擋土墻監(jiān)理實施細則

1、河南卓越工程管理有限公司三亞灣新城水系景觀工程項目（擋土墻工程）監(jiān) 理 細 則編制人：審批人：編制單位：河南卓越工程管理有限公司編制日期：二 0 五年八月目錄-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、編制目的 3四、監(jiān)控目標 3五、工作范圍 3六、工藝流程 5七、工作內(nèi)容 5八、工作措施 27專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。一、工程概況建設(shè)單位：海南三亞灣新城開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中國城市建設(shè)研究院有限公司監(jiān)理單位：河南卓越工程管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：三亞市質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：深圳市三綠園林實業(yè)有限公司(第一標段)廣東潮通建筑園林工程有限公司(第二標段)工程地點：三亞市鳳凰鎮(zhèn)三亞灣新城區(qū)內(nèi)工程規(guī)模

2、：新建水系綠化景觀帶長約 9.3km ，面積為 511444.5m2 (不含水系)，其中綠化面積約335867 。主要建設(shè)內(nèi)容包括土 方工程、綠化工程、 給排水工程、 照明工程及廣場建設(shè)、 兒童樂園、 涼亭公廁等配套設(shè)施建設(shè)。第一標段施工范圍包括體育公園區(qū)段、 運動主題區(qū)段、美麗三區(qū)段、美麗五區(qū)，第二標段施工范圍包括港 灣一區(qū)段、游艇二區(qū)段、美麗四區(qū)段。計劃工期： 540 日歷天二、編制依據(jù)1、本項目工程監(jiān)理合同；2、經(jīng)業(yè)主批準的監(jiān)理規(guī)劃 ；3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (GB50319-2013)；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)；5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ

3、79-2002) ；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) ；8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2002)；9、與建設(shè)工程項目有關(guān)的標準，設(shè)計文件，技術(shù)資料；10、其他建設(shè)工程合同。三、編制目的為了指導監(jiān)理工作，使監(jiān)理人員通過各種控制方法能更好地進 行質(zhì)量控制；增加監(jiān)理對本工程的認識和熟悉程度，針對性地開展 監(jiān)理工作；提高監(jiān)理的專業(yè)技術(shù)水平與監(jiān)理素質(zhì)；監(jiān)督施工質(zhì)量達 到設(shè)計和標準規(guī)范的要求，特編制本監(jiān)理實施細則。四、監(jiān)控目標1. 質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量內(nèi)實外美，擋墻工程驗收合格率 10

4、0%，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2. 工期目標：滿足建設(shè)單位的工期目標要求。3. 投資目標：嚴格按照施工合同進行驗工計價，做到真實、準 確。4. 安全目標：無責任施工重大事故、無責任人身死亡事故。5. 環(huán)保水保：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)項目環(huán)保和水保規(guī)定，工 程項目符合國家批準的環(huán)保、水保要求。五、工作范圍1、準備階段1.1 審查施工單位的施工人員和機械到位情況是否符合施工合 同的規(guī)定，特別是大型土方施工機械是否到位。1.2 熟悉設(shè)計文件。1.3 審核施工單位提報的施工方案是否合理、可行。1.4 復核施工放樣測量結(jié)果。1.5 審查施工單位檢測儀器和設(shè)備是否齊全； 工地試驗室是否經(jīng) 監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收

5、合格。1.6 審查施工單位是否建立質(zhì)量和安全保證體系； 是否建立健全質(zhì)量安全崗位責任制；是否有質(zhì)量、安全檢查制度；專職質(zhì)量、安全檢查人員是否到位；審查質(zhì)量、安全檢查人員資質(zhì)是否合格；施 工人員是否經(jīng)過崗前安全培訓和教育。1.7 審查施工單位是否制定針對性的環(huán)境保護、 水土保持、 文明 施工等措施。1.8 特殊情況下的應急預案是否制訂并具有可操作性。1.9 施工臨時設(shè)施選點是否得當，是否有消防措施。1.10 施工便道是否能保證運量和安全的基本要求。2、施工階段2.1 施工方法和工藝是否與批準的施工方案一致， 能否保證工程 質(zhì)量。2.2 施工單位是否按規(guī)定的方法、 頻率和要求進行質(zhì)量自檢， 并 及

