水泥土攪拌樁及高壓噴射法復(fù)合地基檢測_第1頁
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文檔簡介

1、概述概述固化機(jī)理固化機(jī)理工程性能工程性能設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算施工工藝施工工藝質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容提要內(nèi)容提要 ppinisipaaqlqur1pcuaafr cufpupunsiqilpq skpaspkfmarmf)1 ( skpaskspkfarffm nm aapspzlzelpps21spzlzelpps21zpzlpspecuf攪拌樁復(fù)合土層頂面的附加壓力值攪拌樁復(fù)合土層頂面的附加壓力值(kpa);攪拌樁復(fù)合土層底面的附加壓力值攪拌樁復(fù)合土層底面的附加壓力值(kpa);攪拌樁復(fù)合土層的壓縮模量攪拌樁復(fù)合土層的壓縮模量(kpa); (2)粉體噴射攪拌法粉體噴射攪拌法施工中須注意的事項(xiàng):施工

2、中須注意的事項(xiàng):1)噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣(粉粉)管路、接管路、接頭和閥門的密封性、可靠性。送氣頭和閥門的密封性、可靠性。送氣(粉粉)管路的長度不宜大于管路的長度不宜大于60m。2)噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。3)攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周,其提升高度不得超過攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周,其提升高度不得超過16mm。4) 施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等,在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)施工機(jī)

3、械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等,在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。使用。5) 在建筑物舊址或回填地區(qū)施工時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行樁位探測,在建筑物舊址或回填地區(qū)施工時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行樁位探測,并清除己探明的障礙物。并清除己探明的障礙物。 (2)粉體噴射攪拌法粉體噴射攪拌法施工中須注意的事項(xiàng):施工中須注意的事項(xiàng):6) 樁體施工中,若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)不正常的振動(dòng)、晃動(dòng)、傾斜、移位樁體施工中,若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)不正常的振動(dòng)、晃動(dòng)、傾斜、移位等現(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查。必要時(shí)應(yīng)提鉆重打。等現(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查。必要時(shí)應(yīng)提鉆重打。7) 施工中應(yīng)隨時(shí)注意噴粉機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;壓力表的施工中應(yīng)隨時(shí)注意噴粉機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;壓力表的顯示變化;送灰

4、情況。當(dāng)送灰過程中出現(xiàn)壓力連續(xù)上升,發(fā)送器顯示變化;送灰情況。當(dāng)送灰過程中出現(xiàn)壓力連續(xù)上升,發(fā)送器負(fù)載過大,送灰管或閥門在軸具提升中途堵塞等異常情況,應(yīng)立負(fù)載過大,送灰管或閥門在軸具提升中途堵塞等異常情況,應(yīng)立即判明原因,停止提升,原地?cái)嚢琛楸WC成樁質(zhì)量,必要時(shí)應(yīng)即判明原因,停止提升,原地?cái)嚢琛楸WC成樁質(zhì)量,必要時(shí)應(yīng)于復(fù)打。堵管的原因除漏氣外,主要是水泥結(jié)塊。施工時(shí)不允許于復(fù)打。堵管的原因除漏氣外,主要是水泥結(jié)塊。施工時(shí)不允許用已結(jié)塊的水泥,并要求管道系統(tǒng)保持干燥狀態(tài)。用已結(jié)塊的水泥,并要求管道系統(tǒng)保持干燥狀態(tài)。8) 在送灰過程中如發(fā)現(xiàn)壓力突然下降、灰罐加不上壓力等異在送灰過程中如發(fā)現(xiàn)壓力

