中等職業(yè)學(xué)校教師維修電工技師培訓(xùn)_第1頁
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文檔簡介

1、中等職業(yè)學(xué)校教師數(shù)控車工技師培訓(xùn)工學(xué)交替教學(xué)方案隨著我省社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行各業(yè)對技能型勞動力的需求量大量增加,而現(xiàn)狀是高素質(zhì)技能型勞動力培養(yǎng)的相對滯后,兩者矛盾日益突出。解決這一問題的有效辦法是充分利用我省各地職業(yè)培訓(xùn)教育教學(xué)資源并適當增加教育投入,加大培訓(xùn)規(guī)模,加快培養(yǎng)符合各職業(yè)要求的技能型勞動力的步伐。從搞好職業(yè)技術(shù)教育的基礎(chǔ)單位工作入手,抓住師資隊伍這一影響職業(yè)教育質(zhì)量的關(guān)鍵因素,大規(guī)模培養(yǎng)高素質(zhì)技能型勞動力規(guī)劃也就有了保障。所以有必要對各中等職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教師進行輪訓(xùn),提高他們的專業(yè)職業(yè)技術(shù)技能及職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)能力。為了不影響中等職業(yè)學(xué)校的正常教學(xué)秩序,中等職業(yè)學(xué)校教師的技術(shù)技能培訓(xùn)

2、應(yīng)采用多種形式進行。本培訓(xùn)教學(xué)方案采用工學(xué)結(jié)合的培養(yǎng)模式,由以下幾部分組成:一、教學(xué)對象、培訓(xùn)人數(shù)及收費標準1、開設(shè)對象:具備以下兩種條件之一者:(1)具有高級數(shù)控車工技能證書后從事相關(guān)教學(xué)工作1年以上;(2)具有相當?shù)膶I(yè)技術(shù)職稱及以上者(如:講師、工程師等)并且連續(xù)從事數(shù)控教學(xué)2年及以上的中等職業(yè)學(xué)校教師。2、培訓(xùn)時間:一年(2006年7月2007年7月),面授320學(xué)時,輔導(dǎo)500學(xué)時(含理論、實訓(xùn)作業(yè)、課程設(shè)計等)3、培訓(xùn)人數(shù):40人/班4、收費標準:7000元/人(含教材資料費、考核發(fā)證費)二、教學(xué)形式1、工學(xué)結(jié)合,教師講授與學(xué)員自主學(xué)習(xí)相結(jié)合;面授與網(wǎng)絡(luò)遠程教育相結(jié)合;理論與實踐相

3、結(jié)合(課程安排時理論教學(xué)與操作技能培訓(xùn)交錯實施)。2、在面授之外增加綜合作業(yè)及實習(xí)課題布置,并利用網(wǎng)絡(luò)遠程完成答疑及批改。3、論文撰寫集中指導(dǎo)及獨立完成與本專業(yè)相關(guān)的較高質(zhì)量論文。三、教學(xué)目的與任務(wù)1、學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,通過由浙江省職業(yè)技能鑒定中心組織的國家職業(yè)技能技師等級考核,完成與本專業(yè)工種相關(guān)的較高質(zhì)量論文,取得技師技能等級證書。 2、學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,提高理論和實踐教學(xué)指導(dǎo)水平,成為中職校數(shù)控加工技能人才培養(yǎng)的教學(xué)骨干。四、教學(xué)組織與管理1、同工種按810名學(xué)員為一組,由一名專業(yè)教師擔任組長,具體負責(zé)與學(xué)員

4、的聯(lián)絡(luò)并檢查學(xué)員學(xué)習(xí)情況。2、根據(jù)知識點,指定68名教師承擔理論教學(xué)、平時輔導(dǎo)答疑、作業(yè)批改及論文撰寫指導(dǎo)工作。3、技能培訓(xùn)集中進行,并指定6名教師承擔平時的技術(shù)技能訓(xùn)練指導(dǎo)工作。 4、學(xué)院成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班組織領(lǐng)導(dǎo)工作;成立專門的教學(xué)管理委員會,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班的教學(xué)工作并對教學(xué)過程進行監(jiān)控和檢查。五、教學(xué)及技能鑒定要求按照國家職業(yè)標準數(shù)控車工(2005試行)基本達到以下技能要求:1、能繪制車工工裝裝配圖,讀懂常用數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)圖及裝配圖;2、能編制高難度、高精密、特殊材料零件的數(shù)控加工多工種工藝文件;3、能對零件的數(shù)控加工工藝進行合理性分析;4、能設(shè)計與制作零件的

5、專用夾具與裝夾輔具,分析和計算夾具的定位誤差;5、能依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命;6、能運用變量手工編制復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序;能編寫車削中心數(shù)控加工程序;7、能用cad/cam軟件進行車削零件的造型和生成加工軌跡,并根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)進行后置處理并生成加工代碼;8、能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查;分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝;9、能編制數(shù)控加工程序進行細長薄壁零件、非圓函數(shù)曲線輪廓、梯形螺紋、錐螺紋、深孔和配合件加工,并能達到相應(yīng)的尺寸、形位公差和表面粗糙度要求; 10、能對各種復(fù)雜、異形零件進行精度檢驗,并能分析產(chǎn)生誤差的原因以及通過修正刀具補償值和修

