給泵、除氧操作規(guī)程1

1、1期給泵、除氧操作規(guī)程 2008年3月第 13 頁(yè) 共 15 頁(yè)目錄第一章 除氧器運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 除氧器設(shè)備規(guī)范第二節(jié) 除氧器投運(yùn)和停用第二章 給水泵運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 給水泵規(guī)范第二節(jié) 給水泵的啟動(dòng)和停用總則第三節(jié) 給水泵的啟動(dòng)與停用操作第四節(jié) 運(yùn)行維護(hù)第三章 給泵、除氧設(shè)備的事故預(yù)防與處理第一節(jié) 事故處理原則第二節(jié) 給水泵事故處理第三節(jié) 除氧器運(yùn)行失常的處理第四節(jié) 廠用電失去第四章 附屬設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 附屬設(shè)備的規(guī)范第二節(jié) 開停泵的操作第三節(jié) 減溫減壓裝置的投運(yùn)和出系第一章 除氧器運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 除氧設(shè)備規(guī)范一、 除氧器設(shè)備規(guī)范：1、 型號(hào)： 100T/h大氣式噴霧除氧器2、 設(shè)計(jì)壓力：

2、0.1MPa 工作壓力:0.02MPa3、 設(shè)計(jì)溫度：200 工作溫度:1044、 額定出力：100t/h5、 進(jìn)水溫度： 606、 出水含氧量： 7g/L7、 填料層高度： 600mm8、 安全閥動(dòng)作壓力： 0.1Mpa 制造廠家：無(wú)錫紅旗壓力容器制造股份有限公司第二節(jié) 除氧器的投運(yùn)和停用一、 投運(yùn)前的檢查1、 檢查設(shè)備，管道完好，水位計(jì)、壓力表投入。2、 送上除氧器進(jìn)水調(diào)整門、排水調(diào)整門電源，并作遙控試驗(yàn)良好后關(guān)閉。3、 聯(lián)系有關(guān)崗位，并備足除鹽水。4、 檢查安全門完好，定值符合規(guī)定要求。5、 本體及系統(tǒng)保溫應(yīng)良好，人孔門蓋好。6、 檢查系統(tǒng)閥門在規(guī)定位置。二、 投運(yùn)操作：1、 開啟除氧器

3、進(jìn)水門，待給水箱水位達(dá)1/3后，開啟放水門沖洗水箱。2、 開啟再沸騰進(jìn)汽門（水箱水位保持在1/2），開足除氧器進(jìn)汽調(diào)整門前后隔絕門，開啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)門，排凈除氧系統(tǒng)中的空氣，空氣排凈后，關(guān)小除氧器脫氧門。3、 逐漸升高壓力溫度；當(dāng)水溫達(dá)90后，通知化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，合格后關(guān)閉放水門。4、 關(guān)閉水箱的再沸騰進(jìn)汽門，調(diào)整除氧器壓力、溫度、水位。5、 當(dāng)除氧氣壓力達(dá)0.02MPa，溫度104，水箱水位達(dá)1/2以上時(shí)，開足下水門，向鍋爐給水泵送水。6、 根據(jù)具體情況開啟連排至除氧器進(jìn)汽閥門，注意調(diào)節(jié)除氧器壓力、溫度、水位，待除氧器穩(wěn)定后可投入水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。三、 除氧器的停用1、 聯(lián)系有關(guān)崗位。2、 關(guān)閉連排至

4、除氧器進(jìn)汽閥門。3、 將除氧器進(jìn)水調(diào)整門、排水調(diào)整門自動(dòng)出系后，關(guān)閉進(jìn)汽門及進(jìn)水門。4、 停用除氧給水泵（另一臺(tái)除氧給水泵聯(lián)鎖出系）。5、 根據(jù)具體情況，開啟放水門放水，脫氧門開足。四、 除氧器運(yùn)行中的維護(hù)及異常情況的處理 ：1、 除氧器正常運(yùn)行中應(yīng)保持汽壓：0.02MPa，溫度：104，水位在1/22/32、 含氧量應(yīng)保證在7g/L，如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整：開大脫氧門或增加進(jìn)汽量，必要時(shí)可投用再沸騰裝置，直到含氧量符合標(biāo)準(zhǔn)。3、 定期對(duì)除氧設(shè)備進(jìn)行巡檢：各種儀表定期沖洗檢查，冬季應(yīng)進(jìn)行防凍。4、 定期對(duì)安全閥進(jìn)行檢查試驗(yàn)。5、 除氧器如發(fā)生沖擊、振動(dòng)，應(yīng)對(duì)進(jìn)水量、進(jìn)汽量進(jìn)行調(diào)整；發(fā)現(xiàn)水位高應(yīng)緊急放

