒng)計恒載：腳手板自重查建筑施工手冊得 gK=400 N/ 活載：取 3000 N/則荷載組合為：q=1.4 ×3000=1.2 ×400=4680 N/m1.2 腳手板截面最大彎矩：取=l/4 M=23 (p+q)l =4680×0.8÷4=599.04N.m腳手板抗彎強度應滿足以下公式1.1M/W 5/r m其中： W：腳手板毛截面抵抗力矩w=bh 2/6=300 ×52÷6=1250cm3r : 材料強度附加分項系數查得 r=1.1705mmf: 木腳手板抗彎設計強度查得 f=1.18N/ 2

12、將數據代入公式得1.1×599.04 ×103/1250 ×103=0.527<1.18/1.1705=11.3撓度驗算腳手板撓度應滿足=5ql 4/384EI<其中： E ：腳手板彈性模量查表得 E=10000 N/ 2I: 腳手板截面慣性矩：I=bh 3/12=300 ×503/12=3125 ×103 4 : 腳手板允許撓度 =l/150將數據代入公式 =5×4680×10-3 ×8003l/384 ×10000×3125×103=6.6 ×1012/12

13、×1012 =l/1005 < =l/1502、次梁承載力及撓度計算次梁支撐在主梁上，按簡支單跨梁考慮，作用在次梁上的荷載包括：次梁自重、腳手板自重、施工活荷載。計算簡圖如下：q=3864N/m30002.1荷載統(tǒng)計：210槽鋼自重查得 q1=100N/m由腳手板傳遞的荷載為4680N/m則荷載組合為：1.2 ×3×100+4680×0.8 ×3=11592N轉化為勻布荷載q=11592/3=3864N/m2.2 次梁最大彎矩M=ql 2/8=3864 ×32/8=4347N.m310 槽鋼抵抗矩 W=39700mm322則 =

14、M/W=4347×10 /39700=109.5N/mm <f=215N/mm2.3次梁撓度驗算4次梁撓度應滿足 =5ql /384EI<其中： E:10槽鋼的彈性模量查表得 E=2.06 ×105MpaI:10槽鋼的截面慣性矩4查表得 I=198cm. :10 槽鋼的允許撓度 =l/250代入式中：-3354=5×38644×10×3000×l/384 ×2.06 ×10×198×10=l/300< =l/2503 、懸挑主梁承載力及撓度計算主梁采用 16工字鋼， 為保證安全

15、， 且計算簡化， 平臺主梁上的兩根鋼絲繩按外側一根受力，內側一根不起作用計算，且荷載按勻布荷載考慮。計算簡圖如下所示：q=7871N/m40003.1 荷載統(tǒng)計：16槽鋼自重查得 q1=230N/mJ50×30×4 矩形空心鋼自重查表得 q2=41.98N/m3mm 厚鋼板自重查表得 q3=256N/m恒載： 18 工字鋼的自重產生的恒載：100×3×5=1500N16槽鋼的自重產生的恒載：230×4×2=1840N腳手板自重產生的恒載：400×4×3=4800N欄桿自重產生的恒載：（11×2 1.2 &

16、#215;8）×41.98=1830N擋腳板自重產生的恒載：0.18 ×11×256=506N活載：?。?3000 N/ 則荷載組合為：（15001840 4800 1830 506）×1.2 3000×3×4×1.4=62971N轉化為勻布荷載，每根挑梁荷載：q=6297/2/4=7871N/m3.2 主梁最大彎矩22M=ql /8=7871×4 /8=15743N.m316 槽鋼抵抗矩 W=152000mm則 =M/W=15743×103/152000=103.6N/mm 2<f=215N/mm

17、23.3主梁撓度驗算主梁撓度應滿足4 =5ql /384EI<其中： E: 165槽鋼的彈性模量 查表得 E=2.06 ×10 MpaI: 16槽鋼的截面慣性矩查表得 I=1370cm 4 : 16槽鋼的允許撓度 =l/250代入式中：-3354=5×67871×10 ×4000 ×l/384 ×2.06×10 ×1370×10=l/427< =l/2504、 鋼絲繩驗算與主梁驗算作同樣簡化，兩根鋼絲繩，按照外側一根受力計算，計算簡圖如下所示：.T=31486NG=15743N荷載統(tǒng)計 T=3

18、1486NG=G 總 /4=62971 ÷4=15743N根據 D 點力矩平衡則TLsin =GL ， G=15743N取 =30°則T=15743/sin30=31486N鋼絲繩選用 6×37 直徑為 26 鋼絲繩。鋼絲繩的安全系數應滿足下式：K=F/T K其中： F：鋼絲繩的破斷拉力，取鋼絲繩的破斷拉力總和與換算系數N 的乘積， F=342.7 ×103×0.82=281.0 ×103NK:作吊索用鋼絲繩的法定安全系數取8代入式中： K=F/T=281.0 ×103/31486=8.93>K=8符合要求。5、 鋼筋吊環(huán)驗算鋼筋吊環(huán)承載力P=f ×A=205×3.14 ×252/4 ×2 =201156N>T=31486N 符合要求6、連接板抗剪驗算由次梁驗算可得：連接板剪力V=11592/2=5796N連接板寬度 b=100mm，厚度（按槽鋼厚度計算）t=5.3mm，螺栓直徑 d=10mm，