6、正程序來減少加工誤差;11、借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備及其技術(shù)資料的主要外文信息;12、能排除數(shù)控車床機械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)以及控制與電器系統(tǒng)的一般故障;13、能利用量具量規(guī)對機床定位精度、重復(fù)定位精度、主軸精度、刀架的轉(zhuǎn)位精度進行精度檢驗;14、能根據(jù)機床切削精度判斷機床精度誤差;15、能對本職業(yè)中級、高級工和技師進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。六、理論知識教學(xué)內(nèi)容(一) 讀圖與繪圖知識1、 裝配圖拆畫零件圖,裝配圖的畫法;2、 復(fù)雜零件圖的測繪知識;3、 常用數(shù)控車床的機械原理圖及裝配圖的畫法;4、 計算機繪制裝配圖;(二) 數(shù)控工藝知識1、復(fù)雜零件數(shù)控車床加工工藝文件的制定;2、切削難加工材料時的

7、刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法;3、數(shù)控加工工藝方案合理性的分析方法及改進措施;4、新知識、新技術(shù)、新工藝、新材料知識;5、夾具定位誤差的分析與計算方法;6、數(shù)控車夾具設(shè)計知識;(三) 數(shù)控刀具知識1、切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法;2、刀具使用壽命估算;3、刀具新材料、新技術(shù);(四) 手工數(shù)控編程知識1、復(fù)雜車削工件的編程;2、宏指令編程;3、車削中心編程知識;(五) 利用cad/cam軟件進行三維造型、刀具路徑、后處理(六) 數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用(七) 數(shù)控車削工件工藝分析1、細長件、薄壁件加工;2、梯形螺紋的數(shù)控車削;3、非圓函數(shù)曲線輪廓加工;4、深孔加工;5、配合件加工;

8、(八) 工件的精度檢驗知識(九) 數(shù)控車床維修、故障診斷與排除知識(十) 數(shù)控車床精度檢驗知識(十一) 專業(yè)英語知識(十二) 理論與操作培訓(xùn)指導(dǎo)知識七、操作技能培訓(xùn)內(nèi)容(一) 復(fù)雜零件測繪,裝配圖繪制技能培訓(xùn)(選一) (二) 數(shù)控車床工藝文件編制訓(xùn)練 (三) 數(shù)控車床夾具設(shè)計訓(xùn)練(與第二項選一) (四) cad/cam軟件應(yīng)用訓(xùn)練 (五) 數(shù)控仿真軟件使用訓(xùn)練 (六) 工件編程與加工操作訓(xùn)練 (七) 數(shù)控車床排故與維修訓(xùn)練 (八) 數(shù)控車床精度檢驗實測訓(xùn)練 (九) 技能操作模擬考核訓(xùn)練 (十) 中、高級數(shù)控車工實踐技能培訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn) (十一) 論文準備及答辯八、集中培訓(xùn)模塊化教學(xué)學(xué)時分配計劃表教

9、學(xué)模塊項目名稱理論教學(xué)內(nèi)容學(xué)時技能實踐教學(xué)內(nèi)容學(xué)時數(shù)控加工基礎(chǔ)機械制圖裝配圖識圖測繪知識4復(fù)雜零件測繪訓(xùn)練8計算機繪圖autocad或caxa軟件8計算機繪圖訓(xùn)練8數(shù)控專業(yè)英語數(shù)控英語詞匯英文資料閱讀8數(shù)控加工工藝數(shù)控工藝數(shù)控工藝基礎(chǔ)知識8數(shù)控工藝規(guī)程制訂訓(xùn)練8數(shù)控車床刀具刀具組成,材料,參數(shù)8數(shù)控編程與操作復(fù)雜工件加工典型工件加工工藝講解8按技師等級要求訓(xùn)練各類工件的數(shù)控編程與加工操作80高級手工數(shù)控編程知識宏功能與車削中心編程4宏功能編程操作專項訓(xùn)練8cad/cam軟件應(yīng)用軟件使用方法8三維造型與后處理(自動編程)16數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用方法4數(shù)控仿真軟件編程訓(xùn)練24數(shù)控車床維

10、護與精度檢驗數(shù)控車床調(diào)試數(shù)控系統(tǒng)、機械傳動參數(shù)設(shè)置與調(diào)整訓(xùn)練8數(shù)控車床故障診斷與維修故障設(shè)置后診斷與排除訓(xùn)練8數(shù)控車床精度檢驗數(shù)控車床精度檢驗訓(xùn)練4培訓(xùn)指導(dǎo)與論文撰寫技能操作指導(dǎo)教學(xué)教師教學(xué)理論基礎(chǔ)4技能操作指導(dǎo)訓(xùn)練8培訓(xùn)講義、教材編寫教學(xué)教材編寫知識4講義、培訓(xùn)教材編寫訓(xùn)練8論文論文撰寫指導(dǎo)論文選題、格式等8論文階段性檢查8鑒定操作強化訓(xùn)練模擬技能等級考核24技能等級鑒定操作考核8理論復(fù)習(xí)與考核培訓(xùn)班結(jié)業(yè)理論考核8論文審核與答辯8小計100220合計320九、集中教學(xué)進程表日期項目名稱培訓(xùn)內(nèi)容天數(shù)(每天按8學(xué)時)備注7月15日培訓(xùn)班學(xué)員報到7月16日上午開幕式05下午正式開學(xué)制圖上課057月

11、17日復(fù)雜零件測繪訓(xùn)練17月18日19日計算機繪圖上課與上機訓(xùn)練2前2天上午上課7月20日21日數(shù)控專業(yè)英語 詞匯,英文資料1前2天上午數(shù)控工藝上課 定位誤差,數(shù)控刀具等1前2天下午7月22日數(shù)控工藝訓(xùn)練 工藝規(guī)程編制17月23日至7月31日(共9天)數(shù)控編程講課復(fù)雜工件編程1理論與操作穿插進行,計劃另訂宏功能講課半天0. 5機床操作1第一階段操作訓(xùn)練6宏功能專項操作1操作測試階段性測試058月1日8月2日數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用半天,訓(xùn)練1.5天2 8月3日8月4日cad/cam軟件應(yīng)用講課1天,訓(xùn)練1天28月5日論文布置論文選題、格式等110月1日數(shù)控仿真系統(tǒng)針對本階段操作的仿真1