5、水，保證其安全運(yùn)行。第二章 給水泵運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 給水泵規(guī)范一、給水泵規(guī)范：型號(hào)：SCS（）80×11流量：97M3/h揚(yáng)程：727M轉(zhuǎn)速：2950r/min制造廠家：大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司二、電機(jī)規(guī)范：型號(hào)：Y3555-2功率：355KW電壓：6000V電流：42.39A轉(zhuǎn)速：2966r/min制造廠家：佳木斯電機(jī)股份有限公司第二節(jié) 給水泵的啟動(dòng)和停用總則一、 在下列情況下禁止給水泵投入運(yùn)行1、 給水泵出口門或逆止門有故障2、 油質(zhì)不合格3、 主要儀表失靈（電流、壓力等）4、 大修后未做實(shí)驗(yàn)第三節(jié) 給水泵的啟動(dòng)與停用操作一、 給水泵大修后首次啟動(dòng)前應(yīng)做好下列工作：1、 單試電機(jī)應(yīng)良好

6、，轉(zhuǎn)向正確。2、 電動(dòng)門開關(guān)方向及行程校驗(yàn)正確。3、 必須經(jīng)過(guò)給水泵互為聯(lián)動(dòng)、低水壓聯(lián)動(dòng)和低水位聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。二、 啟動(dòng)前的檢查:1、 全部設(shè)備、系統(tǒng)完好,現(xiàn)場(chǎng)清掃清潔。2、 軸承油質(zhì)合格，油位在2/3以上。3、 冷卻水源正常，所有表計(jì)投入。4、 檢查閥門位置準(zhǔn)確。（出水門關(guān)閉、再循環(huán)門開足）5、 微開給泵進(jìn)水門，暖泵1520min，開足進(jìn)水門。6、 通知電氣送上電源。三、 啟動(dòng)操作：1、合上水泵操作開關(guān)，檢查電流、壓力、軸承振動(dòng)等正常。2、逐漸開足出水門，調(diào)整主給水調(diào)整門向鍋爐供水。3、正常后投入給水泵聯(lián)鎖開關(guān)。四、 給水泵停泵操作：1、 開再循環(huán)門。2、 解除聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉出水門，注意壓力、電

7、流。3、 斷開操作開關(guān)，檢查水泵應(yīng)無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4、 關(guān)閉再循環(huán)門。五、 給水泵聯(lián)動(dòng)備用的條件：1、 進(jìn)、出水門開足，聯(lián)鎖開關(guān)在“入系”位置。2、 再循環(huán)水門開足。3、 水溫維持在100以上。第四節(jié) 運(yùn)行維護(hù)一、 正常運(yùn)行控制參數(shù)及保護(hù)定值1、 正常運(yùn)行控制參數(shù)名稱單位正常最高最低給泵電流A42.39給水母管壓力MPa7.278.16.5除氧器水位mm500-500除氧器汽壓MPa0.020.080.019給泵冷卻水進(jìn)水壓力MPa0.40.32、 保護(hù)定值名稱單位定值備注除氧器汽壓高M(jìn)Pa安全閥動(dòng)作除氧器水箱汽壓高M(jìn)Pa安全閥動(dòng)作3、 聯(lián)鎖（輔助事故跳閘，聯(lián)備泵均自動(dòng)投入）名稱單位定值備注給水母

8、管壓力低MPa6.5聯(lián)備給泵自啟動(dòng)除氧器水位低mm-600給泵停止4、報(bào)警名稱單位定值備注給泵出口壓力低MPa6.7給泵冷卻水量低M3/h 20除氧器汽壓高M(jìn)Pa除氧器水箱壓力高M(jìn)Pa除氧器水位高mm500除氧器水位低mm-500二、 給泵、除氧設(shè)備的維護(hù)和試驗(yàn)工作：1、 按“巡回檢查制度”進(jìn)行巡檢。2、 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合“正常運(yùn)行控制數(shù)值表”要求。3、 定期試驗(yàn)和切換按規(guī)程有關(guān)部分進(jìn)行。4、 值班員應(yīng)做好下列工作：（1）每小時(shí)抄表一次，發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)和正常數(shù)值有差別時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施。（2）經(jīng)常對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行聽音檢查，在工況變化時(shí)及交接班時(shí)必須聽音。（3）每班最少對(duì)設(shè)備清潔一次。第三

