某地鐵站地基加固方案

1、某地鐵站地基加固方案1、適用范圍本地基加固方案僅適用于中國中鐵股份有限公司XX地鐵1號(hào)線工程XX站項(xiàng)目經(jīng)理部地基處理施工。2、編制依據(jù)2.1 xx市地鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司、xx建設(shè)咨詢有限公司編制的xx地 鐵1號(hào)線工程xx站施工招標(biāo)文件、“補(bǔ)充文件”。2.2鐵道第五勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx地鐵1號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)圖。2.3國家和浙江省及建筑行業(yè)有關(guān)地鐵、市政工程的施工技術(shù)、驗(yàn)收、安全生產(chǎn)、行業(yè)管理的規(guī)范、規(guī)程、文件。2.4國內(nèi)地鐵工程中先進(jìn)的施工方法和成熟的施工工藝以及本單位類 似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2.5 xx省地礦勘察院二OO七年五月xx地鐵1號(hào)線I標(biāo)段xx站詳 細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告。2.6xx

2、地鐵1號(hào)線工程xx站實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、工程簡介3.1工程概況本標(biāo)段工程為xx站，有效站臺(tái)中心里程為K33+861.498（K33+755.498K33+926.498）,車站全長171m 標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸18.5m寬x 12.89m高，為地下二層島式車站（站臺(tái)寬度10m），總建筑面 積8549.3m2 （其中車站主體6741.4m2，附屬結(jié)構(gòu)1087.9m2）。車站主體 結(jié)構(gòu)頂板覆土 2.5m，車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約 15.59m，端頭井段基 坑開挖深度約17.24m。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔咬合樁，附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW法樁， 由于深層攪拌樁的特性，SMV工法樁難以與咬合樁墻緊密貼

3、合。因此SMW 工法樁與鉆孔咬合樁連接處設(shè)計(jì)高壓旋噴樁加固，每個(gè)連接處采用6根 550mn旋噴樁，加固深度為地面下 3m至基坑以下2m,加固后土體無 側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>I.OMPa。由于基坑陽角處受力較大，因此對(duì)基坑陽角 處外的土體需進(jìn)行加固處理，設(shè)計(jì)采用密布 550mn旋噴樁進(jìn)行加固， 加固深度為地面下3m至基坑下2m加固后土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu> 1.0MP&本車站地基加固主要工程數(shù)量見下表：地基加固工程數(shù)量表序 號(hào)部位類別根 數(shù)單根長度（m單 位工程數(shù)量1主體加固區(qū)© 550旋噴樁12216.243 m470.72© 550旋噴樁12210.14

4、3m293.9121#風(fēng)亭© 550旋噴樁558.003 m104.5432#風(fēng)亭© 550旋噴樁558.003 m104.5441#出入口© 550旋噴樁129.433 m26.8852#出入口© 550旋噴樁129.433 m26.8863#出入口© 550旋噴樁129.433 m26.8874#出入口© 550旋噴樁129.433 m26.88合計(jì)© 550旋噴樁2443 m1081.243.2地質(zhì)水文條件本站各巖土層按由上至下由新至老的順序分別為：2素填土、1砂質(zhì)粉土、1砂質(zhì)粉土、2砂質(zhì)粉土、3粉砂夾砂質(zhì)粉土、4砂質(zhì)

5、 粉土、5砂質(zhì)粉土、6粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、2淤泥質(zhì)粘土。鉆孔咬合樁樁底位于6粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層潛水位埋深在0.91.5m之間，其補(bǔ)給來源為大氣降水及地表徑流， 并以蒸發(fā)、向附近河、塘等側(cè)向排泄為主。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱 腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中腐 蝕性，工程場(chǎng)地屬皿類。3.3氣象條件xx屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量豐沛。多年平均氣溫16C, 極端最高氣溫42.1C，極端最低氣溫-9.6 C。年平均降水量在1100 1600mn之間，年雨日130160天。每年有兩個(gè)雨季：梅雨季節(jié)從 5月 初前后開始，6月底至7月上旬結(jié)束；臺(tái)風(fēng)雨季節(jié)出現(xiàn)

6、在 8月底到9月 底。夏季盛行南-西南風(fēng)，年平均風(fēng)速在1.32.4m/s ,冬季盛行西北風(fēng)， 全年主導(dǎo)風(fēng)向以西南風(fēng)和西北風(fēng)為主，其頻率分為 10%25%全年0 3.0m/s風(fēng)速所見比例為92.4%。79月份易受臺(tái)風(fēng)影響。4、主要施工方案4.1水泥用量確定根據(jù)鐵路橋涵施工規(guī)范TB10203-2002, J162-2002有關(guān)公式，我們按旋噴固結(jié)體的體積需要量計(jì)算：Q=3.14X D?x HX（ 1+B） /4其中：Q旋噴漿液用量（m）; D 樁體直徑（n）;H樁長（n）; B 損失系數(shù)，選用0.1 ;計(jì)算得出 1m樁長漿液用量:Q=3.14x0.552x 1 x 1.1/4=0.261m 3。水

