山西高義AV63電拖風機技術協(xié)議1220

1、電拖AV63軸流壓縮機機組 技術協(xié)議陜鼓合同號:121001001-THYJ山西高義鋼鐵有限公司二期高爐電拖軸流壓縮機組設備型號：AV63-14軸流壓縮機組技 術 協(xié) 議 買 方：山西高義鋼鐵有限公司賣 方：西安陜鼓動力股份有限公司2011年12月一、前言西安陜鼓動力股份有限公司（以下簡稱賣方）為山西高義鋼鐵有限公司（以下簡稱買方）二期高爐設計的AV63-14全靜葉可調式軸流壓縮機組方案，包括軸流壓縮機、電動機、輔助設備及電控、自控系統(tǒng)。該機組具有世界先進水平，用于買方新建的高爐送風，機組由陜鼓總體設計，機組成套供貨。賣方對機組的技術性能、供貨質量、控制系統(tǒng)的完整性全面負責。2、設計、制造的先

2、進性及特點軸流壓縮機的氣動計算，是機組性能保證的關鍵環(huán)節(jié)之一。陜鼓使用先進的氣動計算程序，利用葉柵吹風實驗數(shù)據(jù)?；O計。陜鼓擁有多種葉型，優(yōu)化組合；采用三層缸結構，水平剖分，具有良好的密封性、剛度和減振降噪性能；轉子采用等內徑結構，葉頂平均周速低，葉片使用壽命長，效率高，長期使用有明顯的優(yōu)勢；擁有世界上最先進的由德國馬丁俱樂部開發(fā)的轉子動力學計算程序，保證軸系安全。陜鼓引進軸流壓縮機技術后，已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，至今已獨立設計、制造、調試了900余套，積累了極其豐富的經(jīng)驗，為用戶的長期運行、使用維護和現(xiàn)場服務帶來了極大的方便。3、質量保證體系工廠配備有滿足AV系列軸流壓縮機質量控制要求的具有國內先

3、進水平的生產(chǎn)制造、質量檢測等全套設備。工廠設有從原材料入廠檢測到風機性能試驗、安裝調試的質量檢驗和質量控制網(wǎng)絡，嚴格的控制產(chǎn)品質量。按照ISO9001標準的要求，建立了合同評審、設計、文件和資料、采購、產(chǎn)品標示可追溯性、過程（工序）、檢驗和試驗、檢驗測量和試驗設備、檢驗與試驗狀態(tài)、不合格品的控制、糾正和預防措施、搬運貯存包裝防護和交付、質量記錄、培訓、服務等控制體系。二、廠區(qū)公共工程條件2.1 公用工程條件2.1.1 大氣溫度年平均溫度 12.6夏季平均溫度 25.9冬季平均溫度 -3.32.1.2 大氣壓力年平均 96.14 kPa夏季平均壓力 95.72kPa冬季平均壓力 97.86kPa

4、相對濕度 年平均 64%夏季平均 78%冬季平均 56%2.1.3 對循環(huán)冷卻水要求供水溫度 夏季最高33回水溫度 夏季最高40供水壓力 0.3 0.4 MPa(G)回水壓力 0.1-0.2 MPa(G)PH值 7.0-9.5懸浮物含量 <100mg/m3碳酸鹽硬度 5mol/m3循環(huán)冷卻水用量 待定2.1.4 儀表氣源壓力 0.40.6MPa(G) 溫度 常溫用氣量 待定儀表氣源要求無油、無水并保證氣源壓力穩(wěn)定2.1.5 密封用氮氣壓力 0.4-0.6MPa(G) 溫度 常溫純度 99.9%（無油無水）用氣量 待定2.1.6 供電交流電源 380V/220V 雙路 三相交流電源 10k