9、章 給泵、除氧設(shè)備的事故預(yù)防與處理第一節(jié) 事故處理原則一、 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)正確判斷，迅速處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)和加強(qiáng)與各崗位聯(lián)系，危及人身生命安全時(shí)，必須首先解除對(duì)人身生命安全的危險(xiǎn)。二、 事故處理過(guò)程，值班人員不得擅離崗位，協(xié)助人員不可擅自操作，須在當(dāng)班值班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下協(xié)同處理。三、 事故處理結(jié)束，應(yīng)將事故發(fā)生的原因及處理經(jīng)過(guò)做好詳細(xì)記錄，并逐級(jí)向上匯報(bào)。第二節(jié) 給泵事故處理一、 在下列情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵后停故障泵：1、 電動(dòng)機(jī)冒煙著火時(shí)。2、 水泵或電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)和磨擦聲。3、 軸承溫度升高達(dá)75或冒煙時(shí)。4、 水泵發(fā)生汽化。二、 發(fā)生人身事故或威脅到人身安全時(shí)應(yīng)先停故障

10、泵后啟動(dòng)備用泵。三、 給水泵汽化的處理：1、 象征：水泵出口壓力下降；電流下降或劇烈擺動(dòng)；水泵入口壓力下降；泵殼溫度迅速升高，泵內(nèi)有噪聲或汽水沖擊聲。2、 原因：除氧器內(nèi)部壓力降至飽和溫度的工作壓力以下，給泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，給泵負(fù)荷過(guò)低或過(guò)高。3、 處理：?jiǎn)?dòng)備用給泵，停運(yùn)汽化泵，檢查除氧器壓力，并盡快使除氧器壓力恢復(fù)；檢查水泵負(fù)荷情況，合理調(diào)整運(yùn)行方式。4、 汽化給水泵如重新投入運(yùn)行，必須經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意。四、 給水母管壓力降低：1、 原因：鍋爐用水量突增；運(yùn)行泵跳閘；給泵汽化；給水管破裂；系統(tǒng)周波過(guò)低，運(yùn)行操作不當(dāng)。2、 針對(duì)壓力降低原因處理，鍋爐用水量增大或運(yùn)行泵跳閘應(yīng)立即投入備用泵，保持除

11、氧器水位正常，給泵汽化則按汽化事故處理，給水管路破裂應(yīng)立即切除，系統(tǒng)周波過(guò)低應(yīng)聯(lián)系電氣恢復(fù)系統(tǒng)周波。五、 軸向位移超標(biāo)1、 象征：有磨擦聲，電流增大，推力軸承溫度升高及軸向振動(dòng)增大。2、 啟動(dòng)備用泵，停止故障泵，記錄惰走時(shí)間，通知檢修。六、 運(yùn)行中跳閘1、 運(yùn)行泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵。2、 如備用泵不聯(lián)動(dòng)可強(qiáng)投二次。3、 備用泵投不上時(shí)，跳閘泵無(wú)明顯異常象征可強(qiáng)投一次。4、 備用泵和跳閘泵均投不上時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系干熄爐。5、 運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng)后應(yīng)立即檢查備用泵運(yùn)行是否正常，并檢查跳閘泵不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，如倒轉(zhuǎn)應(yīng)關(guān)閉出口門。6、 匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣查找跳閘原因。第三節(jié) 除氧器運(yùn)行失常的處

12、理一、 壓力升高：1、 如果汽壓調(diào)整門自動(dòng)失靈引起除氧器壓力升高，應(yīng)立即改切手動(dòng)操作，降低除氧器壓力；如無(wú)效則關(guān)小隔絕門進(jìn)行節(jié)流降壓，恢復(fù)正常后此閥門必須開足。2、 如果因中斷進(jìn)水或進(jìn)水量劇減而引起壓力升高，則應(yīng)迅速調(diào)整汽壓，必要時(shí)可關(guān)閉進(jìn)汽隔絕門，恢復(fù)進(jìn)水后，調(diào)整汽壓，恢復(fù)原運(yùn)行方式。二、 水位降低1、 發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降應(yīng)檢查：補(bǔ)水系統(tǒng)有否故障，溢放水門是否誤動(dòng)作，系統(tǒng)管道有否破裂，鍋爐負(fù)荷是否突增。2、 針對(duì)原因進(jìn)行處理，同時(shí)立即增加補(bǔ)水量，保持除氧器水位正常，調(diào)整進(jìn)汽量，保證除氧器汽壓及溫度正常。三、 除氧器汽壓降低或失壓：1、 發(fā)現(xiàn)汽壓降低或失壓，應(yīng)立即減少高除進(jìn)水量，待汽源恢復(fù)后重