7、泥漿液水灰比1:1，比重按1.50 ,可得出每m漿液需水泥750kg, 從而得出1m樁長水泥用量為196kg。4.2旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)高壓旋噴樁采用二重管引孔旋噴一體機(jī)施工。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，初擬旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、 漿液配比分別見表4-1施工技術(shù)參數(shù)、表4-2設(shè)備參數(shù)。在正式施工前，再根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)備、材料具體情況進(jìn)行逐步調(diào) 整、確定正式的施工參數(shù)，以確保地基加固質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表4-1施工技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)二重管施工旋噴樁徑 550mm樁心距550mm提升速度20cm/min旋轉(zhuǎn)速度16rod/mi n漿壓25MPa氣壓0.5 0.7MPa水灰比1:1水泥摻入量196k

8、g/m表4-2設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目壓力(MPa)流量(L/mi n)高壓水25 3260 70空氣0.78001000漿液0.3 1.070 804.2施工前準(zhǔn)備施工前采用全站儀測(cè)放了處理范圍，破除咬合樁外側(cè)導(dǎo)墻，平整好 場(chǎng)地，在處理范圍內(nèi)施放出每根樁位。4.3 旋噴樁施工方法（1）定位放線：按設(shè)計(jì)要求放線定孔位，誤差不大于 5cm并準(zhǔn)確 測(cè)量孔口地面高程。（2）鉆機(jī)就位：使旋噴樁機(jī)就位，校核樁位和旋噴樁機(jī)垂直度。（3） 鉆機(jī)成孔：噴射注漿前先以鉆機(jī)成孔， 啟動(dòng)旋噴樁機(jī)鉆進(jìn)到 設(shè)計(jì)的樁底標(biāo)高下約30cm,鉆孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)架必須垂直墊平，鉆孔垂直度 控制在1%以內(nèi)。（4）制漿：漿液水泥采用32.5復(fù)合硅酸鹽

9、水泥，水灰比為1:1， 并準(zhǔn)確測(cè)量漿液比重。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在第一只攪拌桶中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中待用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊 抽漿，否則難以控制漿液水灰比。（5）噴射提升：噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的水、 氣、漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而 上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。（6） 回灌：噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到 孔內(nèi)漿液面不下沉為止。（7）沖洗：旋噴施工完畢，把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi) 機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，以防堵塞。

10、通常把漿液換成水，在地面上噴射， 以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。旋噴樁工藝流程詳見圖4-1旋噴樁施工工藝框圖。4.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管中系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足 設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須 良好。(2) 水泥在使用前，進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，攪拌水泥漿用的水應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定。水泥漿用計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行施工。(3) 保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，噴射注漿管的允許傾斜度 不得大于1%鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的位置的偏差不得大于 50mm(4) 當(dāng)注漿管灌入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。 在達(dá)到噴射注漿

11、參數(shù)要求后，隨即進(jìn)行旋噴注漿，并提升注漿管，由下 而上進(jìn)行噴射注漿。(5) 在高壓旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿 等異常情況時(shí)，停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明產(chǎn)生 的原因并及時(shí)采取措施排除故障，排除故障后復(fù)噴高度不得小于 500mm 如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響土體加固強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行重新復(fù)噴施工。(6) 水泥漿在旋噴前1h內(nèi)攪拌，旋噴過程中冒漿量控制在 10% 25%相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于 48h,跳樁間距不小于2m(7) 成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù) 噴時(shí)，注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm(8) 施工過程中必須對(duì)每根樁的定位、

12、樁長、垂直度、水泥用量、 水灰比、噴漿的連續(xù)性、噴漿壓力、漿液流量、噴漿提升速度以及復(fù)攪 等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制和跟蹤檢查。4.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力等。樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后28天進(jìn)行。高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 4-3的規(guī)定。表4-3高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送 檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰 比3樁體強(qiáng)度或完整性檢 驗(yàn)設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣4地基承載力qu> 1.0Mpa靜力觸探般 項(xiàng) 目

13、1鉆孔位置mm< 50用鋼尺量2鉆孔垂直度%< 1.5經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm± 200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)疋參數(shù)扌曰標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm> 200用鋼尺量6樁體直徑mm< 50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差< 0.2D開挖后樁頂下500mn處用鋼 尺量，D為樁徑5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程共有10個(gè)施工區(qū)段，每個(gè)區(qū)段數(shù)量較少，不利于連續(xù)施工。 根據(jù)咬合樁及工法樁施工進(jìn)度，每個(gè)區(qū)間具備施工條件后立即開始施 工。計(jì)劃從2008年7月25日開始施工，到2009年3月1日全部結(jié)束 5.2擬投入的施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程量的大小和工期要求