5、V 雙路 三相2.2高爐條件高爐鼓風各工況運行參數(shù)項 目單 位夏季平均冬季平均年平均工 況 點ABCDEF標態(tài)風量Nm3/min360032082400301533002865進氣溫度25.925.9-3.3-3.312.612.6吸入法蘭處風壓MPa(A)0.93720.93720.95860.95860.94140.9414排出法蘭處風壓MPa (A)0.480.280.280.480.480.28三、設計方案 3.1機組配置方式：軸流壓縮機+齒輪箱+電動機（示意圖如下）軸流壓縮機齒輪箱異步電動機軸流壓縮機旋轉方向：從軸流壓縮機進氣端看為順時針方向。軸流壓縮機轉子中心距底座底面標高（待定）

6、：電動機轉子及齒輪箱轉子中心距底座底面標高（待定）。機組布置在二樓平臺上，基礎平臺標高暫定7米，地腳螺栓為基礎貫穿式。3.2 軸流壓縮機選型設計3.2.1軸流壓縮機型號:AV63-14 全靜葉可調軸流壓縮機3.2.2軸流壓縮機各工況運行參數(shù)輸送介質：空氣主軸轉速：5250r/min所需電動機拖動功率：19000kw表1 軸流壓縮機各工況點參數(shù)參數(shù)項目 單 位A點B點C點D點E點F點入口風量Nm³/min360032082400301533002865入口溫度25.925.9-3.3-3.312.612.6入口壓力MPa(A)0.93720.93720.95860.95860.9414

7、0.9414排氣壓力MPa(A)0.480.280.280.480.480.28排氣溫度234180122177204148軸功率KW1690610774668211905140608386工作轉速r/min5250以上軸功率和工作轉速均為初定值，最終以氣動計算結果為準。3.2.3 軸流壓縮機結構特點 軸流壓縮機采用三層缸（機殼、調節(jié)缸、葉片承缸）結構，具有剛性好、吸振、降噪等特點。 機殼采用水平剖分型式，由灰鑄鐵鑄造而成，上、下機殼由螺栓連接。機殼為四點支撐，其中一端為固定端，另一端為滑動端。機殼兩端設有垂直導向鍵，保證機組受熱膨脹時的對中性。 調節(jié)缸為靜葉角度的調節(jié)機構，由鋼板焊接而成，上

8、、下水平剖分。支撐在機殼內，由安裝在機殼外兩側的伺服馬達驅動。 葉片承缸由葉片承缸體、1級進口導葉、14級靜葉片、靜葉軸承和曲柄等部件組成，葉片承缸體由球墨鑄鐵鑄造而成，為上下水平剖分。靜葉軸承具有良好的自潤滑作用和耐磨性。 轉子由主軸、14級動葉片及葉片鎖緊組等組成，主軸初加工成型后，經(jīng)熱跑合試驗。 徑向軸承為橢圓瓦型式，具有承載能力高、穩(wěn)定性好和調整方便等特點；每個徑向軸承上安裝有兩支PT100的熱電阻。止推軸承為金斯貝雷型，瓦塊可自動調整，主、付推力面均可100%的承受軸向推力。止推軸承的主、付推力面均安裝有兩支PT100的熱電阻。每個徑向軸承部位安裝2個(互成90度)振動探頭，止推軸承

9、側安裝一個軸位移探頭，帶鍵相探頭。 密封型式：迷宮式密封。3.2.4 設計要求Ø 軸流壓縮機E點作為設計點Ø 設計點效率 90%Ø 濾后空氣含塵量： 3mg/m3Ø 濾后空氣含塵粒度：5m3.2.5 軸流壓縮機主要結構參數(shù)（參考、以最終圖紙為準）Ø 軸流壓縮機總重： 57TØ 軸流壓縮機最大安裝件重量：18TØ 軸流壓縮機長×寬×高： 5975×3025×3050（mm）Ø 軸流壓縮機轉子重量： 10TØ 軸流壓縮機轉子的GD2：1807 kg.m2Ø 最

10、小起吊高度： 3200mm(從中分面算起)3.2.6軸流壓縮機主要零、部件的材料（參考、以最終圖紙為準）Ø 主軸： 25Cr2Ni4MoVØ 動、靜葉片： 2Cr13Ø 機殼： HT250Ø 葉片承缸體： QT400Ø 調節(jié)缸： Q235AØ 導向環(huán)： 35#鋼Ø 密封片： 1Cr18Ni9Ti3.2.7 軸流壓縮機啟動角度 14°（第一級靜葉角度）3.2.8 軸流壓縮機主要配套設備選型1）、 整流柵 2臺通徑 DN18002）、 進氣纖維式補償器 1臺 通徑 DN15003）、 防喘振放風閥 2臺類型 氣動調節(jié)蝶