12、10月2日5日機床操作2操作技能鞏固與提高4含車削中心編程講課,測試,計劃另訂07年5月1日2日cad/cam軟件應(yīng)用軟件操作(cam為主)訓(xùn)練2上午報到后開始07年5月3日上午論文檢查論文階段性檢查05下午企業(yè)專家講座先進制造技術(shù)與高技能人才培養(yǎng)專題0507年5月4日技能操作指導(dǎo)培訓(xùn)教學(xué)方法理論與操作指導(dǎo)方法講解1507年5月5日培訓(xùn)講義、教材編寫教學(xué)教材編寫知識15 07年7月20日報 到 057月21日數(shù)控車床維護與精度檢驗數(shù)控車床調(diào)試17月22日故障診斷與維修1校外專家指導(dǎo)半天7月23日車床精度檢驗057月2426日操作強化訓(xùn)練模擬技能等級考核3安排1天請企業(yè)數(shù)控技術(shù)能手來校指導(dǎo)7月2

13、7日技能等級鑒定操作考核17月28日理論復(fù)習(xí)與考核培訓(xùn)班結(jié)業(yè)理論考核17月29日論文審核與答辯17月30日培訓(xùn)班畢業(yè)典禮057月30日機動05合計40天十、遠程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)計劃表工學(xué)結(jié)合教學(xué)模式下的集中培訓(xùn)只占總學(xué)制的一部分時間,操作技能的熟練掌握和理論知識的系統(tǒng)學(xué)習(xí)都需要長期的時間積累才能真正達到要求。學(xué)員需要充分利用四次集中學(xué)習(xí)之間的三個時間段,在不脫離本職工作的條件下進行自主學(xué)習(xí),在平時學(xué)習(xí)中指導(dǎo)教師通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)等通訊手段與學(xué)員保持經(jīng)常性聯(lián)系,了解、指導(dǎo)、解決學(xué)員在完成學(xué)習(xí)任務(wù)中遇到的問題,檢查、督促學(xué)員按計劃進行自主學(xué)習(xí)的進度和效果。自主學(xué)習(xí)計劃表時間段理論知識內(nèi)容操作技能要求2006年8

14、月初至2006年9月底消化、鞏固、提高集中學(xué)習(xí)講授的知識;完成指導(dǎo)教師布置的工件加工系列作業(yè)(按高級工提高要求),交加工實物與程序清單。繪制裝配圖一份;論文選題及提綱2006年10月至2007年4月底設(shè)計數(shù)控工藝工裝一套按技師操作技能要求布置的工件加工系列作業(yè),交加工實物與程序清單。論文正文初稿2007年5月至2007年7月中旬編寫本單位培訓(xùn)指導(dǎo)教材或講稿一套按數(shù)控技師考試指南加工模擬考件,交加工實物與程序清單。完成論文正文浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院2006年4月8日中等職業(yè)學(xué)校教師數(shù)控銑工技師培訓(xùn)工學(xué)交替教學(xué)方案隨著我省社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行各業(yè)對技能型勞動力的需求量大量增加,而現(xiàn)狀是高素質(zhì)技能

15、型勞動力培養(yǎng)的相對滯后,兩者矛盾日益突出。解決這一問題的有效辦法是充分利用我省各地職業(yè)培訓(xùn)教育教學(xué)資源并適當增加教育投入,加大培訓(xùn)規(guī)模,加快培養(yǎng)符合各職業(yè)要求的技能型勞動力的步伐。從搞好職業(yè)技術(shù)教育的基礎(chǔ)單位工作入手,抓住師資隊伍這一影響職業(yè)教育質(zhì)量的關(guān)鍵因素,大規(guī)模培養(yǎng)高素質(zhì)技能型勞動力規(guī)劃也就有了保障。所以有必要對各中等職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教師進行輪訓(xùn),提高他們的專業(yè)職業(yè)技術(shù)技能及職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)能力。為了不影響中等職業(yè)學(xué)校的正常教學(xué)秩序,中等職業(yè)學(xué)校教師的技術(shù)技能培訓(xùn)應(yīng)采用多種形式進行。本培訓(xùn)教學(xué)方案采用工學(xué)結(jié)合的培養(yǎng)模式,由以下幾部分組成:一、教學(xué)對象、培訓(xùn)人數(shù)及收費標準1、開設(shè)對象:具備以下兩種

16、條件之一者:(1)具有高級數(shù)控銑工技能證書后從事相關(guān)教學(xué)工作1年以上;(2)具有相當?shù)膶I(yè)技術(shù)職稱及以上者(如:講師、工程師等)并且連續(xù)從事數(shù)控教學(xué)2年及以上的中等職業(yè)學(xué)校教師。2、培訓(xùn)時間:一年(2006年7月2007年7月),面授320學(xué)時,輔導(dǎo)500學(xué)時(含理論、實訓(xùn)作業(yè)、課程設(shè)計等)3、培訓(xùn)人數(shù):40人/班4、收費標準:7000元/人(含教材資料費、考核發(fā)證費)二、教學(xué)形式1、工學(xué)結(jié)合,教師講授與學(xué)員自主學(xué)習(xí)相結(jié)合;面授與網(wǎng)絡(luò)遠程教育相結(jié)合;理論與實踐相結(jié)合(課程安排時理論教學(xué)與操作技能培訓(xùn)交錯實施)。2、在面授之外增加綜合作業(yè)及實習(xí)課題布置,并利用網(wǎng)絡(luò)遠程完成答疑及批改。3、論文撰寫