6、時向監(jiān)理提報各種質(zhì)量檢測資料。2.3 施工進度是否按計劃進行， 進度報表是否與實際完成情況相符，保證施工進度的措施是否可行。2.4 工序交接制度是否按要求執(zhí)行。2.5 是否按規(guī)定的程序嚴格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度。2.6 安全防護人員是否到位， 措施是否得當，防護用品是否齊全。2.7 質(zhì)量標準和技術(shù)要求執(zhí)行情況。2.8 存在的問題或不足，能否得到不斷改進和提高。2.9 棄土的處理是否妥當。2.10 施工過程中，質(zhì)量、安全保證體系是否有效運作，質(zhì)量、 安全責任制是否落實。2.11 參與質(zhì)量、安全事故和環(huán)水保問題的調(diào)查處理。3、驗收階段3.1 核實分項分部工程的完成數(shù)量。3.2復核施工單位提交的工程數(shù)

7、量及各類驗收資料，并現(xiàn)場檢查簽認。3.3參加單位工程驗收以及竣工初驗和復驗。3.4編寫本工程監(jiān)理工作總結(jié)。六、工藝流程1、扶壁式擋土墻地基放線開挖-基槽驗收-地基換填處理-混凝土墊層施工t基礎(chǔ)鋼筋綁扎t基礎(chǔ)模板安裝t基礎(chǔ)混凝土澆筑、養(yǎng)護t墻體放線-搭設(shè)腳手架-墻體鋼筋綁扎-墻體模板安裝-墻體混凝土澆筑、養(yǎng)護反濾層施工土方回填。2、漿砌石擋墻地基放線開挖-基槽驗收-地基換填處理-混凝土墊層施工-基礎(chǔ)砌筑墻體放線搭設(shè)腳手架墻身砌筑反濾層施工土方 回填。七、工作內(nèi)容1、土方開挖1.1 土方開挖前，對地面排水和降低地下水位工作進行檢查。1.2 土方施工中，經(jīng)常檢查其平面位置、水平標高和邊坡坡度。1.3

8、檢查平面控制樁和水準控制點是否采取可靠的保護措施，定 期復測和檢查。1.4開挖后的土方不得堆放在基坑邊緣。1.5臨時性挖方的邊坡值應符合表2的規(guī)定：表2臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土 （不包括細砂、粉砂）1:1.25 1:1.50一般粘性土硬1:0.75 1:1.00硬塑1:1.00 1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.5 1:1.00充填砂土1:1.00 1:1.50注：1、設(shè)計有要求時，應符合設(shè)計標準。2、米用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3、 開挖深度，對軟土不應超過4m,對硬土不應超過 8m1.6 土方開挖工程的質(zhì)量檢驗

9、標準應符合表 3的規(guī)定:表3 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值檢驗方法校核基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主 控 項 目1標高-50± 30± 50-50-50水準儀2長度寬度（由設(shè)計 中心向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100一經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求或表2觀察或用坡度尺量般 項 目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞 尺檢杳2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析1.7基槽開挖至基礎(chǔ)底咼程后，若地基土承載力低于地質(zhì)提供的 特征值，施工單位應以書面形式上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn) 場勘驗確認后，通知設(shè)計

10、人員及地質(zhì)人員，經(jīng)現(xiàn)場查看后，確認處 理。1.8基槽分段開挖，避免基槽暴露時間過長?；坶_挖時，機械 開挖土方不應一次性到設(shè)計高程，應預留 20cm厚，利用人工進行清 槽，避免對原狀土的擾動。1.9地基開挖過程中遇軟弱夾層、較大構(gòu)造裂隙等不良地質(zhì)情況 時應及時通知勘查和設(shè)計進行處理。2、基坑（基槽）驗收2.1基坑開挖至基底設(shè)計標高并清理后，施工單位必須會同勘 察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同進行驗槽，合格后方能進行基礎(chǔ) 工程施工。2.2基槽開挖后，應檢驗下列內(nèi)容：2.2.1核對基坑的位置、平面尺寸、坑底標高。2.2.2核對坑底土質(zhì)和地下水情況。2.2.3空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位