5、突然下降、灰罐加不上壓力等異常情況,應(yīng)停止提升,原地?cái)嚢?,及時(shí)判明原因。若由于灰罐內(nèi)常情況,應(yīng)停止提升,原地?cái)嚢?,及時(shí)判明原因。若由于灰罐內(nèi)水泥粉體已噴完或容器、管道漏氣所致,應(yīng)將鉆具下沉到一定深水泥粉體已噴完或容器、管道漏氣所致,應(yīng)將鉆具下沉到一定深度后,重新加灰復(fù)打,以保證成樁質(zhì)量。有經(jīng)驗(yàn)的施工監(jiān)理人員度后,重新加灰復(fù)打,以保證成樁質(zhì)量。有經(jīng)驗(yàn)的施工監(jiān)理人員往往從高壓送粉膠管的顫動(dòng)情況來判明送粉的正常與否。檢查故往往從高壓送粉膠管的顫動(dòng)情況來判明送粉的正常與否。檢查故障時(shí),應(yīng)盡可能不停止送風(fēng)。障時(shí),應(yīng)盡可能不停止送風(fēng)。 (2)粉體噴射攪拌法粉體噴射攪拌法施工中須注意的事項(xiàng):施工中須注意的事

6、項(xiàng):9) 設(shè)計(jì)上要求搭接的樁體,須連續(xù)施工,一般相鄰樁的施工設(shè)計(jì)上要求搭接的樁體,須連續(xù)施工,一般相鄰樁的施工間隔時(shí)間不超過間隔時(shí)間不超過8h。若因停電、機(jī)械故障而超過允許時(shí)間,應(yīng)征。若因停電、機(jī)械故障而超過允許時(shí)間,應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意,采取適宜的補(bǔ)救措施。得設(shè)計(jì)部門同意,采取適宜的補(bǔ)救措施。10) 在在sp-1型粉體發(fā)送器中有一個(gè)氣水分離器,用于收集因型粉體發(fā)送器中有一個(gè)氣水分離器,用于收集因壓縮空氣膨脹而降溫所產(chǎn)生的凝結(jié)水。施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常排除氣水分壓縮空氣膨脹而降溫所產(chǎn)生的凝結(jié)水。施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常排除氣水分離器中的積水,防范因水分進(jìn)入鉆桿而堵塞送粉通道。離器中的積水,防范因水分進(jìn)入鉆桿而堵塞送粉

7、通道。11) 噴粉時(shí)灰罐內(nèi)的氣壓比管道內(nèi)的氣壓高噴粉時(shí)灰罐內(nèi)的氣壓比管道內(nèi)的氣壓高0.020.05mpa以確保正常送粉。以確保正常送粉。12) 對地下水位較深,基底標(biāo)高較高的場地;或噴灰量較大,對地下水位較深,基底標(biāo)高較高的場地;或噴灰量較大,?;颐孑^高的場地,施工時(shí)應(yīng)加水或施工區(qū)及時(shí)地面加水,以使?;颐孑^高的場地,施工時(shí)應(yīng)加水或施工區(qū)及時(shí)地面加水,以使樁頭部分水泥充分水解水化反應(yīng),以防樁頭呈疏松狀態(tài)。樁頭部分水泥充分水解水化反應(yīng),以防樁頭呈疏松狀態(tài)。 水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程,并應(yīng)堅(jiān)持全水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程,并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時(shí)檢

8、查施工記錄和計(jì)量記錄,程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄,并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是:水并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是:水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。停漿處理方法等。 水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法:水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法: (1)成樁成樁7d后,采用淺部開挖樁頭后,采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿深度宜超過停漿(灰灰)面下面下0.5m),目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑。檢查量為總樁,目測檢查攪拌

9、的均勻性,量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的數(shù)的5。 (2)成樁后成樁后3d內(nèi),可用輕型動(dòng)力觸探內(nèi),可用輕型動(dòng)力觸探(nlo)檢查每米樁身的均檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1,且不少于,且不少于3根。根。豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。 載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在成樁載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.51,且每項(xiàng)單體工程,且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于不應(yīng)少于3點(diǎn)。點(diǎn)。 經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)在成樁經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)在成樁28d后,用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為施后,用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的工總樁數(shù)的0.5,且不少于,且不少于3根。根。對相鄰樁搭

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