17、集中指導(dǎo)及獨立完成與本專業(yè)相關(guān)的較高質(zhì)量論文。三、教學(xué)目的與任務(wù)1、學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,通過由浙江省職業(yè)技能鑒定中心組織的國家職業(yè)技能技師等級考核,完成與本專業(yè)工種相關(guān)的較高質(zhì)量論文,取得技師技能等級證書。 2、學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,提高理論和實踐教學(xué)指導(dǎo)水平,成為中職校數(shù)控加工技能人才培養(yǎng)的教學(xué)骨干。四、教學(xué)組織與管理1、同工種按810名學(xué)員為一組,由一名專業(yè)教師擔任組長,具體負責(zé)與學(xué)員的聯(lián)絡(luò)并檢查學(xué)員學(xué)習(xí)情況。2、根據(jù)知識點,指定68名教師承擔理論教學(xué)、平時輔導(dǎo)答疑、作業(yè)批改及論文撰寫指導(dǎo)工作。3、技能培訓(xùn)集中進行,

18、并指定6名教師承擔平時的技術(shù)技能訓(xùn)練指導(dǎo)工作。 4、學(xué)院成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班組織領(lǐng)導(dǎo)工作;成立專門的教學(xué)管理委員會,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班的教學(xué)工作并對教學(xué)過程進行監(jiān)控和檢查。五、教學(xué)及技能鑒定要求按照國家職業(yè)標準數(shù)控銑工(2005試行)基本達到以下技能要求:1、能繪制銑工工裝裝配圖,讀懂常用數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)圖及裝配圖;2、能編制高難度、高精密、特殊材料零件的數(shù)控加工多工種工藝文件;3、能對零件的數(shù)控加工工藝進行合理性分析;4、能設(shè)計與制作零件的專用夾具與裝夾輔具,分析和計算夾具的定位誤差;5、能依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命;6、能運用變量手工編制復(fù)雜零件的數(shù)控加工

19、程序;能編寫三軸聯(lián)動數(shù)控加工程序;7、能用cad/cam軟件進行三維的造型和生成加工軌跡,并根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)進行后置處理并生成加工代碼;8、能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查;分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝;9、能手工編制數(shù)控加工程序進行二維復(fù)雜輪廓、二次曲面、配合件、難加工材料、薄壁件等工件的加工,并能達到相應(yīng)的尺寸、形位公差和表面粗糙度要求; 10、能對各種復(fù)雜、異形零件進行精度檢驗,并能分析產(chǎn)生誤差的原因以及通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差;11、能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備及其技術(shù)資料的主要外文信息;12、能排除數(shù)控銑床機械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)以及控制與電器

20、系統(tǒng)的一般故障;13、能利用量具量規(guī)對機床定位精度、重復(fù)定位精度、主軸精度等進行精度檢驗;14、能根據(jù)機床切削精度判斷機床精度誤差;15、能對本職業(yè)中級、高級工和技師進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。六、理論知識教學(xué)內(nèi)容(一)讀圖與繪圖知識1、裝配圖拆畫零件圖,裝配圖的畫法;2、復(fù)雜零件圖的測繪知識;3、常用數(shù)控銑床的機械原理圖及裝配圖的畫法;4、計算機繪制裝配圖;(二)數(shù)控工藝知識1、復(fù)雜零件數(shù)控銑床加工工藝文件的制定;2、切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法;3、數(shù)控加工工藝方案合理性的分析方法及改進措施;4、新知識、新技術(shù)、新工藝、新材料知識;5、夾具定位誤差的分析與計算方法;6、數(shù)控銑

21、夾具設(shè)計知識;(三)數(shù)控刀具知識1、切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法;2、刀具使用壽命估算;3、刀具新材料、新技術(shù);(四)手工數(shù)控編程知識1、復(fù)雜銑削工件的編程;2、宏指令編程知識;3、第iv軸編程知識;(五)利用cad/cam軟件進行三維造型、刀具路徑、后處理(六)數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用(七)數(shù)控銑削工件工藝分析1、二維、三維復(fù)雜輪廓、薄壁件;2、配合件;3、二次曲面;4、難加工材料;(八)工件的精度檢驗知識(九)數(shù)控銑床維修、故障診斷與排除知識(十)數(shù)控銑床精度檢驗知識(十一)專業(yè)英語知識(十二)理論與操作培訓(xùn)指導(dǎo)知識七、操作技能培訓(xùn)內(nèi)容(一)復(fù)雜零件測繪,裝配圖繪制技能培訓(xùn)。

22、(二)數(shù)控銑床工藝文件編制訓(xùn)練。(三)數(shù)控銑床夾具設(shè)計訓(xùn)練。(四)cad/cam軟件應(yīng)用訓(xùn)練。(五)數(shù)控仿真軟件使用訓(xùn)練。(六)工件加工操作訓(xùn)練。(七)數(shù)控銑床排故與維修訓(xùn)練。(八)數(shù)控銑床精度檢驗實測訓(xùn)練。(九)中、高級數(shù)控銑工實踐技能培訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)。(十)論文準備及答辯。八、集中培訓(xùn)模塊化教學(xué)學(xué)時分配計劃表教學(xué)模塊項目名稱理論教學(xué)內(nèi)容學(xué)時技能實踐教學(xué)內(nèi)容學(xué)時數(shù)控加工基礎(chǔ)機械制圖裝配圖識圖測繪知識4復(fù)雜零件測繪訓(xùn)練8計算機繪圖autocad或caxa軟件8計算機繪圖訓(xùn)練8數(shù)控專業(yè)英語數(shù)控英語詞匯英文資料閱讀8數(shù)控加工工藝數(shù)控工藝數(shù)控工藝基礎(chǔ)知識8數(shù)控工藝規(guī)程制訂訓(xùn)練8數(shù)控銑床刀具刀具組成,材料

