冷卻塔筒壁施工方案策劃書

1、淮南礦業(yè)集團(tuán)自備電廠一廠2×135wm機(jī)組冷卻塔筒壁施工策劃書批準(zhǔn)： 審核： 編制： 冷卻塔筒壁施工策劃書1 工程概況：淮南礦業(yè)集團(tuán)自備電廠一廠2×3500m2雙曲線型逆流式自然通風(fēng)冷卻塔工程，塔筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。冷卻塔筒壁環(huán)梁底中面標(biāo)高為5.8m，內(nèi)半徑為33.707m，最大壁厚為500mm；喉部為第53節(jié)，壁厚160mm，上口中面標(biāo)高71.611m，內(nèi)半徑為19.334m；筒身總共為66節(jié)，頂部標(biāo)高89.431m，上口壁厚233mm，內(nèi)半徑為20.616m；女兒墻頂標(biāo)高90.283m。2 施工順序：綁扎鋼筋并驗(yàn)收安裝內(nèi)外導(dǎo)軌及對(duì)拉螺桿安裝內(nèi)外模板安裝插銷塞緊木楔安裝三

2、角架、調(diào)整吊架鋪設(shè)專用腳手板安裝欄桿掛安全網(wǎng)模板、鋼筋復(fù)檢澆灌砼。3 模板工程：模板選用20mm厚普通竹膠板，內(nèi)外模采用上下雙層模板，上下模板及模板與導(dǎo)軌之間均粘貼一道雙面膠帶以防止漏漿，內(nèi)模采用單層模板，內(nèi)外模規(guī)格根據(jù)導(dǎo)軌間距確定，導(dǎo)軌間距由水塔半徑確定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及計(jì)算結(jié)果，本工程冷卻塔筒身每節(jié)內(nèi)外均選用110塊1.3米長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌立好后應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，以方便跟蹤檢查和做記錄。模板尺寸隨筒壁截面圓變化而調(diào)整。導(dǎo)軌安裝完畢，根據(jù)筒壁半徑通過微調(diào)來調(diào)整導(dǎo)軌斜率，固定導(dǎo)軌，注意不得使用滑絲的微調(diào)，每節(jié)導(dǎo)軌間接縫采用2cm厚海綿封堵；在相鄰導(dǎo)軌間安裝模板，并用木楔把模板固定在導(dǎo)軌上，木楔安裝要牢

3、固，不能有松動(dòng)，且安裝時(shí)不能拆用下面一層模板的木楔。模板施工中，從第一節(jié)開始一直到頂，應(yīng)使用同一品種，同一調(diào)制比例的脫模劑，以保證筒壁混凝土外表顏色一致。4 鋼筋工程：鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，綁扎前以人字柱交叉點(diǎn)中心為界線，按圖紙把內(nèi)外豎向鋼筋分成若干個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間內(nèi)外鋼筋按三個(gè)區(qū)段在同一斷面上間隔交叉布置。螺紋鋼筋搭接倍數(shù)為35d，圓鋼的搭接倍數(shù)為30d，鋼筋間距要均勻，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，鋼筋接頭率不得大于25，且綁扎不得少于3扣，相臨接頭錯(cuò)開不得小于50d且不得小于1米，避雷接地鋼筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為6d，焊縫要飽滿、平整接頭區(qū)不得出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。5 爬梯暗

4、榫預(yù)埋：爬梯暗榫等預(yù)埋件位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)由經(jīng)緯儀在地面測(cè)定，不可遺漏，標(biāo)高、間距、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固，并用油氈紙將其端口臨時(shí)堵塞。6 砼工程：6.1 砼由地面的攪拌機(jī)供料，垂直運(yùn)輸采用液壓頂升平橋系統(tǒng)運(yùn)送至上料斗，然后放入小車內(nèi)，由人工運(yùn)至走道平臺(tái)后倒入模板內(nèi)，第13節(jié)筒壁采用商品砼澆筑，罐車送料，泵車打料。6.2 環(huán)梁混凝土澆筑力能配備方案：6.2.1 本次環(huán)梁澆筑共配備兩臺(tái)泵車和16臺(tái)混凝土罐車，其中每8臺(tái)混凝土罐車公一臺(tái)泵車送料。6.2.2 施工用電配置臨時(shí)電源380v廠用電源380v冷卻塔施工區(qū)利用廠區(qū)電源6.2.3 冷卻塔環(huán)梁澆筑施工管理人員分工表：項(xiàng) 目 內(nèi) 容主管人員各

