水泥粉磨企業(yè)降低成本的幾條途徑

1、水泥粉磨企業(yè)降低成本的幾條途徑文/陳俠 山東省勝利油田勝利水泥廠（257087）李加彩 山東省東營山水水泥有限公司（257000）摘要：對水泥粉磨企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中影響成本的環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，運(yùn)用對比試驗(yàn)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行闡述，尋找出影響水泥成本的關(guān)鍵所在。試驗(yàn)分析表明：水泥粉磨企業(yè)只要加強(qiáng)試驗(yàn)研究和數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，就會(huì)找到適合本企業(yè)的質(zhì)量成本控制和管理方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織的最優(yōu)化和利潤的最大化。關(guān)鍵詞：粉磨 生產(chǎn)成本 優(yōu)化配比 參數(shù)調(diào)整 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量目前水泥企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整合調(diào)整階段，市場競爭日趨激烈，各水泥生產(chǎn)企業(yè)在保持品牌質(zhì)量優(yōu)勢的前提下，根據(jù)銷售季節(jié)不同，科學(xué)合理地調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，綜合考慮

2、質(zhì)量、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，優(yōu)化水泥配比，把降本增效、節(jié)能降耗落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化是企業(yè)降低市場風(fēng)險(xiǎn)，提升生存能力的有效手段。優(yōu)勝劣汰是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然規(guī)律。水泥粉磨企業(yè)要想在激烈的市場競爭中有一席之地，就需要在成本控制方面具有優(yōu)勢。1 加強(qiáng)小磨試驗(yàn)研究，并分析小磨試驗(yàn)與生產(chǎn)大磨的相關(guān)性小磨試驗(yàn)是企業(yè)開展試驗(yàn)研究、尋找新材料、分析原材料性能和優(yōu)化配比方案的有效途徑之一。充分利用好小磨試驗(yàn)開展研究，分析掌握各種原燃材料的性能，熟悉各原材料搭配使用的性能，尋找和開發(fā)新的原材料，驗(yàn)證添加劑的效果，尋找優(yōu)化配比方案。通過試驗(yàn)研究可取得大量的有效試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。必要時(shí)在

3、小磨試驗(yàn)的基礎(chǔ)上開展大磨試驗(yàn)，以便尋找其相關(guān)性。同時(shí)要對大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找其中的規(guī)律性信息。從試驗(yàn)中我們可以得到許多有用信息。如混合材活性對比：?；郀t礦渣>沸騰爐渣>粉煤灰>轉(zhuǎn)爐渣；合易性：石灰石微粉>礦渣微粉>超細(xì)粉煤灰；粉煤灰摻加量超過23%，混凝土地面容易起砂；同一配比方案小磨試驗(yàn)樣3d抗壓強(qiáng)度要比大磨生產(chǎn)樣高12mpa等。2 處理好混合材、比表面積、強(qiáng)度的關(guān)系混合材摻加量、出磨水泥比表面積與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系，通過表1進(jìn)行分析。表1 混合材摻加量、比表面積與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系從表1可知，第一組數(shù)據(jù)（1、2、3、4）為設(shè)定出磨水泥強(qiáng)度指標(biāo)，通過調(diào)整比表

4、面積、混合材摻加量，分析不同比表面積時(shí)混合材最大摻加量。通過大量的數(shù)據(jù)分析得出隨著比表面積的提高，混合材摻加量呈正比上升趨勢。第二組數(shù)據(jù)（5、6、7、8）為設(shè)定混合材摻加量不變時(shí)，分析不同比表面積與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)3d和28d抗壓強(qiáng)度隨著出磨比表面積的升高而相應(yīng)升高。在銷售旺季我們可適當(dāng)降低比表面積，提高水泥產(chǎn)量，以產(chǎn)量優(yōu)勢獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益；在銷售淡季，可通過提高比表面積，增加混合材摻加量，通過降低配料成本獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)可通過參加活性較好的混合材替代部分活性較差的混合材來降低配料成本，在保證品牌質(zhì)量的前提下最大限度的獲取經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的市場競爭力。同時(shí)在做上述實(shí)驗(yàn)時(shí)，要同時(shí)

5、考慮不同參數(shù)下水泥的使用性能，如標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間等。3 根據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、電耗及生產(chǎn)成本合理選擇工藝參數(shù)企業(yè)必須掌握不同工藝參數(shù)下磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、電耗以及生產(chǎn)成本，才能合理的調(diào)整工藝參數(shù)，尋求最適合本企業(yè)的生產(chǎn)方案，在保證質(zhì)量優(yōu)勢的前提下獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的競爭和生存能力。企業(yè)可設(shè)定幾種不同的生產(chǎn)方案分別進(jìn)行一定時(shí)間的大磨試驗(yàn)，取得有關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和對比分析尋找出最適合本企業(yè)的生產(chǎn)方案。如選取出磨水泥3d和28d抗壓強(qiáng)度均能滿足公司內(nèi)控要求、富余強(qiáng)度合理的不同比表面積（因混合材摻加量不同）的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，尋找混合材摻加量、比表面積與磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、電耗和