23、,參數(shù)8數(shù)控編程與操作復(fù)雜工件加工典型工件加工工藝講解8按技師等級要求訓(xùn)練各類工件的數(shù)控編程與加工操作80高級手工數(shù)控編程知識宏功能與銑削中心編程4宏功能編程操作專項訓(xùn)練8cad/cam軟件應(yīng)用軟件使用方法8三維造型與后處理(自動編程)16數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用方法4數(shù)控仿真軟件編程訓(xùn)練24數(shù)控銑床維護與精度檢驗數(shù)控銑床調(diào)試數(shù)控系統(tǒng)、機械傳動參數(shù)設(shè)置與調(diào)整訓(xùn)練8數(shù)控銑床故障診斷與維修故障設(shè)置后診斷與排除訓(xùn)練8數(shù)控銑床精度檢驗數(shù)控銑床精度檢驗訓(xùn)練4培訓(xùn)指導(dǎo)與論文撰寫技能操作指導(dǎo)教學(xué)教師教學(xué)理論基礎(chǔ)4技能操作指導(dǎo)訓(xùn)練8培訓(xùn)講義、教材編寫教學(xué)教材編寫知識4講義、培訓(xùn)教材編寫訓(xùn)練8論文論文撰

24、寫指導(dǎo)論文選題、格式等8論文階段性檢查8鑒定操作強化訓(xùn)練模擬技能等級考核24技能等級鑒定操作考核8理論復(fù)習(xí)與考核培訓(xùn)班結(jié)業(yè)理論考核8論文審核與答辯8小計100220合計320九、集中教學(xué)進程表日期項目名稱培訓(xùn)內(nèi)容天數(shù)(每天按8學(xué)時)備注7月15日培訓(xùn)班學(xué)員報到7月16日上午開幕式05下午正式開學(xué)制圖上課057月17日復(fù)雜零件測繪訓(xùn)練17月18日19日計算機繪圖上課與上機訓(xùn)練2前2天上午上課7月20日21日數(shù)控專業(yè)英語 詞匯,英文資料1前2天上午數(shù)控工藝上課 定位誤差,數(shù)控刀具等1前2天下午7月22日數(shù)控工藝訓(xùn)練 工藝規(guī)程編制17月23日至7月31日(共9天)數(shù)控編程講課復(fù)雜工件編程1理論與操作

25、穿插進行,計劃另訂宏功能講課半天0. 5機床操作1第一階段操作訓(xùn)練6宏功能專項操作1操作測試階段性測試058月1日8月2日數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件使用半天,訓(xùn)練1.5天2 8月3日8月4日cad/cam軟件應(yīng)用講課1天,訓(xùn)練1天28月5日論文布置論文選題、格式等110月1日數(shù)控仿真系統(tǒng)針對本階段操作的仿真110月2日5日機床操作2操作技能鞏固與提高4含銑削中心編程講課,測試,計劃另訂07年5月1日2日cad/cam軟件應(yīng)用軟件操作(cam為主)訓(xùn)練2上午報到后開始07年5月3日上午論文檢查論文階段性檢查05下午企業(yè)專家講座先進制造技術(shù)與高技能人才培養(yǎng)專題0507年5月4日技能操作指導(dǎo)培訓(xùn)教

26、學(xué)方法理論與操作指導(dǎo)方法講解1507年5月5日培訓(xùn)講義、教材編寫教學(xué)教材編寫知識15 07年7月20日報 到 057月21日數(shù)控銑床維護與精度檢驗數(shù)控銑床調(diào)試17月22日故障診斷與維修1校外專家指導(dǎo)半天7月23日銑床精度檢驗057月2426日操作強化訓(xùn)練模擬技能等級考核3安排1天請企業(yè)數(shù)控技術(shù)能手來校指導(dǎo)7月27日技能等級鑒定操作考核17月28日理論復(fù)習(xí)與考核培訓(xùn)班結(jié)業(yè)理論考核17月29日論文審核與答辯17月30日培訓(xùn)班畢業(yè)典禮057月30日機動05合計40天十、遠程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)計劃表工學(xué)結(jié)合教學(xué)模式下的集中培訓(xùn)只占總學(xué)制的一部分時間,操作技能的熟練掌握和理論知識的系統(tǒng)學(xué)習(xí)都需要長期的時間積累才能

27、真正達到要求。學(xué)員需要充分利用四次集中學(xué)習(xí)之間的三個時間段,在不脫離本職工作的條件下進行自主學(xué)習(xí),在平時學(xué)習(xí)中指導(dǎo)教師通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)等通訊手段與學(xué)員保持經(jīng)常性聯(lián)系,了解、指導(dǎo)、解決學(xué)員在完成學(xué)習(xí)任務(wù)中遇到的問題,檢查、督促學(xué)員按計劃進行自主學(xué)習(xí)的進度和效果。自主學(xué)習(xí)計劃表時間段理論知識內(nèi)容操作技能要求2006年8月初至2006年9月底消化、鞏固、提高集中學(xué)習(xí)講授的知識;完成指導(dǎo)教師布置的工件加工系列作業(yè)(按高級工提高要求),交加工實物與程序清單。繪制裝配圖一份;論文選題及提綱2006年10月至2007年4月底設(shè)計數(shù)控工藝工裝一套按技師操作技能要求布置的工件加工系列作業(yè),交加工實物與程序清單。論文