14、擬投入的機(jī)械設(shè)備詳見表5-1表5-1主要機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1高噴臺(tái)車SGP-3A臺(tái)1起架、噴射提升2咼壓水泵SD3-3臺(tái)1輸送高壓水3空壓機(jī)iV3/8臺(tái)1輸送壓縮空氣4臥式攪拌機(jī)WJG-80臺(tái)1攪拌灰漿5立式攪拌機(jī)SJY-90臺(tái)1攪拌灰漿6注漿泵BW-150臺(tái)1輸送灰漿7鉆機(jī)TY-101臺(tái)1鉆孔8電焊機(jī)BX-315臺(tái)1維修設(shè)備9潛水泵臺(tái)2排水5.3擬投入的勞動(dòng)力根據(jù)本工程量的大小和工期要求擬投入勞動(dòng)力見表5-2表5-2主要?jiǎng)趧?dòng)力表序工種人數(shù)備注1鉆機(jī)操作工10機(jī)械操作2普工班10攪拌漿液合計(jì)206、質(zhì)量保證措施按全面質(zhì)量管理要求，實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立

15、 三級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，即由班組、作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部質(zhì)檢部組成的質(zhì)檢體系 對(duì)旋噴樁施工質(zhì)量進(jìn)行控制，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的檢查監(jiān) 督。高壓旋噴樁質(zhì)量保證體系6.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目法施工管理。做好技術(shù)管理工作，開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程的 技術(shù)要求明確，對(duì)崗位盡心盡責(zé)，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的理解。6.2實(shí)行工序管理制度，嚴(yán)格工序控制，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各 工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查驗(yàn)收控制各工序質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行中 間質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行 先驗(yàn)收后隱蔽的工作程序。6.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng) 24小

16、時(shí)設(shè)旁站人員值班，隨 時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工的連續(xù)性。重視甲方和監(jiān)理的整改 意見，及時(shí)按要求進(jìn)行整改。6.4認(rèn)真做好各種原始記錄報(bào)表和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊 全，并及時(shí)整理匯總，以進(jìn)一步指導(dǎo)施工。6.5制訂嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度。6.6建立材料質(zhì)量臺(tái)帳，選擇指定的試驗(yàn)室，做好原材料復(fù)試，由專人負(fù)責(zé)實(shí)施工程的材料復(fù)試和施工資料整理工作 7、安全保證措施7.1建立安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理，項(xiàng)目安全質(zhì)量部為主要管理職能部門，設(shè)專職安全工程師, 作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下

17、的安 全管理體系。7.2主要安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行交接班制度，遵守崗位責(zé)任制。（2）施工前鉆機(jī)注漿泵及高壓管路先進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能 和各種閥門管路，壓力表完好后，進(jìn)行施工。（3）每次注漿前，檢查安全閥、壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定注漿 壓力位置。（4）注漿過程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠圈 沖式閥門破裂傷人。（5）注漿做到不停水停電，為保證注漿，配備發(fā)電機(jī)組及蓄水罐。11（6）機(jī)械操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，持證上崗，定機(jī)定人，現(xiàn)場(chǎng)工作 人員配備特種勞動(dòng)用品，并按規(guī)定穿戴。（7）保持機(jī)械設(shè)備整齊，完好，繩索無銹蝕，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍 內(nèi)。（8）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤

18、膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（9）施工臨時(shí)用電注意事項(xiàng)： 工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。 設(shè)置總配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：A、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便 于操作。B、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用 BV銅芯導(dǎo)線架 空或套鋼管埋地敷設(shè)。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和施工單位名稱。 保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng) 度要求。&文明及環(huán)

19、境保護(hù)保證措施8.1文明施工措施文明施工是減少對(duì)周邊居民、交通等的干擾的根本性措施，盡可能 減少施工過程中的環(huán)境噪音、揚(yáng)塵污染、減少對(duì)周邊居民、交通和環(huán)境 的影響。做到“少擾民”、“不擾民”。嚴(yán)格按xx市市政公用建設(shè)工地文明施工管理暫行辦法（杭建城 發(fā)200289號(hào)）和本招標(biāo)文件針對(duì)本工程的市容環(huán)衛(wèi)具體要求， 針對(duì)本 工程特點(diǎn)制定：（1）根據(jù)既有場(chǎng)地的實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放（2）現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立沖洗池，對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗。（3）場(chǎng)內(nèi)不亂堆亂放，場(chǎng)地平整不積水，無散落的雜物及散物； 場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。（4）在施工作業(yè)時(shí)，有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車 輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度，定期檢查，成績上牌公布。（5）材料堆碼布局合理、安全、整潔，堆放整齊，標(biāo)設(shè)準(zhǔn)確清晰， 現(xiàn)場(chǎng)做到隨用隨清。（6）生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng) 容整潔。（7）施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工；管理 人員佩卡上崗（8）減小對(duì)周