噴霧干燥塔的知識工作原理操作規(guī)程故障修復(fù)圖表相關(guān)

1、噴霧干燥塔的知識，工作原理、操作規(guī)程、故障修復(fù) 噴霧干燥塔是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，是在生物農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品微生物等領(lǐng)域很常見的一種設(shè)備。今天小七為大家詳細(xì)介紹噴霧干燥塔的工作原理、特點(diǎn)、操作規(guī)程、常見故障修復(fù)方法以及操作注意事項(xiàng)，讓七友短時(shí)間內(nèi)對噴霧干燥塔有一個(gè)深度了解！主要功能：可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數(shù)用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。作用原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧

2、化器或高壓霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，微塵物料由脈沖布袋收集器收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥塔的特點(diǎn) 1、干燥速度快，完成只需數(shù)秒鐘;2、適宜于熱敏性物料干燥;3、使用范圍廣:根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn);4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性;5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝

3、。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便;6、為了使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡是與物料接觸部分，均可以采用不銹鋼材料制造。噴霧干燥塔的主要類型1離心噴霧 高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。性能特點(diǎn)：1）干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥

4、。2）產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。適應(yīng)物料：· 化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。· 塑料樹脂：ab，abs乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。· 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。· 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。&

5、#183; 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。· 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。2壓力噴霧 工作原理：本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在9698%以上。性能特點(diǎn)：1）干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。2）所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流

6、動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3）使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。4）操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。適應(yīng)物料：噴霧干燥粒：· 化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。· 食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。· 制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。· 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺

7、基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。3中藥噴霧 該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。工作原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。性能特點(diǎn)：1） 塔體具有冷風(fēng)夾套；2 ）塔體上裝有自動(dòng)振打裝置

8、；3 ）塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；4 ）可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐；5 ）可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；6）與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）7 ）物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；8）進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。9 ）可以配氣掃裝置4氣流噴霧 工作原理：主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個(gè)過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)無法比擬的。而且操作方便。產(chǎn)品應(yīng)用：主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)

9、也經(jīng)常用到。噴霧干燥塔的操作規(guī)程噴霧干燥系統(tǒng)的操作程序?yàn)?，明確設(shè)備技術(shù)特性設(shè)備檢查確認(rèn)生產(chǎn)操作停車操作清洗系統(tǒng)。具體規(guī)程如下：1明確設(shè)備（噴霧干燥塔）技術(shù)特性 液體處理量：270-400kg/h； 蒸發(fā)水量：170-250kg/h； 成品產(chǎn)量：100-150kg/h；進(jìn)風(fēng)溫度185-240； 出風(fēng)溫度952設(shè)備檢查確認(rèn) · 檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。· 檢查中間罐攪拌器的油位，及時(shí)添加潤滑油；攪拌槳有無脫落，及時(shí)緊固；開動(dòng)攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，有無雜音。· 管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)

10、入干燥室。· 開車運(yùn)行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90熱水洗罐及高壓管)· 對設(shè)備的各潤滑點(diǎn)按要求加好潤滑油。· 用點(diǎn)動(dòng)的方式檢查各傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。· 關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點(diǎn)、閥門等密封狀況是否良好· 工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。· 徹底排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。3生產(chǎn)操作 1）先開啟送風(fēng)機(jī)開啟排風(fēng)機(jī)開啟電加熱補(bǔ)嘗開啟霧化器保持負(fù)壓100-200 pa，排凈分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，緩慢打開汽閥，預(yù)熱干燥

11、塔0.5-1小時(shí)左右（風(fēng)道，塔內(nèi)等冷凝水全部變?yōu)檎羝懦鲆院蠓娇砷_啟物料泵進(jìn)料）。2）進(jìn)料后正常負(fù)壓維持50-150pa，調(diào)節(jié)下料量，控制塔溫75-90，水分小于5%；干燥過程中隨時(shí)注意物料罐中物料液位。3）成品包裝：將噴霧干燥并冷卻至室溫的調(diào)味料（粉）產(chǎn)品接照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)質(zhì)量要求裝袋稱重，放入檢驗(yàn)合格證后，封口縫包入庫（庫房要求保持良好的通風(fēng)效果及干燥）。4停車操作 1）每一批物料干燥完成后，加入中間罐的熱水開關(guān)打開，以便清洗霧化器、霧化盤、料管、泵等。2）停車順序?yàn)橥Ｕ羝?供料泵電加熱器霧化器（調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度，使進(jìn)料速度在15-20之間，進(jìn)風(fēng)溫度降到150，關(guān)霧化器）關(guān)閉振打干燥排風(fēng)

12、機(jī)送風(fēng)機(jī)關(guān)（進(jìn)風(fēng)溫度降到110）閉電源。5清洗系統(tǒng) 1)為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清潔，得到一流的產(chǎn)品、有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。2)當(dāng)產(chǎn)品更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停24小時(shí)以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。干洗：用刷子、掃帚、吸塵器清掃。 濕洗：用60-80的熱水進(jìn)行清洗。酸洗：將硝酸（hno3）配成1-2%濃度的溶液，加熱溫度不超過95進(jìn)行洗滌，然后用水清洗。堿洗：氫氧化鈉（naoh）配成0.5-1%濃度的溶液，加熱到60-80進(jìn)行洗滌，然后用水清洗。3）當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15-30分鐘。4）在本設(shè)備清洗時(shí)，應(yīng)注意不

13、能用氯及其化合物洗滌。5）空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣中含塵量的高低而定，一般含量高的3-6星期清洗一次，含塵量低的6-8星期清洗一次。常見故障修復(fù)方法粘壁現(xiàn)象(1)進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;(3)開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大;(4)加入的料液不穩(wěn)定。修復(fù)方法：· 適當(dāng)減少進(jìn)料量;· 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;· 在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;· 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。水分含量高一般是排風(fēng)溫度太低。適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。純度

14、低(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不徹底。修復(fù)方法：· 檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時(shí)間是否太長, 若是應(yīng)立即更換;· 檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流;· 噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備。粉粒太細(xì)含固量太低或進(jìn)料量太小。提高料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉現(xiàn)象旋風(fēng)分離器的分離效果差。修復(fù)方法：(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;(2)提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性;(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。噴頭轉(zhuǎn)速低離心噴頭部件出了故障。檢查噴頭內(nèi)部件。蒸發(fā)量低(

15、1) 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;(2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。修復(fù)方法：(1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;(4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常;(5) 檢查電加熱器是否正常工作;(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。噴頭振動(dòng)故障原因：(1) 噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形;(2) 離心盤動(dòng)平衡不好。修復(fù)方法：(1) 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗;(2) 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換;(3) 對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。操作注意事

16、項(xiàng)1、首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟加熱器，并檢查是否漏氣、如正常即可進(jìn)行預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。2、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處必須密封，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧10分鐘后更換成 料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)來配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重