彈簧疲勞試驗臺液壓控制系統(tǒng)設(shè)計_第1頁
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1、彈簧疲勞試驗臺液壓控制系統(tǒng)設(shè)計1 擬定控制方案試驗臺采用雙桿液壓缸對試件進(jìn)行加載,采用位移傳感器進(jìn)行檢測反饋,從而構(gòu)成一個伺服閥控制液壓缸的閉環(huán)電液位置控制系統(tǒng),其原理圖如圖1所示,其方塊圖如圖1-2 所示。伺服閥lMLKLBLF0000pM放大器RULyfUeUgFpy位移傳感器圖1 系統(tǒng)原理圖表1 彈簧疲勞實驗機(jī)電液力伺服控制系統(tǒng)設(shè)計要求和給定參數(shù)項 目符號參 數(shù)單位彈簧剛度K32700000N/m液壓缸最大行程S0.003m壓下最大負(fù)載力Fmax98100N系統(tǒng)性能參數(shù)控制精度ef±5頻率30Hz2. 靜態(tài)計算 運動方程為: 液壓缸最大速度為 液壓缸最大負(fù)載為 液壓缸最大功率為

2、 取系統(tǒng)供油壓力 系統(tǒng)應(yīng)在供油壓力的95%狀態(tài)下工作,故取負(fù)載壓力 則液壓缸有效面積為 因液壓缸有效工作面積,取活塞桿直徑與缸筒內(nèi)徑的比為代入上式得 圓整,取,校核有效面積得根據(jù)液壓設(shè)計手冊,選取天津四方歐業(yè)液壓機(jī)械有限公司產(chǎn)品的SFD25型高壓重型等速液壓缸液壓設(shè)計手冊最大工作壓力為25Mpa,液壓缸內(nèi)徑80mm,活塞桿直徑45mm,行程系列選擇50mm,有效面積。最大空載速度為0.5652m/s,考慮泄漏等,將伺服閥流量增大30%,則伺服閥最大空載流量為 選取最大空載流量為的伺服閥。在液壓缸小位移時,用極小的壓力差即可推動負(fù)載,為充分利用伺服閥的流量,現(xiàn)選定壓力降7Mpa,輸出流量為125

3、L/min的伺服閥,選取伺服閥型號:QDY10。3.動態(tài)計算3.1 液壓缸傳遞函數(shù)的確定液壓缸的傳遞函數(shù)為: 其中, 其中,查液壓手冊,取液壓缸的行程 50mm,取,忽略液壓缸泄露,代入數(shù)據(jù)得:,3.2 伺服閥傳遞函數(shù)的確定電液伺服閥的傳遞函數(shù)表示: 查表得到QYD10的一些參數(shù),其中,設(shè)時間常數(shù)。3.3 伺服放大器增益按穩(wěn)態(tài)控制精度確定開環(huán)增益。設(shè)靜態(tài)控制精度為,開環(huán)增益為電放大器增益為3.4 反饋傳感器增益位置傳感器傳遞函數(shù)可以用增益表示。選取位移傳感器增益。3.5 系統(tǒng)方塊圖將上述確定的傳遞函數(shù)代入方塊圖得系統(tǒng)方塊圖,如圖3-1所示。+-3.6 系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)由以上系統(tǒng)方框圖可得到系統(tǒng)

4、的開環(huán)傳遞函數(shù):在MATLAB中由系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)繪制系統(tǒng)開環(huán)伯德圖,其命令如下:num=14.5;den=2.162629757785467e-06 3.162629757785467e-04 0.020000000000000 1 0;H=tf(num,den);bode(H)grid on圖3-2 系統(tǒng)伯德圖從系統(tǒng)的開環(huán)伯德圖可看出系統(tǒng)的幅值裕量Gm=56.2db,相位裕量為Pm=72.7deg,滿足穩(wěn)定性的要求。4 系統(tǒng)仿真由系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù),在Matlab的simulink中建立系統(tǒng)simulink仿真模型,如圖4-1所示。圖4-1 系統(tǒng)simulink仿真模型設(shè)置好各模塊參數(shù)后

5、運行MATLAB進(jìn)行仿真,得系統(tǒng)的仿真曲線,如圖4-2所示,其中黃顏色的線表示輸入,紅顏色的線表示輸出。圖4-2 系統(tǒng)simulink仿真結(jié)果從仿真圖中可以看出,系統(tǒng)的輸出發(fā)散達(dá)不到振動臺對振幅、頻率的要求。調(diào)整傳遞函數(shù),將慣性環(huán)節(jié)換成振蕩環(huán)節(jié)。圖4-3 調(diào)整后系統(tǒng)simulink仿真模型設(shè)置好各模塊參數(shù)后運行MATLAB進(jìn)行仿真,得系統(tǒng)的仿真曲線,如圖4-2所示,其中黃顏色的線表示輸入,紅顏色的線表示輸出。圖4-4 調(diào)整系統(tǒng)simulink仿真結(jié)果 從仿真圖中可以看出,系統(tǒng)的輸出依然發(fā)散達(dá)不到振動臺對振幅、頻率的要求。5. 參考文獻(xiàn)1 駱涵秀.電液振動臺的發(fā)展趨勢.試驗機(jī)與材料實驗,1995

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