11、閥（氣關閥） 型號 待定 通徑 16" 公稱壓力 1.0MPa 殼體材質 碳鋼 電磁閥電源 24VDC 調節(jié)信號 420mA 使用溫度 3004）、 出口止回閥 1臺類型 氣動執(zhí)行機構偏心蝶閥型號 待定殼體材料 碳鋼公稱通徑 DN1200公稱壓力 1.0MPa全開-全關時間 35 S使用溫度 < 300 電磁閥電壓 220 VDC5）電動送風閥 1臺 型式 電動蝶閥 通徑 DN1200 殼體材質 碳鋼 公稱壓力 1.0MPa 使用溫度 3006）、 齒輪箱 （含電動盤車裝置） 1臺 齒面 硬齒面 速比 5250/1485 傳遞功率 19000kW 使用系數(shù) 1.4 依據(jù)標準：J

12、B8542透平齒輪傳動裝置技術條件7）、 放空消聲器 1臺消聲量 40 dB(A)使用溫度 300布置形式 立式材料 碳鋼使用壓力 0.6MPa（A）8）、 伺服馬達 左右各一臺型 號 SM1259）自潔式過濾器 1臺處理風量 6600N m3/min阻力損失 1000Pa過濾后含塵量 1.5mg/Nm3粒徑2m3.4. 機組配套設備3.4.1 潤滑油系統(tǒng) 在充分滿足機組正常運行狀態(tài)的前提下，該系統(tǒng)為整套機組各個潤滑點供油，綜合考慮到各種事故狀態(tài)，并針對這些情況做了相應地設計。主、備油泵均選用交流電動泵。整個油系統(tǒng)設有自力調節(jié)閥，主要調節(jié)潤滑油壓，并設有可相互切換的雙聯(lián)油冷卻器及雙聯(lián)濾油器，該

13、系統(tǒng)設有現(xiàn)場儀表盤及完備的報警信號輸出，便于現(xiàn)場調試及控制室對其運行狀態(tài)的監(jiān)視。 3.4.1.1潤滑油站選型參數(shù)油站油箱容積（材質碳鋼，內涂耐油防腐油漆）： 10000L油泵流量： 850L/min油泵公稱壓力： 1.0MPa冷卻器面積： 140m2×2冷卻器耗水量： 150T×2濾油器濾油精度： 20潤滑油站冷卻器出口油溫： 40-45潤滑油牌號： VG 46潤滑油站配兩臺電動三螺桿泵，互為備用。潤滑油站主要設備3.4.1.2 高位油箱高位油箱容積（臥式、材質不銹鋼）： 2500L（暫定）高位油箱帶三閥組及窺視鏡3.4.1.3機旁油管路附件（僅供節(jié)流閥、節(jié)流孔板、窺視鏡，

14、管路材料由用戶自備。）節(jié)流閥、節(jié)流孔板（用于進油管） 材質：不銹鋼窺視鏡（用于回油管） 材質：不銹鋼3.4.2 動力油站動力油站是動力油源部分，為軸流壓縮機的靜葉調節(jié)機構提供動力油。主要由油箱、恒壓變量油泵、濾油器、冷油器、加熱器、蓄能器、閥門、連接管道及就地儀表所組成。能按系統(tǒng)要求的油流量大小而改變供油流量，并能保持供油壓力的穩(wěn)定。動力油站參數(shù)如下： 油泵流量： 33L/min 油泵輸出油壓力： 12MPa冷卻器面積： 3 m2冷卻器耗水量： 3 T/h濾油器濾油精度： 5m動力油牌號： VG 463.4.3異步電動機（上電） 1臺型號： 待定電壓等級： 10kV防護等級： IP44冷卻形式