28、正文初稿2007年5月至2007年7月中旬編寫本單位培訓(xùn)指導(dǎo)教材或講稿一套按數(shù)控技師考試指南加工模擬考件,交加工實物與程序清單。完成論文正文浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院2006年4月8日中等職業(yè)學(xué)校教師維修電工技師培訓(xùn)工學(xué)交替教學(xué)方案隨著我省社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行各業(yè)對技能型勞動力的需求量大量增加,而現(xiàn)實是高素質(zhì)技能型勞動力培養(yǎng)的相對滯后,兩者矛盾日益突出。解決這一問題的有效辦法是充分利用我省各地職業(yè)培訓(xùn)教育教學(xué)資源,適當增加教育投入,加大培訓(xùn)規(guī)模,加快培養(yǎng)符合各職業(yè)要求的技能型勞動力的步伐。從搞好職業(yè)技術(shù)教育的基礎(chǔ)單位入手,抓住師資隊伍這一影響職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教育質(zhì)量的關(guān)鍵因素,大規(guī)模培養(yǎng)高素質(zhì)技能型

29、勞動力規(guī)劃也就有了保障。所以有必要對各中等職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教師進行輪訓(xùn),提高他們的專業(yè)職業(yè)技術(shù)技能及職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)能力。為了不影響中等職業(yè)學(xué)校的正常教育秩序,中等職業(yè)學(xué)校教師的技術(shù)技能培訓(xùn)應(yīng)采用多種形式進行,本培訓(xùn)教學(xué)方案采用工學(xué)結(jié)合的培養(yǎng)模式,由以下幾部分組成:一、教學(xué)對象、培訓(xùn)人數(shù)及收費標準1、開設(shè)對象:具備以下兩種條件之一者:(1)具有高級維修電工技能證書后從事相關(guān)教學(xué)工作3年以上;(2)具有相當?shù)膶I(yè)技術(shù)職稱及以上者(如:講師、工程師等)并且連續(xù)從事電工電子教學(xué)2年及以上的中等職業(yè)學(xué)校教師。2、培訓(xùn)時間:一年(2006年7月2007年7月),面授320學(xué)時,輔導(dǎo)500學(xué)時(含理論、實訓(xùn)作業(yè)、

30、課程設(shè)計等)3、培訓(xùn)人數(shù):40人/班4、收費標準:6000元/人(含教材資料費、考核發(fā)證費)二、教學(xué)形式1、工學(xué)結(jié)合,教師講授與學(xué)員自主學(xué)習(xí)相結(jié)合;面授與網(wǎng)絡(luò)遠程教育相結(jié)合;理論與實踐相結(jié)合(課程安排時,理論教學(xué)與操作技能培訓(xùn)交錯實施)。2、在面授之外增加綜合作業(yè)及實習(xí)課題布置,并利用網(wǎng)絡(luò)遠程完成答疑及批改。3、獨立完成課程設(shè)計、論文撰寫集中指導(dǎo)及獨立完成與本專業(yè)相關(guān)的較高質(zhì)量論文。三、教學(xué)目的與任務(wù)1、通過階段性的理論學(xué)習(xí)與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,參加由省職業(yè)技能鑒定中心組織的國家職業(yè)技能技師等級考核,完成與本專業(yè)相關(guān)的較高質(zhì)量論文,取得技師技能等級證書。2、學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)

31、與實際操作技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練,提高理論和實踐教學(xué)指導(dǎo)水平,成為中職校數(shù)控加工技能人才培養(yǎng)的教學(xué)骨干。四、教學(xué)組織與管理1、同工種按810名學(xué)員為一組,由一名專業(yè)教師擔任組長,具體負責(zé)與學(xué)員的聯(lián)絡(luò)并檢查學(xué)員學(xué)習(xí)情況。2、根據(jù)知識點,指定68名教師承擔理論教學(xué)、平時輔導(dǎo)答疑、作業(yè)批改及論文撰寫指導(dǎo)工作。3、技能培訓(xùn)集中進行,并指定6名教師承擔平時的技術(shù)技能訓(xùn)練指導(dǎo)工作。 4、學(xué)院成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班組織領(lǐng)導(dǎo)工作;成立專門的教學(xué)管理委員會,負責(zé)師資技師培訓(xùn)班的教學(xué)工作并對教學(xué)過程進行監(jiān)控和檢查。五、教學(xué)及技能鑒定要求1、具備高級維修電工應(yīng)掌握的電工儀表儀器使用能力,能自主學(xué)習(xí)掌

32、握新出現(xiàn)的先進電工儀器儀表;2、能對使用的儀表、儀器進行維護保養(yǎng);3、能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè)備的電氣系統(tǒng)原理圖;4、能夠借助字典讀懂進口設(shè)備相關(guān)外文標牌及使用規(guī)范的內(nèi)容;5、能夠編制經(jīng)濟型數(shù)控機床簡單程序并熟悉相關(guān)指令;6、能夠主持安裝大型復(fù)雜機械設(shè)備的電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備;7、能熟練掌握模電及數(shù)字電子技術(shù)基礎(chǔ)知識;8、能夠測繪經(jīng)濟型數(shù)控機床等復(fù)雜機械設(shè)備的電氣原理圖、接線圖;9、能夠測繪具有雙面印刷線路的電子線路板,并繪出其原理圖;10、能夠調(diào)試龍門刨v5系統(tǒng)等復(fù)雜機械設(shè)備的電氣控制系統(tǒng),并達到說明書的電氣控制要求;11、能夠根據(jù)設(shè)備資料,排除龍門刨v5系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等復(fù)雜機械設(shè)備的電氣故障