6、生產(chǎn)成本的關(guān)系，并分析因比表面積提高而多摻混合材所降的成本，與磨機(jī)因臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、電耗變化而上升的成本之間的關(guān)系。從表2可以看出，在不考慮磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量時(shí)，提高混合材摻量，雖然為提高強(qiáng)度將比表面積提高了40m2/kg，導(dǎo)致電耗上升，但生產(chǎn)成本相比仍降低了3.97元/噸。表2 磨機(jī)不同工藝參數(shù)對比4 根據(jù)不同品種的混合材摻量與生產(chǎn)成本合理選擇配比方案企業(yè)在保證水泥品牌優(yōu)勢的前提下，根據(jù)各種混合材的活性、價(jià)格及摻量設(shè)定幾種不同的配比方案，進(jìn)行一定時(shí)間的大磨試驗(yàn)，取得有關(guān)數(shù)據(jù)，通過統(tǒng)計(jì)分析尋找出最佳配比方案。如選取出磨水泥3d和28d抗壓強(qiáng)度均能滿足公司內(nèi)控要求、富余強(qiáng)度合理、不同混合材摻表3 混合材品種

7、、摻加量與生產(chǎn)成本的關(guān)系加方案的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，尋找混合材品種、摻加量與生產(chǎn)成本的關(guān)系。從表3可以看出使用不同品種、不同摻量混合材的不同配比方案，在水泥質(zhì)量基本不變的情況下水泥生產(chǎn)成本有較大的差異，最大相差5.19元/噸。5 關(guān)注水泥的顆粒級配，力爭達(dá)到最佳水泥的顆粒級配對水泥的性能有較大的影響，目前公認(rèn)的水泥最佳性能的顆粒級配為：3m32m顆?？偭坎荒艿陀?5%，小于3m細(xì)顆粒不要超過10%，大于65m顆粒最好為0，小于1m的顆粒最好沒有。因?yàn)?32m顆粒對強(qiáng)度增長起主要作用，特別是16m24m顆粒對水泥性能尤為重要，含量越多越好；小于3m的細(xì)顆粒容易結(jié)團(tuán)，小于1m的小顆粒在加水?dāng)?/p>

8、拌中很快就水化，對混凝土強(qiáng)度作用很小，且影響水泥與外加劑的適應(yīng)性，易影響水泥性能而導(dǎo)致混凝土開裂，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性；大于65m的顆粒水化很慢，對28d強(qiáng)度貢獻(xiàn)很小。將水泥顆粒級配調(diào)整到最佳有利于降低水泥的配料成本。6 選用優(yōu)質(zhì)的助磨劑降低水泥制造成本優(yōu)質(zhì)的水泥助磨劑能改善水泥的某些性能；能改善水泥的易磨性，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有效降低粉磨電耗；能提高水泥的3d強(qiáng)度和28d強(qiáng)度，可降低配料成本。選用優(yōu)質(zhì)助磨劑是降低水泥制造成本的一條有效途徑。7 結(jié)束語綜上所述，水泥粉磨車間或粉磨站，降低生產(chǎn)成本的措施為：（1）根據(jù)原材料的性能、價(jià)格以及采購供給情況選擇適合本企業(yè)的配比方案，力爭將材料成本降低

9、到最佳水平。（2）在生產(chǎn)淡季原料價(jià)格較低時(shí)，有選擇的低價(jià)位大量儲(chǔ)存原材料，降低采購成本。（3）根據(jù)市場需求和各品種的成本與銷售價(jià)差，有選擇性地安排生產(chǎn)計(jì)劃，盡量多生產(chǎn)利潤高的品種，努力實(shí)現(xiàn)利潤最大化。（4）在銷售淡季高庫存影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率時(shí)，可通過提高出磨水泥比表面積，增加混合材摻加量，適當(dāng)降低磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，以滿足質(zhì)量要求，盡可能弱化因磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率不高對成本、利潤造成的影響。（5）在銷售旺季時(shí)，為提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可適當(dāng)降低出磨水泥比表面積，相應(yīng)降低混合材摻量，在確保磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率正常的條件下，增加水泥產(chǎn)量，高產(chǎn)低耗來彌補(bǔ)少摻混合材帶來的損失，滿足市場需求。（6）在產(chǎn)銷基本平衡時(shí)，可根據(jù)掌握的規(guī)律，密切關(guān)注進(jìn)廠熟料和混合材品質(zhì)狀況，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程質(zhì)量控制參數(shù)。如進(jìn)廠熟料質(zhì)量品位下降，為保持混合材摻量不變，可適當(dāng)提高出磨水泥比表面積，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；如混合材供應(yīng)不足，摻量下降時(shí)，可相應(yīng)降低出磨比表面積，以提高產(chǎn)量或降低電耗，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。（7）選用適合的優(yōu)質(zhì)助磨劑降低水泥制造成本?？傊?，如何處理好質(zhì)量、產(chǎn)量與成本三者之間的關(guān)系，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、優(yōu)化水泥配比，選用優(yōu)質(zhì)助磨劑，降低綜合成本，提高產(chǎn)品市場競爭力，是每個(gè)企業(yè)必須面對的問題，只有不斷加強(qiáng)試驗(yàn)研究，不斷強(qiáng)化各參數(shù)的數(shù)據(jù)積累和相關(guān)性分析，將過程質(zhì)量控制參數(shù)調(diào)整為目標(biāo)值控制，并及時(shí)科學(xué)地調(diào)整該目標(biāo)值。為此企業(yè)必須開展大量的試驗(yàn)研究工作