5、種力能供應(yīng)、機(jī)械調(diào)度及對(duì)外聯(lián)系夏旭東、王寶才筒壁混凝土澆筑技術(shù)措施的落實(shí)宋升勇、張 勇試驗(yàn)資料、各種攪拌站技術(shù)及計(jì)量資料宋升勇、張 勇質(zhì)量檢驗(yàn)楚貴全、張 勇混凝土澆筑過程控制王寶才、吳愛平、王宗如模板安裝、拆除良好王寶才、吳愛平、王宗如施工用電及照明工作的落實(shí)嘉鵬基安全文明施工梁 勇、張萬仁物資供應(yīng)及后勤保障趙曙光、葛新葉6.2.46.2.56.2.6 待添加的隱藏文字內(nèi)容2施工隊(duì)人力資源配置：序號(hào)工種責(zé)任人職責(zé)范圍1技術(shù)員揚(yáng)彥國(guó)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作2施工員趙紹禮負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工3質(zhì)量員賈宗彬質(zhì)量檢查4安全員嘉鵬基現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工5木 工楊仁昌、涂沾華負(fù)責(zé)模板支護(hù)及模板看護(hù)工作6鋼筋工劉永東負(fù)責(zé)

6、鋼筋綁扎質(zhì)量7砼 工王之甫負(fù)責(zé)混凝土澆筑及試塊制作8工藝班李必榮負(fù)責(zé)筒壁養(yǎng)護(hù)液涂刷及混凝土修補(bǔ)12電 工嘉鵬基負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電及照明6.3 具體起點(diǎn)位置、泵車布置位置，見（附圖二），其中（一）點(diǎn)為澆筑起始點(diǎn)，（二）點(diǎn)為澆筑終結(jié)點(diǎn)。6.4 砼澆灌從一點(diǎn)開始同時(shí)向兩邊逐步退澆，不留垂直施工縫，分層澆筑。澆筑時(shí)必須有專人看護(hù)模板，并做好接漿工作，防止污染下面一節(jié)筒壁。振搗采用插入式振搗器，根據(jù)混凝土流淌坡度，在每臺(tái)泵車的澆筑帶前、后各布置1臺(tái)插入振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行分層振搗，每層混凝土澆筑厚度控制在400600mm，保證混凝土澆筑密實(shí)，（具體見附圖一）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于300mm，插入下層混凝土5

7、0100mm，澆灌高度與模板平齊，派專人振搗，由于開始幾節(jié)筒壁斜度大，為保證筒壁背面混凝土能夠得到充分振搗，將振搗棒軟管與振搗頭子上捆綁一木桿并連接牢固，這樣可以靠人工將振動(dòng)棒插入難以振搗的地方使氣泡得以充分引出。立模時(shí)放好砼墊塊。砼應(yīng)嚴(yán)格按土建試驗(yàn)室提供的配合比配料，每節(jié)做二組試塊，分別測(cè)砼3天齡期強(qiáng)度和28天強(qiáng)度，另外做一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊由專人負(fù)責(zé)取樣和養(yǎng)護(hù)。砼坍落度應(yīng)每天都做，以檢查水灰比的變化。澆砼時(shí)派專人在內(nèi)外吊架上進(jìn)行堵漏漿，一個(gè)方向至少有一人要跟著混凝土澆筑路線走，事先要在上下兩導(dǎo)軌接頭處塞上棉紗，注意使用的棉紗自身遇水不能掉色。混凝土嚴(yán)禁灑在已澆砼面上，砼澆筑時(shí)，腳