11、置、深度、 性狀。3、地基換填3.1碎石地基3.1.1級配碎石等材料及配比應符合設(shè)計要求，碎石應攪拌均 勻。3.1.2施工過程中檢查分層鋪設(shè)厚度及壓實系數(shù)。3.1.3施工結(jié)束后，應檢驗碎石地基的承載力。3.1.4碎石地基的質(zhì)量驗收標準應符合表 5的規(guī)定。表5碎石地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1地基承載力Kpa> 300設(shè)計要求2配合比設(shè)計要求按拌合時的體積比3壓實系數(shù)> 0.93現(xiàn)場檢測般項目1碎石中有機質(zhì)含量mm< 5焙燒法2碎石含泥量%< 5水洗法3石料粒徑mm< 100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±

12、; 2烘干法5分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）mm± 50水準儀4、鋼筋工程4.1原材料4.1.1鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文 件。4.1.2鋼筋進場時應按現(xiàn)行國標標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標準規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和數(shù)量的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4.1.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常 時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢驗化學成分等專項檢驗報告。4.1.4鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀

13、或 片狀老銹。檢驗數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2鋼筋加工4.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少 于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的形 式符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少檢驗方法：鋼尺檢查。423鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設(shè)計要求，其偏差應符合表 6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應 少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表6鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸&

14、#177; 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)徑尺寸± 54.3鋼筋連接4.3.1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3.2 在施工現(xiàn)場應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù) 規(guī)程JGJ107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，抽取鋼筋 機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān) 規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。4.3.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜 設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于 鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全

15、數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。434當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一 構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開.檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%檢查方法：觀察、鋼尺檢查。4.4鋼筋安裝4.4.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符 合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.2鋼筋安裝位置偏差應符合表7的規(guī)定。表7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間

16、距± 10鋼尺量兩端、中間各一點，取大值排距± 5保護層厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平咼差+3.0鋼尺和塞尺檢查注1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。90%及以上，2 、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差4.5 隱蔽驗收 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：4.5.1

17、 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；4.5.2 鋼筋的連接方式、 接頭位置、接頭數(shù)量、 接頭面積百分率 等；4.5.3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4.5.4 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5、模板工程5.1 模板安裝5.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下部結(jié)構(gòu)應具有承 受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架； 上、下層支架的立柱應對準， 并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。5.1.2 在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察5.1.3 模板安裝應滿足下列要求：5.1.3.1 模板的

18、接縫不應漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應澆水 濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；5.1.3.2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑， 但不 得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；5.1.3.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；5.1.3.4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程， 應使用能達到設(shè) 計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.1.4用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件 質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.1.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應符合表 8的規(guī)定。表8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢

19、驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼± 5水準儀或拉線鋼尺檢查基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.2模板拆除5.2.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符合表 9的規(guī)定: 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。表9底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗 壓強度標準值的百分率（）板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 1005.2.2側(cè)模拆

20、除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.3 模板拆除時， 不應對結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載。 拆除的模板和支 架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.4 模板及支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí) 行。6、混凝土工程6.1 原材料6.1.1 水泥進場時應對其品種、 級別、包裝或散裝倉號、 出廠日 期等進行檢查， 并應對其強度、 安定性及其他必要的性能指標進行 復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥 GB 175 等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬 硅酸鹽水泥超過一個月）時

21、，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物 的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批 號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法： 檢查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.1.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家 標準混凝土外加劑 GB 8076 、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.1.3 混凝土中氯化

22、物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準 混凝 土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010 和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、 堿的總含量計算書。6.1.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 用 于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 1596 等的規(guī)定。 礦物摻合料的 摻量應通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。6.1.5 普通混凝土所用的粗、 細骨料的質(zhì)量， 應符合國家現(xiàn)行標 準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗

23、方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。:注： 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4 ，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4 ；2 對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3 ，且不得超過 40mm。6.1.6 拌制混凝土宜采用飲用水， 當采用其他水源時， 水質(zhì)應符 合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告6.2 配合比設(shè)計6.2.1 混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要 求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的