33、;12、能夠根據(jù)設(shè)備資料,排除復(fù)雜機械設(shè)備的氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的電氣故障;13、能夠推廣、應(yīng)用國內(nèi)相關(guān)職業(yè)的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備;14、能夠編制生產(chǎn)、應(yīng)用國內(nèi)相關(guān)職業(yè)的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備;15、能夠編制生產(chǎn)設(shè)備的電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備的大修工藝;16、能夠根據(jù)一般復(fù)雜程度的生產(chǎn)工藝要求,設(shè)計電氣原理圖、電氣接線圖;17、能夠指導(dǎo)本職業(yè)初、中、高級工進行實際操作;18、能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識;19、能夠完成或協(xié)助完成本職工作相關(guān)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理工作。六、應(yīng)知教學(xué)內(nèi)容第一章 儀器儀表知識培訓(xùn)掌握晶體管圖示儀及各類示波器(同步示波器等)的應(yīng)用原理、接線和操作方法。第二章 電

34、子電路知識培訓(xùn)1、掌握集成運算放大器等模擬電子器件的工作原理及其應(yīng)用知識;2、掌握數(shù)字電子技術(shù)基礎(chǔ)器件的原理及其應(yīng)用知識(分立元件門電路、集成門電路、觸發(fā)器、555時基電路、計數(shù)器、寄存器及數(shù)字顯示電路等);3、掌握電力半導(dǎo)體器件,如mosfet(電力場效應(yīng)管)、gtr(電力晶體管)、igbt(絕緣柵雙極型晶體管)等的特點及在逆變器、斬波器中應(yīng)用知識。第三章 檢測技術(shù)1、理解位置移動數(shù)顯系統(tǒng)(光柵、磁柵、感應(yīng)同步器等)及轉(zhuǎn)換裝置的原理、掌握其應(yīng)用知識; 2、掌握常用傳感器應(yīng)用知識及常用檢測方法;第四章 自動控制系統(tǒng)知識及變頻器知識等1、掌握自動控制原理的基本概念,分析通用調(diào)速系統(tǒng)的基本原理;2

35、、理解掌握龍門刨床v5系統(tǒng)工作原理,掌握其常見故障排除方法;3、掌握通用伺服系統(tǒng)的工作原理;4、掌握特種電機(測速發(fā)電機、伺服電動機、旋轉(zhuǎn)變壓器、步進電動機)的原理及應(yīng)用。5、理解變頻調(diào)速的原理、特點,掌握其基本應(yīng)用知識。第五章 先進控制技術(shù)知識培訓(xùn)1、掌握可編程序控制器的基本原理和在工業(yè)電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用知識; 2、掌握plc的編程、完成繼電-接觸系統(tǒng)的plc改造(梯形圖);掌握plc電氣控制系統(tǒng)的分析、設(shè)計方法。3、掌握常用數(shù)控系統(tǒng)工作原理、常用電氣維修項目及故障排除方法;4、掌握通用數(shù)控系統(tǒng)程序編制及調(diào)整的基本知識。第六章 液壓系統(tǒng)、機械基礎(chǔ)知識、企業(yè)質(zhì)量管理等相關(guān)知識1、掌握液壓

36、傳動、氣動控制工作原理及其元件的應(yīng)用。2、掌握機械傳動方面的基礎(chǔ)知識。3、掌握質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理等知識;第七章 專業(yè)英語知識掌握與本專業(yè)相關(guān)的專業(yè)英語單詞;能利用字典讀懂相關(guān)技術(shù)文件。第八章 培訓(xùn)指導(dǎo)掌握培訓(xùn)指導(dǎo)的方法,編制培訓(xùn)講義。七、應(yīng)知教學(xué)課時分配計劃表序號課 題課 時備 注(實驗、上機操作、討論、習(xí)題等)1可編程序控制技術(shù)及應(yīng)用16理論講解2電力電子技術(shù)應(yīng)用12理論講解3變頻器原理及應(yīng)用4理論講解4自動控制系統(tǒng)12理論講解5數(shù)控原理、應(yīng)用及編程12理論講解6液壓氣動技術(shù)12理論講解7機電接口技術(shù)8理論講解8數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)16理論講解9四新知識概述講座(機電一體化技術(shù)、計算機輔助設(shè)計、

37、現(xiàn)代管理知識等)12理論講解10論文輔導(dǎo)2理論講解11機動2總計(14天)112學(xué)時采用教材1、維修電工(技師技能 高級技師技能)國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程 勞動和社會保障部 中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心2、維修電工(技師技能)培訓(xùn)指南 浙江省勞動和社會保障處 浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 劉同文主編3、高級維修電工(1+x職業(yè)技術(shù)職業(yè)資格培訓(xùn)教材) 勞動和社會保障部教材辦公室 上海市職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教研室 組織編寫4、可編控制器技術(shù)及應(yīng)用 機械工業(yè)出版社 戴一平 主編5、傳感器與測試技術(shù) 中央廣播電視大學(xué)出版社 譚定忠 主編6、液壓氣動技術(shù)中央廣播電視大學(xué)出版社 王以倫 主編7、機電接口技術(shù)8、自動控制系統(tǒng)機械工