8、手板上應(yīng)鋪若干張鐵皮，以使?jié)补嗳菀?，每?jié)澆灌時(shí)還應(yīng)用鐵皮擋護(hù)，盡量減少拋灑砼。6.5 對(duì)拉螺栓孔及時(shí)用或膨脹水泥堵實(shí)，混凝土采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)液涂刷要均勻，不得漏涂。6.6 施工縫處理：水平施工縫采用在每節(jié)剛澆砼頂面沿中心拉凹槽，凹槽深度約100mm，兩邊用鋼絲刷拉毛，并及時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)將其表面水泥漿和雜質(zhì)除掉，保持施工縫清潔，無松動(dòng)石子及混凝土塊。若遇特殊情況，須留垂直施工縫時(shí)，可采取以下兩種方法：（1）用寬300mm的鐵皮放在已澆砼中一半，并對(duì)其兩側(cè)打毛或插筋，另一半鐵皮放在后澆砼中；（2）在已澆混凝土面留設(shè)50mm深的豎向凹槽，并對(duì)其兩側(cè)打毛或插筋，以此達(dá)到止水作用。6.7 砼振搗方法6.

9、7.1 砼振動(dòng)棒采用50振動(dòng)頭子，頻率6000次/分的振搗器。6.7.2 振搗時(shí)要快搗慢拔。6.7.3 每次振搗深度不能超過下層50mm。6.7.4 振動(dòng)棒每次振搗時(shí)間不能超過30s。6.7.5 振動(dòng)棒不允許靠近模板振動(dòng)，控制在與模板附近5060mm左右為宜。7 安全措施7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高處作業(yè)帶好安全帶，安全帶要掛在上方牢固可靠處。7.2 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿高跟鞋，硬底或帶釘易滑的鞋。7.3 酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.4 所有電氣設(shè)備必須要有良好的接地，由專業(yè)人員操作。7.5 澆筑前應(yīng)檢查各種機(jī)械（包括吊車、泵車、罐車、機(jī)動(dòng)翻斗車、裝載機(jī)及農(nóng)用車）的機(jī)械性能是否良好，制動(dòng)、剎

10、車等是否靈敏，確保機(jī)械性能能保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑的安全。7.6 機(jī)械車輛在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)慢速行駛，速度控制在15km/h以下，嚴(yán)禁超速。7.7 砼澆灌要有專人指揮，使用振動(dòng)器應(yīng)戴絕緣手套。7.8 施工平臺(tái)及接料平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板綁扎牢固，開始澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)。7.9 夜間施工要有足夠的照明。7.10 操作人員在腳手架上施工時(shí)應(yīng)正確掛好安全帶。7.11 在筒壁上設(shè)纜風(fēng)予埋件時(shí)，該節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到30mpa時(shí)方可加力拉緊。7.12 安裝各種構(gòu)件時(shí)，螺母必須擰緊；欄桿應(yīng)安裝牢固，使用過程中應(yīng)有專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。7.13 施工平橋操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，持證上崗，做好運(yùn)行記錄，電梯發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)由修理人員進(jìn)行檢修，砼攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械也應(yīng)派專人操作。7.14 施工平臺(tái)要天天清理,保持干凈,其上堆物不得超過380kg/m2,澆砼時(shí)，施工荷重力求均勻，切忌重力集中一側(cè)作業(yè)。7.15 遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、冰雹等惡劣氣候停止施工。7.16 每一節(jié)翻模往上拉內(nèi)外安全網(wǎng)時(shí)，施工人員的安全帶一定要掛在安全、牢靠的地方。7.17 每節(jié)施工時(shí)，施工人員應(yīng)仔細(xì)檢查每一個(gè)三角架銷子，導(dǎo)軌銷子、對(duì)拉螺帽、螺栓、三角銷子、鐵大頭楔子、木大頭楔子等是否緊固