15、： 上水冷極數(shù)： 4P功率： 19000kW3.4.4 聯(lián)軸器及護罩電機與齒輪箱之間聯(lián)軸器膜片式齒輪箱與軸流壓縮機之間聯(lián)軸器膜片式3.4.5 電控系統(tǒng)3.4.5.1 控制內容：1）主電機控制系統(tǒng) 2）主電機保護系統(tǒng) 3）主電機啟動設備的控制、自動切除系統(tǒng) 4）主電機電氣參數(shù)測量系統(tǒng) 5）高壓進線及母線PT的設計6）低壓輔機控制系統(tǒng) 7）低壓雙電源切換系統(tǒng)設計3.4.5.2 控制方案：1）高壓柜選用: 中置式開關柜, 配國內真空斷路器及彈簧操作機構。2）電動機啟動方式為采用固態(tài)調補軟啟動方式。3）系統(tǒng)配置有功電度表一塊，主電機電流表，電壓表，有功、無功功率表，并輸出420MA信號到自動控制系統(tǒng)。

16、4）系統(tǒng)設置一面控制屏，外形尺寸：2200mm×900mm×600mm（高×寬×深）。屏面安裝主電機的電流表、電壓表、有功功率表、無功功率表、啟停按鈕、狀態(tài)指示燈等，以及低壓設備的控制按鈕、轉換開關、指示燈等。5）電動保護裝置采用國內微機保護裝置，保護種類設有：差動、電流速斷、過負荷、低電壓、接地保護等。微機保護裝置安裝在高壓柜內。6）高壓進線柜設置線路保護，保護裝置采用微機保護裝置，保護種類設有：電流速斷、過負荷保護等。微機保護裝置安裝在高壓柜內。7）低壓系統(tǒng)設置雙電源切換系統(tǒng)，低壓輔機供電采用單母線不分段。8）設置三面低壓固定式配電柜。其中一面雙電源

17、切換柜，兩面低壓配電柜，柜內安裝低壓一次主回路元件。9）低壓主回路元器件選用：國內優(yōu)質產(chǎn)品。10）低壓控制分為兩種方式：手動控制和自動化控制。輔機系統(tǒng)的電氣邏輯控制、聯(lián)鎖及正常操作由自控系統(tǒng)完成。11）潤滑油站、動力油站、盤車電機各配一個現(xiàn)場操作箱。8.2.3 設備清單1）、高壓進線柜 1面 2）、高壓PT柜 1面 3）、高壓運行柜 1面 4）、高壓啟動柜 1面 5）、高壓CT柜 1面 6）、高壓出線柜 1面 7）、差動互感器箱 1臺8）、固態(tài)調補軟啟動裝置 1套（湖北大禹產(chǎn)品）9）、控制屏 1面 10）、低壓配電柜 3臺11）、現(xiàn)場操作箱 4臺（暫定)3.4.6 自控系統(tǒng)本系統(tǒng)采用先進的計算

18、機控制系統(tǒng)，完成機組所必須的過程控制、邏輯控制和過程監(jiān)視功能。操作站具有工程師編程功能及操作員操作功能；打印機具有報警打印、報表打印、畫面拷貝功能。操作站具有足夠的能滿足用戶要求的實用直觀的監(jiān)視操作畫面，操作簡便可靠。具有歷史數(shù)據(jù)存儲，事故追憶功能。三套高爐鼓風機共用（與汽拖軸流共用）一套遠程在線診斷系統(tǒng)。3.4.6.1自動控制系統(tǒng)A風機定風量/定風壓-靜葉定位可調串級調節(jié)系統(tǒng)B風機防喘振調節(jié)系統(tǒng)C風機防逆流系統(tǒng)D機組軸振動、軸位移、轉速及鍵相監(jiān)測保護系統(tǒng)E機組軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)F邏輯控制系統(tǒng)1）啟動條件及啟動聯(lián)鎖2）自動操作3）安全運行4）緊急停車5）風機防逆流保護6）潤滑油泵及加熱器控制7）