13、新調(diào)整。2、 檢查除氧器進(jìn)汽調(diào)整門是否故障，如進(jìn)汽調(diào)整門自動(dòng)失靈應(yīng)改用手動(dòng)操作，如進(jìn)汽調(diào)整門故障，則匯報(bào)上級(jí)，隔絕后交檢修處理。第四節(jié) 廠用電失去一、 所有運(yùn)行泵電流到零，常用照明熄滅，現(xiàn)場(chǎng)聲音異常時(shí)，可判斷為廠用電失去。二、 處理：1、 迅速關(guān)閉除氧器進(jìn)汽門、進(jìn)水門。2、 立即斷開跳閘泵操作開關(guān)及備用泵聯(lián)鎖開關(guān)。3、 及時(shí)關(guān)閉跳閘泵出口門，檢查水泵不倒轉(zhuǎn)。4、 使給水泵處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，一旦電源恢復(fù)。需得到運(yùn)行值班長(zhǎng)命令后立即啟動(dòng)。5、 電源恢復(fù)后，重新調(diào)整除氧器進(jìn)汽、水。第四章 附屬設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 附屬設(shè)備規(guī)范1、疏水泵 型號(hào)：EHG5032160 流量：8M3/h 揚(yáng)程：36m 轉(zhuǎn)速

14、：2900r/min 制造廠：大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司疏水泵電機(jī)型號(hào)：Y100L2額定功率：3 KW電壓 ：380V額定電流：6.4A轉(zhuǎn)速 ：2880r/min制造廠：大連洪成電機(jī)有限公司2、疏水?dāng)U容器 型號(hào)： 工作壓力：常壓工作溫度：80 容積： 5m3 制造廠：無(wú)錫紅旗壓力容器制造股份有限公司3、除氧給水泵 型號(hào)：EHG10065315 流量：92M3/h 揚(yáng)程：125m 轉(zhuǎn)速：2900r/min 制造廠：大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司除氧給水泵電機(jī)型號(hào)：Y280S2額定功率：75 KW電壓 ：380V額定電流：140A轉(zhuǎn)速 ：2970r/min制造廠：大連洪成電機(jī)有限公司4、除鹽水加壓泵型號(hào)：1HG8

15、0200 流量：32M3/h 揚(yáng)程：47m 轉(zhuǎn)速：2800r/min 制造廠：淄博博山金田水泵制造有限公司加壓泵電機(jī)：型號(hào)：Y160M12額定功率：711KW電壓 ：380V額定電流：21.6A轉(zhuǎn)速 ：2930r/min制造廠：榮成市恒力電機(jī)廠5、減溫減壓裝置型號(hào)：WY85（進(jìn)口）-3.82/450-1.0/260-6.69.0/104進(jìn)口流量：85T/h進(jìn)口蒸汽壓力：3.82MPa進(jìn)口蒸汽溫度：450出口蒸汽壓力：1.0MPa出口蒸汽溫度：260減溫水壓力：6.69.0MPa減溫水溫度：104制造廠家：杭州華惠閥門有限公司第二節(jié) 開、停泵的操作一、 啟動(dòng)前的檢查1、 檢查系統(tǒng)閥門位置正確，泵

16、內(nèi)放盡空氣。2、 軸承油位正常，油質(zhì)合格。3、 轉(zhuǎn)子盤動(dòng)輕松靈活。4、 電動(dòng)機(jī)絕緣良好，外殼接地可靠，通知送上輔機(jī)電源。5、 啟動(dòng)直流電動(dòng)油泵，預(yù)先應(yīng)通知電氣值班員。6、 進(jìn)口處于真空狀態(tài)的水泵，在操作時(shí)，應(yīng)先開密封水門，再開空氣門、進(jìn)水門。二、啟動(dòng)1、 合上電動(dòng)機(jī)操作開關(guān)，檢查電流，壓力、軸承振動(dòng)和軸承溫度應(yīng)正常，傾聽轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音無(wú)異音。2、 一切檢查正常，開出口門，檢查壓力電流正常，凝結(jié)水泵和低壓加熱器疏水泵啟動(dòng)后，應(yīng)檢查凝汽器及低加水位正常，內(nèi)冷水泵和射泵啟動(dòng)后應(yīng)檢查水箱水位正常。3、 按需要將備用泵投入聯(lián)備。4、 容積泵禁止出口門關(guān)閉啟動(dòng)。三、 停運(yùn)1、 解除聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉水泵出口門。2、 拉下電動(dòng)機(jī)操作開關(guān)，檢查電流到“零”轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)子不應(yīng)倒轉(zhuǎn)。3、 根據(jù)需要將泵投入聯(lián)備：開出口門，聯(lián)鎖開關(guān)投入。水泵需要檢修時(shí)，應(yīng)將水泵電源拉掉，水側(cè)隔絕泄壓放水，閥門加鎖掛警告牌。第三節(jié) 減溫減壓裝置的投運(yùn)和出系一、投運(yùn)前的檢查1、檢查管道、法蘭連接正確、牢固；2、檢查儀表工作正常；3、檢查閥