消防水池模板施工方案可編輯

1、消防水池模板施工方案 消防水池模板方案編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj203-83）混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-95） 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj202-83 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范（gb50194-93） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-88） 項(xiàng)目名稱：基礎(chǔ)設(shè)施改造-教學(xué)樓、辦公樓抗震加固、消防、防雷及裝修改造程建設(shè)單位：北京市環(huán)境與藝術(shù)學(xué)校監(jiān)理單位：北京華清技科工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院施工單位：中鐵電氣化局集團(tuán)北京建筑工程有限公

2、司工程地點(diǎn)：北京市海淀區(qū)花園北路29號(hào)。施工內(nèi)容：教學(xué)樓1-6軸梁板柱木模板施工方案模板工程是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分，要求它能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、能夠承受荷載和側(cè)壓力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并便于實(shí)際操作和安裝，表面平整、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)密不漏漿等性能。模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對(duì)柱梁板按圖紙變更、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。、主要施工方法 墻模板 墻模采用 1.22×2.44m， 18mm 厚板， 50×100mm 方木做豎楞， 48×3.5mm 架子管做橫楞， 鋼管斜支撐加固 。 直段

3、墻模板豎楞 50×100mm 方木間距 600mm，斜撐將力傳至在底板上。 柱模板 柱模板采用 18mm 厚板制作整體模板，豎楞采用 50×100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 20 cm 一道。柱箍采用mm鋼管，每 400mm 一道，最底一道距地面 00mm 。其板塊與板塊豎向接縫處，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用 48×3.5mm 架子管剛性支撐。 柱模板簡(jiǎn)易圖梁模板 底模與側(cè)模均采用 18mm 厚板，主龍骨采用 100mm×100mm600mm方木，次龍骨選用 40mm×60mm200mm方木。梁側(cè)模、梁底模按圖

4、紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊， 在梁 h/2 處加 m14 穿墻螺栓。 梁模板簡(jiǎn)易圖 頂板模板 頂板模板采用 18mm 板，主龍骨采用 48×3.5mm 鋼管，在重架搭設(shè)過(guò)程中根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)，次龍骨選用 0mm×80mm 方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只要該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。 樓梯模板 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚

5、方木。、模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，否則禁止使用。翹曲、變形的主方木不得作為龍骨使用。 模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 、模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收砼澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“

6、爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 0.2% ，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包側(cè)模。 板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手腳次龍骨柱頭模板龍骨拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 四周先用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固

7、定 。 、模板的拆除 墻柱模板拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上中撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?頂板模板拆除 頂板模拆除頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá)到 50% 即可拆除頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管架堆放整齊，并在注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干

8、凈，以防扎腳傷人。 、模板的維護(hù)及維修 模板使用注意事項(xiàng) 模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；在模板就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆除時(shí)間，拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。 板維修 覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形覆膜多層板模板使用后及

9、時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 次，當(dāng)拆下的模析四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。 、模板允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢查方法 1 相臨兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 預(yù)埋件中心線位移 3 拉線尺梁檢查 預(yù)埋螺栓中尺線位2 拉線尺梁檢查 預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度 + 10 、 0 拉線尺梁檢查 預(yù)留洞口中心線位移 10 拉線尺梁檢查 預(yù)留洞口截

10、面內(nèi)部尺 + 10 、 0 拉線尺梁檢查 、注意事項(xiàng) 作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，禁堆放在腳手板上或拋擲。 安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。 拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，

11、將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?1m 內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。 1 模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。 十二、模板及承重架計(jì)算 澆筑速度為 2.5m/h，采用的砼坍落度為 130160mm 的商品砼，砼和重力密度 rc 25kn/m3假設(shè)澆筑入模溫度 t 20荷載總體考慮如下： 模板、鋼筋砼、施工

12、人員及施工設(shè)備、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的承重模板支架立桿穩(wěn)定性計(jì)算。參與模板支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載及其荷載標(biāo)準(zhǔn)值按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204 的有關(guān)規(guī)定取值。 據(jù) jgj130-2001規(guī)范第4.3.2條規(guī)定：在基本風(fēng)壓等于或小于0.35kn/m2和地區(qū)構(gòu)造符合規(guī)范要求時(shí)，驗(yàn)算腳手架立桿的穩(wěn)定性，可不考慮風(fēng)荷載作用。第一部分：梁承重架的驗(yàn)算 不組合風(fēng)荷載時(shí)計(jì)算： n/af 模板支架立桿計(jì)算段的軸向力設(shè)計(jì)值 n，應(yīng)按下式計(jì)算： n 1.2n gk +1.4n qk n gk 為模板、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸向力總和； 1、 樓面梁板模板自重 1 計(jì)算區(qū)（即 2

13、根立桿作用范圍）模板展開(kāi)考勤度： （梁高 -0.11）×2+梁下橫距+板下橫距 （0.75-0.11）×2+0.7+1.5 3.48m 2 計(jì)算區(qū)模板作用面積： 模板展開(kāi)長(zhǎng)度×縱距 3.48×1.2 4.176m2 3 平均每根立桿承擔(dān)模板重： 查 gb50204-92附錄一附表1.1：取0.5kn/m2，則平均每根立桿承擔(dān)模板重為： 模板作用面積× 0.5÷2根 4.176×0.5÷2 1.044kn 2、 澆混凝土自重 （1）計(jì)算區(qū)（即2根立桿作用范圍）梁重，查gb50204-92規(guī)范：混凝土自重取24kn/m