19、動力油泵及加熱器控制8）靜葉角度監(jiān)控9）盤車控制10）電動送風閥控制G報警記錄和趨勢記錄H組態(tài)畫面1）總貌畫面2）流程圖畫面3）壓縮機流程4）潤滑油系統(tǒng)流程5）動力油系統(tǒng)流程6）軸系部分流程圖7）油泵運行監(jiān)視畫面8）工況點監(jiān)視畫面9）機組啟動條件畫面10）防喘振監(jiān)視畫面11）機組啟動過程趨勢畫面12）報警監(jiān)視畫面13）控制分組畫面14）每組趨勢畫面16）每一回路趨勢畫面I緊急停機項目有：潤滑油壓力過低、動力油壓力過低、軸位移過大、持續(xù)逆流、手動緊急停機J報表打印功能（采用中文報表）3.4.6.2 自動控制系統(tǒng)部分1）系統(tǒng)部分采用西門子S7-400系列PLC控制系統(tǒng)，采用CPU冗余設計，系統(tǒng)軟硬

20、件性能可靠，完成對機組的所有數(shù)據(jù)采集、儲存、過程調節(jié)、邏輯控制及保護功能。 2）系統(tǒng)包括兩個操作站、一個控制站、一臺激光打印機，配置1臺機柜、1臺儀表柜和兩個鋼制微機操作臺、一套在線式不間斷電源（單臺供電時間不小于30min）。操作站與控制站間采用工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式，并預留與高爐自控系統(tǒng)通訊的接口（工業(yè)以太網(wǎng)）。操作站采用DELL機（INTEL-P43.2/2GB RAM），500G硬盤，21彩色LCD（液晶）、DVD刻錄光驅，安裝正版WINDOWS XP操作系統(tǒng)。實現(xiàn)主要操作、過程監(jiān)視、故障報警、主要參數(shù)及報警記錄、打印等任務。上位監(jiān)控軟件采用WINCC7.0（采用簡體中文版本），下位編程

21、軟件采用中文版STEP7 V 5.5，要求采用正版軟件并提供用戶正版光盤和正版授權，最終程序以光盤形式提供用戶一份。儀表盤不設手操器、不設光報警。只設聲報警。PLC控制系統(tǒng)的I/O點數(shù)：（系統(tǒng)預留20%余量，此點數(shù)僅為參考，最終以設計為準） Pt100信號點數(shù)： 36點 PT信號（二線制變送器）： 18點 AI（420mA）信號： 36點 AO（420mA）信號： 16點 DI信號： 96點 DO（繼電器型）信號： 56點工藝系統(tǒng)和機組PLC系統(tǒng)交接信號如下：1） 高爐通知鼓風機：高爐頂壓、常壓頂壓、出鐵、懸料、坐料、定風壓/定風量選擇、定風量給定值、定風壓給定值、全風、慢風、休風、送風、放風

22、、熱風爐換爐、倒流休風、緊急休風共18項（包括內容：通知、回答及解除），預留2項。2） 鼓風機通知高爐：風機危險、緊急停車、放風、倒機4項（包括內容：通知、回答及解除），預留2項。3） 上述信號均為無源干接點。4） 振動、位移檢測設備用派力司產(chǎn)品5） 壓力變送器選用EJA產(chǎn)品3.4.6.3 機組檢測項目一覽表（具體點數(shù)以實際設計為準）序號檢測位置就地就地盤儀表盤PLC主要功能備注一壓力1風機進口*2風機出口*A3動力油泵出口*4動力油試驗管線*D5動力油站出口*6動力油總管A報警停機7潤滑泵出口*8潤滑油試驗管線*D9潤滑油總管*A報警停機10風機各軸承進油*11電機各軸承進油*12齒輪箱進油

23、*13冷卻水水壓、水溫*A14電機進水壓力A15工業(yè)凈化水總管A低報二差壓1風機喉部A報警停機2風機流量（出口）A溫壓校正3風機過濾器D報警4動力油濾油器2D報警5潤滑油濾油器D報警三液位1潤滑油箱A低液位2動力油箱A低液位四溫度1風機進口A2風機出口*A3動力油箱*A高低報警4動力油總管A5潤滑油箱*A高低報警6潤滑油冷油器后*A7潤滑油總管*A高低報警8風機各軸承回油*9風機前徑向軸承2A報警停機10風機后徑向軸承2A報警停機11風機主推力瓦2A報警停機12風機付推力瓦2A報警停機13電機前后軸承2A報警停機14電機定子3A報警15變速箱4A報警五軸振動1風機前徑向軸承2A報警2風機后徑向