24、混凝土，其配合比設(shè)計尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定 檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。6.2.2 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定， 其工作性應滿 足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件， 作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告6.2.3 混凝土拌制前， 應測定砂、石含水率， 并根據(jù)測試結(jié)果調(diào) 整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。6.3 混凝土施工6.3.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu) 構(gòu)件混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 取樣與 試

25、件留置應符合下列規(guī)定：6.3.1.1 每拌制 100 盤且不超過 100m 的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；6.3.1.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時， 取樣不得少于一次；36.3.1.3 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 ，取樣不得少于一次；6.3.1.4 同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；6.3.1.5 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件， 同條件養(yǎng)護試 件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。6.3.2 混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表 10 的規(guī)定。表10原材料每盤稱量的允許偏

26、差材料名稱允許偏差水泥、摻合料± 2%粗、細骨料± 3%水、外加劑± 2%注：1、各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確;2、當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料 的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。633混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑， 并應在底層混凝土初凝 之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。6.3.4施工縫

27、的位置應在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。6.3.5混凝土澆筑完畢后應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：6.3.5.1應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并 保濕養(yǎng)護；635.2混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；6.3.5.3 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)， 混凝土養(yǎng)護用 水應與拌制用水相同；6.3.5.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土， 其敞露的

28、全部表面應覆 蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；6.3.5.5 混凝土強度達到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝 模板及支架。注：: 1 當日平均氣溫低于 5 時不得澆水；2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6.4 混凝土強度評定6.4.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度， 應按現(xiàn)行國家標準 混凝土強度 檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝

29、土試件應先隨同 結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共28d。當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按 現(xiàn)行國家標準 粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范 GBJ146 等的規(guī)定取 值。6.4.2 當混凝土試件強度評定不合格時， 可采用非破損或局部破 損的檢測方法， 按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土 強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。6.5 外觀質(zhì)量6.5.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重 缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)） 單位認可 后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案

30、。6.5.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理， 并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。6.6尺寸偏差6.6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位, 應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行 處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。6.6 .2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應符合表11的規(guī)定。表11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線

31、位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻8垂直度層咼< 5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查> 5m10經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查標高層咼± 10經(jīng)緯儀或拉線鋼尺檢查全高± 30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7、砌體工程7.1 原材料砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報告。 塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。 嚴禁使用國家明令淘汰的材料。7.1.1 石材 采用質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋，表面清洗干凈，具有良好 的抗水性，強度不低于 MU3（的塊片石。7.1

32、.2 水泥砂漿7.121采用M7.5水泥砂漿砌筑，外露面采用M7.5水泥砂漿勾 縫。7.1.2.2 砂漿所用水泥進場使用前 , 應分批對其強度、安定性進 行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當在使用中 對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （ 快硬硅酸鹽水泥超過一 個月）時,應復查試驗 , 并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥 ,不得混合 使用。7.1.2.3 砂漿用砂不得含有有害雜物。 砂漿用砂的含泥量不超過 5%。7.1.2.4 拌制砂漿用水 , 水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合 用水標準JGJ63的規(guī)定。7.1.2.5 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。 當砌筑砂漿的組成材 料有變更

33、時 , 其配合比應重新確定。7.1.2.6 砂漿現(xiàn)場拌制時 , 各組分材料應采用重量計量。7.1.2.7 砌筑砂漿應采用機械攪拌 , 自投料完算起 ,攪拌時間不 得少于 2min。7.2 砌筑要求7.2.1 砌筑應采用滿灌滿砌，分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接， 石塊灰縫應飽滿。砌體重度不低于23KN/m,砌體不應出現(xiàn)垂直通縫， 避免通長的水平縫。7.2.2 石砌體的灰縫厚度 : 毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm; 細料石砌體不宜大于 5mm。7.2.3 砂漿初凝后 , 如移動已砌筑的石塊 ,應將原砂漿清理干凈 , 重新鋪漿砌筑。7.3 質(zhì)量驗收7.3.1 石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。