14、3梁寬×梁高×縱距× 24 0.25×0.75×1.2×24 5.4kn 2 計(jì)算區(qū)（即 2根立桿作用范圍）板重，查gb50204-92規(guī)范：混凝土自重取24kn/m3（梁、板下橫距 -梁寬）×縱距×板厚×24 （0.7+1.5-0.25）×1.2×0.11×24 6.178kn 3 平均每立桿承擔(dān)的梁板自重 （梁重 +板重）÷2 （5.4+6.178）÷2 5.789kn 3、鋼筋自重 查 gb50204-92規(guī)范：鋼筋自重取1.5kn/m3（梁體積 +

15、板體積）×1.5÷2根 0.225+0.257 ×1.5÷2 0.361kn 一根立桿的 gk 1.044+5.789+0.361 7.194kn qk 為施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。 1、施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查 gb50204-92規(guī)范：取1.0kn/m2橫距×縱距×1.0÷2 2.2×1.2×1.0÷2 1.32kn 2、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查gb50204-92規(guī)范：取2.0knm2橫距×縱距

16、5;2.0÷2 2.2×1.2×2.0÷2 2.64kn n qk 1.32+2.64 3.96kn 在不組合風(fēng)荷載時(shí)，荷載組合如下： 1、底層 全部恒載×恒載分項(xiàng)系數(shù) 7.194×1.2 8.633kn 2、恒載×恒載分項(xiàng)系數(shù)+全部活載×活載分項(xiàng)系數(shù) 7.194×1.2+3.96×1.4 14.177kn 則 n值為 8.633+14.177 22.81kn 為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)，查表得 長(zhǎng)細(xì)比， l 0 /i l 0 h+2a l 0 h+2a 1.5+2×0.3 2.1

17、m l 0 /i 2.1×100cm/1.58cm 132.91 查表得， 0.381 a為立桿的截面面積，查表得a 4.89cm2n/a 22810÷ 0.381×489 122.43n/mm2f 205n/mm2因此，不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。 第二部分：板下承重架的驗(yàn)算 1、樓面梁板模板自重 （1）計(jì)算區(qū)（即1根立桿作用范圍）模板重，查gb50204-92規(guī)范：取0.5kn/m2橫距×縱距×0.5 1.5×1.2×0.5 0.9kn （2）、澆混凝土自重 作用在一根立桿上的現(xiàn)澆板重，查 gb50204規(guī)

18、范：混凝土自重取24kn/m3橫距×縱距×0.11×24 1.5×1.2×0.11×24 4.752kn （3）、鋼筋自重 作用在一根立桿上的鋼筋重，查 gb50204-92規(guī)范：鋼筋自重取1.5kn/m3橫距×縱距×0.11×1.5 1.5×1.2×0.11×1.5 0.297kn 一根立桿的 n gk 0.9+4.752+0.297 5.949kn n qk 為施工人員及施工設(shè)備荷截標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。 1、施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

19、查gb50204-92規(guī)范：取1.0kn/m2橫距×縱距× 1.0 1.5×1.2×1.0 1.8kn 2、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查gb50204-92規(guī)范：取2.0kn/m2橫距×縱距× 2.0 1.5×1.2×2.0 3.6kn n qk 1.8+3.6 5.4kn 在不組合荷載時(shí)，荷載組合如下： 1、底層 全部荷載×恒載分項(xiàng)系數(shù) 5.949×1.2 7.139kn 2、二層 全部荷載×恒載分項(xiàng)系數(shù) +全部活載×活載分項(xiàng)系數(shù) 5.949×1.

20、2 +5.4×1.4 12.699kn 綜合所述，不組合風(fēng)載時(shí)的一根立桿最大軸向設(shè)計(jì)值 n 7.139+12.699 19.838kn 為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)，查表得 長(zhǎng)細(xì)比， l 0 /i l 0 h+2a l 0 h+2a 1.5+2×0.3 2.1m l 0 /i 2.1×100cm/1.58cm 132.91 查表得， 0.381 a為立桿的截面面積，查表得a 4.89cm2n/a 19.838÷ 0.381×489 106.489kn/mm2f 205n/mm2因此、不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。 注：承重架均搭設(shè)

21、在砼上，地基承載力不進(jìn)行驗(yàn)算。 模板方案 一、材料 主體權(quán)模主要采用組合木模體系，板材采用mm 厚板，骨背枋采用 60mm×60mm 方木，支撐系統(tǒng)及包箍采用 48 鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。 注意事項(xiàng)： （1）、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)大于 1.5mm 。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑 。 （2）、木枋以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎形，無(wú)死節(jié)、無(wú)裂縫。 （3）、所有柱模板，應(yīng)在根部開(kāi) 200mm×200mm 的檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。 （4）、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線置、

22、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行區(qū)段，定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。 二、梁板支模 梁、板支撐按翻樣圖出梁底標(biāo)高，鋪梁底板，軋橫楞鋪板模。 梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)： （1）、在柱子上彈線、梁位置線和水平線。 （2）、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。 （3）、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 （4）、支頂滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 （5）、梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用 u 型或插銷(xiāo)與底板連接。 （6）、當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，側(cè)模需設(shè)對(duì)拉螺栓。 （7）、梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。 現(xiàn)澆樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)： （1）、支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為 8001200mm ，大龍骨間距為 6001200mm ，小龍骨間距為 400600mm ，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 （2）、通線調(diào)