24、軸承2A報警3齒輪箱4A報警六軸位移風機止推軸承A報警停機七位置1防喘振放空閥3A聯(lián)鎖2風機靜葉A3風機逆止閥D聯(lián)鎖風機送風閥A符號說明：1就地： *表示在設備或管線上安裝的指示表2就地盤： *表示在設備自帶就地盤上安裝的指示表3儀表盤： I 表示在機組儀表室儀表盤上安裝的表4PLC： A 表示將變送器、熱電阻、探頭、閥位等信號送至PLC中顯示 2A表示2路信號 D 表示將就地開關信號送至PLC注：買方要求賣方提供水路系統(tǒng)測壓測溫一次儀表和安裝附件各一套。三、設計分工及供貨范圍1、設計分工1.1 總則賣方負責AV6314軸流壓縮機組的成套設計及低壓電控設計、自控設計,由設計院負責工廠設計。1.

25、2 設計院負責項目：1.2.1 機組的基礎設計及土建工程設計1.2.2 機組的空氣、水、儀表氣及其管道施工圖設計1.2.3 電控部分：1.2.3.1 為機組低壓電控系統(tǒng)提供可靠的AC380V三相四線低壓雙回路電源（容量審查會時提供）。1.2.3.2 完成高壓開關柜、電機軟啟動裝置、低壓配電屏、操作柜、現(xiàn)場操作箱等之間的電纜（管、架、線）的工廠設計（含高壓電纜的選型、配線、配管、鋪設、及電纜橋架等施工設計）；1.2.4 自控系統(tǒng)² 按照賣方提供的系統(tǒng)設計資料進行工廠施工設計；² 現(xiàn)場表（齒箱和電機接線盒）至控制室盤柜端子排間電纜（管、線、架）設計；² 控制室盤、柜的

26、安裝設計；² 高爐、熱風爐等其它系統(tǒng)生產(chǎn)聯(lián)系信號；² PLC系統(tǒng)接地和儀表接地；² 雙方交接信號采用有源420mA、熱電阻信號、無源24VDC接點信號；² 按照賣方設計的自控圖紙完成機組自控系統(tǒng)的配線、配管等工廠設計；1.3 賣方負責設計的項目1.3.1 賣方負責機組的總成設計，包括賣方供貨范圍內的所有設備、系統(tǒng)的設計和選型，電機、電控系統(tǒng)的設計、自控系統(tǒng)的設計和選型設計以及機組二樓平臺的布置、軸系臨界轉速計算。對成套機組性能和完整性負責。1.3.2 軸流壓縮機設計及底座設計1.3.3 異步電動機、齒輪箱、聯(lián)軸器、伺服馬達的選型、匹配設計1.3.4 潤滑

27、油站設計（含高位油箱）、動力油站設計及機組的機旁油管路設計1.3.5 壓縮機入口整流柵設計1.3.6 壓縮機防喘振閥選型設計1.3.7 壓縮機出口止回閥、電動送風閥選型設計1.3.8 排氣消聲器選型設計1.3.9 放空消聲器選型設計1.3.10 入口補償器選型設計1.3.11 自控系統(tǒng)² 機組控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設計。² 儀表選型及自動化儀表的成套。² PLC系統(tǒng)的軟件編程及調試。² 電源及氣源系統(tǒng)參數(shù)。1.3.12、 電控系統(tǒng)² 機組低壓電控系統(tǒng)設計（包括電纜選型）；² 機組高壓部分的設計，買方采購；² 機組的啟動設備計算選型（