38、業(yè)出版社 孔凡才 主編9、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ) 中央廣播電視大學(xué)出版社 張立勛 主編10、數(shù)控原理與應(yīng)用11、數(shù)控機床故障診斷及維護機械工業(yè)出版社 王侃夫 主編注:以上教材為面授使用教材,同時作為自學(xué)輔導(dǎo)教材。八、應(yīng)會培訓(xùn)內(nèi)容(一)設(shè)計用plc控制的繼電-接觸式電氣控制線路,并且進行安裝與調(diào)試,畫出電氣原理圖、電氣接線圖。(二)用plc控制機械手轉(zhuǎn)送工件的設(shè)計、并且進行安裝與調(diào)試。(三)按照工藝要求,用plc、變頻器設(shè)計安裝調(diào)試控制龍刨工作臺運行的電氣線路;同時畫出電氣原理圖、電氣接線圖。(四)學(xué)會主持數(shù)控機床的電氣安裝、調(diào)試和維修。(五)經(jīng)濟型數(shù)控機床的程序編制及測繪。(六)復(fù)雜電子線路的

39、安裝、調(diào)試及儀器儀表使用。(七)測繪具有雙面印刷線路的電子線路板,并繪出其原理圖。(八)調(diào)試或排除直流調(diào)速系統(tǒng)的故障使之恢復(fù)正常的電氣功能。(九)調(diào)試或排除pwm脈寬調(diào)制變換電路控制系統(tǒng)的故障并使之恢復(fù)正常的電氣功能。(十)氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)實訓(xùn)。(十一)復(fù)雜機械設(shè)備的電氣原理圖讀圖練習(xí),編制生產(chǎn)設(shè)備的電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備的大修工藝。(十二)初、中、高級維修電工應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn)。(十三)課程設(shè)計。(十四)論文準備及答辯。九、應(yīng)會課時分配計劃表序號課 題課 時備 注1設(shè)計用plc控制有單獨低速、高速自動變速的雙速異步電動機,停止帶能耗制動的繼電-接觸式電氣控制線路,并且進行安裝與調(diào)試,畫出電

40、氣原理圖、電氣接線圖。12實訓(xùn)2用plc控制機械手轉(zhuǎn)送工件的設(shè)計、并且進行安裝與調(diào)試。16實訓(xùn)3按照工藝要求,用plc、變頻器控制龍刨工作臺運行電氣線路的設(shè)計、安裝、調(diào)試;畫出電氣原理圖、電氣接線圖。16實訓(xùn)4經(jīng)濟型數(shù)控機床的程序編制練習(xí)16實訓(xùn)5復(fù)雜電子線路的安裝、調(diào)試及儀器儀表使用。16實訓(xùn)6常用數(shù)控機床的電氣安裝、調(diào)試和維修。24實訓(xùn)7測繪經(jīng)濟型數(shù)控機床等復(fù)雜機械設(shè)備的電氣原理圖、接線圖12實訓(xùn)8測繪具有雙面印刷線路的電子線路板,并繪出其原理圖。8實訓(xùn)9調(diào)試或排除直流調(diào)速系統(tǒng)的故障并使之恢復(fù)正常的電氣功能;(或歐陸514c型直流電動機調(diào)速系統(tǒng)實訓(xùn))plc控制簡易電梯系統(tǒng)排故。20實訓(xùn)10

41、調(diào)試pwm脈寬調(diào)制變換電路控制系統(tǒng)的故障并使之恢復(fù)正常的電氣功能;plc、變頻器控制恒壓供水系統(tǒng)排故。20實訓(xùn)11氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)基本知識實訓(xùn)16實訓(xùn)12復(fù)雜機械設(shè)備的電氣原理圖讀圖練習(xí),編制生產(chǎn)設(shè)備的電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備的大修工藝實訓(xùn)。12實訓(xùn)13初、中、高級維修電工應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)指導(dǎo)實訓(xùn) 8實訓(xùn)14論文準備及答辯10015自主實訓(xùn)及網(wǎng)絡(luò)遠程答疑20016應(yīng)知強化復(fù)習(xí)817應(yīng)會強化復(fù)習(xí)16實訓(xùn)總 計320+280=600應(yīng)知、應(yīng)會合計400+600=1000十、應(yīng)會培訓(xùn)課程表(進程計劃)授課時間課 程 內(nèi) 容學(xué) 時主講教師指導(dǎo)教師實訓(xùn)教室備注2006年7月15到8月6日共20天7月16日17

42、日設(shè)計用plc控制有單獨低速、高速自動變速的雙速異步電動機,停止帶能耗制動的繼電-接觸式電氣控制線路,并且進行安裝與調(diào)試,畫出電氣原理圖、電氣接線圖。847月19日20日用plc控制機械手轉(zhuǎn)送工件的設(shè)計、并且進行安裝與調(diào)試。887月23日24日25日按照工藝要求,用plc、變頻器控制龍刨工作臺運行電氣線路的設(shè)計、安裝、調(diào)試;畫出電氣原理圖、電氣接線圖。4847月28日29日30日復(fù)雜電子線路的安裝、調(diào)試及儀器儀表使用。4847月31日8月1日3日經(jīng)濟型數(shù)控機床的程序編制練習(xí)4848月4日5日復(fù)雜機械設(shè)備的電氣原理圖讀圖練習(xí),編制生產(chǎn)設(shè)備的電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備的大修工藝實訓(xùn)。488月6日用plc控制具有跳躍循環(huán)的液壓動力滑臺的設(shè)計、并進行安裝與調(diào)試82006年9月第一周第五周,周六上午網(wǎng)上答疑20浙江省機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院成教培訓(xùn)處網(wǎng)站 內(nèi)容:可編程序控制技術(shù)及應(yīng)用知識;電力電子技術(shù)應(yīng)用知識;變頻器原理及應(yīng)用;自動控制系統(tǒng);數(shù)控原理、應(yīng)用及編程;論文選題及提綱準備。2006年10月3日到10月7日10月4日測繪具有雙面印刷線路的電子線路板,并繪出其原理圖。810月5日6日調(diào)試或排除直流調(diào)速系統(tǒng)的故障并使之恢復(fù)正常的電氣功能

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