34、抽檢數(shù)量 : 同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。 砂漿試塊的抽檢數(shù) 量執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法 : 料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書 , 石材、砂漿檢查試塊試驗 報告。7.3.2 砂漿飽滿度不應小于 80%。抽檢數(shù)量 : 每步架抽查不應少于 1 處。檢驗方法 : 觀察檢查。7.3.3 石砌體的組砌形式應符合滿灌滿砌，分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，不應出現(xiàn)垂直通縫，避免通長的水平縫。檢查數(shù)量 : 全部檢查檢驗方法 : 觀察檢查。8、腳手架工程8.1 施工準備8.1.18.1.2腳手架搭設(shè)前，應按專項施工方案向施工人員進行交應按本規(guī)范規(guī)定和腳手架專項施工方案要求對鋼管、 扣件、腳手板、可調(diào)托撐等進行檢

35、查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用8.1.3 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、 平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。8.1.4 應清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。8.2 地基與基礎(chǔ)8.2.1 腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架所受荷載、 搭設(shè)高度、 搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準 建筑地基基礎(chǔ)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202的有關(guān)規(guī)定進行。8.2.2 壓實填土地基應符合現(xiàn)行國家標準 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007的相關(guān)規(guī)定；灰土地基應符合現(xiàn)行國家標準建筑 地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202的相關(guān)規(guī)定。823 立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mmr10

36、0mm。8.2.4 腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后， 應按施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検?工方案的要求放線定位。8.3 搭設(shè)8.3.1 單、雙排腳手架必須配合施工進度搭設(shè)， 一次搭設(shè)高度 不應超過相鄰連墻件以上二步； 如果超過相鄰連墻件以上兩步， 無 法設(shè)置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。8.3.2 每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距 及立桿的垂直度。8.3.3 底座安放應符合下列規(guī)定：8.3.3.1 底座、墊板均應準確地放在定位線上；833.2墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mn寬度不 小于200mnil勺木墊板。8.3.4 腳手架縱向水平桿的搭設(shè)應符合下列規(guī)定：8.3.4.

37、1 腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設(shè)， 并應采用直角扣 件與立桿固定；8.3.4.2 在封閉型腳手架的同一步中， 縱向水平桿應四周交圈設(shè) 置，并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。8.3.5 扣件安裝應符合下列規(guī)定：8.3.5.1 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；835.2螺栓擰緊扭力矩不應小于40N*n,且不應大于65N*m8.3.5.3 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、 縱向水平桿、 剪刀撐、橫 向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm；8.3.5.4 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；8.3.5.5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。8.3.6 腳手板的鋪設(shè)應符合下

38、列規(guī)定：8.3.6 .1 腳手架應鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應大于 150mm；8.3.6 .2腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；8.3.6 .3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板， 應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。8.4 拆除8.4.1 腳手架拆除應按專項方案施工， 拆除前應做好下列準備 工作：8.4.1.1 應全面檢查腳手架的扣件連接、 連墻件、支撐體系等是 否符合構(gòu)造要求；8.4.1.2 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工腳手架專項方案中的拆 除順序和措施，經(jīng)審批后方可實施；8.4.1.3 拆除前應對施工人員進行交底；8.4.1.4 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。8.

39、4.2 單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁 上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整 層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設(shè)連 墻件加固。843當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時,應先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當單、雙排 腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按 設(shè)計和規(guī)范設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。8.4.4 架體拆除作業(yè)應設(shè)專人指揮， 當有多人同時操作時，應 明確分工、統(tǒng)一行動，且應具有足夠的操作面。8.4.5 卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。8.4.5 運至地面的構(gòu)配件應按本規(guī)范的規(guī)定及時

40、檢查、 整修與 保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。8.5 檢查與驗收8.5.1 腳手架及其地基基礎(chǔ)應在下列階段進行檢查與驗收：8.5.1.1 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；8.5.1.2 作業(yè)層上施加荷載前；8.5.1.3 每搭設(shè)完6m- 8m高度后；8.5.1.4 達到設(shè)計高度后；8.5.1.5 遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；8.5.1.6 停用超過一個月。8.5.2 應根據(jù)下列技術(shù)文件進行腳手架檢查、驗收：8.5.2.1 設(shè)計及規(guī)范要求；8.5.2.2 專項施工方案及變更文件；8.5.2.3 技術(shù)交底文件；8.5.2.4 構(gòu)配件質(zhì)量檢查表。8.5.3 腳手架使用中，應定期檢查下列