28、包括主電機保護系統(tǒng)的設置、聯(lián)鎖保護、邏輯系統(tǒng)的設計，啟動設備暫定水電阻），買方采購；1.3.13、機組成套供貨范圍內其他設計。四、設計制造驗收考核標準4.1 軸流壓縮機1）、轉子做高速動平衡試驗2）、軸振動符合蘇爾壽規(guī)范要求3）、軸流壓縮機設計點（年平均E點）多變效率90%4）、符合JB/T4359一般用途軸流式壓縮機標準4.3 潤滑油、動力油系統(tǒng)1）、潤滑油系統(tǒng)試驗應符合JB4365標準、廠標。2）、動力油系統(tǒng)試驗應符合NAS1638第7級。4.4 其它1）、軸流壓縮機和透平總裝時，將邀請用戶派員進行現(xiàn)場監(jiān)制。2）、軸流壓縮機和透平整機壽命大于10萬小時。3）、機組噪聲90dB（A）。五、現(xiàn)

29、場試車Ø 軸流壓縮機在現(xiàn)場進行機械運轉試驗。Ø 軸流壓縮機在現(xiàn)場測定喘振曲線。Ø 機組正常運行72小時，并符合JB/T4359一般用途軸流式壓縮機標準及JB7676-95 能量回收透平膨脹機標準后，交用戶單位使用。六、資料提供及交付時間6.1 賣方提供資料A類：(1) 設備外形圖、重量；(2) 最大起吊件重量及最小起吊高度；(3) 機組地腳螺栓布置圖及動靜載荷分布圖；(4) 機組流程圖、設備明細表、交接點法蘭表；(5) 機組總布置圖、剖面圖、裝配圖、轉子和單機的重心位置；(6) 機組各單機進、出口法蘭允許的力和力矩(MX、MY、MZ、FX、FY、FZ)；(7) 機

30、組機殼及進出口法蘭熱膨脹量(X、Y、Z)；(8) 各單機轉子的重量、GD2，一、二階臨界轉速，軸系臨界轉速；(9) 軸流壓縮機及透平機預期性能曲線及啟動阻力矩曲線；(10) 機旁油管路示意圖；(11) 各輔助設備的型號及技術性能；(12) 各種能源介質消耗量；(13) 機組自動控制系統(tǒng)有關資料：l 過程檢測與控制流程圖l 計算機系統(tǒng)構成圖及清單l 儀表設備清單l I/O信號表l 儀表盤布置圖l 機組控制邏輯方框圖l 常規(guī)儀表及PLC原理接線圖（審查會后提供）l 儀表盤、機柜端子排接線圖（審查會后提供）(14) 機組高低壓控制系統(tǒng)有關資料：高低壓元件明細表高壓一次主接線圖高壓系統(tǒng)控制原理圖高壓柜

31、外型尺寸及元件布置圖。高壓控制屏外型尺寸及元件布置圖。 低壓一次主接線圖低壓輔機控制原理圖。低壓配電柜外型尺寸及元件布置圖?，F(xiàn)場操作箱外型尺寸及元件布置圖。端子排接線圖（審查會后提供）。B類：機組使用維護說明書C類：1）、合格證明書其中包括：軸流壓縮機及透平機的預期性能曲線；軸流壓縮機及透平機的安裝檢測記錄；動平衡檢測報告。2）、裝箱單6.2 資料交付時間1）、A類資料： 合同生效后30日內提供4份審查會資料，供設計審查用，設計審查會由賣方組織召開，具體時間雙方商定，地點待定。15日內提供機組基礎尺寸、外形尺寸、重量等滿足需方土建設計的資料按照陜鼓總成圖號9001657（吉林鑫達AV63-14項目）圖紙?zhí)峁?。在設計審查會上確定最終資料提供時間，最終資料6份(設計院2份)。2）、B類資料在正式設計資料提供后3個月內提供1份供買方參考，并隨機提供3份。3）、C類資料隨機提供1份（買方存檔）。6.3資料交接聯(lián)系人買方聯(lián)系人： 劉黎明單位：山西高義鋼鐵有限公司地址：山西省新絳縣高義鋼鐵有限公司手機：電話：傳真：郵箱：賣方聯(lián)系人：張琪單位： 西安陜鼓動力股份