庫存量管理作業(yè)細則精選

1、.庫存量管理作業(yè)細則 存量基準設(shè)定第一條 預估月用量設(shè)(修)訂(一)用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年營業(yè)的銷售目標與生產(chǎn)計劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計劃有重大變化(如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴建增產(chǎn)計劃等)應(yīng)修訂月用量。(二)季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預計銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預估月用量。第二條 請購點設(shè)定(一)請購點采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。(二)采購作業(yè)期間的需求量采購作業(yè)期限乘以預估月用量。(三)安全存量采購作業(yè)期間的需求量乘以25(差異

2、管理率)加上裝船延誤日數(shù)用量(歐、美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)7天用量)第三條 采購作業(yè)期限由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)(公自訂)經(jīng)主管核準，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。第四條 設(shè)定請購量(一)考慮要項：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲容量。(二)設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用量，亞洲地區(qū)為二個月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量。第五條 存量基準呈準建立生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準分別填入“存量基準設(shè)定表”(附表)呈總經(jīng)理核準，送物料管理建檔。 請購作業(yè)第六條 請購單提出時由物料管理單位，利用電腦(人工作業(yè)

3、)查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。 用料差異管理作業(yè)第七條 用料差異管理基準(一)上旬(110日)實際用量超出該旬設(shè)定量×以上者(由公司自訂)。(二)中旬(120日)實際用量超出該旬設(shè)定量×以上者(由公司自訂)。(三)下旬(即全月)實際用量超出全月設(shè)定量×以上者(由公司自訂)。第八條 用料差異反應(yīng)及處理生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立“用料差異反應(yīng)表”(附表)，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正“預估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準后，送物料管理單位以便修改存量基準。庫存查詢及采取措施第九條 庫存查詢物料管理人員接獲核準修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”(附表)后應(yīng)立即查詢“庫存管理表”(附表13.1.7)，查詢該等材料的在途量反進度，研判是否需要修改交貨期。 第十條 采取措施物控人員研判需修改交貨期時，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”(附表)送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于“采購單位答復”欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。 存量管理作業(yè)部門及其職責第十一條 物控人員為材料存量管理作業(yè)中心，負責月使用量基準設(shè)(修)訂，用料差異分析及采