41、要求內(nèi)容：8.5.3.1 桿件的設(shè)置和連接， 連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造 應符合規(guī)范和專項施工方案要求；8.5.3.2 地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；8.5.3.3 扣件螺栓應無松動；8.5.3.4 安全防護措施應符合本規(guī)范要求；8.5.3.5 應無超載使用。8.6 安全管理8.6.1 扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的 專業(yè)架子工。架子工應持證上崗。8.6.2 搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.6.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應按設(shè)計和規(guī)范的規(guī) 定進行檢查驗收，并應確認合格后使用。8.6.4 鋼管上嚴禁打孔。8.6.5 作業(yè)層上的施工荷載

42、應符合設(shè)計要求，不得超載。 不得 將模板支架、 纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上； 嚴禁懸掛起重設(shè)備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。8.6.6 滿堂支撐架在使用過程中，應設(shè)有專人監(jiān)護施工，當出 現(xiàn)異常情況時，應停止施工，并應迅速撤離作業(yè)面上人員。應在采 取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。8.6.7 滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。8.6.8 當有六級強風及以上風、 濃霧、 雨或雪天氣時應停止腳 手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除 積雪。8.6.9 夜間不宜進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。8.6.10 腳手架的安全檢查與維護，應按本設(shè)計及

43、規(guī)范的規(guī)定進行。8.6.11 腳手板應鋪設(shè)牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底。 施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉。8.6.12 單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應用密目 式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并 應與架體結(jié)扎牢固。8.6.13 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：8.6.13.1 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；8.6.13.2 連墻件。8.6.14 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備或管 溝時，必須對腳手架采取加固措施。8.6.15 滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應采取防傾 覆的臨時固定措施。8.6.16 臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)

44、應有防止墜物傷人的防護措 施。8.6.17 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應有防火措施和專 人看守。8.6.18 工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、 避雷措施等， 應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。8.6.19 搭拆腳手架時，地面應設(shè)圍欄和警戒標志，并應派專 人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。9、土方回填9.1 設(shè)計要求 墻后填土附近土源，盡量選用抗剪強度高和透水性強的礫石或砂土。當選用粘性土做填料時，宜摻入適量的砂礫或碎石。當選用 黃土做填料，碾壓后須檢測其濕陷性是否消除?，F(xiàn)場施工前，須檢 測回填土的相關(guān)性質(zhì)，保證回填后其綜合內(nèi)摩擦角應達到30度以上。 墻后

45、填土采用分層碾壓進行處理，分層厚度不宜大于30cm填土含水率須控制在WP± 2%其壓實系數(shù)不宜小于0.95，擋墻后2m范圍內(nèi) 不得使用大型機械填筑，墻后填料要保持一致性，同時應注意與廠 內(nèi)已強夯完成地基的搭接面的處理，保證整個地基連續(xù)性。9.2 規(guī)范要求9.2.1 土方回填前應清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴內(nèi)積 水、淤泥、驗收基底標高。如在耕值土或松土上填方，應在基底壓 實后再進行。9.2.2對填方土料應按設(shè)計要求驗收后方可填入。9.2.3填方施工中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、 壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具 確定。9.2.4填方施工結(jié)束

46、后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等, 檢驗標準應符合表12的規(guī)定。表12填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法基槽場地平整人工機械主 控 項 目1標高-50± 30± 50水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求環(huán)刀法般1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含 水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查項3表面平整度202030用靠尺或水準儀八、工作措施1、事前控制措施在各工程正式施工活動開始前，對各項準備工作及影響質(zhì)量的 各因素和有關(guān)方面進行質(zhì)量控制，是施工階段質(zhì)量控制工作的重點， 應制訂切實可行的控制措施。1.1審查施工隊伍資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承包單位承擔該項任務(wù)的施工隊伍及人員資質(zhì)與條件是否 符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后可進場施工。1.2嚴格審查施工組織設(shè)計或施工方案對重點部位的施工要求施工單位在開工前報送詳細的施工方案。 監(jiān)理工程師應著重審查：質(zhì)量、安全